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文檔簡介
1、編號:海淀區(qū)北部文化中心機電工程空調機組單機調試專項方案中國建筑一局(集團)有限公司海淀區(qū)北部文化中心項目部二O一四年十二月海淀區(qū)北部文化中心空調機組單機調試專項方案編制:審核:審批:中國建筑一局(集團)有限公司海淀區(qū)北部文化中心項目部二O一四年十二月空調機組單機調試專項方案審批表工程名稱海淀區(qū)北部文化中心結構類型框架建筑面積(m2)88100層數(shù)地下二層,地上五層建設單位海淀區(qū)溫泉鎮(zhèn)人民政府施工單位中國建筑一局(集團) 有限公司編制人審核人編制時間2014.12報審時間施工組織 設計或施 工方案名稱空調機組單機調試專項方案審批意見:同意按該專項方案施工。 審批人:審批時間:目錄一、工程基本概
2、況 5二、編制依據: 5三、施工人員安排 5四 單機調試施工內容 63.1 方案流程 63.2 調試及檢測內容 73.3 調試前準備工作 73.4 現(xiàn)場檢查 93.5 操作工藝 9五、環(huán)境要求 14六、成品保護措施 14七、質量問題及驗收記錄 15、工程基本概況、編制依據:序號項 目內容1工程名稱海淀區(qū)北部文化中心2工程地址海淀區(qū)溫泉鎮(zhèn)F-23地塊3建設單位海淀區(qū)溫泉鎮(zhèn)人民政府4管理公司北京威凱建設發(fā)展有限責任公司5設計單位清華大學建筑設計研究院有限公司6監(jiān)理公司北京華建項目管理有限公司7質量監(jiān)督北京市海淀區(qū)質量監(jiān)督站8施工總包中國建筑一局(集團)有限公司10合同范圍普裝區(qū)的建筑裝飾裝修(除電
3、影院、廚房、精裝區(qū)域衛(wèi)生 間等其它圖紙顯示的全部區(qū)域)、幕墻、建筑屋面、給排 水及采暖、通風與空調、建筑電氣、智能建筑11合同工期2014年11月15日-2016年6月15日;共568日歷天12合同質量目標建筑長城杯、魯班獎1本工程的設計技術文件(含設計變更、洽商)、施工圖、通風空調設備使用說明書 等施工技術文件。2國家現(xiàn)行相關施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程3國家現(xiàn)行的安全生產、文明施工、環(huán)境保護及消防等有關規(guī)定4通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB5024A 20025工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范 GB122- 886高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB5004- 95 (2001版)7建筑設計防火規(guī)范GBJ16-
4、 87 (2001版)二、施工人員安排序號職務人員備注1總指揮張坤2副總指揮殷秀峰3電氣管理員孫宇杰、褚慶忠4設備管理員劉寶磊、刁銀國5設備廠家魏珍珍6配電箱廠家趙輝7安全員劉繼楊、仲建軍四 單機調試施工內容3.1方案流程(1) 系統(tǒng)調試是對工程質量進行體驗的過程, 也是使系統(tǒng)功能正常發(fā)揮的調整過程。 主要包括:設備單機試運轉;系統(tǒng)聯(lián)動試運轉;無生產負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉的測定和調整;帶生產負荷的綜合效能試驗的測定和調整。(2) 系統(tǒng)調試是一項非常重要而又繁瑣的工作,在具體實施時包括空調系統(tǒng)各環(huán)節(jié) 以及電氣線路檢查、風機性能測定、系統(tǒng)風量測定和調整、及室內空氣參數(shù)的測定和調 精品文檔整等等一系列工
5、作,目的是使各環(huán)節(jié)的風量、風壓、溫濕度、噪聲、冷熱量指標以及 BA 系統(tǒng)的運行達到設計和使用要求。3.2 調試及檢測內容 通風空調系統(tǒng)的調試與檢測,應在系統(tǒng)正常運轉,通風管網中出現(xiàn)的通風空調工程隱患被消除之后進行。參照通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243 2002 本工程的所有涉及到的風系統(tǒng)進行調整檢測。系統(tǒng)風量的平衡與調整工作關系到空調房間內 能否獲得設計參數(shù),所以要認真細致地做好這一項工作。(1) 應采用流量等比分配法,基準風口調整法等 .(2) 對于風口上風側有較長的支管段,可以鉆孔時,可以用風管法確定風量,測量斷 面應位于大于或等于局部阻力部件前 3 倍管徑或長邊長,局部阻力后
6、 5 倍管徑或長邊長 的部位。(3) 對于矩形風管, 是將測點截面分割成若干個相等的小截面。 每個小截面盡可能接近正方形,邊長不應大于200mm,測點應位于小截面中心,但整個截面上的測點數(shù)不應 小于 3 個。(4) 對于圓形風管, 應根據管徑大小將截面劃分成若干面積相同的同心圓環(huán), 每個圓 環(huán)測點 4 個,根據管徑圓環(huán)數(shù)量,不宜小于 3個。(5) 根據溫度和相對濕度的波動范圍,應選擇相應的具有足夠精度的儀表進行測定。 室內測點一般應在距外墻表面大于 0.5m,離地面0.8m的同一高度上。送回風口 應布置測點。(7)測噪聲測點布置于其房間中心,距離地面 1.1- 1.5m高處或有設計要求設定。
7、根據具體情況采用相應的方法進行調整。調整完畢應用紅油漆在風閥調節(jié)處做好標 記。3.3 調試前準備工作3.3.1 材料準備 通風空調調試過程中所使用的材料,在使用前應當嚴格檢查,確保按照計劃供應齊 全,并合格。調試所需用的所有檢測儀器,必須合格,并在檢測允許范圍之內進行測量。調試人 員應檢查檢測儀器、儀表是否處于良好的技術狀態(tài),并在有效的檢定周期內。技術準備精品文檔(1)調試人員應熟悉通風空調系統(tǒng)的全部設計技術文件和設備技術資料,計算的狀 態(tài)參數(shù),領會設計意圖,掌握風管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的工作原理。(2)編制詳細的調試方案和計劃,并且經過建設單位、監(jiān)理單位以及總包單位的審 核批準后方
8、可實施。(3)調試前進行技術交底,使調試人員更進一步的了解整個調試的過程以及操作方(4)調試前,應制定相應的成品保護措施、職業(yè)健康安全、環(huán)境措施,并形成交底 記錄。(5)調試人員應經過培訓,并具有上崗資格。(6)應有運轉調試方案,內容包括調試目的、要求、時間及進度計劃、調試項目、 程序和采取的方法等。(7)按運轉調試方案備好儀表和工具及調試記錄表格。機具準備(1)調試人員應準備好檢測工作必須的工具。并且要求儀器儀表均有合格證。(2)嚴格執(zhí)行計量法,不準在調試工作崗位上使用非法定的計量器具和計量單位, 現(xiàn)場所使用的計量儀器和儀表應有檢定合格印證,且在其有效的檢定周期內。(3)調試人員必須了解各種
9、常用檢測儀器的構造原理和性能,嚴格掌握它們的使用 和校驗方法,按照規(guī)定的操作步驟進行測試。(4)綜合效果測定時,所使用的儀器儀表精度級別應高于被測對象的要求級別。(5)通風與空調工程系統(tǒng)調試應配置下列工機具:測溫儀、濕度測量儀、風速儀、風壓表等常用的電工儀表,流量計、轉速表、粒子計數(shù)器、 聲級計、采樣管、發(fā)煙劑、漏風量檢測儀、漏風量檢測裝置、對講機等。作業(yè)條件準備(1)通風空調系統(tǒng)應安裝完畢,試運轉前應會同建設單位進行全面檢查,全部符合 設計、施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準的要求,才能進行運轉和調試。(2)通風空調系統(tǒng)運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等,應具備使用條件,現(xiàn)場 清潔干凈。(
10、3)風管系統(tǒng)的調節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內的閥板、葉片應在開 啟的工作狀態(tài)。(4)通風與空調工程系統(tǒng)無生產負荷的聯(lián)合試運轉及調試,應在制冷設備和通風與8h,空調設備單機試運轉合格后進行, 空調系統(tǒng)帶冷 (熱)源的正常聯(lián)合試運轉不應少于 當竣工季節(jié)與設計條件相差較大時,僅做不帶冷(熱)源試運轉。通風系統(tǒng)的連續(xù)試運 轉不應少于 2h。3.4 現(xiàn)場檢查 進入現(xiàn)場應對通風空調工程按下列要求逐項檢查并記錄檢查結果。(1) 檢查通風空調系統(tǒng)的設備名稱、規(guī)格、型號是否與設計相符。(2) 檢查施工單位是否按工程設計要求全部完成了施工內容,是否具備調試條件。(3) 核對該工程施工過程中是否有變更,并
11、有相應的設計變更手續(xù)。3.5 操作工藝設備單機試運轉及調試的內容和規(guī)定1) 通風機、空調機組中的風機: 風機外觀檢查:核對風機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設計相符; 檢查風機、電動機皮帶輪的中軸線是否平行,地腳螺栓是否已擰緊; 檢查風機進、出口處柔性短管是否嚴密,傳動皮帶松緊程度是否適合; 檢查軸承處是否有足夠潤滑油;用手盤動皮帶時,葉輪是否有卡阻現(xiàn)象;檢查風機調節(jié)閥門的靈活性,定位裝置的可靠性; 檢查電機、風機、風管接地線連接的可靠性。 風機的啟動與運轉:點動風機,檢查葉輪運轉方向是否正確,運轉是否平穩(wěn),葉輪與機殼有無摩擦和不 正常聲響。風機啟動后,應用鉗形電流表測量電機的啟動電流,
12、待風機運轉正常后再測量電動 機運轉電流,檢查電機的運行功率是否符合設備技術文件的規(guī)定。風機在額定轉速下連續(xù)運行2h后,應用數(shù)字溫度計測量其軸承的溫度,滑動軸承外 殼最高溫度不得超過700C,滾動軸承不得超過800G2)空調機組的試運轉,應符合設備技術文件和現(xiàn)行國家標準制冷設備、空氣分 離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范( GB 50274)的有關規(guī)定,正常運轉不應少于 8h。3 )電控防火、防排煙風閥(口): 電動防火閥、防排煙風閥(口)的手動、電動操作應靈活、可靠,信號輸出要正 確。在調試前要檢查所有的閥門均應全部開啟。通風與空調系統(tǒng)風壓、風量的測試(1)空調系統(tǒng)風壓、風量的測定內容包括:測定風壓
13、、總送風量、新風量、回風 量、排風量以及各干、支風管內風量和送(回)風口的風量等(2)按工程實際情況,繪制系統(tǒng)單線透視圖,應標明風管尺寸、測點截面位置、送 (回)風口的位置,同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框面積(3)確定風道和風口本身的調節(jié)閥門,放在全開位置,三通調節(jié)閥門放在中間位 置,空氣處理室中的各種調節(jié)門也放在實際運行位置后,開啟風機進行風壓、風量測定 與調整,先粗測總風量是否滿足設計風量要求,做到心中有數(shù),有利于下步調試工作。(4)風管內風壓、風量的測定方法: 測定截面位置和測定截面內測點位置的確定: 在用畢托管和傾斜式微壓計測量系統(tǒng)總風量時,測定截面應選在氣流比較均勻穩(wěn)定的
14、 地方。一般都選在局部阻力之后大于或等于 4倍管徑(或矩形風管大邊尺寸)和局部阻力 之前大于或等于 1.5 倍管徑(或矩形風管大邊尺寸)的直管段上,當條件受到限制時,距 離可適當縮短,且應適當增加測點數(shù)量。測定截面內測點的位置和數(shù)目,主要根據風管形狀而定,對于矩形風管,應將截面 劃分為若干個相等的小截面,并使各小截面盡可能接近于正方形,測點位于小截面的中 精品文檔心處,小截面的面積不得大于0.05m2。在圓形風管內測量平均速度時,應根據管徑的大小, 將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán),每個圓環(huán)上測量四個點,且這四個點必須位于 互相垂直的兩個直徑上,所劃分的圓環(huán)數(shù)目,可按表 262-1選用:表2
15、.6.2-1圓形風管劃分圓環(huán)數(shù)表圓形風管直徑(mm200以 下200-400400-700700以上圓環(huán)數(shù)(個)3455-6測量方法:風量測定可以用風速儀,也可以用微壓計測量。用微壓計測量時,將畢托管插入測 試孔,全壓孔迎向氣流方向,使傾斜式微壓計處于水平狀態(tài),連接畢托管和傾斜式微壓計, 在測量動壓時,不論處于吸入管段還是壓出管段,都是將較大壓力(全壓)接“+”處,較小壓力(靜壓)接“-”處,將多向閥手柄扳向“測量”位置,在測量管標尺上即可讀 出酒精柱長度,再乘以傾斜測量管所固定位置上的儀器常數(shù)K值,即得所測量的壓力值。風管內風量的計算:通過風管截面的風量可以按下式確定L=3600FV2式中F
16、風管截面積,mV 測量截面內平均風速,m/s所測得的動壓值通過計算求出平均風速V=V2gFdb/ p式中g重力加速度,一般取9.8m/s23p 空氣的密度,kg/mFdb測得的平均動壓,kPa系統(tǒng)總風量的調整:系統(tǒng)總風量的調整可以通過調節(jié)風管上的風閥的開度的大小來實現(xiàn)。送回風口風量的測定:各送(回)風口的送風量或吸風量的測定有兩種方法:(A)用熱球風速儀在風口截面處用定點測量法進行測量,測量時可按風口截面的 大小,劃分為若干個面積相等的小塊,在其中心處測量。對于尺寸較大的矩形風口(圖2.6.2- 2C )可分為同樣大小的812個小方格進行測量;對于尺寸較小的矩形風口(圖2.6.2- 2d ),
17、一般測5個點即可,對于條縫形風口(圖2.6.2-2b ),在其高度方向至少應 精品文檔有兩個測點,沿條縫方向根據其長度分別取為4、5、6對測點;對于圓形風口(圖2.6.2-2a ), 按其直徑大小可分別測4個點或5個點。"I14T 一1 1 F 1 U亠.H-1-h1rT行)圖262-2 測定截面測點的位置和數(shù)目示意圖(B)可用葉輪風速儀采用勻速移動測量法測量:對于截面積不大的風口,可將風速儀沿整個截面按一定的路線慢慢地勻速移動,移動 時風速儀不得離開測定平面,此時測得的結果可認為是截面平均風速,此法須進行三次, 取其平均值。(C)送(回)風口和吸風罩風量的計算:L=3600F?V?
18、K式中f 送風口的外框面積,mK考慮送風口的結構和裝飾形式的修正系數(shù),一般取0.71.0V風口處測得的平均風速 m/s風量調整:目前使用的風量調整方法有流量等比分配法、基準風口調整法和逐段分支調整法, 調試時可根據空調系統(tǒng)的具體情況采用相應的方法進行調整。自動調節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調整與聯(lián)動運行通風與空調工程的控制和監(jiān)測設備應能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構正常溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示,設備聯(lián)鎖、自動調節(jié)器、自動保護應能正確動作。1 )系統(tǒng)投運前的準備工作: 室內校驗:嚴格按照使用說明或其他規(guī)范對儀表逐臺進行全面性能校驗; 現(xiàn)場校驗:儀表裝到現(xiàn)場后,還需進行諸如零點、工作點、滿刻度等一般性
19、能校 驗。2)自動調節(jié)系統(tǒng)的線路檢查: 按控制系統(tǒng)設計圖紙與有關的施工規(guī)程,仔細檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情 況。 檢查敏感元件安裝是否符合要求,所測信號是否正確反應工藝要求,對敏感元件 的引出線,尤其是弱電信號線,要特別注意強電磁場干擾情況。 對調節(jié)器著重于手動輸出、正反向調節(jié)作用、手動一一自動的無擾切換。 對執(zhí)行器著重于檢查其開關方向和動作方向,閥門開度與調節(jié)器輸出的線性關系、 位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動、全行程是否正常、有無變差呆滯現(xiàn)象。 對儀表連接線路的檢查:著重查錯、查絕緣情況和接觸情況。 對繼電信號檢查:人為地施加信號,檢查被調量超過預定上、下限時的自動報警 及自動解除警報的
20、情況等,此外,還要檢查自動聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施??照{房間室內參數(shù)的測定和調整1)室內溫度和相對濕度的測定:室內溫度、相對濕度波動范圍應符合設計的要求;室內溫度、相對濕度的測定,應根據設計要求來確定工作區(qū),并在工作區(qū)內布置測 點。一般舒適性空調房間應選擇在人經?;顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)。恒溫恒濕房間離圍護結構0.5m,離地高度0.5 1.5m處為工作區(qū)。測點的布置:(A)送、回風口處。(B)恒溫工作區(qū)內具有代表性的地點(如沿著工藝設備周圍布置或等距布置)。(C)室中心(沒有恒溫要求的系統(tǒng),溫、濕度只測此一點)。(D)敏感元件處。測點數(shù)按表265-2確定表265-2溫、濕度測點數(shù)波動
21、范圍室面積w 50m每增加20 50吊 t = ± 0.5- ± 0.2 °C RHC 0.5%- ±10%RH5增加3-5 t<± 0.50C RHC 0.5%RH點間距不應大于2m點數(shù)不應小于5個有恒溫恒濕要求的房間,室溫波動范圍按各測點的各次溫度中偏離控制點溫度的 最大值,占測點總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線, 90%以上測點達到的偏差值為室溫波 動范圍,應符合設計要求。區(qū)域溫差以各測點中最低的一次溫度為基準,各測點平均溫 度與其偏差的點數(shù),占測點總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線,如 90%以上測點的偏差值 在室溫波動范圍內符合設計要求。相對濕度波動范圍可按溫度范圍的原則確定。2)室內靜壓差的測定: 靜壓差的測定應在所有門窗關閉的條件下,由高壓向低壓、由里向外進行,檢測時所使用的微壓計,其靈敏度不應
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