大寺冬季施工方案范文完整

1、大寺冬季施工方案范文完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）大寺經(jīng)濟(jì)適用房（三標(biāo)段 ）冬季施工方案1. 冬季施工工程概況：本工程為大寺地塊經(jīng)濟(jì)適用房 （民心工程 ）項(xiàng)目四標(biāo)段 16樓及 17#樓，位于天津市西青區(qū)津港快速路東側(cè)，中引河北側(cè)，該工程由 天津市河西區(qū)宜居安居建設(shè)有限公司開發(fā)建設(shè)，中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì) 研究院有限公司設(shè)計(jì) .共設(shè) 2 棟高層，均為地下一層， 地上 26層剪力 墻結(jié)構(gòu)，單棟建筑面積為 9393.54m2，總建筑面積18787.08m2。 冬施內(nèi)容： 16.17#號(hào)基礎(chǔ)施工工程。2. 冬施準(zhǔn)備1. 為保證冬季施工各項(xiàng)工作到位，在冬季施工前對(duì)參加冬施的職工進(jìn)行冬施 教育,

2、針對(duì)不同專業(yè)，進(jìn)行冬施安全技術(shù)培訓(xùn)。2. 架子工應(yīng)持證上崗 ,架子搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī) 范執(zhí)行。3. 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次有效的冬施工作檢查驗(yàn)收，其包括：現(xiàn) 場(chǎng)施工道路、水電臨設(shè) ,機(jī)械設(shè)備、器具、施工熱源及易凍材料的保護(hù)等如 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，達(dá)不到冬施要求的不得盲目的進(jìn)行施工 .4. 冬季施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范中的各 項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行 .5. 落實(shí)以項(xiàng)目經(jīng)理為龍頭的冬季施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織工作。設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)氣溫等進(jìn)行監(jiān)測(cè) ,并及時(shí)向施工工長(zhǎng)提供確切資料。 落實(shí)冬施設(shè)施防保保溫人員。6. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置百葉測(cè)溫箱和一塊小

3、黑板，及時(shí)通報(bào)氣溫情況。7. 準(zhǔn)備阻燃型簾子、塑料薄膜等，要求 11 月上旬到位。3. 本工程冬季施工項(xiàng)目如下 :1. 土方開挖2. 土方回填3. 鋼筋焊接4. 底板墊層、鋼筋綁扎5. 模板支設(shè)6. 混凝土澆筑7. 土方回填8. 墻體砌筑第二節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施冬季施工措施1. 現(xiàn)場(chǎng)組織勞動(dòng)力對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工道路進(jìn)行修整，避免道路不平造成積雪積水,影響施工生產(chǎn)。2. 現(xiàn)場(chǎng)上下水管下埋深度必須大于 60cm,水龍頭處砌磚池裝鋸末保溫，外露管線全部蓋草簾子保溫防凍。3. 各攪拌棚全部在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行圍擋改造,上部采用鉛絲網(wǎng)、塑料布封嚴(yán),下部采用磚砌高1.2m,門口處做突出防風(fēng)口，用編織袋內(nèi)裝草簾子掛門簾 保

4、溫。4. 攪拌機(jī)棚內(nèi)的水箱內(nèi)采用電加熱管加溫,外采用泡沫塊保溫。5. 各辦公室、宿舍內(nèi)一律采用電加熱水循環(huán)取暖,保證辦公人員和施工人員辦公休息的環(huán)境,確保冬季施工順利進(jìn)行。第三節(jié)、腳手架冬季施工措施1. 施工中架子工程作業(yè)層用彩條布封堵 .2. 下雪后架子上的積雪應(yīng)及時(shí)清掃干凈,或采取翻板使腳手板表面無積雪,以保證施工作業(yè)人員的安全 .3. 冬季施工期間每天工長(zhǎng)和安全員要認(rèn)真檢查架子,保證架子無隱患后再施工, 每天必須做好交接記錄。第四節(jié)、生活取暖措施工地辦公室及生活區(qū)取暖采用空調(diào)或電加熱水循環(huán),嚴(yán)禁用電爐子及碘鎢燈等明火取暖,應(yīng)本著節(jié)能、節(jié)約材料的原則做好采暖工作。室外水線必須提前做好保溫并

5、隨時(shí)對(duì)管線保溫情況進(jìn)行檢查,沒做保溫或保溫破損處要及時(shí)修補(bǔ)，防止管線凍壞 第五節(jié)、冬施期間的技術(shù)要求土方工程 開挖完的基坑及時(shí)用草棉被苫蓋，防止底部受凍。土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少2025%,填方前清除基底上的冰雪，凍土塊的回填土粒 徑不得大于15cm,含量不得超過15%。模板支設(shè) 模板及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)的有關(guān)條款.作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門批 準(zhǔn)后方可拆除。冬施澆注砼前，認(rèn)真檢查模板 ,清理模板內(nèi)的冰霜 .模板和保溫層在砼達(dá)到臨界強(qiáng)度并冷卻到5C后方可拆除。拆模時(shí)砼溫度與環(huán)境溫度差大于20E時(shí)，拆模后的

6、砼表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻?；炷翝仓? 冬季施工混凝土用水泥應(yīng)優(yōu)選硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不宜小 于 42.5.2混凝土入模溫度不應(yīng)小于10C，當(dāng)氣溫低于-10C時(shí)，不宜小于15C。3冬季施工應(yīng)采用保溫保濕蓄熱法養(yǎng)護(hù)?？筛鶕?jù)情況在混凝土中添加適量的抗凍 劑。冬季施工不宜使用緩凝劑。但可在有試驗(yàn)依據(jù)的情況下適當(dāng)提高混凝土的引 氣量，達(dá)到抗凍的目的。4保溫層應(yīng)保持干燥，保溫時(shí)上層混凝土的溫度不應(yīng)低于2C。5 在混凝土表面溫度冷卻到5C以前，混凝土保溫材料不應(yīng)撤除.6冬季施工運(yùn)輸罐車、泵管等均應(yīng)保溫 .7冬季測(cè)溫項(xiàng)目和頻次如下 .( 1) 大氣溫度 ,測(cè)最高和最低溫度，每晝夜不少于

7、 2 次(2) 混凝土出機(jī)，入模溫度每臺(tái)班不少于 4次。3) 混凝土澆筑后的測(cè)溫與常溫大體積混凝土相同保溫措施1. 柱子、梁鋼模肋間由草簾子用鉛絲通過 U 型卡固定 ,或采用礦巖棉保溫，梁 柱邊角處保溫應(yīng)多加 1 層草簾子，以加強(qiáng)保溫工作。剪力墻結(jié)構(gòu)工程在外 墻支模的模板上掛帶包裝袋的草簾子 .2. 現(xiàn)澆板在底模板支模完后，用細(xì)鉛絲將草簾子固定在模板底部 .現(xiàn)澆板砼澆 筑完后，用草簾子塑料布覆蓋，并用鉛絲及其它物品將其固定住 ,避免風(fēng)刮 走及減少透風(fēng)量。蓄熱法施工砼澆筑完畢后要用 2 層草簾子一層塑料布封閉嚴(yán)密，進(jìn)行砼保溫工作 .嚴(yán)冬 時(shí)節(jié)工作不易保溫或透風(fēng)系數(shù)較大的部位應(yīng)采取晚拆模的施工方法

8、以保證砼的 質(zhì)量。1. 冬季施工砼主要采用商品砼。2. 在砼入模期間，應(yīng)有專人測(cè)量砼溫度 ,并應(yīng)有詳細(xì)文字記錄。3. 砼澆筑前應(yīng)將模板和鋼筋上的冰雪及污垢清除干凈 ,如鋼筋模板有雪霜應(yīng)用 氣泵將其吹凈，以保證砼的質(zhì)量 .4. 冬季施工澆筑砼時(shí)，不宜留置施工縫，如必須留置，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的剪力彎 矩最小處且便于施工的部位。5. 施工縫再次澆筑砼時(shí)，應(yīng)先清除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，并且清刷干凈， 然后澆一層與砼相同等級(jí)的結(jié)合砂漿，方可繼續(xù)澆筑下步砼。外加劑冬季施工現(xiàn)場(chǎng)所需的泵送砼，提前由試驗(yàn)室分別按一5C 10C ,-15C氣溫 的條件進(jìn)行防凍劑摻量的強(qiáng)度試配，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用?；炷帘盟?.

9、 砼輸送泵管道采用外加保溫措施 ,即用包裝袋草簾子纏管，而后用塑料布包 裹嚴(yán)密 ,以防止泵送管道受凍。砼澆筑前及澆筑后泵送管道應(yīng)用熱水清洗 ,以 防止管道內(nèi)結(jié)冰影響下次使用，影響砼的入模溫度。2. 泵送砼現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)泵送暖柵以保證其正常工作混凝土測(cè)溫1. 定時(shí)檢測(cè)大氣溫度，并要求記錄詳細(xì) .2. 砼溫度要求 :砼出盤溫度、砼澆筑溫度兩項(xiàng)指標(biāo)要求每個(gè)班測(cè) 4 次,記錄要全。3. 砼養(yǎng)護(hù)溫度：砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫的間隔要求從砼澆筑完畢后的 12小時(shí)內(nèi),每隔 2小 時(shí)測(cè)一次， 12小時(shí)后每隔 4 小時(shí)測(cè)一次，以后每 6小時(shí)測(cè)溫一次，同時(shí)每 層設(shè)測(cè)溫孔 8 個(gè)。4. 測(cè)溫員必須認(rèn)真做好測(cè)溫記錄，要求字跡清楚 ,項(xiàng)目

10、填寫齊全，不得弄虛作 假，不得遺失，以備資料歸檔 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1. 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷， 應(yīng)由施工單 位提出技術(shù)處理方案。并經(jīng)監(jiān)理 （建設(shè) ）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位 應(yīng)重新檢查驗(yàn)收 .3?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。4?；炷翍?yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55 的有關(guān)規(guī)定， 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì).對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。5. 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)第 3。2。1 條

11、規(guī)定。6. 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。在底層混 凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r， 應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行 處理。7. 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范G 和設(shè)計(jì)要求。8. 一般說明9. 混凝土中所用粗、細(xì)骨料、水和礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。10. 首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定 .11. 混凝土攪拌前 ,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量 ,確定施 工配合比。12. 后澆縫的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。 其澆筑施工應(yīng)按施工 技術(shù)方案進(jìn)行。13. 混凝土澆筑完畢后 ,應(yīng)按施工技

12、術(shù)方案采取有效措施養(yǎng)護(hù) .14. 現(xiàn)澆混凝土的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。15. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 中表 8。3。2。1 和表 8.3。2。2 的相關(guān)規(guī)定。主要質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的控制16. 混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫：主要是混凝土供應(yīng)頻率不足和每層鋪混凝土過寬造 成，應(yīng)協(xié)調(diào)商品混凝土供應(yīng)商確保供應(yīng)頻率，澆筑線過長(zhǎng)應(yīng)增加輸送泵，加 大澆筑速度，澆筑過寬應(yīng)嚴(yán)格按方案中規(guī)定的寬度澆筑。17. 表層浮漿過厚 :主要因混凝土骨漿比過大、 塌落度過大和過度振搗造成。 應(yīng)調(diào) 整配合比,減小塌落度，減少振搗時(shí)間至15s以內(nèi)。出現(xiàn)后

13、可在表面撒布與原 配合比中相同的渣石制成的帶漿石子。18. 混凝土表面不平： 主要是水平標(biāo)高控制不準(zhǔn)， 鋪筑混凝土過厚或過薄 ,大杠刮 平不到位造成。應(yīng)在施工中嚴(yán)格控制。19. 混凝土水化熱溫度過高：主要是由使用水泥不當(dāng)或過多 ,氣溫過高等原因造 成。如在施工前計(jì)算溫升過高，應(yīng)盡量降低混凝土的入模溫度，或采取內(nèi)部 降溫的方案。20. 混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)外溫差過大：主要由保溫層厚度不足，鋪蓋不嚴(yán)造成。重新 計(jì)算保溫層厚度，增加保溫層。21. 混凝土出現(xiàn)裂縫：應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，出現(xiàn)裂縫后應(yīng)根據(jù)裂縫的開展情況和嚴(yán)重程 度采取封閉和化學(xué)品或水泥漿灌縫的措施補(bǔ)救。成品保護(hù)22. 要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞

14、和線管的位置正確，不得碰撞，測(cè)溫 孔及元件應(yīng)妥善保。23. 不得用重物沖擊模板，不得在模板上支搭腳手架，應(yīng)在綁扎好的鋼筋上設(shè)置 支架、搭設(shè)馬道，避免踩踏鋼筋。24. 輸送泵管應(yīng)設(shè)支架，不得直接鋪設(shè)在鋼筋上。25. 泵送混凝土?xí)r，管口前方10 m內(nèi)不準(zhǔn)站人，拆管時(shí)應(yīng)停泵。拆除后應(yīng)及時(shí) 清除管內(nèi)混凝土。26. 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以上時(shí) ,方可在其上行走和進(jìn)行上部施 工。27. 側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。記錄28. 施工技術(shù)交底 ;29. 水泥檢驗(yàn)報(bào)告；30. 砂子檢驗(yàn)報(bào)告；31. 石子檢驗(yàn)報(bào)告；32. 混凝土拌合用水檢驗(yàn)報(bào)告；33. 混凝

15、土外加劑檢驗(yàn)報(bào)告；34. 類混凝土工程原材料試驗(yàn)報(bào)告；35. 粉煤灰檢驗(yàn)報(bào)告；36. 混凝土配合比通知單；37. 混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告；38. 混凝土測(cè)溫施工記錄 ;39. 混凝土養(yǎng)護(hù)檢測(cè)記錄；40. 現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工記錄 ;41. 混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。鋼筋焊接1. 從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須有鋼筋焊工考試合格證。2. 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工應(yīng)對(duì)施 工焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔出不合格品。3. 鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕 ,并應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn) .4. 鋼筋在雪天焊接的，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪 .墻體砌筑1. 對(duì)原材料的要求：1.

16、1. 對(duì)磚砌塊表面的污物、霜、雪等應(yīng)清理干凈。1.2. 遇水浸泡后受凍的粘土磚、砼小型砌塊嚴(yán)禁使用 .1.3. 水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。1.4. 攪拌砂漿的砂子內(nèi)不得有冰塊和直徑大的凍結(jié)塊。1.5. 防凍劑必須具有三證：即：“準(zhǔn)用證 、“出廠合格證 、“檢測(cè)報(bào)告 。進(jìn) 場(chǎng)后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2. 攪拌砂漿的材料加熱溫度，水不得超過 80 度，砂子不得超過 40 度。3. 由于冬季砌筑磚和砌塊澆水困難，可將砂漿的稠度比常溫時(shí)大13cm但加大的砂漿稠度不宜超過13cm,以確保磚與砂漿的粘結(jié)力.4. 冬期施工的砂漿在當(dāng)日最低氣溫等于低于 15 度時(shí)，應(yīng)按常溫施工時(shí)提高 一級(jí)。5. 冬期施工砂漿

17、采用摻外加劑法施工，外加劑的摻量要按規(guī)定摻，防止因摻 量加大而影響其強(qiáng)度。6. 砌筑應(yīng)隨拌合隨用，不要積存過多，以免凍結(jié)，嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿.當(dāng)天砌筑施工完后 ,在墻體表面覆蓋保溫材料 （草簾子）。7. 砂漿試塊冬期做兩組。一組標(biāo)養(yǎng)，一組同砌體同條件養(yǎng)護(hù)。內(nèi)外檐抹灰1. 冬期室內(nèi)裝飾施工采取提前安裝好門窗，封閉門窗洞口 , 保 持室 內(nèi) 溫 度不 低于5C。如不能滿足要求則采取分層局部電暖氣加溫措施。2. 飾面磚砂漿內(nèi)摻入能降低冰點(diǎn)的防凍劑，其摻量按產(chǎn)品說明書確定。3. 冬期室外裝飾工程施工前 ,在施工迎風(fēng)面采取擋風(fēng)措施。4. 砂漿攪拌棚封閉要嚴(yán)密，攪拌用水的溫度宜控制在 60C左右,加熱方

18、法采用 電加熱管加熱法。5. 散水澆筑完畢后用草棉被進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)防止受凍 .內(nèi)外檐涂料1. 室內(nèi)抹灰的環(huán)境及養(yǎng)護(hù)溫度， 不應(yīng)低于 5 度 ，抹灰工程結(jié)束后在 7 天以內(nèi)， 應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5度；抹灰層可采取加溫措施加速干燥當(dāng)采用熱空 氣或帶煙囪的火爐加溫時(shí)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)排濕裝置。2. 冬季室內(nèi)涂料、油漆工程，應(yīng)在米暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般室內(nèi)溫度不宜低于10度、相對(duì)濕度為60%.不得突然變化、通風(fēng)時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù) 責(zé)測(cè)試和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排濕氣，當(dāng)需要在室外施工時(shí)其最低環(huán)境溫 度不應(yīng)低于5度;控制在上午10點(diǎn)至下午4點(diǎn)。第六節(jié)、冬季施工材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注溫度計(jì)支15

19、彩條布平米1000塑料布卷30防火草簾片5000第七節(jié)、冬季施工安全措施:一、加強(qiáng)高空架體、宣傳牌、模板的防風(fēng)加固措施。二、加強(qiáng)防凍巡視，防止施工人員點(diǎn)火取暖，應(yīng)備有泡沫滅火器，做到有備無 患。三、對(duì)電暖氣、電熱管等電器設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止長(zhǎng)期使用引起電路著火。四、對(duì)高空電氣焊和明火作業(yè)施工項(xiàng)目，必須有詳細(xì)的書面安全交底，設(shè)專人 監(jiān)護(hù).并經(jīng)消防部門同意后方可施工。五、應(yīng)及時(shí)清理架體和現(xiàn)場(chǎng)積雪，并采取防滑措施。六、作業(yè)安全與現(xiàn)場(chǎng)防火作業(yè)安全1. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施，嚴(yán)禁違章操作，做好安全交底和安全檢查工作。2. 冬期施工時(shí)，砼、模板覆蓋保溫，在孔洞高低凸、凹處和鋼

20、筋插筋處及經(jīng) 常蹬踩的地方要做好醒目標(biāo)志 ,做好防護(hù) ,以免造成傷害事故的發(fā)生3. 夜間施工作業(yè) ,施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明。4. 風(fēng)、霜、雪、雨過后，要對(duì)電器、電線及施工操作面認(rèn)真檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題專 業(yè)人員應(yīng)及時(shí)維修，解決問題 .現(xiàn)場(chǎng)防火為了確保冬季施工在消防工作中的萬無一失 ,我們將制定了冬季施工責(zé)任 書、冬季爐火管理制度、冬季施工使用草簾子的保證書以及各項(xiàng)冬季施工會(huì)簽 制度.并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的不同要求組織了由經(jīng)警和值勤人員、項(xiàng)目管理人員組成 的治安消防領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)本工程的治安消防工作負(fù)全責(zé)。分公司保衛(wèi)科定期的 進(jìn)行巡防檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并嚴(yán)格落實(shí)“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則， 做到防范于未

21、然 .施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防火管理 ,建立防火安全 ,分工、分班、責(zé)任制， 設(shè)專人檢查 , 并做好交接驗(yàn)收記錄 ,現(xiàn)場(chǎng)施工人員要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 . 保衛(wèi)防火部門設(shè)專 人配合施工現(xiàn)場(chǎng)，做好防火培訓(xùn)，做好消防器具器材等設(shè)施的配備，嚴(yán)防火災(zāi) 發(fā)生，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)的用火管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)嚴(yán)防失火與煤氣中毒 ,同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn) 場(chǎng)消防設(shè)施的檢查，維修和保養(yǎng)工作，做到安全生產(chǎn)。民工伙房的爐火要設(shè)專人看護(hù)，防止火災(zāi)。夜間住入房間要防止煤氣中毒 的事件發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)須明火作業(yè)時(shí)，必須報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后方司施工，并在施工現(xiàn) 場(chǎng)配備滅火器材并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防火災(zāi)事故發(fā)生。七、冬施防火、防煤氣中毒安全措施?；馂?zāi)事故應(yīng)急救援措施

22、一、應(yīng)急事故的確定 :1 、工地（車間）的生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)域 ,發(fā)生火災(zāi)事故 ,造成人身傷害或 財(cái)產(chǎn)損失.2 、根據(jù)火災(zāi)事故類型和大小及受傷人員傷害程度、財(cái)產(chǎn)損失，按照應(yīng)急 準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序確定應(yīng)急救援方法和上報(bào)范圍。二、通訊聯(lián)絡(luò)及報(bào)告：按照公司總的應(yīng)急救援預(yù)案規(guī)定 , 進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)及報(bào)告 .三、應(yīng)急響應(yīng)極救援方法：1 、發(fā)生火災(zāi)事故后，事故工地或單位應(yīng)立即撥打“119 ”進(jìn)行火災(zāi)報(bào)警 .引導(dǎo)組人員到門口引導(dǎo)消防車 , 并指明消防水源位置。2 、在場(chǎng)人員及工地火災(zāi)撲救組應(yīng)立即組織人員 ,利用現(xiàn)場(chǎng)的滅火器材和設(shè) 備進(jìn)行補(bǔ)救，控制火勢(shì)發(fā)展。3 、搶救受傷人員和國(guó)家重點(diǎn)財(cái)產(chǎn)，并將受傷人員和財(cái)產(chǎn)移

23、至安全地帶。4 、根據(jù)受傷人員的傷情，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并撥打“ 120”救護(hù)車,將傷員送往 醫(yī)院救治.5 、火災(zāi)火勢(shì)較大 , 難以撲救時(shí) , 疏散組人員應(yīng)根據(jù)失火位置， 按預(yù)定疏散通 道, 組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離火場(chǎng) ,通道并采取措施，組織火勢(shì)蔓延 .6、現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)組成員，應(yīng)對(duì)火災(zāi)周圍區(qū)域設(shè)置圍欄，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。四、應(yīng)急救援器材：1、擔(dān) 架 2 、急救箱 3 、應(yīng)急照明 4 、對(duì)講機(jī) 5 、氧氣袋6、滅火器 7 、水 帶 8 、水 桶 9 、防毒面具 事故應(yīng)急救中毒援措 施一、應(yīng)急事故的確定1 、生產(chǎn)、生活區(qū)域，發(fā)生一氧化碳中毒事故，造成人員中毒或傷亡。2 、生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生苯中毒事故， （ 油漆、烯料、防水涂

24、料）造成人員中毒或 傷亡。3、單位、工地食堂發(fā)生食物中毒事故 , 造成人員食物中毒或傷亡。4、根據(jù)中毒人員的人身傷害程度 ,按照應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序 ，確定 搶救方法和上報(bào)范圍。二、通訊聯(lián)絡(luò)及報(bào)告 : 按照公司總的應(yīng)急救援預(yù)案規(guī)定，進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)及報(bào)告。 發(fā)生一氧化碳中毒事故后，應(yīng)采取以下救援措施。1 、立即將中毒人員抬離中毒區(qū)，并打開室內(nèi)門窗進(jìn)行通風(fēng)換氣。2 、將中毒人員放至空氣流通，保暖處進(jìn)行搶救 .3 、根據(jù)中毒人員的傷情，立即安排車輛或撥打“ 120”聯(lián)系救護(hù)車送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。三、發(fā)生苯中毒事故后 , 應(yīng)采取以下救援措施。1 、立即將中毒人員臺(tái)離中毒區(qū)域，放至空氣流通處進(jìn)行觀察搶救。

25、2 、中毒要區(qū)域處于比較封閉的地點(diǎn)時(shí)， 搶救人員在搶救前應(yīng)根據(jù)中毒人員 的傷情狀況 , 采取自我保護(hù)措施 . 如強(qiáng)制通風(fēng)，拆除封閉的材料或佩帶防毒面具 及口罩，并用繩子系住搶救人員的方法。防止中毒事故的擴(kuò)大 .3 、根據(jù)中毒人員的傷情，安排車輛或撥打“ 120”聯(lián)系救護(hù)車,送往“職業(yè) 病?？漆t(yī)院 進(jìn)行搶救治療。四、發(fā)生食物中毒事故后，應(yīng)采取以下救援措施。1 、單位、工地食堂工作人員，多人出現(xiàn)腹瀉、頭暈、嘔吐等同一癥狀時(shí)，應(yīng)馬上安排車輛或撥打“ 120”聯(lián)系救護(hù)車，將中毒人員送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。2、將食用過的飯菜封存，并送交衛(wèi)生防疫部門化驗(yàn)，以確定中毒性質(zhì)。五、應(yīng)急救援器材 : 1. 擔(dān) 架 2

26、、急救箱 3 、應(yīng)急照明4、對(duì)講機(jī) 5 、氧氣袋六、冬期施工管理：1、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組：冬期施工中， 加強(qiáng)施工管理 , 建立完善冬期施工技術(shù)責(zé)任制， 質(zhì)檢制 , 保溫、 測(cè)溫制，技術(shù)交底制及各項(xiàng)管理制度。為確保各項(xiàng)制度的落實(shí)，成立以項(xiàng)目經(jīng) 理為組長(zhǎng)的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組 .組長(zhǎng)：趙瑞峰 副組長(zhǎng)：薛強(qiáng)、李宗漢 組員：吳蕾、孫瑞生、趙洪旗、安海軍 測(cè)溫員: 安海軍 安全防火員 : 趙洪旗2008年11月 8日芙蓉商貿(mào)大廈商住樓工程人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)編制 :長(zhǎng)沙市鴻宇林建筑工程芙蓉商貿(mào)大廈商住樓項(xiàng)目部2006 年 2 月 16 日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施 200210工程名稱：夫容商貿(mào)大廈商住

27、樓結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次：28層建筑面積：m2致:湖南省通信建設(shè)監(jiān)理（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合冋的有關(guān)規(guī)定完成了芙蓉商貿(mào)大廈商住樓人工挖孔樁工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：年 月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月日總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：年 月 日湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批記錄施 200210工程名稱：夫容商貿(mào)大廈商住樓結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次：28層建筑面積:m2我項(xiàng)目部根據(jù)施工合冋和施工圖設(shè)計(jì)的要求已完成了東門天廈工程人工挖孔樁工程施工組織

28、設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目部（章）：年 月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位審查意見:監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）監(jiān)理（建設(shè)）項(xiàng)目部（章）目錄一、工程概況二、工程土質(zhì)及水文情況三、施工組織與部署 四、質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)五、工藝流程六、操作工藝七、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖八、施工目標(biāo)九、施工質(zhì)量及安全措施十、雨天施工措施十一、文明施工保護(hù)措施一 、 工 程 概 況本 工程為芙蓉商貿(mào)大廈商住樓工程，設(shè)有地下室、停車場(chǎng),地下室土方采用履帶式反鏟挖掘機(jī)整體大開挖,基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注

29、樁，總樁數(shù) 105 根，樁徑有 1。Om、1。2m、1。6m、1。8m、2.0m、 2.2m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約為 7m-13m,WKZ1016、WKZ1018、WKZ1021、 WKZ1023、 WKZ1225、 WKZ1228 樁端落于強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，樁 端極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為 1500Kpa；WKZ1624a、 WKZ1824a、 WKZ1826a 、 WKZ2028a、 WKZ2230a、 WKZ2232a 樁端分別落于中 風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖和強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖，樁端極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值分別為 3500Kpa、2000Kpa.當(dāng)樁孔挖到持力層時(shí)，通知設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘察部門 進(jìn)行驗(yàn)孔，確認(rèn)后迅速清底并澆注混凝土墊

30、層(封底)、澆筑混凝土 前，應(yīng)清理孔底虛土和沉渣，必須對(duì)樁徑、樁身垂直度、樁位及孔 底進(jìn)行檢查，應(yīng)滿足下列要求：樁徑允許偏差 D士 50伽，垂直度允許 偏差1/200,樁位允計(jì)偏差50 mm,孔底不得有沉渣虛土 樁施工完后, 應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性檢測(cè)，逐根采用鉆孔抽芯法和聲波 透測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量和方法按照建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003 執(zhí)行。樁身砼采用C30級(jí)，護(hù)壁采用C15，樁帽及拉梁砼采用C50.鋼 筋為HPB235、為HRB335、為HRB400，單樁設(shè)計(jì)尺寸如下表樁編號(hào)砼強(qiáng)度 等級(jí)單樁豎向承載 力設(shè)計(jì)值(KN )樁端進(jìn)入持 力層深度(mm)樁徑(mm)擴(kuò)大頭

31、直 徑(mm)量m 數(shù) 10001000160036強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖WKZ1018C304000 1000100018003強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖WKZ1021C30500010001000210016強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖WKZ1023C306000 1100100023005強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖WKZ1225C3073001200120025002強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖WKZ1228C308600 1300120028002強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖WKZ1624aC3015300 16001600240016中風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖WKZ1824aC30153001800180024003中風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖WKZ1

32、826aC3018200 1800180026006中風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖WKZ2028aC3021000 2000200028004中風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖WKZ2230aC3024500 22002200300010中風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖WKZ2232aC3028000 2200220032003中風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖工程土質(zhì)及水文情況土質(zhì)情況本工程土方大開挖已施工完，從地質(zhì)勘察報(bào)告看，車道部份挖孔樁土質(zhì)情況從上至下依次為素填土、耕土、粉質(zhì)粘土、中砂、圓礫及強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖由于大開挖已完成，除車道部份有中砂其余樁土質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中 風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖。水文情

33、況挖孔樁場(chǎng)地內(nèi)雜填土錯(cuò)誤!、中砂錯(cuò)誤!、圓礫錯(cuò)誤!為強(qiáng)透水層，其它均為隔水層。其中雜填土錯(cuò)誤!中含表層滯水，初見水位埋深為1.52.0米，穩(wěn)定水位埋深為1。21.5米，靠地表不補(bǔ)給，側(cè)向中逕 流及蒸以排泄，水位很高，水量、水隨地表水的補(bǔ)給量而變化中砂O, 4、及圓礫錯(cuò)誤沖含孔隙承壓水，初見水位埋深 5.107.80米， 穩(wěn)定水位埋深為 2.402.70 米，水位很高 .該地地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)無腐 蝕性，對(duì)砼中的鋼筋無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。由于大開挖 已完成，除車道及基坑邊緣樁中含表層滯水，其它樁水位較低。三、施工組織及布署： 1、施工準(zhǔn)備 :11、 對(duì)周圍建筑物及地下管線進(jìn)行調(diào)查，且施工現(xiàn)場(chǎng)

34、的地上、 地下障礙物已清理或改移完畢，以不能改移的障礙物必須標(biāo)識(shí)，并 有保護(hù)措施。開挖前場(chǎng)地完成三通一平，各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、 動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒 .12、 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料， 做到心 中有數(shù)。13、 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，砌好拱圈，在拱 圈上引測(cè)高程點(diǎn) .放線完后，要做好驗(yàn)收手續(xù)。14、 在地下水位較高的區(qū)域 ,先降低地下水位至樁底以下 0.5m 左右.設(shè)置排水溝、集水坑，保持排水暢通，及時(shí)將孔周圍的積水排 走，確保場(chǎng)地內(nèi)無積水。15、 做好安全交底，檢查施工機(jī)具的安全可靠性，確保施工安 全。1 6、 施工人員準(zhǔn)備：考慮到本工程的實(shí)際情況

35、,計(jì)劃投入施工勞 力 127人（挖孔班： 100人；鋼筋工： 14 人;砼工： 6 人；機(jī)械工： 5 人）.17、 材料準(zhǔn)備： 本工程材料運(yùn)輸方便， 可直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)， 因此, 為保證施工場(chǎng)地整潔和施工道路暢通，不需備用過多的施工材料。在樁挖孔階段：水泥宜用強(qiáng)度等級(jí)為 32.5 及以上強(qiáng)度等級(jí)的普通硅 酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥 GB175 或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,并有出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告 和復(fù)驗(yàn)報(bào)告砂應(yīng)用中砂或粗砂，含泥量不大于5%,細(xì)度模數(shù)2。5 3.0。石子要質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石或碎石，粒徑 540 mm,最大粒徑不大 于鋼筋最小凈距的 1/3,含泥量不大

36、于 2。鋼筋的品種的規(guī)格均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,并有出廠合格 證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砼用商品砼。18、 施工主要設(shè)備：提升設(shè)備 :轆轤、三木塔、卷?yè)P(yáng)機(jī)、單軌電動(dòng)葫蘆（鏈條式 ）、活底吊 桶。1。8.2 挖土設(shè)備 :短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、手推車或翻斗車。1.8。 3通風(fēng)設(shè)備:鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測(cè)器、氧氣袋等。1。8。 4護(hù)壁設(shè)備 :模板、支撐架。1。8。 5 砼澆筑設(shè)備：小直徑插入式振搗器、插扦、串筒等 . 鋼筋籠加工和吊裝設(shè)備 :鋼筋加工機(jī)械、吊車、電焊機(jī)等 .1。8.7 活動(dòng)爬梯、安全繩、安全活動(dòng)蓋板。照明設(shè)備 :低壓防爆電線和燈泡等。1。8。 9 排水設(shè)備：水泵等。1.

37、 施工順序 : 考慮到本工程量大,工期緊,因此,人工挖孔樁均全面同時(shí)開挖 （根據(jù)設(shè)計(jì)院的意見，樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采 用間隔開挖，但擴(kuò)孔時(shí)間應(yīng)錯(cuò)開，先擴(kuò)孔的樁澆灌樁心砼三天后 才能進(jìn)行相鄰樁的擴(kuò)孔）。本工程中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖頂標(biāo)高變化 比較大，施工時(shí)根據(jù)地質(zhì)勘察資料從巖頂標(biāo)高較深處開始施工， 然后施工巖頂標(biāo)高較淺處.按本條第二款規(guī)定施工時(shí)，應(yīng)保證樁 底持力層的高差不大于相鄰樁擴(kuò)頭間的水平距離。四、質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1.混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量要求：鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度1002. 混凝土灌注樁

38、質(zhì)量要求：混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）1樁位邊樁：50中間樁：1502孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求C305承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范6垂直度v0. 5%7樁徑+508沉渣厚度端承樁：w 509混凝土坍落度：水下灌注（mm）160220干施工（mm）70 10010混凝土充盈系數(shù)大于111樁頂標(biāo)高（mm）+30, -5012鋼筋籠安裝深度（mm） 1003.檢驗(yàn)方法:本工程主要采用單樁承載力和樁身完整性檢測(cè)，各樁采用鉆孔抽芯法 和聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量和方法按照建筑樁基檢測(cè)技術(shù) 規(guī)范（JGJ106-2003）執(zhí)行。五、工

39、藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加 鋼筋-澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土-檢查樁位中心軸線-架設(shè)垂直運(yùn)輸 架安裝木轆轤、吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等挖第 二節(jié)、逐層往下循環(huán)作業(yè)檢查驗(yàn)收開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收 吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土 （隨澆隨振）施工工藝流程六、操作工藝：1、樁位測(cè)量：放出樁位中心線并進(jìn)行復(fù)核，以樁孔中心 為圓心，以樁的設(shè)計(jì)半徑為加護(hù)壁厚度為半徑，畫出樁的開 挖輪廓線并撒白灰標(biāo)示。1. 1、放好樁位軸線，在樁孔開挖前，按樁位平面圖在 基坑周邊，樁孔范圍以外先開挖八個(gè)降水井，基坑周邊設(shè)磚 砌排水溝（100厚C10砼墊層）溝壁240厚,抹水泥

40、沙漿， 溝凈寬300凈深600，由于地下室基坑面積大，基坑中間位 置設(shè)置排水溝與降水井連通滿足樁孔開挖施工中的地下排 水。排水溝施工順序：澆溝砼墊層100#水泥砂漿砌排水300高一回填土夯 填猊0厚卵石濾水層弋00厚 排水溝砌300高，50泄水孔孔距2米回填土填300厚 卵石濾水 層至底板下表面（基坑排水圖附后）12、在接近流砂處，現(xiàn)預(yù)制刃腳及沉井，在刃腳四周 均勻 開挖 ，利 用重力，沉井自然下沉,而上一節(jié)已護(hù)壁之處, 用鋼絲繩和鋼梁先吊起來,以避免跟著下沉而出安全事故。b。挖掘流砂時(shí)，a采用鋼筋砼護(hù)壁，每模高度不超過 500mm,挖掘時(shí)，先在井底四周靠近護(hù)壁打入 1680的鋼 筋，每根鋼筋

41、長(zhǎng)度 1.2m, 然后隨挖隨在打入 鋼筋外側(cè)塞草包， 以防漏砂， 塌方等現(xiàn)象發(fā)生。13、當(dāng)?shù)叵滤^大， 流砂現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)， 采用 下鋼護(hù) 筒 護(hù)壁的辦法施工，鋼護(hù)筒壁厚度一般56mm,筒高12m左 右,直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑,利用 砼支護(hù)作支點(diǎn)， 用 小型 油壓千斤頂將鋼 護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼護(hù)筒可一 個(gè)接一個(gè)下沉， 壓一 段開挖一 段樁孔直至穿過流 砂層 0。 51.0m ， 再轉(zhuǎn)入正常挖土和用 混凝土支護(hù),澆筑砼時(shí)該段鋼 護(hù)筒不吊出.14、當(dāng) 地下水特大，流 砂嚴(yán)重時(shí)，應(yīng) 同設(shè)計(jì)、勘 察部 門及建設(shè)單位研究處理.2、樁井開挖：安裝提升設(shè)備時(shí)，應(yīng)使吊籃的粗繩中心與樁孔中 心線一致，

42、以作挖土粗略控制中心線用。挖土應(yīng)分層進(jìn)行,每層應(yīng)先挖中間部份后周邊， 并與護(hù)壁施工緊密配合， 一般挖深 1。 0米為一 個(gè)開挖節(jié)段。挖進(jìn)時(shí)，吊大線錘作中心線控制用，用尺桿找圓心,以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深 ,以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。遇堅(jiān) 硬層用 錘、釬或風(fēng)鎬破碎,棄土裝入吊桶內(nèi),采用 絞架吊出孔 外，再人工運(yùn)至基坑上方裝車外運(yùn)。成 孔 開 挖 至 孔 底 設(shè) 計(jì) 標(biāo) 高 或 持 力 層 時(shí) ，應(yīng) 采 用 深 層 平板 載 荷 試 驗(yàn) 對(duì) 樁 端 持 力 層 進(jìn) 行 檢 測(cè) ，檢 驗(yàn) 合 格 后 并 請(qǐng) 勘 探 、設(shè) 計(jì) 、監(jiān) 理 、質(zhì) 監(jiān) 等 有 關(guān) 人 員 共 同 進(jìn) 行 鑒 定 ，認(rèn)

43、 定 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求后方可擴(kuò)大樁頭。清理孔底及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底砼, 封 底 砼 最 小 厚 為 200mm ， 澆 灌 封 底 砼 后 盡 快 繼 續(xù) 澆 灌 樁 身 砼 ， 如 因 條 件 所 限 需 延 遲 時(shí) ,應(yīng) 在 以 后 澆 灌 前 先 抽 干 孔 內(nèi) 積 水,清理封底砼表面，然后一次性澆灌樁身砼。3、樁 井 護(hù) 壁3.1 樁 護(hù) 壁 采 用 C15 砼 護(hù) 壁 ，坍 落 度 控 制 在 80100mm ，每 挖一節(jié)安裝護(hù)壁鋼模，護(hù)壁鋼筋的主筋為 8，間距200 , 兩端6.25d彎鉤，插入下層護(hù)壁長(zhǎng)度應(yīng)大于200 mm,上下 主 筋 應(yīng) 搭 接 ， 以 防 止 護(hù) 壁

44、 因 自 重 而 斷 裂 .3。2 護(hù) 壁 模 板 用 角 鋼 作 骨 架 , 鋼 板 作 面 板 , 模 板 之 間 用 螺 栓連接,模板高度通常為1米，做成定型模板，樁徑為1.0 1.2 米 時(shí) 模 板 由 4 塊 組 成 , 直 徑 大 于 1.2 米 的 樁 孔 , 模 板 由 5 8 塊 組 成 。 拆 模 時(shí) 間 一 般 大 于 2 天 , 必 要 時(shí) 提 高 砼 強(qiáng) 度 等 級(jí) , 縮 短 拆 模 時(shí) 間 , （ 但 拆 模 時(shí) 間 不 得 小 于 1 天 ）。3.3 首 節(jié) 護(hù) 壁 應(yīng) 先 按 施 工 放 線 定 位 構(gòu) 筑 沿 口 圈 ,沿 口 圈 應(yīng) 高 出 地 面 100

45、 m , 厚 度 不 應(yīng) 小 于 300 m , 并 留 有 提 土 器 支 腿 孔 。 上 下 兩 護(hù) 壁 之 間 緊 密 連 接 .當(dāng) 孔 徑 大 于 1 。 2 米 時(shí) , 護(hù) 壁 中 應(yīng) 增 設(shè) 附 加 鋼 筋 ,主 筋 內(nèi) 側(cè) ,每 隔 2。5 米 加 設(shè) 一 道 直 徑為2530 mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支 撐,與主筋 焊接牢固 ， 組成 骨架。 孔底末端 護(hù)壁設(shè) 置有可 靠 防滑措施， 做法是將末端護(hù)壁鋼筋伸出一定長(zhǎng)度。護(hù)壁砼 應(yīng)振 搗 密 實(shí)， 厚 薄 均勻 .1. 鋼 筋 籠 制作 、吊 裝:當(dāng)樁開挖到設(shè)計(jì)深度后， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際樁長(zhǎng)制作鋼筋籠， 鋼筋規(guī)格

46、應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋 籠需 檢驗(yàn) 合格后 方能下井，下 放應(yīng)輕巧。鋼筋籠安裝采用吊車安裝。鋼 筋籠下放前 應(yīng)下放探籠檢測(cè)孔徑及樁垂直度，以防鋼筋籠無法下放。鋼 筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊,或在鋼筋籠四周的主筋上每 隔34m左右設(shè)一個(gè) 20的耳環(huán)，作為定位墊塊。吊放鋼筋 籠時(shí)， 要 對(duì)準(zhǔn)孔 位,直吊 扶穩(wěn)， 緩 慢下沉 ， 防止 鋼筋籠碰 撞 井壁。對(duì)于直徑1。2m的樁，其鋼筋籠均采用16 2000 的加勁三角 箍進(jìn)行 加強(qiáng)（詳見結(jié) 施 03 樁身截面 B 型），以防 止吊放時(shí)扭 曲變形 。鋼 筋籠 安設(shè)完 成后，要檢查確 認(rèn)鋼筋籠 頂端的高度 .2. 樁芯砼灌注 ： 澆灌樁芯砼前應(yīng)清除樁

47、孔內(nèi)底渣和排水， 對(duì)樁孔內(nèi)無水 滲水量較小 的挖孔 樁，可用 串筒或 導(dǎo)管直接 澆筑，砼 坍落度 可用6080 m。樁身砼采用商品砼、輸送泵輸送砼至串筒 口或?qū)Ч芸?進(jìn)行灌 注樁芯砼 .砼的落 差大于 2m， 樁孔 深度超 過 12m 時(shí)，不管是 否有水，都采用 砼導(dǎo)管澆 筑法。砼 質(zhì)量 嚴(yán) 格按規(guī)范 及設(shè)計(jì) 要求控制 坍落度和和易 性,砼必 須有相 關(guān)材 質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告 和配比 試驗(yàn)單,每樁留置 一組試塊 。樁身砼 可使用 粒徑不大于 50mm 的石子。第 一批 樁挖至孔 底設(shè)計(jì) 標(biāo)高或設(shè) 計(jì)指定的持 力層需 終孔時(shí)，及時(shí)通 知甲方會(huì) 同勘察 設(shè)計(jì)及有 關(guān)質(zhì)檢人員 共同鑒 定取樣試 驗(yàn),試驗(yàn) 合

48、格后迅 速擴(kuò)大 樁頭，清 理孔底，及 時(shí)驗(yàn)收 ，隨即澆 灌封底 砼。1. 根 據(jù)施 工現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際情 況對(duì)樁 孔 滲水量 不 大的樁井 ，采 用干灌法，井口架 設(shè)下料漏 斗，下掛串筒,串筒底部 離砼面高 度w 2米。為保證砼密實(shí)度，砼振搗由操作員下孔，在孔內(nèi) 采用插入式 振動(dòng)棒 振搗，振 搗時(shí)做 到快插慢 拔，在 振搗過程 中宜將振動(dòng) 棒上下 略有抽動(dòng) ，以便上 下振動(dòng)均 勻,每點(diǎn) 振搗時(shí) 間一般為20s30s為宜先四周后中間使砼振搗密實(shí)。分層 灌注振搗，分層澆灌厚度一般為100150cm ,混凝土坍落 度一般為 80100mm, 振動(dòng)棒應(yīng)插入 下層 5cm 左右， 以消除 兩層之間接縫。2.

49、對(duì)于樁孔地下水滲入量較大的樁孔,當(dāng)孔中水位上升 速度大于 6mm/min 時(shí)采用水 下灌注法 。樁芯砼澆注 完畢后 ， 采用灑 水養(yǎng)護(hù) 法進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。3. 水下砼灌注 ：水下 灌注采用導(dǎo)管法， 導(dǎo)管內(nèi) 徑為 25cm ， 壁厚 不小于 4mm， 接頭采用雙 螺紋方扣 快速接 頭.澆灌前清除孔 底沉渣， 灌注導(dǎo)管自井口架設(shè)至井底,灌注導(dǎo)管上口連接砼承料斗 ,底 口距井底 3050cm, 導(dǎo)管提升用 16T 汽車吊或塔吊提 升;水下混凝土開始灌注時(shí)應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo) 管一次埋入 混凝土 面以下 0.8m 以上；首批 混凝土 灌注時(shí)所 需數(shù)量計(jì)算 式如下 ：V n x d/4 x hi+

50、n x D2/4 x HeV:首批混凝土所需數(shù)量（m3）hi:井孔混凝土面高 度達(dá)到He時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要 的高度（m）， hi y wHw/ y e ；Hw: 井孔內(nèi)混凝土 面以上水 或泥漿 深度（ m）；D:井孔直徑（m）;d: 導(dǎo)管 內(nèi)徑 （ m） ；He:井孔內(nèi)混凝土高度Hc=h 2+h3h2:導(dǎo)管初次埋置深度，h2 0.8m ;h3:導(dǎo)管底端至孔底間隙，約0。4m ;y w： 井 孔 內(nèi) 水或泥 漿 的 容重 （ kN/m 3）y e: 混凝土拌合物 的 容重（ kN/m 3）每根樁的砼 灌注開 始后，應(yīng)連 續(xù)進(jìn) 行，盡可能 縮短 拆除導(dǎo) 管的間 隔時(shí)間 .當(dāng)導(dǎo)管內(nèi) 混凝土不滿時(shí)

51、,應(yīng)徐徐地灌注， 防止 在導(dǎo)管內(nèi)造 成高壓 空氣囊;在灌注 過程中用 測(cè)繩確 定砼的灌 注高度,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo) 管埋深不小于 2m， 不大于 6m ;當(dāng)混凝土面接 近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深, 并放慢灌注 速度,以減少混凝 土的沖 擊力；當(dāng) 混凝土進(jìn) 入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下有一 定的埋深.水下砼按C30配比進(jìn)料，塌落度 1822cm，水泥用量不少于 360kg/m3，粗骨料的最大粒徑應(yīng)v 40mm;水下灌注砼必須保證有良 好的流動(dòng)性，和易性，保證樁身砼強(qiáng)度，樁頂高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 高出 0。20。5m。在樁孔開挖施工時(shí)的堅(jiān)硬土回填至基坑內(nèi)分層

52、回填和夯實(shí)，嚴(yán)格控制回填土標(biāo)高?；靥钔撩?300mm用電動(dòng)夯夯實(shí)一次然后再填。七、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖八、施工目標(biāo)1）質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良2）工期目標(biāo)：確保30天竣工驗(yàn)收.3）安全、文明施工目標(biāo)：杜絕安全事故的發(fā)生，把各種安全隱 患消滅在萌芽狀態(tài)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按建筑工程安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行布置。施工進(jìn)度計(jì)劃見橫道圖施工進(jìn)度計(jì)劃天數(shù) 工序30 天123456789101112131415161718192021222324252627282930設(shè)備進(jìn)場(chǎng)放線定位成孔施工鋼筋籠制安灌注樁身砼4）工期保證措施:4.1、為保證挖孔的日進(jìn)尺，在護(hù)壁砼中加入早強(qiáng)劑，保 證護(hù)壁砼盡早拆模；4。2、在與施

53、工班組簽定的合同中明確，若提前完成任 務(wù)，給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，采用經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)施工人員的工作積 極性.4。3、對(duì)工地材料進(jìn)行監(jiān)控，工地備料至少能保證二天施工，以免出現(xiàn)材料誤工的現(xiàn)象4。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)單樁情況排出詳細(xì)的日、周、月進(jìn)度計(jì) 劃，合理安排施工勞力。九、施工質(zhì)量及安全措施管理措施:由項(xiàng) 目 經(jīng)理、工 地技術(shù) 負(fù) 責(zé)人 、施 工員 、質(zhì) 安員 、材 料 員組成保證工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)班子，并由各種工種的班組長(zhǎng)參 加，以 項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，工地技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，其 他成 員負(fù) 責(zé) 本 班組質(zhì) 安 監(jiān)督 工 作 ，成 立 QC 小組 。1.質(zhì) 量 保證 措施 保 證 原 材料 的質(zhì) 量，對(duì) 鋼筋、水泥材 料 進(jìn)行 嚴(yán) 格的 材料 試 驗(yàn) ，對(duì) 砂卵 石的 顆粒 級(jí) 配 及含泥 量 嚴(yán)格 把 關(guān) ，發(fā)現(xiàn)質(zhì) 量問題及時(shí)退回，杜絕不合格的原材料進(jìn)入工程使用。 嚴(yán) 格 控 制 每 道 生 產(chǎn) 過 程 中 每 道 工 序 的 質(zhì) 量 ，禁 止 不 合格的產(chǎn)品進(jìn)入下一道施工工序中。 每 天 開 工前