ICS系列電子皮帶秤說明書

1、ICS系列電子皮帶秤使用說明書第一章 序 言一：概論ICS系列電子皮帶秤是一種先進的微機控制動態(tài)稱重儀表，是在皮帶輸送系統(tǒng)中對散狀物料進行連續(xù)計量的理想設備，整機設計合理，緊湊，具有完善的稱重合控制數(shù)學模型，并有多種輸入，輸出信號形式。其結構簡單，稱量準確，工作穩(wěn)定，運行可靠，操作方便，維護量極少。不僅適用于常規(guī)環(huán)境，而且適用于酸，堿，鹽及大氣腐蝕環(huán)境。廣泛的應用于冶金，電力，礦山，港口，化工，水泥，建材，糧食等行業(yè)。ICS系列電子皮帶秤可根據(jù)你的選擇提供各種高智能化儀表和進口傳感器。二：主要技術指標1：系統(tǒng)性能系統(tǒng)精度：ICS-17型為優(yōu)于±0.25%；ICS-20型為優(yōu)于

2、7;0.5%儀表精度：優(yōu)于±0.05%稱量范圍：1-6000t/h皮帶寬度：500-2200mm皮帶速度：0.05-4m/s皮帶輸送機傾角：17°適用托輥形式：三節(jié)槽型托輥及平托輥環(huán)境溫度：秤架為-30°- +50° 積算器為-10°- +50°2：載荷傳感器性能非線性 ：小于額定輸出的0.03%FC非重復性：小于額定輸出的0.03%FC滯后 ：小于額定輸出的0.03%FC允許短時過載：125%激勵電壓：10VDC3：速度傳感器性能頻率范圍：0-1.2KHz信號：0-30VAC速度范圍：0.05-4m/s4:積算器性能精度：優(yōu)于0.0

3、5%電源：220V（-15%-+10%） 50HZ±2% 功率：50VA重量輸入：從一只，兩只或四只稱重傳感器傳來的毫伏信號速度輸入：從數(shù)字式傳感器傳來的脈沖信號輸出激勵電壓：10VDC輸出至速度傳感器：24VDC（編碼器用）累計顯示輸出流量顯示輸出遠程累計輸出電流輸出：4-20MA打印輸出通訊接口：RS232 RS485 可選三：系統(tǒng)組成 工作原理及特點1：系統(tǒng)組成ICS系列電子皮帶秤主要有四部分組成：稱重橋架，稱重傳感器，速度傳感器和積算器。2：基本工作原理將裝有稱重傳感器的稱重橋架，安裝于皮帶輸送機的縱梁上，通過稱重傳感器支承的橋架和稱重托輥檢測皮帶上的物料重量，產(chǎn)生一個正比于

4、皮帶載荷的電輸出信號；同時速度傳感器產(chǎn)生一系列脈沖信號，每個脈沖代表一個皮帶長度，脈沖的長度正比于皮帶速度，積算器將以上兩種信號用積分方法，把皮帶速度和皮帶載荷進行積算，并轉換成數(shù)字量，在顯示器上顯示出瞬時流量和累計重量。3：特點該稱重橋架結構簡單，力傳遞環(huán)節(jié)少，其獨具特色的杠桿設計使外表面積灰減至最低；由于采用了無摩擦耳軸支點，防震，防腐，防塵，維護量極少，現(xiàn)場安裝簡單方便；其抗側向力，水平分力的設計，使得皮帶跑偏對傳感器影響較小；高強度的矩形鋼材鋼性好，變形小，保證了秤架受力和長期的穩(wěn)定性。 稱重傳感器隱埋安裝，防塵，防水，雙層密封，壽命長，穩(wěn)定性好。 速度傳感器連接在測速滾筒上，與皮帶接

5、觸面積大，包角大，可消除皮帶打滑所產(chǎn)生的誤差。電腦積算器，為智能化操作，數(shù)字處理幾分與累加方面具有最佳的無漂移穩(wěn)定性，所有數(shù)據(jù)指令均通過面板簡單送入，操作方便。 具有自動調(diào)零，自動校準，自診斷故障等功能，并有可選的自動零點自動跟蹤功能。 具有掛碼，鏈碼和實物標定功能及停電數(shù)據(jù)保持功能。積算器有壁掛式，嵌入式，可任意選擇；機殼外表為密封，防塵，防腐蝕。第二章 安 裝一：概述ICS系列電子皮帶秤不管它們用于何種場合，其制作的準確度和可靠性都是很高的，但是，作為一種高精度的設備，它的精確度很大程度上取決于秤的安裝精度，裝配質(zhì)量和正確的使用。二：安裝準則安裝前，應考慮以下條件，作為安裝準則，以確保系統(tǒng)

6、達到最佳性能。1：風和氣候的影響皮帶秤和和處于皮帶秤安裝點的輸送設備應進行防止風和氣候的影響，盡量避免露天安裝。2：輸送機架對安裝皮帶秤的輸送機架，應有足夠的鋼度和滿足要求的支承，尤其在計量段何其前后托輥4組托輥間的相對撓度不超過1mm為最好。在裝秤的部位輸送機架不應有伸縮，接頭或縱梁的拼接，必要時要加固。3：秤的安裝位置在整個安裝過程中很重要的一點是把秤安裝在輸送機的張力和張力變化最小的位置，基于這種原因，秤最好是裝在輸送機靠尾部的地方。秤重托輥應裝在距落料點不小于6米處，這是為了減少與皮帶相接觸的導料攔板（或者說是在導料攔板里的物料）的影響。4、皮帶有凸形曲線段的輸送機與曲線段相比較，皮帶

7、輸送朵的水平段秤量條件較好，但如果秤一定要裝在曲線段上，則建議在裝料點和秤之間的皮帶在垂直方向上不應有弧形，弧形段必須在稱重托輥之外6米或五個托輥間距的地方。5、帶有凹形曲線段的輸送機與凹形曲線部分相切的那一點（向上升的）至少應該距秤12米以遠，如果秤安裝在帶有凹形曲線段的皮帶輸送機上而又不能考慮上述尺寸界限時，則秤應該裝在輸送機的直線段并在整個裝料區(qū)外，秤的前后則應至少有四組托輥與皮帶接觸。6、卸料器在任何地方安裝皮帶秤，稱量精度總是重要的，因而不允許在裝有可移動卸料器的皮帶運輸機上裝設皮帶秤，如果秤必須安裝在帶卸料器的皮帶運輸機上，其條件基本上與凹形曲線的輸送機相同，其最小距離仍按上節(jié)的規(guī)

8、定，要考慮到卸料器的全部回程的位置，還應注意的是，各種卸料器的配置形式，均應能保證皮帶在秤量段中心運行。：7、均勻的皮帶荷載雖然在大多數(shù)應用中稱量系統(tǒng)的物料量可以在20%100%的變化范圍內(nèi)準確地工作，但是它希望荷載盡可能地均勻，為了減少給料量的波動，可在料倉出口處裝一個高度調(diào)整插板。8、皮帶張力拉緊位置為了得到最高的稱量系統(tǒng)精度，所有長度超過12米的皮帶輸送機均應具有恒定的張力或裝有重力式拉緊裝置，如果皮帶輸送機長度比12米短，而易受環(huán)境條件變化的影響，或者在這臺輸送機上荷重不穩(wěn)定，那么，它們也應該裝設恒定張力的拉緊裝置以提高稱量系統(tǒng)的精度。以上準則是為確保皮帶秤系統(tǒng)將來可達到的系統(tǒng)精度而應

9、該遵守的，從而保證皮帶秤的性能和稱量精度達到最佳效果。三：安裝皮帶秤的安裝是一項專業(yè)性很強的技術工作，特別是在現(xiàn)場進行組裝的秤，因此要求安裝調(diào)試人員具有豐富的經(jīng)驗，才能保證安裝質(zhì)量，同時又要求需方給予必要的人員和相應工具的配合，以達到最佳安裝效果。現(xiàn)以ICS-17A為例闡述安裝調(diào)試程序：1：稱重橋架稱重橋架包括在制造廠內(nèi)已調(diào)整組裝好的兩個橋架，一個載荷傳感器支承梁架和兩個承受拉力的載荷傳感器。2：稱重托輥指安裝在稱重橋架上的這些托輥。3：稱重域托輥指包括稱重托輥和與其相鄰兩邊的幾組托輥，至少有4-6組的托輥與稱重托輥一起進行精確調(diào)準。它們被看作稱重系統(tǒng)的一部分，并且對皮帶秤的總精度起著重要的作

10、用。4：安裝位置參照上面安裝準則一節(jié)進行。5：安裝準備確定皮帶安裝位置后，即可進行下面的工作：（1） 把秤區(qū)的一段皮帶（-4到+4）挪開或?qū)⑵鹨欢ǜ叨群途嚯x，把這段輸送機清掃干凈，以便于安裝。（2） 從（-4到+4）間的托輥中找出準確的中心位置，并在每個托輥所的中心位置作出標志。（3） 拆除（-4到+4）間所有的托輥，以便進行橋架安裝。6：稱重橋架的安裝（1） 采用一已知的基準點或采用對角線的方法確定（-4到+4）的尺寸位置并進行安裝，在其支架下面墊高6mm。（2） 把已連接好的橋架和載荷傳感器支承梁架裝置放入輸送機框架內(nèi)，注意主副秤架的方向，主秤架帶耳軸支承一端對著輸送機的尾部，絕不可

11、反裝。（3） 確定輸送機的中心線，確定中心線時應細心，因為所有測量工作都以此中心線為基準。（4） 將秤架對準中心位置后，校正水平，固定，根據(jù)情況墊上墊片，支承耳軸應能轉動輕松不產(chǎn)生其他應力，最后將穿入的螺栓將秤和輸送機固定。（5） 將被拆除的托輥支架和托輥全部裝上，并調(diào)整好托輥間距，間距誤差應控制在1mm以內(nèi)，以-4到+4托輥為基準，調(diào)整好其余各組托輥的間距，并保持水平。（6） 施放基準線，用細鋼絲或高強度尼龍線，將其從-5到+5的托輥處并張緊，其線應與-4到+4各托輥作好標記的中心位置對齊，兩側的托輥同樣拉好基準線并對齊中心。（7） 調(diào)整稱重域水平，以-4到+4托輥為基準參考點，測量其余托輥

12、水平，稱重域托輥和稱重托輥與作為基準的托輥的水平距離測量精度應控制在0.5mm之內(nèi)，如有必要各托輥應用墊片調(diào)整，確保偏差在0.5mm之內(nèi)。（8） 在輸送機回程皮帶上找一理想位置，安裝測速滾筒，要保證測速滾筒與皮帶縱向垂直，并使皮帶與測速滾筒有10°- 30°的包角，以確保速度測量的準確，然后安裝上測速傳感器。以上1-8項是一項很精細的工作，秤的精度和長期穩(wěn)定性很大程度上取決于此，因此要高度重視。（9） 安裝完畢后，檢查整個秤區(qū)無誤后，拆除拉線將皮帶恢復原位，機械部分安裝工作結束。7：電氣部分安裝（1） 積算器的安裝位置應避開高溫和潮濕環(huán)境，并安裝在振動較小的地方，高度應能觀

13、看到顯示，方便操作。（2） 電氣連接，所有接線應對應送入機殼內(nèi)部相應接線端子，做到防水，防塵，并按照電氣規(guī)程進行安裝。現(xiàn)場接線圖見附頁8：接線注意事項（1） 必須確保電源是關閉的，并且線路電源是單獨提供的。（2） 不要減短載荷傳感器的導線，該導線長度對傳感器溫度補償有影響。（3） 載荷傳感器信號線和其他信號線應與電源線分開敷設，不可穿在同一導線管內(nèi)，以避免干擾。（4） 所有屏蔽線的屏蔽應接在大地和有標記的地方，并采用一點接地。（5） 禁止使用搖表對信號直接進行檢查，如必要時，要及時拆開兩端的儀表和傳感器，方可進行。（6） 機殼和導線管要進行接地。第三章 系統(tǒng)使用操作和校準一：概述皮帶秤系統(tǒng)安裝

14、完畢，即可按本章所述內(nèi)容進行操作和校驗，校準完成后，皮帶秤將能夠進行精確的稱重。二：電腦積算器功能說明一 概 述1.1 概述 2001 型稱重控制儀表采用中文人機對話界面直接顯示各種有關的信息，操作及校準極為方便，具有精度高、響應速度快、操作直觀和穩(wěn)定可靠等特點。該儀表采用微處理器控制，并配以高達16位A/D轉換器，高精度PID調(diào)節(jié)器。能夠自動零點校準、自動間隔校準、故障自動診斷、高/低流量報警、多路輸入/輸出和多種通訊協(xié)議等功能，給用戶提供了更加廣泛的用途。2001 型稱重控制儀表可于上位機進行通信及流量設定等特點。并根據(jù)流量進行PID運算，控制變頻器的輸出頻率，從而達到控制流量的目地。顯示

15、/操作系統(tǒng)直觀易懂，顯示屏采用了具有中文顯示的168×64點陣的真空熒光管，所有的數(shù)據(jù)及用戶指令都是以中文的方式顯示。按鍵采用輕觸摸式防腐鍵盤，易于操作人員的設定、操作和維護。1.2 環(huán)境參數(shù)1. 室內(nèi)/室外安裝地點應盡可能的靠近稱重傳感器，應注意防塵，防潮。2. 儲存溫度 -40+70 運行溫度 -10+501.3 電源 220VAC±10 50HZ 保險絲 2A EMI/RFI 濾波器1.4 稱重傳感器 儀表提供10VDC±10，200mA 激勵電源，可并聯(lián)4個稱重傳感器 靈敏度：0.5mV/V3.5mV/V 最大輸入信號 33mV 稱重傳感器屏蔽接地 電纜距

16、離大于60m（不超過900米）時采用激勵補償電路跳線選擇本地或遠程補償 電纜距離小于60，選擇本地補償1.5 主板數(shù)字輸入端口儀表主板提供3個可以編程輸入端口，接收若干觸點開關信號。1.6 主板數(shù)字輸出端口儀表提供3個可編程輸出端口，24VDC集電極開路輸出?？芍苯域?qū)動控制繼電器。1.7 通訊板儀表安裝通訊板后，可使用標準RS-232，RS-485 串行接口與上位機通訊，上位機可采集儀表數(shù)據(jù)并對儀表進行操作。1.8 主要性能 四行顯示，通過菜單選擇 五個狀態(tài)指示燈 顯示物料流量或負荷的電流輸出 自動調(diào)零、調(diào)間隔 自動零點跟蹤 光電耦合的數(shù)字輸入輸出 報警和故障提示 通訊標準：RS-232C、R

17、S-485 多站通訊網(wǎng)絡，20mA電流環(huán) 兩個過程控制模式：PID和PEIC1.9 主要功能所有功能軟件都固化在存儲芯片中，當用戶安裝了可選的擴展板或操作者通過鍵盤選擇，控制器將自動打開相應的功能。1.9.1 測量功能a. 瞬時流量計算稱重傳感器輸出的單位皮帶長度的重量的速度傳感器輸出的皮帶速度相乘，的這個結果就是瞬時流量。b. 流量累計累計量是單位長度的重量與運行長度的積算，然后轉化工程單位。 c. 自動調(diào)零和自動調(diào)間隔 通過皮帶圈數(shù)定義皮帶長度是自動調(diào)零和自動調(diào)間隔的基礎。 準確計算皮帶長度，控制器通過計算速度傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)，在累計到要求的脈沖數(shù)時，控制器結束校準測試，把理論值與實際值

18、進行比較，并且計算校準常數(shù)。 d. 電流輸入/輸出信號 可選電流輸入/輸出擴展板獲得兩路電流輸入/輸出信號（420mA） 1.9.2 監(jiān)測功能 狀態(tài)提示 過程報警 設備故障 高流量、低流量、高負載、低負載報警等 高控制偏差1.9.3 自動控制給料功能 稱重控制器提供兩個獨立的控制電流，第一個控制電流通常用于控制給料量，第二個電流通常用于控制其它設備，控制方式為：PID=比例+積分+微分 可控制的過程變量為給料量，速度或皮帶載荷，流量設定點可以通過鍵盤輸入、串行通訊和外部模擬信號設定。控制輸出為420mA電流環(huán)。二 安 裝 2.1 總述 本章內(nèi)容包括2001稱重控制器的安裝、配置和初始編程。 儀

19、表不應安裝在環(huán)境條件劇烈變化的地方，講師選擇室內(nèi)安裝，否則需要安裝防護設施避免陽光直射，潮濕，碰撞和劇烈的機械震動。儀表可安裝的最遠距離距稱重傳感器900米的地方。2.2 安裝 2001現(xiàn)場安裝型皮帶稱積算器通過機箱后的四個安裝孔垂直安裝在堅固，平坦的壁面上。2.3 安全警示 警告! 在閱讀完下列警示條例之前不要進行任何安裝，運行和維護操作!1. 在未完全理解本手冊的安裝說明之前，不要連接儀表電源。2. 嚴格遵守本手冊中的警告和操作程序，避免人員傷害和設備損壞。2.4 接線1. 確保電源關閉。2. 不要把信號和電源線或其它具有強電磁干擾電纜布放在同一導管內(nèi)。3. 儀表外殼和導管應有一點接地。4

20、. 檢查所有連接線是否正確并牢固。5. 嚴禁使用“兆歐表”檢查線路。6. 電源接線應安裝斷路器（最大20A），斷路器的安裝位置應便于操作并有明確標識用于本儀表。7. 所有導管應從機箱底部進入，不應從機箱頂部或側面進入。注意：1. 不要剪短稱重傳感器的電纜線。2. 傳感器信號線不應和電源線使用同一導管。3. 屏蔽電纜的屏蔽層應單端接地，按照圖示連接。4. 機箱必須接地。ZH2001儀表接線電路圖2.5 儀表初始設置機箱和電器安裝完成后，對儀表進行數(shù)據(jù)的初始化設置。以下參數(shù)應在校準前輸入。2.5.1 設定累計單位 按菜單鍵兩次，至屏幕顯示如下信息：按顯示軟鍵（下面）帶點的鍵，儀表顯示：按下卷鍵（向

21、下箭頭），儀表顯示：默認單位：t（噸）選擇單位：t , Kg （千克）按選擇鍵切換選項，按確認鍵確認選項2.5.2 選擇流量單位按下卷鍵，屏幕顯示：默認單位：t / h （噸/小時）選擇單位：t / h ，Kg / h ，百分率注：百分率為當前流量相對最大秤容量的百分比值。2.5.3 設置最大秤流量按菜單鍵，返回主菜單2，按秤數(shù)據(jù)屏幕顯示：按卷動鍵，屏幕顯示：默認：10.0最小值：1.0最大值：200000.0使用數(shù)字鍵輸入最大秤容量，設定完成按確認鍵確認。2.5.4 選擇秤分度按下卷鍵，屏幕顯示：默認：1選擇：0.1，0.01，0.001，12.5.5 速度信號輸入形式按下卷鍵至屏幕顯示：默

22、認：外部選擇：外部，模擬在未連接速度傳感器時選擇模擬速度信號功能，儀表內(nèi)部模擬頻率為20Hz的速度信號，供用戶使用。2.5.6 選擇校準模式按菜單鍵返回主菜單2，按校準數(shù)據(jù)，屏幕顯示：按下卷鍵，屏幕顯示：默認：電子校準選擇：電子校準，鏈碼校準，掛碼校準選擇需要的校準方式，按確認鍵2.5.7 輸入校準常數(shù)按下卷鍵，屏幕顯示：最大值：9999.000最小值： 0.010根據(jù)皮帶秤型號計算出校準常數(shù)，按數(shù)字鍵輸入后，按確認鍵。2.5.8 自動建立測試周期按下卷鍵，直至屏幕顯示：選擇自動（推存使用），屏幕顯示：最大值：3000.00最小值：0.50默認值：100.00測量出皮帶秤上皮帶一周長度，精確到

23、3mm，輸入后按確認鍵，屏幕顯示：在皮帶上做出明顯的標志，以秤架上某點為參考點，啟動皮帶，等到皮帶上標志運行通過參考點時按開始鍵。當皮帶運行需要的圈數(shù)后，按完成鍵，屏幕顯示：按繼續(xù)鍵，屏幕顯示：在建立測試周期中如選擇手動，屏幕顯示：該方式需要直接輸入皮帶運行時間和皮帶長度等參數(shù)，通常在操作者不能直接觀測到皮帶的情況下使用。按繼續(xù)鍵后：最大值：3000.00最小值：0.50默認值：100.00輸入皮帶長度后按確認鍵：最大值：100最小值：1默認值：1輸入在測試時間內(nèi)皮帶旋轉的周數(shù)后按確認鍵：最大值：4800最小值：1默認值：100輸入在測量周期內(nèi)的時間后，按確認鍵。皮帶按照輸入的參數(shù)建力測試周期

24、：如果在以上過程中按退出鍵，中止手動建立測試周期過程。2.5.9 自動零點校準在自動零點校準期間，皮帶以最大速度運行。按菜單鍵至屏幕顯示主菜單按零點校準鍵，屏幕顯示：按開始鍵后，屏幕顯示：剩余時間為時，顯示： 如需要改變零點按改變，屏幕顯示：2.5.10 自動間隔校準零點校準完成后，按菜單鍵返回主菜單，按間隔校準，屏幕顯示：間隔校準可以使用三種不同的模擬載荷校準方式：電子校準、掛碼校準、鏈碼校準，儀表根據(jù)在校準數(shù)據(jù)中選擇的校準方式和校準常數(shù)進行校準。如果選擇鏈碼或掛碼校準模式，加上模擬載荷后再啟動皮帶。按開始鍵，儀表顯示：在自動間隔校準期間，儀表分辨率比正常時高10倍。等剩余時間為時，屏幕顯示

25、：如需要改變間隔按改變鍵，屏幕顯示：間隔 以改變新間隔：×××××××舊間隔：×××××××運行 菜單如果儀表顯示：請檢查輸入?yún)?shù)是否正確，必要時可以于我公司聯(lián)系：三操作明細3.1.1 狀態(tài)指示只發(fā)光二極管指示積算器的當前的運行狀態(tài)1.遠程指示2. PID自動調(diào)節(jié)指示3. 報警4. 批處理過程5. 正常運行3.1.2 鍵盤1. 運行進入運行狀態(tài)，任何時候按此鍵儀表都進入運行狀態(tài)2. 菜單進入主菜單3. 上卷/下卷卷動菜單選項4. 軟鍵執(zhí)行該鍵上顯示的功能5

26、. 數(shù)字鍵09輸入數(shù)據(jù)參數(shù)6. 小數(shù)點“.”輸入小數(shù)點7. 清除錯誤輸入8. 遠程/本地選擇本地控制或是遠程控制9. 自動/手動 PID自動調(diào)節(jié)或是手動調(diào)節(jié)10. 開始開始裝載輸出（安裝批處理板有效，選購件）11. 停止中止裝載輸出（安裝批處理板有效，選購件）3.2 菜單顯示儀表使用交互式中文菜單提示方便使用者進行參數(shù)設定，校準或測試各項操作，在任何狀態(tài)都可以按菜單鍵循環(huán)顯示主菜單15，按對應的軟鍵選擇需要的子菜單，并通過上卷/下卷鍵進一步選擇。主菜單1按菜單鍵繼續(xù)零點間隔實物校準校準校準主菜單2按菜單鍵繼續(xù) 秤 校準顯示數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)主菜單3按菜單鍵繼續(xù)保護診斷主菜單4按菜單鍵繼續(xù)輸入輸出報警設定

27、設定設定主菜單5按菜單鍵繼續(xù) 波 特率地址功能3.3 運行顯示在儀表通電后，顯示運行狀態(tài)。運行狀態(tài)也可以在任何菜單內(nèi)按運行鍵進入。3.3.1主累計××××.××t×××.×t/h×××.×m/s第一行顯示主累計量，主累計從秤初始化開始累加。第二行顯示瞬時流量第三行顯示皮帶速度3.3.2 復位累計復位累計用于輔助計量，如班累計和批量累計。按上卷或下卷鍵顯示復位累計×××××t ××

28、5;××t/h復位清零按清零鍵儀表提示：復位累重清零嗎？是否按“是”復位累計清零返回重新累計，按“否”直接返回復位累計顯示。3.3.3 報警處理當有報警發(fā)生時，右邊軟鍵顯示報警，同時報警閃爍 ××××××× t00.0t/h00.0 m/s按報警顯示報警新×××××××復位繼續(xù)報警“新”表示該報警未被識別，按復位鍵復位報警輸出按繼續(xù)鍵顯示其它仍存在的報警信號注意：只有當產(chǎn)生報警的故障清除時，報警燈才熄滅3.4 校準主菜單包括“零點校準”

29、、“間隔校準”、和“實物校準”菜單，分別參照2.5.9、2.5.10、和4.1.5節(jié)四菜 單4.1 主菜單主菜單包括零點校準和間隔校準，按菜單鍵校準主菜單。按零點校準，屏幕顯示4.1.1 讀取當前零點和手動調(diào)零點按手動顯示手動調(diào)零點×××××t/h零點：××××××確認退出最大值：32256最小值：0默認值：0第二行顯示當前流量，第三行顯示當前零點。使用數(shù)字鍵輸入已知零點。4.1.2自動零點校準見2.5.9節(jié)4.1.3讀取間隔及手動校準間隔在主菜單選擇間隔校準，屏幕顯示按手動鍵，屏幕顯

30、示：手動調(diào)間隔×××.××t/h間隔：×××××××確認退出最大值：68000000最小值：70000默認值： 500224第二行顯示當前流量，第三行顯示當前間隔，使用數(shù)字鍵對間隔進行修正。4.1.4自動調(diào)間隔見2.5.10節(jié)4.1.5 實物校準實物校準是儀表使用實際物料校準皮帶秤，物料在通過皮帶秤前，必須在靜態(tài)秤上準確稱重。在主菜單中按實物校準，屏幕顯示實物校準皮帶空轉再按開始鍵開始菜單啟動皮帶，等帶速穩(wěn)定后按開始在秤上輸送一定量的物料繼續(xù)在皮帶上輸送校準用的物料，此時儀表

31、以開始累計，按繼續(xù)×××.×××t×××.×× t/h按完成鍵結束完成中止執(zhí)行實物校準時，累計和流量的分辨率比正常時高10倍。等所有物料通過皮帶秤后，按完成鍵（如按中止則退出實物校準過程）××××.××t輸入?yún)⒖贾亓?#215;×××.××噸確認中止輸入通過皮帶秤的物料準確重量后，按確認鍵，儀表顯示：按改變鍵，儀表顯示：間隔 以改變新間隔：×××&

32、#215;×××舊間隔：×××××××運行 菜單按運行鍵，儀表進入運行狀態(tài)如果儀表顯示：輸入錯誤最大值：68000000最小值： 70000返回請檢查輸入?yún)?shù)是否正確，必要時可以于我公司聯(lián)系：4.2 主菜單主菜單包括系統(tǒng)主要參數(shù)配置菜單，按菜單鍵至顯示主菜單4.2.1顯示按顯示鍵，屏幕顯示4.2.2 選擇累計單位按下卷鍵，屏幕顯示默認單位：t（噸）選擇單位：t , Kg4.2.3 選擇流量單位按下卷鍵，屏幕顯示默認單位：t/h (噸/小時)選擇單位：t/h , Kg/h , 百分率注*：百分率為

33、當前流量相對最大秤容量的比值。4.2.4 設定顯示流量緩沖時間屏幕上顯示的流量可設置阻尼時間過濾由機械震動引起的流量跳動，按下卷鍵屏幕顯示：顯示卷動5流量衰減時間×××秒返回最大值：400秒最小值：0秒默認值：2秒4.2.5 秤數(shù)據(jù)按菜單鍵返回主菜單，按秤數(shù)據(jù)鍵，屏幕顯示4.2.6 設置最大秤容量按下卷鍵，屏幕顯示默認：10.0最小值：1.0最大值：200000.0使用數(shù)字鍵輸入最大秤容量，按確認鍵4.2.7 選擇秤分度按下卷鍵，屏幕顯示默認：1選擇：0.1，0.01，0.001，1按選擇鍵選擇需要的分度值，按確認鍵設置4.2.8 設置零點死區(qū)零點死區(qū)范圍為最大秤

34、容量的百分比值，當物料流量低于設定零點死區(qū)范圍時，累計量停止累計，按下卷鍵，屏幕顯示：秤數(shù)據(jù)卷動4零點死區(qū)范圍0確認最大值：5.0最小值： 0 默認值：0使用數(shù)字鍵輸入零點死區(qū)范圍，按確認鍵設置。4.2.9 遠程累計輸出分度按下卷鍵，屏幕顯示秤數(shù)據(jù)卷動5累計輸出分度1.00噸確認最大值：100最小值：0.01默認值：1遠程累計脈沖分度根據(jù)儀表運行時最大流量設定，用于控制遠征數(shù)器，儀表在已設定的累計輸出端口上（見4.4.3）按累計分度為單位產(chǎn)生計數(shù)脈沖。正常時脈沖頻率不應超過2.5Hz4.2.10 定義速度信號輸入方式按下卷鍵至屏幕顯示默認：外部選擇：外部，模擬在未連接速度傳感器時選擇模擬速度信

35、號功能，儀表內(nèi)部模擬頻率為20Hz的速度信號，供用戶使用。4.2.11校準數(shù)據(jù)（見2.5.62.5.8）4.3 主菜單主菜單3包含系統(tǒng)保護和診斷功能，按菜單鍵至屏幕顯示主菜單3按菜單鍵繼續(xù)保護診斷4.3.1 保護按保護鍵，屏幕顯示輸入密碼 無保護確認返回按下卷鍵，屏幕顯示改變密碼確認返回用數(shù)字鍵輸入密碼后，點確認鍵，屏幕顯示輸入密碼 已保護確認返回此功能用于保護各項設置，密碼錯誤就不能對各功能菜單進行操作。此功能為選購功能 診斷按診斷鍵，屏幕顯示診斷卷動×××××××××.×返回第二行顯示重量信

36、號經(jīng)轉換器的原數(shù)據(jù)。第三行顯示速度脈沖經(jīng)分頻后的頻率（赫茲/分鐘）和分頻數(shù)。4.4 主菜單主菜單用于定義數(shù)字輸入、數(shù)字輸出和報警功能，按菜單鍵至屏幕顯示主菜單按菜單鍵繼續(xù)輸入 輸出報警設定 設定設定4.4.1 輸入設定按輸入設定鍵，屏幕顯示數(shù)字輸入設定報警確認繼續(xù)儀表主板提供個可編程輸入接口，屏幕依次顯示每個邏輯功能對應的物理端口，按繼續(xù)鍵循環(huán)顯示可設定的邏輯功能，鍵選擇輸入口的正常狀態(tài)（常閉/常開），表示輸入口閉合有效。按數(shù)字鍵配置該功能對應的物理端口（，），按確認鍵完成輸入。端口號設定為時，該功能無效。下表給出可定義的邏輯功能。用戶可配至任何可用的輸入端口輸入功能 默認值報警 NC外報警1

37、 NC外報警2 NC啟動信號 NC累計復位 NC報警復位 NC自動調(diào)零 NC批量啟動 NC批量中止 NC4.4.2 輸出定義在主菜單中按輸出設定鍵，屏幕顯示數(shù)字輸出設定報警確認繼續(xù)注意：每個物理輸入端口只能定義一個邏輯功能！儀表主板提供個可編程輸出接口，屏幕依次顯示每個邏輯功能對應的物理端口，按繼續(xù)鍵循環(huán)顯示可設定的邏輯功能，鍵選擇輸出口的正常狀態(tài)（常閉/常開），表示輸出口閉合有效。按數(shù)字鍵配置該功能對應的物理端口（，），按確認鍵完成輸入。端口號設定為時，該功能無效。下表給出可定義的邏輯功能。用戶可配至任何可用的輸出端口輸出功能 默認值報警 NC停機 NC高流量 NC低流量 NC控制偏差 NC

38、累計 NC注意：每個物理輸出端口只能定義一個邏輯功能！警告！改變數(shù)字輸出設定可能導致相關設備啟動，使用者應注意避免不正確操作可能引起的人身傷害和設備損壞。4.4.3 報警定義儀表所有報警功能可編程設定為如下形式：報警產(chǎn)生報警信息，提示用戶，如設定報警輸出功能（見4.4.2），輸出可復位報警輸出，直至報警復位或故障排除。停機產(chǎn)生報警信息，如設定停機輸出功能（見4.4.2），產(chǎn)生不可復位的停機輸出信號，直至故障排除。無該報警功能被屏蔽其中，高流量報警和低流量報警可編程報警點和延時時間在主菜單中按報警設定鍵，屏幕顯示4.4.4 高流量設定點按下卷鍵，屏幕顯示報警卷動高流量報警點100確認最大值：10

39、0最小值：0默認值：0設定值為相對最大秤流量的百分比值，按數(shù)字鍵輸入需要的設定點，按確認鍵確認。高流量報警延時按下卷鍵，屏幕顯示報警卷動2高流量報警延時0秒確認最大值：50最小值：0默認值：0按數(shù)字鍵輸入需要的延時時間，按確認鍵完成輸入。4.4.5 低流量報警點按下卷鍵，屏幕顯示報警卷動3低流量報警點50確認最大值：100最小值：0默認值：0設定值為相對最大秤流量的百分比值，按數(shù)字鍵輸入需要的設定點，按確認鍵確認。低流量報警延時按下卷鍵，屏幕顯示報警卷動低流量報警延時0秒確認最大值：50最小值：0默認值：0按數(shù)字鍵輸入需要的延時時間，按確認鍵完成輸入?？刂破钤O定點按下卷鍵，屏幕顯示報警卷動5

40、控制偏差報警點10.0確認最大值：100最小值：0默認值：10設定值為相對最大秤流量的百分比值，按數(shù)字鍵輸入需要的設定點，按確認鍵確認。4.4.6 控制偏差報警延時按下卷鍵，屏幕顯示報警卷動6控制偏差報警延時0秒確認最大值：50最小值：0默認值：0按數(shù)字鍵輸入需要的延時時間，按確認鍵完成輸入。4.4.7 報警定義按下卷鍵，屏幕顯示報警定義除法錯誤 >無<選擇 確認 繼續(xù) 按繼續(xù)鍵循環(huán)顯示報警功能，按選擇鍵選擇需要的報警方式（報警，停機，無），按確認鍵完成輸入。1. 除法錯誤2. 轉換器故障3. 高流量報警4. 低流量報警5. 控制偏差報警6. 外部報警17. 外部報警28. 外部報

41、警34.5 主菜單儀表主板的擴展槽中可安裝通訊板，通過通訊板上的跳線可設定為或是方式，主菜單用于設定通訊參數(shù)。按菜單鍵至儀表顯示主菜單 主菜單 按菜單鍵繼續(xù) 波特率 地址 功能4.5.1 波特率設定按波特率鍵，屏幕顯示通訊板設定波特率>19200<選擇 確認返回默認值：19200選擇范圍：19200，9600，4800，2400，1200按選擇鍵設定和上位機相同的波特率，按確認鍵輸入。4.5.2 地址設定按地址鍵，屏幕顯示通訊板設定地址0確認 返回最大值：250最小值：0默認值：0使用數(shù)字鍵為儀表設定地址，按確認鍵輸入。4.5.3 功能按功能鍵，屏幕顯示通訊板設定通訊功能>通訊<選擇 確認 返回默認值：通訊可選擇：通訊，打印，流量輸出使用選擇鍵為儀表設定需要的功能，按確認鍵完成輸入。三：皮帶秤基本參數(shù)的確定皮帶秤系統(tǒng)在校準過程忠，需要一些基本參數(shù)，這些參數(shù)為：（1）以米為單位的皮帶長度。（2）皮帶圈數(shù)，試驗時間，一般講皮帶整圈數(shù)不小于3圈，時間大于3分鐘。（3）以秒為單位的精確的試驗時間。（4