建筑質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)一 機械開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。 4.2 允許偏差項目，見表l-5。 土方工程的挖方和場地平整允許偏差值 表1-5序號項 目允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法1 2 3表面標(biāo)高 長度、寬度 邊坡偏陡+0 -50 -0 不允許 用水準(zhǔn)儀檢查 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 觀察或用坡度尺檢查二機械回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率

2、不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 4.2 允許偏差項目，見表l-10。 回填土工程允許偏差 表1-10項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1 2頂面標(biāo)高 表面平整度+0，-50 20 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查三地基與基礎(chǔ)沙礫石回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。4.1.2 純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項目：4.2.1 級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。4.2.2 分層留接槎位置正確

3、，方法合理，接槎夯壓密實，平整。 4.3 允許偏差項目，見表2-4。 砂石地基的允許偏差 表2-4項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1 2頂面標(biāo)高 表面平整度±15 20用水平儀或拉線和尺量檢查 用2m靠尺和楔形塞尺量檢查四設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項目：4.2

4、.1 混凝土應(yīng)振搗密實。蜂窩面積一處不大于400cm2，累計不大于800cm2，無孔洞。4.2.2 無縫隙無夾渣層。4.2.3 基礎(chǔ)表面有坡度時，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。4.3 允許偏差項目，見表2-13。五素混凝土基礎(chǔ)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4 對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計

5、允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。 4.2 基礎(chǔ)項目：4.2.1 混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。4.2.2 無縫隙無夾渣層。 4.3 允許偏差項目，見表2-14。 素混凝土基礎(chǔ)允許偏差 表2-14項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1標(biāo) 高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+15 -10尺量檢查5預(yù)留洞中心線位移5尺量檢查六防水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢

6、查出廠合格證、試驗報告。4.1.2 防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求，檢查配合比及試塊試驗報告?？?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期28d，每增250500m3增留兩組。4.1.3 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。 4.2 基本項目： 混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。4.3 允許偏差項目，見表3-1。七地下改性瀝青油氈（SBS）防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠證明。4.1.2 卷材防水層特殊部位

7、的細(xì)部作法，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。 4.2 基本項目：4.2.1 基層應(yīng)平整，無空鼓、起砂，陰陽角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。4.2.2 改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。4.2.3 卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。4.2.4 卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。八水泥砂漿防水層施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 4.2 基本項

8、目：4.2.1 外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。4.2.2 留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。九地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1.1 涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。4.1.2 涂膜防水層及其局部應(yīng)加強的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。 4.2 基本項目：4.2.1 涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。4.2.2 附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉

9、嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。4.2.3 聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。4.2.4 涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。十混凝土結(jié)構(gòu)工程磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱，圈梁，板縫支設(shè)4.1 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性土必須有防凍融措施。 4.2 基本項目：4.2.1 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于l.5mm。4.2.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈

10、，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。4.2.3 允許偏差項目見表4-1。 磚混結(jié)構(gòu)模板允許偏差 表4-1允許偏差 (mm)單層、多層多層大模1 軸線位移：柱、梁55尺量檢查2 標(biāo) 高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3 截面尺寸：柱、梁+4 -5±2尺量檢查4 每層垂直度33用2m托線板檢查5 相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6 表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺檢查7 預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查十一 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。 4.2 基本項

11、目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。 4.3 允許偏差項目見表4-4。 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表4-4允許偏差 (mm)多層大模高層大模 墻、軸線位移53尺量檢查 標(biāo) 高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、截面尺寸±2±2尺量檢查 每層垂直度33用2m托線板檢查 相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查 表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位移33 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33中心線位移22外露長度+10 0+10 0中心線

12、位移1010截面內(nèi)部尺寸+10 0+10 0十二 磚混，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱，圈梁，板縫鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。4.1.2 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 4.l.3 鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項目：4.2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。4.2.2 彎鉤朝向正確，綁扎接頭

13、應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。4.2.3 用級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.4 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°，軸線位移不大于0.1d，月.不大于2mrn。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不大于0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。 4.3 允許偏差項目，見表4-7。 構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差 表4-7項 次項 目允許偏差 (mm

14、)檢 驗 方 法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查間距±10排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值中心線位移5水平高差+3，-06受力筋保護層±5尺量檢查十三 、普通混凝土現(xiàn)場拌制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法：檢查原材料出廠合格證、試驗報告單。4.1.2 混凝土的強度評定應(yīng)符合要求。 檢查方法：檢查混凝土試塊強度試壓報告及強度評定資料。 4.2 基本項目：4.2.1 混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。 檢

15、查方法：觀察檢查。4.2.2 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。 檢查方法：現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。4.2.3 冬期施工時，水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物出機溫度應(yīng)符合要求。檢查方法：現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。十四、磚混結(jié)構(gòu)，構(gòu)造柱，圈梁，板縫等混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1.l 水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告。4.1.2 混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定混凝上強度并符合設(shè)計要求。 4.2 基本項目： 混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。 4.3 允許偏差項目，見表

16、4-31。 表 4-31允許偏差 (mm)磚 混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置10102構(gòu)造柱層間錯位883標(biāo)高 (層高)±10±10水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸+8 -5+5 -2尺量檢查每 層1010用2m托線板檢查5垂直度10m以下151510m以上20206表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺檢查十五 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。4.1.3 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和

17、試驗要符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107?7）的規(guī)定。4.1.4 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。 4.2 基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。4.3 允許偏差項目，見表4-36。十六、鋼屋架制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 鋼屋架制作進行評定前，先進行焊接及螺栓連接質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進行。4.1.2 鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3 鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。 4.2 基本項目：4.2.1 構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于

18、0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。4.2.2 螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。 4.3 允許偏差項目，見表5-12。 表 5-12項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法 屋架最外端兩個孔或兩端L24m+3 -7 支承面最外側(cè)距離L>24m+5 -10用鋼尺檢查2 屋架跨中高度±10設(shè)計未要求起拱+10 -5設(shè)計要求起拱±L/5000用拉線、鋼尺檢查4 相鄰節(jié)間弦桿的彎曲L/10005 固定檁條的連接件間距±56 支承面到第一個安裝孔距±17 節(jié)點桿件軸線交點錯位3劃線后，用鋼尺檢查 注：L為屋架長度；

19、l為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。十七 鋼屋架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進行。4.1.2 構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。4.1.3 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。 4.2 基本項目：4.2.1 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚。4.2.2 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。 4.3 允許偏差項目；見表5-13。 表 5-13項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1 屋架弦桿在相鄰節(jié)點間平直度l/1000且不大于5 用拉線和鋼尺檢查2

20、檁條間距±5 用鋼尺檢查3 垂直度h/250且不大于15 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4 側(cè)向彎曲L/1000且不大于10 用拉線和鋼尺檢查 注：h為屋架高度，L為屋架長度，l為弦桿在相鄰節(jié)點間的距離。十八 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。4.1.2 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)

21、定的圖片對照觀察檢查。4.1.3 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2 基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.1 涂裝工程的外觀質(zhì)量： 合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 檢驗方法：觀察檢查。4.2.2 構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量： 合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整。 優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。 檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：觀察檢查。 4.3 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼

22、結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。 干涂膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法 表5-26頂 目檢驗方法構(gòu)件制造的干漆膜厚度干漆膜總厚度十九、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報告。4.1.2 涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固，不空鼓、不脫落。 4.2 基本項目：4.2.1 外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細(xì)部嚴(yán)密。4.2.2 涂層厚度4.2.2.1 涂層厚度均符合設(shè)計厚度為優(yōu)良。4.2.2.2

23、在5m長度內(nèi)涂層厚度小于設(shè)計要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設(shè)計要求厚度的85%為合格。4.2.3 涂層表面裂紋：4.2.3.1 表面無明顯裂紋，且裂縫寬度小于0.5mm為優(yōu)良。4.2.3.2 表面裂紋寬度不大于1mm為合格。 4.3 允許偏差項目，見表5-28。 表5-28頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法表面平整度 (母線平直度，圓度)8用1m直尺和鋼尺檢查，圓度用樣板和鋼尺檢查二十、一般磚砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。4.1.2 砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于

24、設(shè)計強度的75%。4.1.3 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4.1.4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 4.2 基本項目：4.2.1 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。4.2.2 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。4.2.3 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；4.2.4 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。4

25、.2.5 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 4.3 允許偏差項目，見表6-2。 表6-2頂次頂 目允許偏差 (mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層5用2m托線板檢查3垂直度10m10>10m20清水墻、柱5混水墻、柱8清水墻7混水墻106水泥、灰縫厚度 (10皮磚累計數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)門窗洞口寬 度±5(后塞口)門口高度+15 (-5)9預(yù)留構(gòu)造柱 (寬度、深度)±10尺量檢查1

26、0外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)二十一、中型砌塊砌筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。 4.2 基本項目：4.2.1 砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2.2 轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。4.2.3 砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。4.2.4 拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)

27、符合設(shè)計要求。 4.3 允許偏差項目，見表6-10。 中型砌塊砌體允許偏差 表6-10頂次頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位置10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高±15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。每樓層5吊線檢查3垂直度10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以下204表面平整102m長直尺和塞尺檢查清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度 (后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查二十二、地面與樓面工程混凝土墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 混凝土所用的水

28、泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 允許偏差項目，見表7-2。 地面墊層混凝土允許偏差 表7-2序號項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo) 高±10用水平儀檢查3坡 度不大于房間相對尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚 度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查二十三、水泥砂漿地面

29、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 砂漿配合比要準(zhǔn)確。4.1.3 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 4.2 基本項目：4.2.1 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。4.2.3 踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。 4.3 允許偏差項目，表7-5。 水泥地面的允許偏差 表7-5項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板

30、上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查二十四、陶瓷錦磚地面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 4.2 基本項目：4.2.1 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。4.2.2 地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。4.2.3 踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4.2.4 與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。 4.3 允許偏差項目，見表7-9。 陶瓷錦磚

31、地面允許偏差 表7-9項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5 尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2 尺量檢查 注：項次5，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按表內(nèi)限制檢查。二十五、大理石，花崗石及碎拼大理石地面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。4.1.2 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 4.2 基本項目：4.2.1 面層4.2.1.1 磨光大理五和花崗石板塊面層；板塊擠

32、靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。4.2.1.2 碎拼大理石面層：顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜美觀，磨光一致，無裂縫和磨紋，表面平整光潔。4.2.2 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。4.2.3 踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。4.2.4 地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量：4.2.4.1 花崗石、大理石板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。4.2.4.2 碎拼大理石面層：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分

33、色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。4.2.5 地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗，并以能排除液體為合格）。4.2.6 打蠟質(zhì)量：大理石、花崗石和碎排大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。 4.3 允許偏差項目，見表7-13。 大理石（或花崗石）及碎拼大理石允許偏差 表7-13允許偏差 (mm)大理石碎拼大理石1表面平整度13 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2? 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5? 尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直1? 拉5m線，不足5m拉通線和尺量

34、檢查5板塊間隙寬度不大于1? 尺量檢查二十六、厠，浴間涂膜防水施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項指標(biāo)必須經(jīng)試驗室進行復(fù)驗合格后，方可使用。4.1.2 涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象（蓄水24h觀察無滲漏）。4.1.3 找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進行防水層施工。 4.2 基本項目：4.2.1 涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計要求，不露底。保護層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。4.2.2 底膠和涂料附加層的涂刷方法

35、、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無空鼓。4.2.3 表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應(yīng)按規(guī)范要求重新涂刷搭接，并經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)證。4.2.4 涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。二十七、抹水泥砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 4.2 基本項目：4.2.1 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰

36、線平直、方正、清晰美觀。4.2.2 護角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1.10條的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4.2.4 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。4.2.5 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。 4.3 允許偏差項目，見表9-2。 外墻面一般抹灰允許偏差 表9-2允許偏差 (mm)中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4

37、陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3?拉5m小線和尺量檢查注：l. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差： 單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000， 且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。 3. 磚混結(jié)構(gòu)全高10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高>10m，垂直度允許偏差為 20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。二十八、混凝土內(nèi)墻，頂抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 各抹灰層

38、之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 4.2 基本項目：4.2.1 表面： 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。4.2.2 護角、門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。4.2.4 分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 4.3 允許偏差項目，見表9-4。 混凝土內(nèi)墻、須面

39、抹灰允許偏差 表9-4允許偏差 (mm)中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3?拉5m小線和尺量檢查二十九、噴涂，滾涂，彈涂施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 4.2 基本項目：4.2.1 噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。4.2.2 分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4.2

40、.3 流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。 4.3 允許偏差項目，見表9-9。 噴涂、滾涂、彈涂允許偏差 表9-9項次項 目允許偏差 (mm)檢查方法1立面垂直52m托線板檢查2表面平整42m靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽角垂直42m托線板檢查4陰、陽角方正420cm方尺及楔形塞尺檢查5 分格條 (縫) 平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查三十、室外貼面磚施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 4.2 基本項目：4.2.1 表面平整

41、、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。4.2.2 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。4.2.3 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4.2.4 流水坡向正確，滴水線順直。 4.3 允許偏差項目，見表9-29。室外貼面磚允許偏差表9-29允許偏差 (mm)外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查三十一、大理石

42、，花崗石干掛施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。4.1.2 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。 4.2 基本項目：4.2.1 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。4.2.2 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。4.2.3 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。4.2.4 滴水線順直，流水坡

43、向正確、清晰美觀。 4.3 允許偏差項目，見表9-31。 塊材飾面層允許偏差 表 9-31允許偏差 (mm)光面粗磨石室內(nèi)22室外242表面平整12用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度0.31用尺量檢查三十二、樓梯扶手安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 木扶手及彎頭木料的樹種、材質(zhì)和含水率必須符合設(shè)計要求和木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-83）的規(guī)定。4.1.2 塑料扶手選型應(yīng)與支承件相符，材質(zhì)形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.3 安裝固

44、定扶手的預(yù)埋件（木磚或鐵件）必須牢固，無松動現(xiàn)象，木扶手入墻處應(yīng)做防腐處理。 4.2 基本項目：4.2.1 制作：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。4.2.2 安裝：位置正確，割角線準(zhǔn)確、整齊，接縫嚴(yán)密、坡度一致，粘結(jié)牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。4.2.3 塑料扶手應(yīng)無劈裂。 4.3 允許偏差項目，見表9-49。 樓梯扶手安裝允許偏差 表9-49項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1欄桿（板）垂直2吊線尺量檢查2欄桿間距3尺量檢查3扶手縱向彎曲4拉通線尺量檢查4彎頭與扶手規(guī)格3尺量檢查三十三、屋面保溫層施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：

45、4.1.1 保溫材料的強度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗資料。4.1.2 按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。 4.2 基本項目：4.2.1 松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。4.2.2 板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。4.2.3 整體保溫層：材料拌合應(yīng)均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 4.3 允許偏差項目，見表10-l。 保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法 表10-l項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法無找平層5有找平層7松散材料+10/1

46、002保溫層厚度整 體-5/100用鋼針插入和尺量檢查板狀材料±5/100且不大于43隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查注：指保溫層厚度。三十四、瀝青油氈卷材屋面防水層施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 油氈卷材和膠結(jié)材料的品種、標(biāo)號及瑪統(tǒng)脂配合比，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 屋面油氈卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 4.2 基本項目：4.2.1 油氈卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。4.2.2 油氈卷材鋪貼的質(zhì)量，冷底子油應(yīng)涂刷均勻，鋪貼法、壓接順序和搭接長度符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼書固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。4.2

47、.3 泛水、檐口及變形縫的做法應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密；油氈卷材附加層、泛水立面收頭等，應(yīng)符合設(shè)計要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4.2.4 油氈卷材屋面保護層：4.2.4.1 綠豆砂保護層：粒徑符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，篩洗干凈，撒鋪均勻，預(yù)熱干燥，粘結(jié)牢固，表面清潔。4.2.4.2 板材保護層：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致、接縫均勻，周邊直順，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象；坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，管根結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無漏滲。立面結(jié)合與收頭處高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4.2.4.3 整體保護層：表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象；不倒泛水

48、、無積水，坡度符合設(shè)計要求；管根結(jié)合，立面結(jié)合，收頭結(jié)合牢固，無滲漏。4.2.5 排氣屋面：排氣道縱橫貫通，無堵塞，排氣孔安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。4.2.6 水落口及變形縫、檐口： 水落口安裝牢固，平正，標(biāo)高符合設(shè)計要求。 變形縫、檐口薄鋼板安裝順直，防銹漆及面漆涂刷均勻，有光澤。 4.3 允許偏差項目，見表10-8。油氈防水卷材屋面允許偏差表10-8項次項 目允許偏差檢查方法1卷材搭接寬度-10mm尺量檢查2瑪?shù)壑浕c±53瀝青膠結(jié)材料使用溫度-10三十五、高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 4.2 基本項目：4.2.1 鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。4.2.2 聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。4.2.3 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋