FOTON2生產(chǎn)現(xiàn)場標準作業(yè)培訓教材課件

1、0TPSTPS推進部推進部1目目 錄錄一、什么是一、什么是TPSTPS二、二、TPSTPS的目的的目的三、什么是標準作業(yè)三、什么是標準作業(yè)四、標準作業(yè)的目的是什么四、標準作業(yè)的目的是什么五、什么是山積表五、什么是山積表六、什么是標準作業(yè)手順書六、什么是標準作業(yè)手順書七、作業(yè)編成七、作業(yè)編成八、作業(yè)標準書八、作業(yè)標準書2一、什么是一、什么是TPSTPS？TPS，即豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的縮寫，TPS字面意思是豐田生產(chǎn)方式，但實際上，TPS不僅僅是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理，而是高度重視生產(chǎn)、視生產(chǎn)制造為主要價值源泉，使“人、物、信息”等迅速流動的制造業(yè)企業(yè)全流程的運

2、營體系。 3二、二、TPSTPS的目的的目的豐田生產(chǎn)方式的真諦就是要在沒有任何浪費的情況下，以客戶要貨的速度來生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。TPS的兩大支柱就是準時生產(chǎn)（JIT）和自働化（JIDOUKA）。實現(xiàn)準時生產(chǎn)和自働化的兩大基礎(chǔ)就是平準化和標準作業(yè)。4三、什么是標準作業(yè)？三、什么是標準作業(yè)？以人的動作為中心，將工作內(nèi)容加以集中，按照沒有浪費的順序進行高效生產(chǎn)的方法。節(jié)拍時間作業(yè)順序工序間標準庫存由以上3各要素組成定義明確生產(chǎn)加工的規(guī)則方法 產(chǎn)品的制造方法，考慮作為管理 主干內(nèi)容的質(zhì)量成本安全， 來設(shè)定工作的做法改善的工具（1）沒有標準就沒有改善 （正常沒有異常的情況）（2）找出浪費、不均、過

3、載以人的動作 為中心屬于重復性 操作目的前提條件遵守標準作業(yè)，能夠保證質(zhì)量，決定數(shù)量和成本5標準作業(yè)的定義：標準作業(yè)的定義： 標準作業(yè)，是以人的動作為中心制定的安全高效的生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的方法。標準作業(yè)的三要素：標準作業(yè)的三要素： a.節(jié)拍時間 b.作業(yè)順序 c.標準庫存量標準作業(yè)的前提和必要條件：標準作業(yè)的前提和必要條件： a.以人的動作為中心的反復操作 b.設(shè)備、質(zhì)量方面問題少，設(shè)備有效運轉(zhuǎn)率波動 小6標準作業(yè)的三要素標準作業(yè)的三要素 節(jié)拍時間：節(jié)拍時間：它顯示的是向客人賣出產(chǎn)品的速度。對于生產(chǎn)部門來說是生產(chǎn)一臺或者一個產(chǎn)品花費了多少時間的一個值。 作業(yè)順序：作業(yè)順序：指的是使工人能夠以最高

4、的效率生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的順序。 標準庫存量：標準庫存量：按照作業(yè)順序進行作業(yè)時，為了保證實現(xiàn)同樣順序和動作的重復作業(yè)，在工序內(nèi)保有的最低限度的在制品。7一個身邊的例子：一個身邊的例子：旅館每天要在客人外出的時間里清掃房間，比如說某個旅店要在上午10-12點左右的時間里清掃12個房間。那么就是每10分鐘就要清掃一個房間，這個時間就是 “節(jié)拍時間” 。地板吸塵 5分 整理床鋪（右側(cè)） 3分 清掃浴缸和洗臉臺 5分 暖瓶換水和倒垃圾 2分整理床鋪（左側(cè)） 3分 清掃廁所 2分8在標準作業(yè)書中必須明確“按照這一順序，使用這種工具，注意以下要點，認真進行操作的話，就可以以最快的速度完成令客人滿意的清掃工作”

5、這樣的作業(yè)順序，以及各個工作所需要的“標準時間”。按照銷售速度進行生產(chǎn)由于具有按照節(jié)拍進行生產(chǎn)的概念作業(yè)數(shù)量已經(jīng)確定就可以確定標準作業(yè)廉價生產(chǎn)成為可能按照銷售速度進行生產(chǎn)9四、標準作業(yè)的目的是什么？四、標準作業(yè)的目的是什么？1、通過明確制造方法，保證任何人進行生產(chǎn)操作都能夠保證同樣的質(zhì)量、數(shù)量、交貨期、成本和安全。如果每個人都按照各自不同的隨意方式進行生產(chǎn)，就無法保證質(zhì)量、數(shù)量和生產(chǎn)安全。同樣，沒有標準作業(yè)，管理監(jiān)督人員就無法盡責地發(fā)揮作用；2、標準作業(yè)是改善的工具。首先確定標準，進行實施，不斷進行修訂（改善）非常重要。標準是進行改善的原點，即“沒有標準的地方無法進行改善”。10五、什么是山積

6、表？五、什么是山積表？山積表山積表就是以節(jié)拍時間為基準，測定各作業(yè)者之間作業(yè)量的差異，并作為高效率配置作業(yè)判斷基準的基礎(chǔ)資料。山積表的適用范圍：山積表的適用范圍：適用于循環(huán)作業(yè) 11制作山積表的目的：制作山積表的目的：明確作業(yè)人員的工作量。明確選裝件安裝時作業(yè)量的變化。明確各作業(yè)人員之間的平衡性。確定要素作業(yè)向前、向后轉(zhuǎn)移的可能性。確認節(jié)拍與循環(huán)時間的差距。節(jié)拍變更及新產(chǎn)品導入時的基礎(chǔ)資料。 12制作山積表的步驟：制作山積表的步驟：1、填寫時間觀測表名詞解釋：要素作業(yè)：連續(xù)做動作的一個作業(yè)單位。要素動作：構(gòu)成要素作業(yè)的最小單位。使用工具及表格：工具：秒表、卷尺、計算器、筆 表格： 時間觀測表（

7、附表）13填寫步驟：1）準備好制作時間觀測表所用的表格及工具；2）選擇要觀察的工序；3）進行作業(yè)觀測： 觀察作業(yè)內(nèi)容23次； 畫出作業(yè)者的動線圖，分解要素動作； 確定要素作業(yè)的內(nèi)容（根據(jù)要素作業(yè)的描述自己確定）；14再按自己確定的要素作業(yè)觀察作業(yè)內(nèi)容23次，最終確定要素作業(yè)；將要素作業(yè)填入觀測用表格，確定要素作業(yè)的連接點的分界計時方法；(誤差控制在13秒)觀測時間從作業(yè)者的第一個要素作業(yè)的起點開始記錄時間，秒表中途不停，讀取要素作業(yè)結(jié)束時，秒表的刻度填入表格。觀測次數(shù)需要在10次以上，記錄10次數(shù)據(jù)；15算出偏差值橫向取消最大數(shù)與最小次，次最大數(shù)與次最小數(shù)之差為偏差值；填寫要素作業(yè)時間橫向中，

8、取次最小值，填入要素作業(yè)時間格內(nèi)；算出循環(huán)時間將要素作業(yè)時間縱向相加，結(jié)果填入循環(huán)時間合計格內(nèi)；檢查自己填寫的時間觀測表有無數(shù)據(jù)填寫錯誤。16制作時間觀測表注意事項：1）不定期作業(yè)時間或例外作業(yè)；2）大于20秒的等待要測量出來；3）觀測中發(fā)現(xiàn)的問題點要記錄；4）要素作業(yè)第一步不能為準備，最后一步不能為返回；175）2秒以內(nèi)的作業(yè)不列為作業(yè)要素；6）步行大于5秒的要單列出來，小于5秒的進行估算，但要注意結(jié)點；7）檢查大于5秒的要單列出來，小于5秒的忽略不計。18192、制作山積表名詞解釋附加價值時間：對車輛進行加工等改變車輛狀態(tài)的操作,包括:安裝、切削、打磨、變型、填寫流程卡等。附隨作業(yè)時間：為

9、加工車輛而進行的準備作業(yè)，也就是不產(chǎn)生附加價值的作業(yè)。步行時間：在貨架與車身之間的走行時間。檢查時間：對安裝狀態(tài)及質(zhì)量進行檢查，確認的過程時間。等待時間：員工停工等待的時間。 20制作步驟：手歩作業(yè)內(nèi)容1234計工序名稱部門 生產(chǎn)線工段 工位 作業(yè)者 編制 時間 節(jié)拍時間 循環(huán)時間 剩余時間 日產(chǎn)量 21制做山積表時可以用計算機和手畫兩種形式。以下是兩種形式的山積表的具體畫的形式： .付加價值作業(yè).付隨作業(yè).步行.手持（等待）.檢查手繪計算機22示例： T .T電腦制作手繪23制作山積表注意事項：1）異常作業(yè)放在圖上面表示；2）作業(yè)中的等待時間表示；3）電腦制作與手繪的區(qū)別；4）步行時間匯總放

10、在上面；5）每月更新一次（人、物、布局、生產(chǎn)不變才能發(fā)揮最好的作用）。24六、什么是標準作業(yè)手順書？六、什么是標準作業(yè)手順書？1 1、定義：、定義：以人的動作為中心，主要體現(xiàn)人的運動路線、活動范圍、作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)時間。2 2、目的：、目的：1）對現(xiàn)場現(xiàn)狀的把握，反映操作者作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序；2）操作者一個循環(huán)作業(yè)時間及各要素作業(yè)時間的確認；253）反映操作者作業(yè)的運動路線；4）操作者在一個循環(huán)時間內(nèi)運動的區(qū)域；5）生產(chǎn)現(xiàn)場布局及工位器具的相對布局；6）前后工序相互配合的范圍（越工位的情況）及目視化管理工具。263 3、制作要領(lǐng)：、制作要領(lǐng)：1）制作手順書模板（按一定的比例匯制作業(yè)區(qū)）；2）填寫

11、要素作業(yè)名稱（步行不作為作業(yè)名稱、例外作業(yè)手順書內(nèi)不表示）； 3）將“時間觀測用紙”內(nèi)所觀測的最短循環(huán)作業(yè)時間及要素作業(yè)時間填寫在手順書內(nèi)；4）按操作者實際運動路線、以每個要素作業(yè)為起止點匯制；275）用粗實線體現(xiàn)人的有增值性的勞動，隨車體移動，同時體現(xiàn)出工作的相對位置，時間的累加。細實線為人的運動附隨活動，對分裝區(qū)人未移動的增值性勞動不畫粗實線（原地不動），車體移動的速度=全線長時間；6）返回用帶箭頭的虛線表示；7）有等待作業(yè)的時間用“=”表示；288）當前操作者所使用的工位器具用細實線表示，上序及下序相臨一個工位器具用虛線表示；工位器具（料架）的表示如下： 一 層 料 架 二 層 料 架

12、三 層 料 架 二 層 二 跨 9）本工位使用工位器具用實線表示，上下工位的工位器具用虛線，料架斜線方向左下右上； 2910）用箭頭表示生產(chǎn)線流動方向； 人的動線：（人步行路線） 3031七、作業(yè)編成七、作業(yè)編成按上述例子中所述，為了完成這些工作，一個服務生清掃一個房間需要20分鐘，只能完成6個房間。因此產(chǎn)生了“作業(yè)編成”這一思想。也就是指如果2個服務生互不干涉同時進行清掃工作的話，一個房間只需要10分種就可以完成。32 服務生A： 地板吸塵 5分整理床鋪 3分更換暖瓶 2分 合計 10分 服務生B：清掃浴池、洗臉臺 5分整理床鋪 3分 清掃廁所 2分 合計 10分根據(jù)以上的作業(yè)編成，服務生A

13、從開始，服務生B從開始，同時開始清掃的話，10分種后服務生A、B就可同時完成該房間的清掃工作。=331 1、作業(yè)編成的方法、作業(yè)編成的方法 按照組裝作業(yè)的順序決定每個操作者的作業(yè)量，使每一個操作工人的工作量均等的控制在節(jié)拍時間內(nèi)。 1）將操作者的每個要素作業(yè)步驟及時間記入作業(yè)編成卡中，編成卡要記載車型、作業(yè)名稱、作業(yè)步驟、作業(yè)時間、班名、表示時間長度的粗線，用不同顏色的筆將純作業(yè)時間與附加時間進行區(qū)分； 342）將同一車型的每個人的編成卡按順序擺放在編成板上；3）在作業(yè)編程板上將節(jié)拍時間作出標記；4）將每個人的實際循環(huán)時間與節(jié)拍時間進行對比，找出問題點，進行作業(yè)量均衡，使循環(huán)時間盡量接近節(jié)拍時

14、間。作業(yè)均衡的原則如下：平均的分配工作；消除作業(yè)編成中作業(yè)等待的浪費、作業(yè)分配組合的浪費、作業(yè)本身的浪費，提高作業(yè)編成效率。352 2、作業(yè)編成的順序、作業(yè)編成的順序 1）確定節(jié)拍時間 節(jié)拍時間每天固定工作時間當日銷售數(shù)量2）確定作業(yè)編成人數(shù) “作業(yè)編成人數(shù)”由“每臺車的循環(huán)時間”和“節(jié)拍時間”來求出。 作業(yè)編成人數(shù)循環(huán)時間總和節(jié)拍時間 363 3、實施作業(yè)編成、實施作業(yè)編成 確定了必要作業(yè)人員后，下一步班長要將在一個節(jié)拍時間內(nèi)能夠在一個周期循環(huán)內(nèi)完成的作業(yè)，均等量的分配給各個操作人員。為此要用作業(yè)編成卡和作業(yè)編成板將與節(jié)拍時間相同的作業(yè)量盡可能的平均的分配，這樣的工作就叫作業(yè)編成。37盡可能

15、的排除隱藏在操作者動作中的作業(yè)等待的浪費，使用最少的操作人員（適當?shù)牟僮魅藛T）建立準確的標準作業(yè)是作業(yè)編成的要點。改善就是進一步的減少循環(huán)時間，進行作業(yè)編成替換，使作業(yè)等待的時間減少，進一步的少人化反復的進行循環(huán)的工作。 384 4、作業(yè)編成后生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的前提條件是、作業(yè)編成后生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的前提條件是: :1）具有一定熟練程度的操作工人；2）按照規(guī)定的作業(yè)順序進行操作；3）以通常認為適當?shù)乃俣炔僮鳎ㄔ诨鶞视嬎闼俣认虏僮鳎_到的標準速度）；4）進行操作時所必要的時間。 39八、作業(yè)標準書八、作業(yè)標準書作業(yè)標準書作業(yè)標準書是根據(jù)當前加工條件和管理條件，將操作者的作業(yè)步驟、作業(yè)時間、操作過

16、程中的質(zhì)量基準、安全基準及操作過程中的異常處理情況進行目視化，讓操作者正確使用設(shè)備，用最合適的作業(yè)方法，安全、高效的進行生產(chǎn)的基準文件。 4041A A處填寫管理編號；B B處填入操作的作業(yè)名稱及人數(shù)：如裝發(fā)動機前懸置支架工位/4人；C C處填入相關(guān)文件：如作業(yè)指導書、作業(yè)標準書、設(shè)備安全操作規(guī)程等,如Z13表示相關(guān)作業(yè)指導書的編號；D D處填寫本作業(yè)標準書制作人、制作日期：如2009-03-13 李四；42E E處填寫本作業(yè)標準書修訂的時間；F F、G G、H H、I I處依次由班長、工段長、負責車間生產(chǎn)安全的安全工程師、技術(shù)主任簽字確認；J J處填入本工序號和生產(chǎn)線的總工序數(shù)；K K處填寫本作業(yè)標準書可使用的所有車型；L L處填入本工位需要的配置的勞保用品；M M處填入修訂本作業(yè)標準的理由；43N N處填入本工序操作使用的工具：如BQ10氣扳機、1618扳手；O O處填入根據(jù)作業(yè)順序，分解的單位作業(yè)內(nèi)容，逐一列出；P P處填寫本要素作業(yè)的要素時間；Q Q處填寫本要素作業(yè)是否與品質(zhì)要求相關(guān)，如是用“”進行標注；R R處填寫本要素作業(yè)是否與安全要求相關(guān)，如是用“