大地蒸汽管線工程施工方案完整

1、大地蒸汽管線工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）壽光巨能特鋼有限公司至鋼管項目管網(wǎng)氮氣、 壓縮空 氣、煤氣、蒸汽管道、管網(wǎng)支架、平臺及附件工程施 工方案一、編制依據(jù)1. 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-972. 現(xiàn) 場 設 備 、 工 業(yè) 管 道 焊 接 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范GB50236-983. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20024. 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126 895. 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212916. 國家相關的法律、法規(guī)及驗評標準二、工程范圍及技術要求1、壽光巨能特鋼有限

2、公司至鋼管項目管網(wǎng)氮氣、壓縮空氣、煤 氣、蒸汽管道、管網(wǎng)支架、平臺及附件等 .投標方負責所有管道、支 架、安全裝置及配套的閥門、流量計、彎頭的安裝 ,管道防腐、管網(wǎng) 試壓等工作任務 .2、招標方負責以上設備及材料的供應 ,其它施工過程中需要的機 械、設備、材料由投標方負責 .3、煤氣管網(wǎng)安裝要求：煤氣管道的施工安裝及試壓要求按， 工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50235 97和工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB6222-2005的有關規(guī)定進行 .4、氮氣管網(wǎng)安裝要求 :管道的施工必須按照以下規(guī)程 ,規(guī)范和圖紙進行 A 、GB50235 97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范B、GB50236-98現(xiàn)場設備

3、、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范C、BQ211氧、氮、氬、氫及空氣管道施工說明 。施工圖中所標注標高均為絕對標高，管道 標高為管道中心標高。大于 DN100 的管道管托使用槽鋼托座，小于 DN100 的管道管托使用弧形鋼板； 管道托座與管道均焊接 ,托座與支 架見焊接與否見各分段詳圖， 弧形鋼板記入零星鋼材。 GZ 固定支架 一管托與支架焊死； DZ 導向支架一管托與支架不焊，兩側(cè)加焊 6.3 角鋼導向，與管道間隙 3mm； HZ 滑動支加一管托與支架不焊 .5、蒸汽及壓縮空氣管道安裝要求：管道制作，焊接 ,安裝 ,試壓等按工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97、 現(xiàn)場設備工業(yè)管

4、道焊接工程及驗收規(guī)范GB50236 98工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50184-93的有關規(guī)定執(zhí)行。管道保溫按工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗 評定標準GB50185 93 （室外管道）執(zhí)行。管道連接除法蘭外， 其余均采用焊接連接。管道施工時 ,其對接焊縫距支架邊緣不應小于 200mm,焊縫中心距管子彎曲部分起點不得小于管子外徑。為避免 熱伸長引起的滑動和導向支座在支撐點有脫離支架的現(xiàn)象，在安裝 滑動和導向支座時，應使支座中心線向固定支架方向錯開1/2A LX的距離。施工圖中所有的閥閥在安裝前必須進行打壓試驗,試驗合 格后方可使用。閥門手柄的安裝方向應便于操作。沿建筑物敷設管線支架安裝時

5、，現(xiàn)場在建筑物上開洞 240* 240埋設管架。系統(tǒng)試壓 時，熱力管道水壓試驗時，最高點設放氣閥，待水壓實驗合格后將 放氣閥拆除，并補焊完整其材料均統(tǒng)計在材料表中。管道安裝后進 行水壓試驗，試驗壓力為1.5倍工作壓力，冷風管道做氣壓試驗或煤 油滲露試驗，氣壓試驗壓力為 1。15倍工作壓力。管道在保溫及涂 漆前應清楚管道表面的鐵銹，焊渣，毛刺等污物，然后涂刷防銹漆 兩遍（蒸汽管除外）。保溫材為復合硅酸鋁，DN200及以上管道的保溫 材料層厚為100mm DN200以下的為50mn，外覆0。4mn白鐵皮.管道 涂色：壓縮空氣管道為淺藍，煤氣管道為黑色，氮氣管道為黃色.6、各種管道除銹、表面涂漆及焊

6、接要求:表面除銹要求內(nèi)部除銹要 求涂漆要求焊接要求氮氣Sa2 1/2清理徹底，露出金屬 的光亮色兩遍紅丹防銹底漆兩遍調(diào)和 面漆電弧焊壓縮空氣Sa2 1/2兩遍紅丹防銹底漆兩遍調(diào)和 面漆電弧焊煤氣Sa2 1/2兩遍紅丹防銹底漆兩遍面漆（瀝青漆）電弧焊三、施工方法工程施工前，應對所有施工用材料進行檢查，工程使用的主要材 料、成品半成品必須具有產(chǎn)品合格證明和檢驗報告，并由業(yè)主抽樣 檢驗合格后方可用于本工程。1.管道施工 2。1管子切割（1 ）管子切斷前應移植標記 .DN80 以下的金屬管采用砂輪切割機切 割。（2）管子切口質(zhì)量應符合如下規(guī)定：1）切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、

7、氧 化物、鐵屑等 .2）切口端面傾斜偏差管子外徑的 1%,且不得超過3毫米。2.2 管道焊接（ 1 ）焊工必須持有效證件上崗。（ 2）焊條必須有質(zhì)量證明書,并按焊接工藝進行烘干 .（3）管道焊縫位置符合下列要求：1）直管段上兩對接焊口中心面間距離玄150毫米（DN > 150毫米）, 當管子公稱直徑V DN150毫米，直管段上兩對接焊口中心面間距離 不小于管子外徑 .2）焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點玄100毫米, 且玄管子外徑。3）環(huán)焊縫距支、吊架凈距玄50毫米。4）不宜在管道焊縫及其焊縫邊緣上開孔。（ 4）管子、管件的坡口形式和尺寸,當設計無規(guī)定時,按焊接工藝卡進行

8、（焊接工藝卡按我公司“通用焊接工藝卡 "填發(fā)到焊接班組）。（5）管道坡口加工采用氧乙炔和電動手把砂輪打磨相結(jié)合的方法。 應將坡口表面凹凸不平處打磨平整。（6）管道組成件組對時,對坡口內(nèi)外表面按下面要求進行清量,清 量合格后及時焊接 .管道材料:碳素鋼;清理范圍：10毫米；清理物：油、漆、銹、毛 刺等污物；清量方法：手工或機械等 .除設計文件規(guī)定的管道冷拉伸或冷壓縮外，不得強行組對。（ 7）管道對接焊口的組對應做到內(nèi)壁齊平 ,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚 10%，且不大于 2 毫米.（8）不等厚管道組成組對時，當內(nèi)壁錯邊量超過上述規(guī)定時或外壁 錯邊量超過 3 毫米時 ,應按規(guī)范進行修整。（9

9、）在焊接過程中，將焊件墊置牢固。2。3 管道安裝（ 1 ）一般規(guī)定1 ）與管道安裝有關的土建工程和機械設備安裝工程已經(jīng)檢驗合格， 滿足要求，并已辦理交接手續(xù) .2）管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。3）管子、管件、閥門等 ,內(nèi)部清量干凈，無雜物。4）法蘭焊縫及其他連接件的設置應便于檢修 ,并不得緊貼墻壁、 樓板 或管架。5）管道穿越道路、墻壁或構(gòu)筑物時，應加套管或砌筑涵洞保護。6）埋地管試壓防腐后，應及時回填土，分層夯實，并做好隱蔽工程 記錄和辦理隱蔽工程驗收。（2）管道預制1）管道安裝前 ,可按系統(tǒng)單線圖預制。2）管道預制應按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件， 并按單線圖標明的管

10、道系統(tǒng)號和預制順序標明各組成件的順序。3）自由管段和封閉管段選配應合理，封閉管段應按現(xiàn)場實測后的安裝 長度加工。4）自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）自由管段封閉管段長度± 10± 1。5法蘭面與 管子中心 垂直度DN V 1000。50o 5100< DN <3001。01。0DN > 3002。02.0法蘭螺栓孔對稱水平度± 1.6± 1o 6預制完成的管段，應將內(nèi)部清量干凈，并應封閉管口。（3）管道安裝1）管道安裝時，應檢查法蘭密圭寸面及密圭寸墊片，不得有影響密圭寸性能 的劃痕、斑點等缺陷。2

11、）軟墊片的周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符，其允許偏 差應符合下表規(guī)定：單位：mm法蘭密'、封面 、形式 公稱直徑平面型凹凸型榫槽型內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑V 125+2。5-2o 0+2o 0r -1.5 +1。0-1.0> 125+3。5-3。 5+3。03。0+1。5-1.53）法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓應跨中 安裝。法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1。5%,且 不得大于2毫米。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。4）工作溫度低于200C的管道，其螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟 乙烯帶。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)。5）法蘭連接應使用

12、同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致螺栓緊固后與 法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。緊 固后的螺栓與螺母宜齊平。6）管子對口時應在距接口中心 200毫米處測量平直度，當管子公稱直 徑小于100毫米時，允許偏差為1毫米，當管子公稱直徑大于100 毫米時，允許偏差為2毫米。但全長允許偏差為10毫米.7）管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或多層墊等方法來消除接 口端面的空隙、偏隙、錯口或不同心等缺陷。8）排水管的支管與主管連接時，按介質(zhì)流向傾斜，傾斜度按設計規(guī)定。9） 管道安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：（單位: mm）項目允許偏差坐標架空及地溝室外25室內(nèi)15標高架空及地溝室外士 20

13、室內(nèi)士 15水平管道平直度DN < 1002L%。，最大 50DN > 1003L%。，最大 80立管鉛垂度5L %。，最大 30成排管道間距15父叉管的外壁或絕熱層間距2010）管道埋地敷設，應嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理方技術要求施工，每道 工序施工完畢 ,必須及時報驗，經(jīng)業(yè)主驗收合格后，方可進入下道工 序.2.4 閥門安裝（1）閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)余量。（2）閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質(zhì)流向確定 其安裝方向。（3）當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安 裝。（4）水平管道上的閥門，其手柄方向宜安裝在上半周范圍內(nèi)，閥門 操作和機

14、構(gòu)應靈活，指示準確。（ 5）所有閥門應按國家標準規(guī)范進行試驗，并做好試驗記錄.2.5 支架安裝（1）管道安裝時，應及時固定，調(diào)整支架。支架位置應準確，安裝 應平整牢固 ,與管子接觸應緊密。（2）有熱位移的管道，導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整； 不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象 .其安裝位置應從支撐面中心位置向位移反方 向偏移，偏移量應為位移量的 1/2，或符合設計規(guī)定 ,絕熱層不得妨礙 其位移。（3）固定支架應嚴格按設計規(guī)定執(zhí)行；在一直管線上不得有兩個以 上固定支架。4）管道安裝時不宜使用臨時管架；當使用臨時管架時，支架不得與正式管架位置沖突；并應有明顯標記。在管線安裝完畢應予拆除(5) 管道安裝完

15、畢后，按規(guī)定進行管道水壓試驗。2. 防腐保溫施工3.1 混凝土管架基礎防腐采用熱瀝青；3。2 鋼結(jié)構(gòu)防腐刷防銹漆一道，調(diào)和漆兩道；3。3 埋地套管內(nèi)外采用加強級防腐 ;3.4全部主管道用459樹脂棉管保溫，保溫層厚度不小于 12cm,保 溫層外包 0.8mm 瀝青油氈紙一層 ,用鐵絲扎好 ,然后用玻璃絲布纏繞 一層以上，其上涂瀝青油漆一層，最外層用 0。8mm本色玻璃鋼樹脂 薄板包裹一層(玻璃鋼樹脂薄板搭接 50mm以上)，搭接處用膠帶粘 結(jié)或抽芯拉鉚釘固定后再用兩層玻璃絲布、三層玻璃鋼樹脂粘結(jié)。3.5 防腐前油垢、灰塵、鐵銹清除干凈，底漆涂刷均勻，無透底漏 刷,外涂層色調(diào)均勻一致 ,無透底斑

16、跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆 粒及明顯刷痕，每層玻璃絲布纏繞平整、無皺紋。三、施工機具計劃及人員組織措施根據(jù)工程特點及所采用的施工方法， 開工前對所須施工機械及 勞動力進行合理調(diào)劑及集結(jié) ,具體安排如下：每段機械設備配備：吊車2部遠紅外烘干箱6臺叉車2部氣割工具18套電焊機28 臺磨光機30 臺運輸車2輛砼攪拌機1臺振動棒每段人員配備：2臺自卸小車2臺電焊工11人電工2人起重工2人防腐工10人砼工15人輔助工10人五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標該工程的質(zhì)量目標必須符合國家現(xiàn)行設計，施工驗收規(guī)范及驗 收評定標準 ,確保一次驗收合格。2、質(zhì)量保證措施（1）“恪守合同承諾 ,苛求工程質(zhì)量，為業(yè)主提供

17、滿意建安產(chǎn)品 和服務 ",公司所有人員 ,嚴格按照施工驗收標準要求，加強施工過程 中的質(zhì)量控制。（2）建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系， 實行質(zhì)量跟蹤檢查， 保證影響工程質(zhì)量的各種因素始終處于受控狀態(tài)，各級質(zhì)量人員必 須認真落實各項技術管理制度和質(zhì)量崗位責任制，強化質(zhì)保體系的 運轉(zhuǎn)，做好技術交底，施工中認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管 理活動，做好隱蔽工程記錄 .工程結(jié)束后，認真進行工程質(zhì)量檢驗和 評定，并做好技術檔案的管理。（3）實行工程目標管理，合格建立工序質(zhì)量控制目標，進行全 過程的質(zhì)量預控和管理，把住分部分項工程質(zhì)量驗收標準關。運用 全面質(zhì)量方法，提高施工人員的工作質(zhì)量 ,以

18、工程坦為保證工序質(zhì)量， 以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量 .（4）嚴把材料進場質(zhì)量驗收評定關，各種原材料進場必須有出 廠質(zhì)量合格證書，并建全原材料進廠的驗證手續(xù)和使用記錄。（5）項目部設立質(zhì)量檢查站，實行一級檢查，堅持“三檢制” ， 嚴格對分項、分部、單位工程質(zhì)量評審 .作好工序交接檢、班前檢， 不合格的產(chǎn)品不允許轉(zhuǎn)入下道工序 .凡屬隱蔽工程 ,均要會同業(yè)主及 有關單位共同檢查、 驗收,做好隱蔽記錄 ,未經(jīng)檢驗 ,不得隱蔽。項目部 每個月進行一次聯(lián)檢，專業(yè)作業(yè)隊每月進行一次檢查。（6）嚴格中間交接制度：工種之間的交接，必須經(jīng)質(zhì)檢部門組 織有關人員驗收合格，辦理驗交手續(xù) ,方可進行交接，各工序之間進 行交

19、接 ,在上道工序為不合格品時，不往下道工序交接，并要嚴格驗 收手續(xù)。（7）健全施工資料的管理制度。資料的管理和各種記錄，全部 按公司質(zhì)量體系文件要求 .（8）現(xiàn)場設置計量員，負責監(jiān)督、管理項目部的檢驗、測量、 試驗設備 ,嚴格執(zhí)行計量器具的周期檢定制度，保證計量器具合格， 確保施工各環(huán)節(jié)檢測數(shù)據(jù)準確可靠。（ 9）建立嚴格獎罰制度，實行重獎重罰和優(yōu)質(zhì)優(yōu)價 ,設工程質(zhì)量單項 獎，對優(yōu)質(zhì)工程實行重獎，以嚴密的管理手段來保證優(yōu)質(zhì)工程的實六、安全保證措施1、目標：杜絕重大人身傷亡事故和機械事故， 一般事故頻率控制0。25%0 以內(nèi)。2、措施：（1）建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系和安全檢查監(jiān)督機 構(gòu)。嚴

20、格實行安全生產(chǎn)責任制，保證安全措施的落實 .（2）隊伍進場后，及時進行安全教育，針對工程各階段的施工 特點，教育所有施工人員自覺遵守各種規(guī)章制度，并做好生產(chǎn)過程 中的防護和人身防護 .牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想 ,確保 安全生產(chǎn)。（3）結(jié)合工程特點 ,制訂出具有針對性的安全技術措施或?qū)ｉT安 全施工方案，并加強安全交底 .（4）加強安全管理標準化：堅持“五同時 "“三不放過”制度； 堅持工前安全交底，工后講評活動； 堅持安全周活動，每周安排一次，晚上開展施工安全活動； 施工現(xiàn)場設有安全標語，危險區(qū)設立安全標志；特殊工種持證 上崗；堅持定期檢查制度 .（5）加強施工用電管理，現(xiàn)

21、場用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程要求和規(guī)定（6）施工人員進場必須戴安全帽， 要充分利用 “三寶”的作用， 并加強“四口五臨邊”的防護，防止事故發(fā)生 .（7）各種腳手架、操作臺和大型機械設備安裝完畢后應經(jīng)有關 部門共同驗收，合格后方可交付使用。（8）加強施工現(xiàn)場防火工作，各生產(chǎn)生活設施要配備足夠的消 防措施 .另外雨期要收聽天氣預報，以便采取相應的防護措施，防止 事故的發(fā)生 .（9）夜間施工作業(yè)時，活動燈具電壓不超過36V,并應有足夠亮 度的照明設施。七、工期保證措施1、以計劃網(wǎng)絡為指導 ,形成以生產(chǎn)經(jīng)理為首的工程進度現(xiàn)場控制 小組，項目經(jīng)理任組長 ,計劃科科長任副組長 ,對施工進度進

22、行科學計 劃、嚴格管理、認真安排，確保進度計劃的實施。2、如我公司中標，將被列入我公司重點工程項目，建立工期保 證管理體系 ,明確機構(gòu)責任 .由總公司計劃處編制施工控制和施工網(wǎng) 絡控制圖。3、加快施工準備工作 ,項目管理人員及施工隊伍及時進場，并 著手搞好各方面臨時設施及材料、機具的進場 ,各種方案的編制等準 備工作 ,為保證按時開工創(chuàng)造條件 .4、加強施工管理， 按程序組織文明施工， 采用動態(tài)管理 ,主要進度控制點，采用網(wǎng)絡計劃技術，強化生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)、搞好制 作、安裝等各專業(yè)之間的交叉作業(yè)施工，保證各主要進度控制點在 控制工期內(nèi)完成。5、采取有效技術措施，合理安排好季節(jié)性施工，以保證施

23、工的 連續(xù)性。6、積極開展勞動競賽 ,工種和工種、班組與班組比工期、 比質(zhì)量, 為充分利用時間，除安排加班外 ,同時加強冬雨期施工措施，做到風 雨無阻，連續(xù)施工，確保工期目標的實現(xiàn) .7、建立和執(zhí)行例會、報表、文檔、行政管理制度 .八、環(huán)境保護措施1. 遵守國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)， 采取有效措施 ,控制施工 現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物、噪聲、振動以及輻射 源等對環(huán)境的污染和危害。2. 施工污水泥漿不得流淌到臨街路面及各工廠路口、墻面，應 妥善處理，不得將有沉淀物的污水直接排入排水設施和河流。3。除設有符合規(guī)定的裝置外，不得在工地現(xiàn)場熔融焚燒油氈、 油漆等產(chǎn)生有毒、有害氣體的物質(zhì)

24、。4。利用電焊機進行焊接時 ,應采取有效防范措施 ,盡量將焊接光 源隔離；在進行 X 射線探傷時， 應提前通知附近工廠， 在探傷機方 圓 120m 內(nèi)不準進入 , 并懸掛警示標識牌 ; 我方也盡量將 X 射線探傷 工作安排在夜間進行。5. 對產(chǎn)生噪音、振動的施工機械應采取有效措施，減少噪聲擾 民,禁止將有毒有害的廢棄物作土方回填。6。施工車輛（機具）進出工地前必須進行清掃沖掃干凈 ,不得污染公路，運輸散體材料、 流體材料或清運施工垃圾等不得撒漏飛 揚，施工垃圾必須清運到規(guī)定地點卸放。九、現(xiàn)場文明施工措施1. 嚴格按照施工總平面圖布置要求，進行搭設臨建 ,布置機具設 備和各種材料的堆放、搭設、臨

25、時水電線路及修整施工道路 .2。 材料堆放要做到按規(guī)格、 型號、材質(zhì)分類掛牌標識 ,并堆放整 齊、美觀。3. 抓好施工現(xiàn)場管理 ,提高施工現(xiàn)場標準化、規(guī)范化、科學化管 理水平。4。建立衛(wèi)生包干區(qū)，設立臨時垃圾場點，及時清理垃圾和邊角 余料，做到工完料凈場地清。5. 施工現(xiàn)場的用電線路、 用電設施的安裝和使用必須符合規(guī)范和 規(guī)程要求，嚴禁任意拉線接電 .6。制定節(jié)約措施 ,堅決杜絕常流水、常明燈。7。主動與工地周邊的有關單位搞好合作，積極開展共建文明活動，充分發(fā)揮文明窗口的作用，樹立施工單位行業(yè)形象 .8。其他施工現(xiàn)場管理方面遵照建設部施工現(xiàn)場管理規(guī)定及 有關文件執(zhí)行 .豐臺科技園東區(qū)三期綜合管

26、線工程施工方案中鐵十局集團2021年 7 月 28 日目錄-、工程概況 .。 1二、施工依據(jù)及范圍 。 2三、施工組織管理 3四、施工程序。5五、施工技術措施及工藝。6六、質(zhì)量、安全控制措施 。 8七、文明施工 .。 11七、工程交工驗收 .。 12工程概況五圈南路分為東西兩段， 五圈南路西段為萬壽路南延至四合莊二 號路, 五圈南路東段為四合莊三號路至張新路 , 道路等級均為城市支 路，紅線寬度為 30 米。自萬壽路南延至四合莊二號路兩側(cè)輔道沿線 布置波紋管及鍍鋅鋼管，與萬壽路南延現(xiàn)狀管線相接 ; 自四合莊三號 路至張新路兩側(cè)輔道沿線布置波紋管及鍍鋅鋼管 , 與四合莊三號路管 線相接，與張新路

27、規(guī)劃管線相接。四合莊二號路 （六圈路 四環(huán)輔路 ）道路等級為城市次干路， 道路 紅線寬度為 30 米。自六圈路至南四環(huán)路兩側(cè)輔道沿線布置波紋管及 鍍鋅鋼管 , 與六圈路規(guī)劃管線相接 , 與南四環(huán)路規(guī)劃管線相接。汽車博覽中心西路（六圈路五圈南路）道路等級為城市支路，紅線寬度為 30 米。自六圈路至五圈南路兩側(cè)輔道沿線布置波紋管及 鍍鋅鋼管，與六圈路規(guī)劃管線相接 , 與五圈南路規(guī)劃管線相接。南梗村一號路（四合莊西路 四合莊二號路）道路等級為城市支 路，紅線寬度為 30 米。自四合莊西路至四合莊二號路兩側(cè)輔道沿線 布置波紋管及鍍鋅鋼管， 兩端與四合莊西路、 四合莊二號路的規(guī)劃管 線相接。以上路段共計

28、新建手孔井 103座，水泥預制工井 955型 144座。施工依據(jù)及范圍（一）、施工依據(jù)：1、按通信管道與通信工程設計規(guī)范要求。2、城市道路照明設計標準 （CJJ452006）。3、道路照明工程施工及驗收規(guī)范 .4、通信管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB503742006）。5、通信管道人孔和手孔圖集 （YD 5178 2021）。6、市政工程相關技術規(guī)程、規(guī)范。（二）、施工范圍：.見本工程的施工范圍為 :按要求完成施工圖設計的全部工作內(nèi)容 施工藍圖。施工組織管理1、成立工程施工領導小組及組長俞學平（）1f1f材料供應部 何?。ǎ┕こ态F(xiàn)場施工員 尹聰（）質(zhì)安員何輝（）2、安排施工隊伍及材料進場本工程

29、暫定在2021年7月30日進場，8月1日正式開工。施工 人員暫定22人，其中工地負責人2名，工地安全員2名，質(zhì)量檢查員 3名（技術人員兼）.3、主要施工機具編號名稱單位數(shù)量備注1發(fā)電機臺12抽水機臺13打夯機臺14攪拌機臺15安全標志套106其他施工機具批154、施工方式：(1) 采取人工或機械相結(jié)合的方式進行管溝開挖。具備機械施 工的區(qū)段采用機械施工，人工修整的方式。既有管線比較密集的區(qū)段 或因現(xiàn)場條件限制不具備機械施工的區(qū)段采用人工開挖施工的方式。 人工開挖采用的主要工具是鐵鍬和羊鎬；機械開挖主要采用小型挖掘 機和路面切割機。(2) 采取分段開挖實施的方式。由于現(xiàn)場條件及施工環(huán)境的限 制，

30、為了保證不影響鐵路局的正常辦公秩序和調(diào)度樓的其它專業(yè)正常 施工，采取分區(qū)段開挖施工。分區(qū)段開挖施工的原則為：控制施工時 間，及時開挖，及時敷設管路和進行管路包封，及時回填。施工期間對 施工現(xiàn)場地下管線和人員往來及車輛進行控制，確保安全和施工順 利。施工程序1. 徑路調(diào)查及既有管線調(diào)查，出具詳細的施工方案，報項目部 批準后實施 .按照要求 ,請各方專人配合，在項目部領導下， 對路段內(nèi)既有的燃氣管道、電力管道、污水管道的具體位置 進行確定 ,對可能會受影響的電力電纜、 燃氣、給排水管道進 行施工圖詳細標注。2. 具體實施前，請項目部再次組織施工協(xié)調(diào)會 ,與各相關業(yè)務單 位簽定施工配合協(xié)議。 在施工

31、期間確保有相關業(yè)務單位的人 員在現(xiàn)場進行施工配合并監(jiān)督指導施工 .3. 根據(jù)現(xiàn)場實際地形，施工分三個區(qū)段進行：1) 第一區(qū)段：汽博中心西路、五圈南路西段、四合莊二號 路(包括人孔、手孔、管道敷設) ；2) 第二區(qū)段 :即將完成道路施工的南梗村一號路 ;3) 第三區(qū)段 :尚未完成道路施工的四合莊二號路 (四合莊五 路號至四環(huán)輔路)、五圈南路東段。 此區(qū)段需清除現(xiàn)有障 礙后才具備施工條件 .4. 三個區(qū)段管線及安全的保護措施如下：1) 第一區(qū)段施工，在確定地下無其它管線時可以用機械進 行施工，在不能進行確定時，用人工進行開挖施工，其 經(jīng)過既有電力、燃氣及水管等管線的保護措施下施工；2) 第二區(qū)段待

32、道路施工作業(yè)完成后，進行機械及人工相輔 的開挖施工，并保護地下相關管道 .3) 第三區(qū)段現(xiàn)場原有障礙物清除之后進行施工，并對地下 管線進行保護。施工技術措施及相關施工工藝1. 本工程采用波紋管及鍍鋅鋼管，其管身無傷痕 ,管孔無變 形。2. 管道段長：直線管道允許段長一般限制在 120 米以內(nèi) ,彎曲 管道段長應相應縮短，管道彎曲的曲率半徑一般不宜小于36 米，曲線部分所夾圓心角不應大于 90 度，且在一段彎 曲管道內(nèi)不應有反向彎曲 .3. 管道埋深及其坡度 ,一般情況下管道的埋設深度按設計要 求埋設。為保證管道中積水的流動順暢，管道的坡度一般最小不得低于2.5 %o。4. 一般情況下 ,手孔內(nèi)

33、相對位置孔高度差大于 0.5米。進入手 孔的管道，管底距手孔基礎面一般不應小于 0.3 米。5. 波紋管的敷設：波紋管敷設之前將管溝鏟平，石質(zhì)地段應 在塑料管底層鋪不小于 10CM 的碎石或沙，塑料管層與層 及同層鄰管之間為1CM,并將其間隙及管頂和兩側(cè)均用砂 填充夯實，為防止管道群彎曲不規(guī)則，管孔數(shù)較多的管群 可用鐵線捆綁及木樁固定 ,塑料管在易受外力損傷沖擊的地段，采用 10CM 厚的 100#混凝土全部包封。 通信管道與 其他管線最小凈距離應符合相關規(guī)范要求。6. 人、手孔建筑 :本工程人、手孔全部采用 通信管道人孔和手孔圖( YD 5178-2021)的人、手孔規(guī)范。a) 磚砌人、 手

34、孔的基礎通常采用混凝土澆注， 其厚度一般規(guī) 定為 1215CM。b) 四壁：人、手孔四壁用甲級機制磚砌筑，磚縫采用不低于 75#水泥砂漿填充四壁內(nèi)外表面均采用 100#水泥砂漿進行 抹面。c) 上覆：人孔上覆是鋼筋混凝土構(gòu)件， 厚度一般為大于 15cm， 通常采用 200或以上的混凝土比較適宜。d) 手孔口圈及鐵蓋 : 手孔口圈安裝在手孔上覆時，應根據(jù)路 面標高考慮，安裝后基本與路面平齊 , 略高于周圍路面 0.5 1CM。e) 拉力環(huán)：拉力環(huán)用16MM勺鋼筋制成U型,安裝在進入手 孔管道口的下部約20CM處，并正對手孔對面管道的直線 方向.7. 以上未盡事宜 , 請參照現(xiàn)行有關的部門頒布規(guī)范

35、和規(guī)定執(zhí)行 .質(zhì)量、安全控制措施1. 質(zhì)量保證措施建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，貫徹 ISO9002 系列標準，運 行文件化的質(zhì)量保證體系。加強職工的質(zhì)量意識教育，認真執(zhí)行質(zhì)量專檢，自檢，互檢，工序 交接，每周實行質(zhì)量大檢查。混凝土方涵 , 排水管的沉降縫防水處理必須作好。 防止混凝土質(zhì)量通病，認真控制混凝土質(zhì)量(配合比、塌落度等) ， 嚴格控制, 防止漏振和過振。模板支設牢固嚴密，尺寸符合設計要求。 作好測量控制，保護好測量標志，經(jīng)常復測和檢測，保證各管位置、 標高正確.認真作好施工記錄、施工技術總結(jié)和各項原始資料 , 作到資料齊全， 并及時整理歸檔。2. 安全措施1) 加強對職工的安全

36、教育 , 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程， 作好安全交底， 確保全過程安全施工 .加強安全檢查， 設專職 和不脫產(chǎn)的安全員。對施工現(xiàn)場進行經(jīng)常性的檢查。2) 保持現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，嚴格控制道路坡度，轉(zhuǎn)彎半徑，保 證人員及送飯車輛安全通過。3) 工程施工時在作業(yè)點前后 3 米處設立安全標志。道路作業(yè)區(qū)域用安全標志帶進行欄圍4) 晚上施工時，必須穿反光衣，并在夜晚設立安全標志燈、在 狹窄街道有可能阻礙交通的地段及其它危險的地段上施工時 宜設立擋土板。5) 挖掘溝 ( 坑) 時如發(fā)現(xiàn)其他地下管線或文物應立即停止施工， 并報有關部門妥善處理后方可繼續(xù)施工。6) 溝( 坑)挖掘時堆置土不應壓埋市政、消防

37、、煤氣等設施，堆 土的坡腳邊應距溝坑邊 40 厘米以上，堆土高度不得超過 1.5 米.7) 堆土的范圍應符合市政、市容、等有關部門的要求。8) 各個剛開挖的人手孔坑及未蓋上井蓋的人手孔必須作好安全 標識，下班后用臨時蓋板蓋住 , 避免給行人造成安全隱患； 打 穿鐵路局院墻的洞口下班后用擋板封住 , 防止夜晚有盜竊及 破壞行為。9) 在院內(nèi)道路施工時必須分段施工 , 分段恢復，分段養(yǎng)護， 以保 證進、出食堂的道路安全暢通。10) 對于通信段電子樓門口及鐵路局院內(nèi)施工時，采取2 米高的藍色彩鋼板封閉施工，經(jīng)過鐵路局院內(nèi)的不銹鋼大門處時采 取從下穿越加兩邊支撐的方式通過，穿墻洞不大于70cmX70c

38、m過墻后臨天然氣箱外側(cè)直行向北進既有通信人 井。11) 工程材料及設備必須按要求放置， 不得防礙交通及行人的安全?；觾蓚?cè)設安全欄桿，高度h< 1。2m12）大型機械（挖掘機等）設專人指揮.13）機具專人操作使用，班后斷電.14）天燃氣管道一旦不小心挖破立即第一時間通知消防官兵請求援救；同時配合相關專業(yè)人員立即關閉兩邊的閥門，并禁止氣體泄 漏范圍內(nèi)的一切明火；同時疏散人群，為防止出現(xiàn)意外情況， 引起周圍人員傷亡；在消防官兵到來之前用就近的消防水箱先 對泄露的地方用水進行稀釋和驅(qū)趕現(xiàn)場天然氣濃度，防止天然 氣達到爆炸濃度范圍引起爆炸燃燒安全生產(chǎn)體系項目經(jīng)理施工工長、班組長、安全員、具體操作

39、者文明施工1. 場容場貌：1) 現(xiàn)場要時刻做到道路平坦、整潔、排水暢通，不亂堆亂放。為此 道路鋪設力求合理，做到暢通無阻，路邊設排水溝 , 以防現(xiàn)場積水。2) 本著“先生活，再生產(chǎn)”的原則 , 為使現(xiàn)場民工和管理人員的生 活得到保障， 為此, 工地設置辦公室、 廁所等 , 為現(xiàn)場人員創(chuàng)造良好的生 活環(huán)境。2. 材料堆放： 現(xiàn)場材料、機械設備、半成品一律按位置分類堆放，并設置好標識 牌。機械設備按時保養(yǎng)，停放整齊，并確保機容機貌整潔完好。3. 環(huán)境衛(wèi)生：1) 施工現(xiàn)場的生活衛(wèi)生， 納入工地的整體計劃， 有專職衛(wèi)生管理 人員和保潔人員 , 制定衛(wèi)生管理制度，設置必需的衛(wèi)生設施。2) 現(xiàn)場廁所保持清

40、潔， 無蛆少臭、 通風良好， 設專人負責清潔打 掃，無隨地大便，廁所及時用水沖洗。3) 辦公場所保持整潔，無亂掛、亂堆、亂涂畫的現(xiàn)象，桌椅櫥具 擺放有序，辦公資料存放整齊，辦公設施完整無損 .4. 綜合治理 : 對進勞務人員進行文明施工教育，提高他們的遵紀守法意識，現(xiàn)場 制訂治安保衛(wèi)制度、宿舍管理制度、成品保護制度和。以確保工程按質(zhì)按量按時完工 , 施工一處，造福一方工程交工驗收本工程全面竣驗收按自檢 - 復驗 - 竣工驗收的程序進行。 1、工程完工后，由公司組織進行全面自檢，提交自檢報告由監(jiān)理公司 審核。2、由監(jiān)理公司組織復檢，提交復檢報告由建設單位審核確認.3、施工單位提交竣工驗收申請及竣

41、工資料，由監(jiān)理單位、建設單位審 核確認。4、辦理竣工結(jié)算簽證。、工程概況:金牛西路尾段位于深圳市東部工業(yè)組團中部，是向西打通金牛西路與龍坪路的聯(lián)接線.本工程設計起點（X36049.968,Y-145023.055）接龍坪路路口（上海市市政工程設計研究院設計），終 點至現(xiàn)況金牛西路（X 36380.558,Y-145307.620）路線全長 436.183m。二、編制依據(jù)：給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97；電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006;城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 CJJ33-2005;電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50162006

42、。三、編制內(nèi)容：1、排水管井施工（雨、污水）1）施工順序測量放線開挖管溝井坑溝坑底處理基礎下管穩(wěn)管接口砌檢查井"部分回填閉水試驗回填夯實裝井座井蓋及雨水仔查驗收 溝槽開挖 按照設計圖紙要求，測出排水管道的中心線，并將中心線控 制樁引到施工作業(yè)現(xiàn)場外做好保護。在施工過程中，經(jīng)常利用該控 制點檢查、校正管道位置.b. 管道溝槽底寬除管基寬度外，兩邊應留有0。8米寬，其中0。5米寬為工作面，0。3米寬用于排水溝。沿排水溝每隔30米挖一 集水井，配潛水泵抽排積水.管溝邊坡根據(jù)開挖溝槽過程中的地質(zhì)情 況進行放坡。c. 采用機械分段分層開挖。在挖土時，為防止機械擾動槽底原始土層，溝槽底預留10-

43、20厘米原土層用人工清理至設計標高。為 方便施工，槽頂一側(cè)堆置土方，堆置位置在遠離槽頂邊1.5m以外,以免因荷載過大而引起溝槽塌方，另一側(cè)留出用于材料運輸和管道 安裝。d. 對有地下水的溝槽，要從低向高開挖，以便抽排積水 ，如發(fā) 現(xiàn)溝槽底部有不良土基時，要及時請示監(jiān)理單位、設計院等協(xié)商處 理。3）管、井施工a. 排水管道鋪設前先打平基，等平基達到一定強度再穩(wěn)管、打 管座及接口施工。管道基礎和檢查井分別按設計圖及標準圖施工。b. 聚乙烯塑鋼纏繞管下管采用機械吊裝，人工配合。吊裝前要 先對管材進行檢查，后方能下管安裝。c. 排水（雨、污水）管道均采用聚乙烯塑鋼纏繞管。雨水管接 口采用不銹鋼箍機械連

44、接的方式，施工時要注意不銹鋼箍內(nèi)的橡膠 套及螺栓的均勻受力，以保證接口的質(zhì)量.污水管接口采用電熱熔帶 連接，連接器具有廠家提供，并負責技術指導。d. 管道鋪設遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用 儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設中斷時，應用塞子 或堵板將敞口封閉。e. 檢查井砌筑應在井基砼強度達到70%、穩(wěn)好管子、做好接口 后砌筑。排水檢查井內(nèi)的流槽也應在井壁砌到管頂時隨時修建，用 磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。f. 污水管道安裝完畢后，要及時進行閉水試驗，試驗合格并經(jīng) 監(jiān)理工程師核準簽驗后，方可填土。4）溝槽回填a?；靥钋皯扰懦e水，檢查管座是否與管道緊貼，并應保

45、護 管道接口不受損壞。b。在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強度達到設計要求的 70%B,分兩步回填：管道兩側(cè)管腔及管頂以上0.5米處應先填筑采 用人工填夯，管頂上部0。5米以內(nèi)不得回填直徑大于100毫米的塊 石或堅硬的土塊，分層攤鋪，分層夯實，夯實均勻，防止漏夯；然 后再填筑以上部分.如槽內(nèi)寬度允許，采用壓路機進槽碾壓，每層碾 壓厚度必須控制在30厘米以內(nèi).c?；靥钔练綍r，管道兩側(cè)和井室四周要同時分層對稱回填，對 稱夯實，以防管道受力不均勻發(fā)生移位或損壞井室.d。回填夯實時每層土均應取樣檢驗，達到設計及規(guī)范要求后方 可填筑上一層。e。井座、井蓋施工時應與路面施工協(xié)調(diào)配合， 及時調(diào)整其標高。2

46、、給水管道施工1）施工順序測量放線開挖管溝溝底處理下管穩(wěn)管鋼骨架聚乙烯管、鋼管連接砌筑井室部分回填試壓、沖洗消毒回填夯實交驗-2）管道敷設及鋼管防腐 a管槽開挖應等到路基施工完并待其沉降穩(wěn)定后進行.開挖后 不允許長時間積水，并應防止出現(xiàn)浮管現(xiàn)象。b. 聚乙烯塑鋼纏繞管下管采用機械吊裝，人工配合。吊裝前要 先對管材進行檢查，后方能下管安裝。c. 給水管道主干管采用聚乙烯塑鋼纏繞管。接口采用不銹鋼箍 機械連接的方式，施工時要注意不銹鋼箍內(nèi)的橡膠套及螺栓的均勻 受力,以保證接口的質(zhì)量。d. 鋼管的防腐：第一遍面漆涂刷后即可包纏玻璃布.玻璃布要拉 緊，表面平整，無皺折和鼓包，玻璃布纏包后即可涂第二遍面

47、漆，要 求漆量包滿，玻璃布所有網(wǎng)眼灌滿涂料，第二道玻璃布施工方法同 第一道，纏繞方向相反。鋼管焊接后清除焊渣，接口處補做塑化瀝青防蝕膠帶防腐，符合塑化瀝青防蝕膠帶施工及驗收規(guī)范的有 關規(guī)定。接口焊縫在未經(jīng)焊縫檢驗和壓力試驗合格之前，不得進行 防腐涂層施工。3）砌筑井室及溝槽回填參見排水管井施工的有關章節(jié).4）管道試驗a管道試壓：用電動試壓泵加壓，安裝在試驗管段最低處，裝設 兩塊以上壓力表，精度不低于1。5級，量程為試驗壓力的1。52倍;最低點設泄水閥，最高點設排氣閥；管墩砼施工完并達到設計強度.管段注滿水，排盡氣，保持0.20。3MPa水壓,充分浸泡，時間不少 于48小時。升壓應逐步進行，每次

48、以0.2Mpa為宜。在試驗壓力下 0.9MPa, 10分鐘內(nèi)壓降不超過0.05MPa即為合格.管道試壓應 請業(yè)主、監(jiān)理、水務集團等單位參加，合格后及時填寫管道系統(tǒng)壓 力試驗記錄。b管道沖洗消毒：給水管試壓合格后，即可沖洗。沖洗應連續(xù) 進行，管內(nèi)流速不小于1.5m/s ;排水管截面不小于被沖洗管截面積 的60%,排放接到附近的排水井中.當出水口的水色、透明度與入口 處的一致時，沖洗合格。沖洗干凈后向管內(nèi)加注漂白粉，使管內(nèi)水含 氯量達2030毫克/升。3、燃氣工程1）管道安裝A、聚乙烯管連接形式為電熔連接，其安裝可執(zhí)行聚乙烯燃氣 管道工程技術規(guī)程（CJJ6395）。B、管道防腐防腐等級：聚乙烯管不

49、用防腐，埋地鋼管及穿越鋼套管應做加強 防腐,防腐材料為聚乙烯防腐膠帶.C管線敷設a、管道放線開挖時，若遇到不明障礙物，應報設計院現(xiàn)場處理；b、燃氣管道覆土深度：車行道不小于0.8M,人行道不小于0。6M 不設套管的穿越管段長度不小于1。0M對于設計覆土深度不夠的管 段米取保護措施。c、燃氣管與其他管線交叉處，與其他管線的垂直凈距不足0.15M 時，應在交叉點兩管之間設混凝土支墩護管。D管道下溝a、管道下溝時，溝底必須是平整的實土層，若是虛土層，必須進 行夯實平整處理，為防止液化石油氣積聚，管線下溝前溝底必須填充100MM厚的干河沙下管后管頂在覆蓋100MM厚的干河沙。b、為防止開槽埋設的穿越管段不均勻沉降，必須在敷設管段（有 套管時則包括套管）前，將槽底用素土夯實，打好基礎后再敷設夯 實的素土面層一般鋪200MM厚的河沙，再鋪300MM厚的碎石總厚度 不得小于500MM槽底有地下水或稀泥時，應采取必要的措施以防止 不均勻沉降.c、管線下溝后局部懸空高度民主不得超過 0.2M,并不得超過管 道的允許跨度，并用砂填實.d、下溝碰壞的防腐絕緣層必須認真檢查，徹底補好。E、標志樁的設置設計燃氣管道起點及終點，新用燃氣管道連接點，主管分支點，支管 末端，管線轉(zhuǎn)折及切點，直線管段和圓弧管段上每隔