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文檔簡介
1、試壓作業(yè)平安管理規(guī)定1 目的與范圍為規(guī)范對(duì)裝置和管道試壓作業(yè)過程的平安管理,預(yù)防各類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于河南油田所屬各單位試壓作業(yè)的平安管理。2 術(shù)語和定義試壓作業(yè)指在新(改、擴(kuò))建項(xiàng)目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進(jìn)行耐壓和氣密性試驗(yàn)的作業(yè)。3 職責(zé)3.1 平安環(huán)保監(jiān)察處負(fù)責(zé)試壓作業(yè)的平安監(jiān)督管理。3.2 相關(guān)專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)本專業(yè)(系統(tǒng))試壓作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和執(zhí)行狀況的監(jiān)督檢查。3.3 各二級(jí)單位負(fù)責(zé)本單位試壓作業(yè)措施落實(shí)和監(jiān)護(hù)工作。HSE部門負(fù)責(zé)試壓作業(yè)監(jiān)督管理工作。4 管理內(nèi)容4.1 基本要求4.1.1 實(shí)行試壓作業(yè)許可證制度。新(改、擴(kuò))建項(xiàng)目的試壓作業(yè)應(yīng)取得
2、試壓作業(yè)平安許可證,方可作業(yè)。4.1.2 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)學(xué)問培訓(xùn),把握試壓作業(yè)操作技能。4.1.3 試壓設(shè)備及平安附件應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可投入使用。4.1.4 長輸管道線路試壓應(yīng)執(zhí)行SYJ 4001-90長輸管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 第十章和第十一章的規(guī)定。4.1.5 油田集輸管道試壓應(yīng)執(zhí)行SY 0422-97 油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的規(guī)定。4.1.6 已投入運(yùn)行自然氣管線的試壓應(yīng)執(zhí)行SYT6149-1995自然氣運(yùn)行管線試壓技術(shù)規(guī)范。4.1.7 壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí),需用氣體介質(zhì)試驗(yàn)時(shí),必
3、需有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意,制定試壓現(xiàn)場的平安操作規(guī)程,方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4.1.8 簽發(fā)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場防范把握措施和作業(yè)條件確認(rèn)后,簽發(fā)試壓作業(yè)平安許可證。4.2 危害識(shí)別4.2.1 依據(jù)工作任務(wù),由項(xiàng)目經(jīng)理(施工單位負(fù)責(zé)人)組織技術(shù)、平安等有關(guān)人員,針對(duì)作業(yè)內(nèi)容和試介質(zhì),開展危害識(shí)別,制定防范把握措施,編制壓力試驗(yàn)方案。4.2.2 壓力試驗(yàn)方案至少應(yīng)包括內(nèi)容:a) 參與試驗(yàn)的管道線號(hào)、規(guī)格設(shè)有關(guān)設(shè)備位號(hào),并在流程圖上標(biāo)明;b) 試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、介質(zhì)及壓力來源;c) 加置試驗(yàn)用盲板位置、規(guī)格、線號(hào)及裝拆負(fù)責(zé)人;d) 壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位置;e) 應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時(shí)
4、連接措施;f) 復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人;g) 升壓步驟、停壓時(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和平安技術(shù)措施;h) 試壓危急區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進(jìn)度,人員分工及崗位責(zé)任;i) 應(yīng)急預(yù)案及演練要求;j) 原始記錄。4.3 作業(yè)許可4.3.1 試壓前,由現(xiàn)場工程技術(shù)人員對(duì)參與作業(yè)人員、建設(shè)項(xiàng)目方、監(jiān)理人員進(jìn)行技術(shù)交底、風(fēng)險(xiǎn)告知,明確風(fēng)險(xiǎn)把握措施和應(yīng)急預(yù)案。其內(nèi)容主要包括:a) 試驗(yàn)方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)及特性;b) 過程存在的風(fēng)險(xiǎn)、危害及把握措施;c) 主要的平安要求及施工中留意的平安事項(xiàng);d) 試驗(yàn)過程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;e) 落實(shí)把握措施的責(zé)任人及其職責(zé)。4.3.2 凡水介質(zhì)試壓壓力1
5、0Mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力0.6Mpa的試壓作業(yè),由施工作業(yè)現(xiàn)場工程技術(shù)人員編制壓力試驗(yàn)方案,施工項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、監(jiān)理單位對(duì)比試壓作業(yè)平安許可證中試壓平安措施要求現(xiàn)場逐項(xiàng)確認(rèn),施工項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)平安措施落實(shí)后簽發(fā)試壓作業(yè)平安許可證。4.3.3 凡水介質(zhì)試壓壓力10Mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力0.6Mpa的試壓作業(yè),由施工項(xiàng)目工程技術(shù)人員編制壓力試驗(yàn)方案,試壓現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審查,項(xiàng)目經(jīng)理(或基層單位負(fù)責(zé)人)現(xiàn)場檢查確認(rèn)平安措施落實(shí)后,簽發(fā)試壓作業(yè)平安許可證,并報(bào)本單位HSE部門備案。4.4 現(xiàn)場把握4.4.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。4.4.2
6、用水作試壓介質(zhì)時(shí),試壓設(shè)備、機(jī)具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),其擺放位置不應(yīng)小于50m。4.4.3 用水作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4MPa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗(yàn)壓力大于4MPa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4MPa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗(yàn)壓力大于4MPa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流淌值守警戒。4.4.4 用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),在升壓過程中,不允許工作人員沿管線檢查。當(dāng)試驗(yàn)壓力超過4MPa時(shí),沿管線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)。在禁區(qū)內(nèi)的居民應(yīng)臨時(shí)撤到平安地帶,不允許人員、車
7、輛和牲畜進(jìn)入禁區(qū)。4.4.5 耐壓試驗(yàn)注水時(shí),應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),應(yīng)實(shí)行防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。4.4.6 穩(wěn)壓期間,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時(shí),禁止站在法蘭、盲板的對(duì)面,讀表時(shí)視試驗(yàn)壓力確定站位平安距離,水壓試驗(yàn)不少于2米,氣壓試驗(yàn)不少于6米。4.4.7 在試壓過程中,發(fā)覺法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補(bǔ)焊,應(yīng)降壓后,再進(jìn)行修復(fù),缺陷消退后,應(yīng)重新試驗(yàn)。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),處理前應(yīng)將壓力降至0.02MPa以下方可進(jìn)行作業(yè)。4.4.8 試壓設(shè)備有專人看管,負(fù)責(zé)試壓和停壓操作。4.5 試壓后泄壓處置4.5.1 試驗(yàn)合格后,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)引至室外合適地點(diǎn)排放,并留意平安。4.5.2用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),不允許在距城市、居民點(diǎn)、工礦企業(yè)、森林、鐵路、大路、大型橋梁、倉庫和建筑物等100m之內(nèi)放空。4.5.3 氣壓試驗(yàn),應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時(shí)按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)堅(jiān)固牢靠,應(yīng)承受反沖力的作
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