汽車吊安裝施工方案

1、空心板吊裝施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、公路橋梁架設(shè)安裝施工技術(shù)規(guī)范，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、梁板施工設(shè)計(jì)圖。3、起重機(jī)械安全規(guī)范GB6067-85；4、起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范。5、建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程；6、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。8、30T汽車吊機(jī)械性能表9、6X37+1鋼絲繩技術(shù)規(guī)格（GB1102-197410、D型卸扣G210型技術(shù)參數(shù)二、工程概況：工程概況：本工程包括13m空心板18片，單片空心板吊裝重量18噸，采用汽車吊吊裝。三、施工組織機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)類別數(shù)量備注負(fù)責(zé)人1人技術(shù)員2人安全員1人機(jī)械操作工（汽車吊）2人運(yùn)梁車4人起重工（

2、指揮掛鉤工）吊裝4人2、安全組織機(jī)構(gòu)安全員:技術(shù)員：板梁帛裝隊(duì)四、梁板安裝施工方法：1、梁板安裝施工工藝框圖做好橡膠支座的材料采購(gòu)，并對(duì)支座送檢試驗(yàn)；準(zhǔn)備好支座鋼板的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)；準(zhǔn)備好安裝過程中的一些輔助材料，如枕木、鋼絲繩、吊環(huán)、撬杠等；準(zhǔn)備好運(yùn)輸車輛；準(zhǔn)備好吊裝、運(yùn)輸?shù)闹笓]用具，安裝人員的防護(hù)用品、用具。2.2、 預(yù)制場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)做好存梁區(qū)的梁板運(yùn)輸前準(zhǔn)備清理、平整存梁區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆?；將預(yù)制場(chǎng)的吊裝設(shè)備就位；檢查吊裝使用的鋼絲繩、吊環(huán)、卡箍的使用性能，鋼絲繩有斷絲嚴(yán)重的堅(jiān)決要求更換，吊環(huán)、卡箍有滑絲的堅(jiān)決不予使用。對(duì)吊車在每次吊裝前進(jìn)行安全檢查。2.3、 做好梁板在運(yùn)輸途中的安全工作首先要檢查運(yùn)輸

3、車輛的車況性能，對(duì)汽車車輪車軸、剎車系統(tǒng)等進(jìn)行檢查；其次做好運(yùn)輸線路的選擇，盡量選擇道路狀況比較好，行人比較少的路線運(yùn)。2.4、 做好安裝現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作首先要規(guī)劃好運(yùn)輸梁板的車輛的進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的道路，清理及平整現(xiàn)場(chǎng)的施工道路；其次做好各個(gè)橋背的回填工作，以便安裝吊車設(shè)備的地基的支撐安全。2.5、 對(duì)所有起重安裝人員要求持證上崗和進(jìn)行崗前培訓(xùn)無特殊工種操作證的人員一律不得上崗，在安裝前再對(duì)所有人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。3、安裝施工方法：本橋全幅吊裝，根據(jù)施工地理?xiàng)l件、起重機(jī)械設(shè)備性能參數(shù)、空心板的重量、橋臺(tái)高度、安裝計(jì)劃采用2輛30t的汽車式吊車抬吊。預(yù)制梁板達(dá)到吊裝要求時(shí)，

4、在將預(yù)制場(chǎng)的梁板按照安裝順序一一起吊、裝車、運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行吊裝。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前進(jìn)行無水作業(yè)（整平、碾壓），待吊車和梁板運(yùn)輸車停穩(wěn)至指定位置后，兩輛吊車同時(shí)將采用穿束兜底吊裝的方法，在專人負(fù)責(zé)指揮下慢慢升起，預(yù)先先進(jìn)行試吊，鋼絲繩及吊具等沒有任何異常情況后進(jìn)行正式起吊，移至就位位置。板梁由于不能一次準(zhǔn)確就位，須進(jìn)行多次調(diào)整才能準(zhǔn)確就位，在蓋梁上倒運(yùn)時(shí)，需鋪設(shè)枕木，使空心板保持水平狀態(tài)。進(jìn)行梁板安裝時(shí)，應(yīng)用4cm木板控制好伸縮縫寬度，梁板與梁板間縫隙安裝時(shí)應(yīng)控制均勻，梁板安裝后應(yīng)無松動(dòng)且與支座間無空隙，否則應(yīng)用鐵片墊平。墊平后支座無松動(dòng)、無位移，否則梁板應(yīng)重新安裝。4、安裝大型設(shè)備性能參數(shù)：（

5、見附表一）30噸汽車起重機(jī)性能表5、安裝機(jī)械設(shè)備配置：空心板安裝機(jī)械設(shè)備配置表:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1汽車吊30T臺(tái)2托板車28T臺(tái)12鋼絲繩6X37+Ifm32mm根23手拉葫蘆5T個(gè)44倒鏈5T個(gè)4倒鏈20T個(gè)4510T個(gè)85T個(gè)6五、梁板安裝施工安全、質(zhì)量、技術(shù)措施1、安全保證措施1.1、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。1.2、 施工前安全檢查員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全交底。1.3、 運(yùn)梁的拖板車行走路線應(yīng)平整壓實(shí)，必要時(shí)可鋪設(shè)20毫米厚鋼板加固地面。1.4、 單機(jī)抬吊時(shí)要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配，并在操作時(shí)統(tǒng)一指揮，互相密切配合，整個(gè)抬吊進(jìn)程兩

6、臺(tái)吊鉤應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。1.5、 指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明和準(zhǔn)確。吊車司機(jī)應(yīng)聽從指揮。1.6、 開工前應(yīng)檢查施工工具與機(jī)械的性能，防止繩索脫扣、破斷。1.7、 高空作業(yè)人員切勿急于求成，用力過猛。嚴(yán)禁向下丟擲工具。1.8、 在夜間施工時(shí)應(yīng)設(shè)置足夠燈光，滿足施工的需要。1.9、 注意高空施工安全。1.10、 吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置施工禁區(qū)，并派專人值守。1.11、 運(yùn)輸車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)派專人疏導(dǎo)交通以免發(fā)生交通事故。1.12、 嚴(yán)格遵守“十不吊”。2、質(zhì)量保證措施2.1、 施工前組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙和專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。2.2、 構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件的支承點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。2.

7、3、 構(gòu)件在吊裝過程中的吊點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定要求放置，不得隨意改動(dòng)吊點(diǎn)位置，各構(gòu)件起吊后應(yīng)呈水平狀態(tài)。2.4、 在吊裝時(shí)，應(yīng)待構(gòu)件扶穩(wěn)后，吊機(jī)再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。2.5、 構(gòu)件在吊裝過程中，速度應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁碰撞其它構(gòu)件。2.6、 機(jī)械使用前應(yīng)重新檢查其機(jī)械性能，以確保符合使用要求。2.7、 各種構(gòu)件的吊裝方法均為單機(jī)起吊。因此根據(jù)實(shí)際情況，采用2點(diǎn)起吊，選用的2或4條鋼絲繩長(zhǎng)度必須一致，嚴(yán)禁鋼絲繩長(zhǎng)短不一，導(dǎo)致起吊后造成構(gòu)件扭曲變形。鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)與構(gòu)件的夾角為60°,以此減少構(gòu)件的壓應(yīng)力。3、技術(shù)保證措施53.1、 吊裝前在墊石頂面精確畫出支座的位置邊線，并畫出各片梁端線位置、邊線3.2、 預(yù)

8、制梁板就位時(shí)要按畫出的位置線準(zhǔn)確就位，支座要按設(shè)計(jì)圖紙位置線擺放，精測(cè)高程無誤且不得因碰撞發(fā)生位移，否則需吊起重新安裝。3.3、 吊裝梁板時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)步驟。遇有下雨刮大風(fēng)天氣時(shí)嚴(yán)禁架梁施工。3.4、 預(yù)制梁板架設(shè)完一片后，應(yīng)及時(shí)與相鄰梁上的預(yù)埋鋼筋焊接，并采取臨時(shí)加固措施。六、安裝設(shè)備使用、保養(yǎng)注意事項(xiàng)：1、卸扣使用時(shí)注意事項(xiàng)：1.1、 卸扣必須是鍛造的并應(yīng)經(jīng)過熱處理，禁止使用鑄造卸扣。1.2、 卸扣表面應(yīng)該光潔且表面不許有毛刺疤痕、切紋、交角、裂紋、夾層等缺陷。嚴(yán)禁使用焊接卸扣。1.3、 卸扣不準(zhǔn)承受超過規(guī)定的負(fù)荷并只準(zhǔn)承受拉力。1.4、 卸扣在使用前螺紋事先應(yīng)稍加潤(rùn)滑油。卸扣

9、使用時(shí)螺母必須擰緊，然后回半圈，固定銷子必須插上。不準(zhǔn)使用橫銷無螺紋的卸扣。1.5、 不允許高空將卸扣向下拋摔，以防傷人以及卸扣碰撞導(dǎo)致變形。2、鋼絲繩使用和保養(yǎng)注意事項(xiàng)：2.1、 新鋼絲繩在使用之前應(yīng)認(rèn)真檢查其合格證，確認(rèn)鋼絲繩的性能和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2.2、 鋼絲繩在使用中不要超負(fù)荷并不受沖擊力。2.3、 起升鋼絲繩不準(zhǔn)斜吊，以防鋼絲繩亂繩出現(xiàn)故障。2.4、 鋼絲繩在使用中應(yīng)盡量避免突然的沖擊振動(dòng)，不要與其它物體摩擦。2.5、 鋼絲繩在使用過程中必須經(jīng)常檢查其強(qiáng)度。一般至三個(gè)月必須進(jìn)行全面檢查或做強(qiáng)度試驗(yàn)。2.6、 鋼絲繩在使用過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。在捆扎或吊運(yùn)重物時(shí)，要注意不使鋼絲繩直

10、接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木板、帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口棱角損壞鋼絲繩而產(chǎn)生設(shè)備和人生事故。2.7、 鋼絲繩在使用過程中如出現(xiàn)長(zhǎng)度不夠時(shí)，必須采用卸扣連接。嚴(yán)格禁用鋼絲55繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長(zhǎng)吊運(yùn)物件，以避免由此而產(chǎn)生的剪切力。2.8、 鋼絲繩在使用過程中特別是鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)中不要和其它物件相摩擦，更不應(yīng)與鋼邊的物體邊緣摩擦，以免鋼板的棱角割斷鋼絲繩。2.9、 在高溫的物體上使用鋼絲繩時(shí)，應(yīng)采用隔熱措施。2.10、 鋼絲繩在使用一段時(shí)間后必須加潤(rùn)滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹；另一方面，鋼絲繩在使用過程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會(huì)相互產(chǎn)生

11、滑動(dòng)摩擦，特別是在鋼絲繩受彎曲力時(shí)這種摩擦更加激烈，加了潤(rùn)滑油后可以減輕摩擦。2.11、 鋼絲繩存放時(shí)，先將鋼絲繩上的臟物清洗干凈后上好潤(rùn)滑油，再盤繞好存放在干燥的地方。在鋼絲繩的下面需墊以木板或枕木，不得直接接觸地面并定期進(jìn)行檢查。2.12、 鋼絲繩在使用過程中尤其注意防止鋼絲繩與電焊線相接觸，影響作業(yè)的順利進(jìn)行。2.13、 鋼絲繩在使用過程中，必須經(jīng)常注意進(jìn)行檢查有無斷裂破壞情況，若有則需調(diào)換新繩以確保安全。2.14、 在運(yùn)輸或吊裝過程中接觸過金屬溶液、熾熱材料、含酸、易燃和有毒物件的鋼絲繩，若鋼絲繩受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。2.15、 超載使用過的鋼絲繩不得再繼續(xù)使用。當(dāng)鋼絲繩的

12、外觀嚴(yán)重變形、結(jié)構(gòu)破壞、繩芯擠出或有明顯的卷縮、堆聚現(xiàn)象，鋼絲繩應(yīng)作報(bào)廢處理。七、起重機(jī)械的安全操作要求：1、全回轉(zhuǎn)式輕型起重機(jī)必須按規(guī)定設(shè)置平衡壓重，以防止傾覆而發(fā)生事故。2、起重機(jī)的技術(shù)檢驗(yàn)是確保機(jī)械技術(shù)性能的重要環(huán)節(jié)。具內(nèi)容包括：檢查各種安全預(yù)防設(shè)備的動(dòng)作；各種零件、部件的緊固程度；起重機(jī)軌道；電氣及機(jī)械零件、鏈條、繩凝土空心板安裝方案索、吊開裝置的磨損情況；以及檢查電線接地等。起重機(jī)的過載試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行：(1)過載25%的靜力試驗(yàn)，吊鉤應(yīng)位于最低位置，延續(xù)時(shí)間為10min;(2)過載10%的動(dòng)力試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)便起重機(jī)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作和吊重物升降動(dòng)作合并進(jìn)行。3、起重機(jī)駕駛員在每次開動(dòng)起重機(jī)前應(yīng)放出

13、預(yù)報(bào)音響信號(hào)。4、起重機(jī)正在進(jìn)行操作時(shí)絕對(duì)禁止進(jìn)行清潔和修理工作，以及開啟看視起動(dòng)電阻、控制器及其它各種機(jī)構(gòu)。5、起重機(jī)駕駛員獨(dú)立移動(dòng)物品是絕對(duì)不容許的，只能按照掛鉤工人或信號(hào)員所發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操縱。6、起重機(jī)駕駛員除停車信號(hào)不管何人發(fā)出都得接受外，其它任何信號(hào)都只能接受信號(hào)員的統(tǒng)一指揮，不接受旁人的信號(hào)。7、當(dāng)起重機(jī)懸空吊重時(shí)突然發(fā)生機(jī)體故障時(shí)，不能將重物放下。起重機(jī)駕駛員得隨時(shí)報(bào)請(qǐng)管理部門或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即將重物周圍區(qū)域加以隔離（封鎖）。8、起吊重物過程中，當(dāng)物體在其它物件上部移動(dòng)時(shí)，所吊重物必須從比其它物件至少高出50cm的上空越過。9、在吊開長(zhǎng)物件時(shí)必須是橫向水平位置提升，禁止以垂直方向

14、提升長(zhǎng)物件。10、自行式起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠。地下墓坑和松軟土層須進(jìn)行處理，路面應(yīng)保證基本平整，必要時(shí)鋪設(shè)鋼板或枕木，以利行駛。11、起重機(jī)不得停置于斜坡上工作，也禁止起重機(jī)兩履帶在一高一低的情況下進(jìn)行吊裝或行駛，以免傾翻。12、禁止利用吊鉤或在吊開物件上帶乘人員上下，在懸空的構(gòu)件上不得站人。13、起重機(jī)作業(yè)時(shí)任何人均不得在吊桿（起重臂桿）下面站立或通過，以防吊桿跌落發(fā)生危險(xiǎn)。14、當(dāng)起重機(jī)距離重物較遠(yuǎn)時(shí)斜拉吊鉤起吊應(yīng)絕對(duì)禁止。斜吊不會(huì)使重物擺動(dòng)或與其它物件碰撞，同時(shí)還會(huì)造成起重機(jī)翻車的嚴(yán)重事故。15、起重機(jī)操作人員必須掌握起重機(jī)的技術(shù)特性，有些起重機(jī)的橫向（垂直于履帶方向）與縱向（平

15、行于履帶方向）的穩(wěn)定性相差較大（汽車式起重機(jī)亦有同樣情況）。因此,起重機(jī)操作人員必須熟悉其縱橫兩個(gè)方向的性能并保證起吊重物過程中的絕對(duì)穩(wěn)定。16、雙機(jī)抬吊重型構(gòu)件時(shí)除按所用起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配（每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷的80%,并統(tǒng)一指揮外，兩臺(tái)起重機(jī)的起重臂應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x（間距），駕駛員應(yīng)互相密切配合，防止一臺(tái)起重機(jī)失重而另一臺(tái)超載。對(duì)于整個(gè)抬吊過程，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。17、構(gòu)件吊裝用的吊索應(yīng)能保證綁扎吊裝安全。為此，除須根據(jù)構(gòu)件重量、外形等特點(diǎn)進(jìn)行合適、可靠的綁扎外，對(duì)吊索須經(jīng)過計(jì)算。另外，在起吊時(shí)應(yīng)檢查吊構(gòu)的掛鉤牢靠性以防止構(gòu)件滑脫，

16、甚至使起重機(jī)突然失重而傾覆。18、在所吊構(gòu)件未經(jīng)固定就位（穩(wěn)定）前不得脫鉤。19、對(duì)于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備，起重機(jī)駕駛員應(yīng)拒絕吊開。必須經(jīng)過計(jì)算求得確切重量后才能進(jìn)行起吊。20、禁止在強(qiáng)風(fēng)的情況下進(jìn)行安裝裝作業(yè)。八、高空作業(yè)安全要求1、攀登高空作業(yè)必須穿軟底鞋，不能穿木屐、拖鞋、硬底鞋和塑料底鞋以防滑倒。2、登高用梯必須牢固并且梯子上端用繩索和巳固定的構(gòu)件縛牢，須依靠平穩(wěn)不搖晃后方可攀登。在攀登時(shí)還應(yīng)隨時(shí)檢查繩索是否被解脫或被電焊、氣割等飛濺的火焰燒斷。如發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，并重新把繩索綁扎牢靠以策安全。3、梯子與地面的夾角一般以65o70o為宜且不能過陡；如用兩腳梯時(shí)其開襠亦不宜過大

17、，并須在兩腳間縛系拉繩以防滑塌傷人。4、高空作業(yè)除作業(yè)人員保證自身安全還必須防止物體落下傷人。高空操作人員應(yīng)隨身攜帶工具袋，將使用工具放入袋內(nèi)，不得隨便拋擲工具和零件，如螺栓、螺母、墊鐵、焊條等，并且扳手、斧頭之類的工具亂扔是絕對(duì)禁止的。5、禁止地面操作人員或與吊裝無關(guān)的人員在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的下方停留或通過。禁止在起重機(jī)吊起重物的起重臂桿下停留或任意通過。6、在高空用氣割或電焊切割時(shí)應(yīng)采取相關(guān)安全措施，防止割下的金屬或火花落下傷人。7、構(gòu)件安裝后經(jīng)檢查正確就位并符合設(shè)計(jì)要求后，須妥善加以固定。如為電焊焊接要保證焊接牢固；如系螺拴連接要緊固必要數(shù)量的螺栓。必須在連接確屬安全可靠的情況下，方得松鉤

18、或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下造成事故。8、在高空吊裝作業(yè)范圍內(nèi)為充分保障地面安全，可設(shè)置吊裝禁區(qū)以加強(qiáng)管理，禁止吊裝作業(yè)以外的人員進(jìn)入。九、梁板安裝安全事故應(yīng)急救援預(yù)案按照中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法的規(guī)定，當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，首先主動(dòng)求援，積極自救；其次同時(shí)實(shí)行統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)，優(yōu)先保護(hù)生命安全；然后保證貴重財(cái)產(chǎn)的安全。本著在施工生產(chǎn)中，對(duì)可能發(fā)生的事故采取預(yù)防為主、嚴(yán)查違章、保障安全的原則并結(jié)合我分部施工生產(chǎn)實(shí)際情況，特制定以下應(yīng)急救援方案。本工程承擔(dān)的重件起重作業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜。首先要做好作業(yè)指導(dǎo)書，并要求現(xiàn)場(chǎng)工作人員嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)有應(yīng)急救援的內(nèi)容。起重作業(yè)過程中安全至關(guān)重要,書進(jìn)行

19、操作。1、項(xiàng)目部自上而下設(shè)立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)：應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：韓仲奇現(xiàn)場(chǎng)搶救小組成員：金理平、各工區(qū)負(fù)責(zé)人后勤服務(wù)小組成員：于鴻金、張蕾2、高空墜落急救援預(yù)案2.1、 針對(duì)橋梁墩、臺(tái)身較高、作業(yè)難度較大的實(shí)際情況，處置在梁板架設(shè)施工中人員機(jī)械發(fā)生高空墜落的突發(fā)事故，切實(shí)保障施工人員的生命安全并及時(shí)、科學(xué)、合理的處理突發(fā)事故，特制定本預(yù)案。2.2、 應(yīng)急措施一旦發(fā)生高空墜落事故立即按照程序啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，首先由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組織搶救傷員并及時(shí)撥打“120”急救電話，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)防止事態(tài)擴(kuò)大。然后其他小組人員協(xié)助安全部做好現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作，水、電工協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，由安全部組

20、織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制在最小范圍內(nèi)。3、汽車吊或梁體運(yùn)輸過程倒塌及其它機(jī)械傷害緊急救援預(yù)案3.1、 因在施工過程中會(huì)大量使用汽車吊，為避免機(jī)械傷害事故，切實(shí)保障施工人員的生命安全并及時(shí)、科學(xué)、合理的處置突發(fā)事故，特制定本預(yù)案。3.2、 預(yù)防措施在使用機(jī)械設(shè)備前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備的完好性，經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維修，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。起重設(shè)備吊重時(shí)嚴(yán)禁在懸臂下站人。機(jī)械設(shè)備操作者必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。3.3、 應(yīng)急措施發(fā)生機(jī)械傷害事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。施工人員發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員時(shí)應(yīng)首先高聲呼喊，通知施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)安全員，由施工隊(duì)

21、隊(duì)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)安全員撥打急救電話“120”；同時(shí)通知安保部組織可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等急救措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員立即送外搶救。有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。4、高溫中暑及中毒應(yīng)急救援預(yù)案4.1、 預(yù)防措施4.1.1 高空連續(xù)作業(yè)時(shí)間不能太長(zhǎng)，不得超過8小時(shí)。4.1.2 適當(dāng)調(diào)整施工作業(yè)時(shí)間，避免高溫時(shí)段進(jìn)行室外施工，同時(shí)改善勞動(dòng)作業(yè)條件和創(chuàng)造良好的施工休息環(huán)境。4.1.3 作好中暑急救教育，加強(qiáng)對(duì)防暑降溫知識(shí)的宣傳教育，給每一位工人發(fā)放防暑降溫物品、藥品。4.1.4 配備防毒藥物。4.2、 應(yīng)急措

22、施發(fā)生高溫中暑和中毒事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。事故現(xiàn)場(chǎng)及目擊人員首先對(duì)中暑人員和中毒進(jìn)行酒精擦洗或采用冰塊降溫，同時(shí)通知施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)安全員，盡快撥打急救電話“120”，同時(shí)通知安保部組織可行的應(yīng)急搶救，防止中暑、中毒人員發(fā)生更嚴(yán)重事故。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員應(yīng)分工明確，各負(fù)其責(zé)。最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。5、事故應(yīng)急救援的物質(zhì)準(zhǔn)備一覽表序號(hào)物品名稱物品規(guī)格1物品數(shù)量放置位置管理者姓名1滅火器20預(yù)制場(chǎng)2鐵鍬15預(yù)制場(chǎng)13水桶10預(yù)缶闋4應(yīng)急燈15庫房5雨鞋雨衣20預(yù)制場(chǎng)6五金工具3預(yù)制場(chǎng)7越野車1項(xiàng)目部院內(nèi)8越野車1L預(yù)制場(chǎng)9皮卡車1項(xiàng)目部院內(nèi)101醫(yī)用紗布10庫房111止血帶10

23、庫房12血壓計(jì)1庫房13剪刀2L庫房1130噸汽車起重機(jī)性能表（一）主要技人參數(shù)主臂起重性能工作半徑（m）支腿全伸不用支腿名稱參數(shù)10.00m17.00m24.00m31.00m10.00m全車總重32.2t3.0030.0020.008.00最大爬坡能力31%3.3530.0020.007.00最大提升、k1、<身度34.00m3.5028.1020.006.40吊臂全伸時(shí)長(zhǎng)度31.00m4.0024.2020.005.10吊臂全縮時(shí)長(zhǎng)度10.00m4.5021.4020.0013.004.20最小轉(zhuǎn)彎11.50m4.820.0020.0013.003.70半徑最大仰角805.019.

24、2019.2013.003.4030t吊鉤重0.35t5.517.5017.5013.002.8012t吊鉤重0.20t6.016.0016.0013.002.304t吊鉤重0.10t6.514.6014.6013.009.001.9010m吊臂時(shí)鋼絲繩數(shù)8根7.013.5013.5012.009.001.6010-17m時(shí)鋼絲繩數(shù)5根7.512.0012.0011.209.001.3024m時(shí)鋼絲繩數(shù)4根8.010.5010.5010.509.001.0031m時(shí)鋼絲繩數(shù)3根8.59.409.409.009.87.207.207.7010.06.956.957.5011.05.805.806

25、.4012.04.904.905.5514.03.453.454.2016.02.503.2018.01.802.4520.01.301.9022.00.851.5024.01.101710126.01III10.75127.01III10.6530噸汽車起重機(jī)性能表（二）吊臂角度工作半徑使用8.45m副臂傾角5吊臂角度工作半徑使用13.5m副臂傾角5807.94.00809.32.5078.59.54.007712.02.507810.23.807612.72.357611.23.307414.12.107412.22.907215.61.957213.42.707017.11.807014

26、.62.506818.51.656816.02.356619.91.506617.32.206421.31.406418.52.106222.71.306219.82.056024.01.206020.71.855825.31.155821.91.655527.11.055523.61.305427.70.955424.11.155228.80.805225.00.955029.90.655025.80.754830.90.554826.80.60注：1、若副臂在工作位置，但仍用主臂吊裝，主臂的起重性能應(yīng)相應(yīng)的減去1.4t直徑/mm鋼絲總參考質(zhì)里/鋼絲繩公稱抗拉力度/Mpa2、使用副臂吊裝時(shí)，

27、主臂的角度不得大于45,否則將傾翻6X37+1鋼絲繩技術(shù)規(guī)格（GB1102-197414001550170018502000鋼絲繩鋼絲鋼絲破斷拉力總和不小于/Kn8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543.5940.9660.967.574.080.687.113.00.662.4758.9887.897.2106.5116.025.015.00.785.3980.27119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.

28、5218.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.8243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0424.526.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.032.51.5392.11368.8548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4405.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63503.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.047.52.2843.477