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文檔簡介
1、FANUC K參數(shù)K0.0 M/S/T代碼處理為高速接口標(biāo)準(zhǔn)接口K0.1快速編輯器的上下光標(biāo)移動,僅限于上下移動快速編輯器的上下光標(biāo)移動,在上下移動后,移動到行的開頭位置K0.2工件坐標(biāo)畫面的自動設(shè)定為X-Y軸X-Y-Z軸K0.3急停不關(guān)閉 關(guān)閉機(jī)內(nèi)清洗冷卻劑K0.4刀具重量3KG2KGK0.5診斷/報警窗口自動顯示功能無效有效K0.6簡化不簡化NC系統(tǒng)畫面的配置K0.7換刀后,不重啟重啟冷卻劑K1.0刀具松開時報警不報警K1.1奇偶校驗(yàn)按偶數(shù)奇數(shù)進(jìn)行K1.2所有軸互鎖信號 OFF不停止停止主軸轉(zhuǎn)動K1.3程序保護(hù)狀態(tài)下禁止可執(zhí)行轉(zhuǎn)塔恢復(fù)動作K1.4接通電源時進(jìn)行不進(jìn)行倍率值的初始化K1.5
2、(預(yù)約)K1.6坐標(biāo)/刀具補(bǔ)償畫面顯示中,按下菜單按鈕切換 不切換畫面K1.7按復(fù)位鍵不停止 停止主軸、冷卻劑K2.0操作消息2005、2010不作為作為報警K2.1夾緊過程中不關(guān)閉關(guān)閉第四軸的勵磁K2.2 (預(yù)約)K2.3 M63不打開打開機(jī)床狀態(tài)輸出(帶川田技術(shù)制APC)K2.4不延長延長主軸錐形鼓風(fēng)的輸出時間K2.5外部接口位置開關(guān)信號使用開關(guān)1、2、3、4、51、2、3、4、7K2.6位置開關(guān)設(shè)定換刀允許禁止區(qū)域K2.7換刀禁止區(qū)域設(shè)定功能無效有效K3.0主軸氣洗為節(jié)能控制為常開K3.1自動激光測量試驗(yàn)用接口無效有效K3.2不使用使用第四軸的夾緊/松開K3.3在第四軸松開過程中 XYZ
3、軸移動不移動K3.4進(jìn)行中心貫穿冷卻劑泵的ON/OFF控制為常開K3.5中心貫穿冷卻劑泵自動控制有效無效K3.6基于自定義PMC的中心貫穿冷卻劑泵自動控制有效無效K3.7 (預(yù)約)K4.0 (預(yù)約)K4.1 (預(yù)約)K4.2 (預(yù)約)K4.3冷卻劑液面降低時,只顯示信息報警K4.4用M09M24關(guān)閉中心貫穿冷卻劑、氣洗K4.5奇偶校驗(yàn)信號輸出為ab接點(diǎn)K4.6生產(chǎn)結(jié)束時顯示不顯示操作消息K4.7不監(jiān)視 監(jiān)視M代碼的操作時間K5.0 (預(yù)約)K5.1 (根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K5.2(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K5.3(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K5.4中心貫穿冷卻劑控制無效有效K5.5(根
4、據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K5.6(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K5.7(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K6.0 Moo下開門時,顯示不顯示信息K6.1顯示不顯示開門時的操作消息K6.2不自動自動停止報警輸出2K6.3不自動 自動停止機(jī)內(nèi)清洗冷卻劑K6.4用不用菜單運(yùn)轉(zhuǎn):1.換刀指定M06命令K6.5循環(huán)開始信號檢查功能無效有效K6.6遙控運(yùn)轉(zhuǎn)時不打開打開DMMC信號K6.7用除手動方式以外的方式輸出自動方式中的信號 用自動方式輸出自動方式中的信號K7.0運(yùn)轉(zhuǎn)停止?fàn)顟B(tài)時暫停指示燈未點(diǎn)亮 點(diǎn)亮K7.1外部門控制信號除自動中外有效 經(jīng)常有效K7.2遙控方式為遙控運(yùn)轉(zhuǎn)直接運(yùn)轉(zhuǎn)K7.3重新開始運(yùn)轉(zhuǎn)時不重新重新
5、啟動冷卻劑鼓風(fēng)K7.4循環(huán)結(jié)束時關(guān)閉不關(guān)閉M83輸出K7.5生產(chǎn)結(jié)束時,M91M92不停止停止運(yùn)轉(zhuǎn)K7.6開門不取消 取消屏幕保護(hù)K7.7自動側(cè)門調(diào)節(jié)功能無效有效(用于調(diào)節(jié)) (K7.7務(wù)須設(shè)為0)K8.0通過畫面設(shè)定 用外部信號打開或關(guān)閉機(jī)內(nèi)燈K8.1用操作盤、畫面設(shè)定用外部信號打開程序段跳躍功能K8.2操作盤上的刀具更換按鈕有效無效K8.3通過操作盤用外部信號打開單程序段功能K8.4通過操作盤用外部信號打開試運(yùn)轉(zhuǎn)功能K8.5不使用使用F1位進(jìn)給K8.6復(fù)位時復(fù)位、換刀時關(guān)閉告警級別、破損級別檢測輸出K8.7使用Al刀具監(jiān)控器時告警級別、破損級別檢測輸出有效 與AI刀具監(jiān)控器無關(guān),告警級別、
6、破損級別檢測輸出有效K9.0K9.1K9.2K9.3K9.4K9.5K9.6K9.7K10.0硬拷貝功能無效有效K10.1 (用于調(diào)節(jié))K10.2 (用于調(diào)節(jié))K10.3燈檢查功能OFFONK10.4K10.5 (預(yù)約)K10.6 (預(yù)約)K10.7 (用于調(diào)節(jié))K11.0轉(zhuǎn)塔調(diào)節(jié)方式無效 有效K11.1單程序段運(yùn)轉(zhuǎn)停止時不解除解除門鎖K11.2自動開關(guān)門按鈕有效而與運(yùn)轉(zhuǎn)方式無關(guān) 只在手動方式時自動開關(guān)門按鈕有效K11.3門鎖解除時允許 禁止主軸旋轉(zhuǎn)K11.4安裝特殊刀具時允許禁止主軸定向K11.5 (預(yù)約)K11.6 (用于調(diào)節(jié))K11.7 Moo、M01不解除 解除門鎖K12.0氣壓降低信
7、號為常開常閉K12.1 (預(yù)約)K12.2 (預(yù)約K12.3使用 不使用第四軸的分離和超程功能K12.4 (根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K12.5油面信號為常開常閉K12.6 M02、M30不解除解除門鎖K12.7門鎖控制ABK13.0 (預(yù)約)K13.1自動開關(guān)門過程中不打開 打開起動按鈕和自動運(yùn)轉(zhuǎn)中信號K13.2松開 按下起動按鈕時自動門關(guān)閉K13.3主軸軟啟動無效 有效(NC4030:增加轉(zhuǎn)速/秒)K13.4 (預(yù)約)K13.5 (用于調(diào)節(jié))K13.6 (用于調(diào)節(jié))K13.7 (用于調(diào)節(jié)K14.0允許禁止自定義PMC編輯K14.1自定義PMC功能不控制 控制主軸和切削進(jìn)給倍率K14.2 S
8、I8.0在MEM 方式/遙控方式MEM 方式時 ONK14.3附加軸夾緊控制信號為標(biāo)準(zhǔn)按自定義PMC分配K14.4自定義PMC功能不控制控制機(jī)內(nèi)清洗冷卻劑K14.5自定義PMC功能不進(jìn)行進(jìn)行軸互鎖控制K14.6自定義PMC功能不進(jìn)行進(jìn)行急??刂芀14.7自定義PMC功能不進(jìn)行 進(jìn)行進(jìn)給保持控制K15.0(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K15.1(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K15.2(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K15.3 (預(yù)約)K15.4(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K15.5(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K15.6 (預(yù)約)K15.7不使用 使用自定義 PMC功能K16.0操作盤無效功能無效有效K1
9、6.1操作盤無效狀態(tài)時,M01停止按鈕無效有效K16.2操作盤無效狀態(tài)時,門開閉按鈕無效有效K16.3操作盤變?yōu)闊o效狀態(tài)時,取消不取消主軸旋轉(zhuǎn)和冷卻劑K16.4操作盤無效狀態(tài)時,跳躍按鈕無效有效K16.5K16.6K16.7K17.0(預(yù)約)K17.1(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K17.2 ReniShaW制接觸式測頭控制無效有效K17.3(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K17.4(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K17.5(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K17.6(預(yù)約)K17.7(根據(jù)機(jī)床規(guī)格在出廠時設(shè)定)K18.0(預(yù)約)K18.1(預(yù)約)K18.2(預(yù)約)K18.3(預(yù)約)K18.4(預(yù)約)K18.
10、5(預(yù)約)K18.6(預(yù)約)K18.7(預(yù)約)K19.0不在在用戶自定義 PMC中控制示教中信號K19.1不反轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)位置開關(guān) PSW14的信號K19.2不反轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)位置開關(guān) PSW15的信號K19.3 (預(yù)約)K19.4 (預(yù)約)K19.5 (預(yù)約)K19.6 (預(yù)約)K19.7 (預(yù)約)K20.0 (預(yù)約)K20.1 (預(yù)約)K20.2 (預(yù)約)K20.3 (預(yù)約)K20.4 (預(yù)約)K20.5 (預(yù)約)K20.6 (預(yù)約)K20.7 (預(yù)約)K21.0 (預(yù)約)K21.1機(jī)器人系統(tǒng)用的機(jī)器人為5軸6軸規(guī)格K21.2機(jī)器人系統(tǒng)用的 RoBoDRlLL連接數(shù)量為1臺2臺K21.3機(jī)器人保養(yǎng)請
11、求信號在安全門打開時與安全門狀態(tài)無關(guān)輸出K21.4不使用使用外圍設(shè)備準(zhǔn)備結(jié)束信號K21.5旁側(cè)自動門關(guān)閉時,可以起動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn) 可以與旁側(cè)自動門的狀態(tài)無關(guān)地起動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)K21.6在程序結(jié)束時輸出不輸出保養(yǎng)請求K21.7主從控裝置端(機(jī)器人系統(tǒng))K22.0高速主軸接口功能無效有效K22.1高速主軸電纜為有線方式自動拆裝方式K22.2高速主軸電纜倍率功能無效有效K22.3K22.4K22.5K22.6K22.7K23.0 Renishaw公司制的接觸式測頭為為OMP40K23.1門打開時,無條件地在手動方式時取消機(jī)內(nèi)燈的節(jié)能控制K23.2在試運(yùn)轉(zhuǎn)、單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)方式和柜門打開時,機(jī)內(nèi)燈的節(jié)能控制不起起作用
12、K23.3 (預(yù)約)K23.4集中潤滑泵節(jié)能控制無效有效K23.5 (預(yù)約)K23.6 (預(yù)約)K23.7 (預(yù)約)K24.0當(dāng)按下ROBODILL的緊急停止按鈕時,機(jī)器人急停不會急停K24.1在循環(huán)停止后,M61不起起作用K24.2在系統(tǒng)停止后,M61不起起作用K24.3系統(tǒng)起動時,機(jī)器人和ROBODILL同時起動在機(jī)器人供應(yīng)工件后 ROBODILL起動K24.4循環(huán)停止時,不輸出 輸出保養(yǎng)請求信號K24.5與系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式無關(guān)唯有在連動方式下,M52M53有效K24.6唯有在系統(tǒng)起動時 在連動方式的運(yùn)轉(zhuǎn)起動時檢索ROBODILL的程序號K24.7 (預(yù)約)K25.0不以以用戶自定義 PMC來
13、控制循環(huán)停止K25.1不以 以用戶自定義 PMC來控制系統(tǒng)停止K25.2不以 以用戶自定義 PMC來控制機(jī)器人復(fù)位K25.3不以以用戶自定義 PMC來控制系統(tǒng)起動K25.4K25.5K25.6K25.7K26.0 (根據(jù)機(jī)床規(guī)格化出廠時設(shè)定)K26.1通過冷卻劑進(jìn)行的主軸錐度清洗控制為1模次為模態(tài)處理K26.2刀具分度期間不會 會排出用于錐度清洗的冷卻劑K26.3K26.4在換刀過程中停止加式用冷卻劑即使有換刀過程中也會排出用于加工的冷卻劑(K26#0=0 且 K0#7=1 時有效)K26.5錐度清洗和加工中所使用的冷卻劑泵為1個2個K26.6主軸過熱檢測功能無效有效K26.7電磁鎖解除功能有
14、效無效K27.0K27.1K27.2K27.3K27.4K27.5K27.6 (用于調(diào)節(jié))K27.7K28.0 (預(yù)約)K28.1 (預(yù)約)K28.2K28.3 (預(yù)約)K28.4 (預(yù)約)K28.5 (預(yù)約)K28.6 (預(yù)約)K28.7 (預(yù)約)K29.0 (預(yù)約)K29.1 (預(yù)約)K29.2 (預(yù)約)K29.3 (預(yù)約)K29.4 (預(yù)約)K29.5 (預(yù)約)K29.6 (用于調(diào)節(jié))K29.7 (預(yù)約)K30.0K30.1K30.2K30.3K30.4K30.5K30.6K30.7K31.0在使用刀具管理功能更換刀具時,不會會自動地指令作為刀具管理數(shù)據(jù)而被設(shè)定的SK31.1在使用刀具管理功能更換刀具時,不會會自動地指令作為刀具管理數(shù)據(jù)而被設(shè)定的FK31.2在使用刀具管理功能更換刀具時,不會會自動地指令作為刀具管理數(shù)據(jù)而被設(shè)定的HK31.3在使用刀具管理
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