大慶油田基本建設(shè)施工管理樣板工程考核細(xì)則完整

1、大慶油田基本建設(shè)施工管理樣板工程考核 細(xì)則完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）附件一：大慶油田基本建設(shè)施工管理樣板工程考核細(xì)則一、安全管理:序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容存在冋題備注1安全管理 體系1、安全生產(chǎn)管理體系是否健全，并張掛上墻2、專職安全生產(chǎn)管理人員配備數(shù)量是否符合規(guī)定要求。3、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員是否取得了建筑施工企業(yè)管理人員安全生產(chǎn) 考核合格證書或安全員關(guān)鍵崗位證書 ，特種作業(yè)人員是否取得了特種作業(yè)人員操作 證書。4、與安全管理相關(guān)的施工員、技術(shù)員等關(guān)鍵岡位專業(yè)技術(shù)管理人員是否持證上岡。2安全管理 制度1、是否制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，各個(gè)部門、各工種

2、班組的安全 生產(chǎn)職責(zé)是否明確并責(zé)任到人。2、是否建立了安全教育培訓(xùn)制度，安全教育培訓(xùn)記錄是否齊全，作業(yè)人員是否辦理 安全教育培訓(xùn)證3、是否建立了安全生產(chǎn)檢查制度，各種檢查記錄臺(tái)賬是否齊全，發(fā)現(xiàn)的安全隱患是 否按照“三定”原則進(jìn)行了整改。4、是否認(rèn)真落實(shí)了分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底制度.技術(shù)交底是否具有針對(duì)性和指導(dǎo)性， 是否以書面形式進(jìn)行，交底雙方是否簽字確認(rèn)。5、是否認(rèn)真執(zhí)行了安全專項(xiàng)施工方案和專豕論證審查制度，專項(xiàng)施工方案編制是否 科學(xué)合理，簽字是否齊全。6是否建立了安全事故應(yīng)急救援預(yù)案和報(bào)告制度。工程項(xiàng)目部是否根據(jù)工程的特點(diǎn)按照公司制定的事故應(yīng)急救援預(yù)案組織了演練。7、是否建立了消防制度，配備了

3、消防設(shè)施；嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批和專人監(jiān)護(hù)措施等。3三寶四口 防護(hù)1、安全帽、安全帶佩戴情況，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)并備案2、密目網(wǎng)、平網(wǎng)、立網(wǎng)搭設(shè)情況，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)并備案。3、樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口、陽臺(tái)、樓（屋）面、坑井等臨邊防護(hù)是否 到位，是否符合規(guī)定要求。4腳手架1、 腳手架的材質(zhì)是否符合規(guī)定要求，鋼管扣件是否進(jìn)行了檢測(cè)2、腳手架施工前是否有搭設(shè)方案并附計(jì)算書、施工詳圖、大樣圖，并按照規(guī)定程序進(jìn)行了審批。3、腳手架是否進(jìn)行了聯(lián)合驗(yàn)收并手續(xù)齊全.5施工用電1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案編制是否科學(xué)合理并審批手續(xù)齊全。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電是否采用 TN S系統(tǒng),達(dá)到了 “三級(jí)配電兩級(jí)保

4、護(hù)”和“一機(jī)、 一閘、一漏、一相 的要求。3、 配電箱、斷路器、隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器、五芯電纜是否符合標(biāo)準(zhǔn)并備案.4、外電防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。5、配電箱、開關(guān)箱是否有防雨、防砸、接地等措施 .&配電驗(yàn)收記錄、電工巡視記錄是否齊全、真實(shí)。6起重機(jī)械 設(shè)備1、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)使用的起重機(jī)械設(shè)備是否按照規(guī)定辦理產(chǎn)權(quán)備案、安裝告知和使用 登記手續(xù)。2、起重機(jī)械設(shè)備的拆裝單位是否具有相應(yīng)的資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證，是否編制專項(xiàng) 拆裝方案。3、起重機(jī)械設(shè)備使用前是否經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收手續(xù)是否齊全。4、起重機(jī)械設(shè)備是否有專人維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)記錄是否齊全.5、物料提升機(jī)、高處作業(yè)吊籃等是否符合標(biāo)準(zhǔn)

5、并備案。7小型機(jī)具1、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)使用的小型機(jī)具設(shè)備是否使用前是否經(jīng)過安全檢查驗(yàn)收，檢查手續(xù) 是否齊全2、小型機(jī)具是否有定期維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)記錄是否齊全。8安全技術(shù) 資料工程項(xiàng)目部是否建立安全技術(shù)資料管理制度，使用規(guī)范的安全技術(shù)資料文本，安全 技術(shù)資料是否齊全、真實(shí)、完整，按照規(guī)定分類歸檔、文明施工管理序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容存在冋題備注1管理體系1、是否有項(xiàng)目文明施工管理體系及工作職責(zé)。2、是否有文明施工管理目標(biāo)及保證措施。2施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃1、施工現(xiàn)場(chǎng)整體規(guī)劃是否科學(xué)合理。2、施工現(xiàn)場(chǎng)是否合理清晰劃分作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)，并采取了相應(yīng)的隔離措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)是否嚴(yán)格按照總平面布置圖設(shè)置道路、設(shè)

6、備、堆放物料場(chǎng)地、臨時(shí)設(shè) 施。3施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋1、施工現(xiàn)場(chǎng)是否沿工地四周設(shè)置連續(xù)封閉圍擋。2、圍擋用材是否符合規(guī)定要求，其穩(wěn)定性、安全性是否符合要求。3、市區(qū)主要路段的圍擋高度是否2.5m； 般路段的圍擋高度是否1.8m。4施工現(xiàn)場(chǎng)出入口1、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處是否設(shè)置大門和值班室并配置了專人值班。值班記錄是否齊 全、真實(shí)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)出口處是否設(shè)置了 “五牌一圖”，辦公區(qū)、生活區(qū)是否設(shè)置了“兩 欄一報(bào)”，其形式、尺寸內(nèi)容是否符合規(guī)定要求。3、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處是否設(shè)置了車輛沖洗設(shè)施，出場(chǎng)車輛是否嚴(yán)格進(jìn)行沖洗.5施工場(chǎng)地1、施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路是否進(jìn)行了硬化處理.2、物料堆放場(chǎng)地、原材料加工場(chǎng)地是否

7、進(jìn)行了硬化處理。3、裸露的場(chǎng)地和集中堆放的土方、建筑垃圾是否采取覆蓋、固化或綠化等措施。6臨時(shí)設(shè)施1、施工現(xiàn)場(chǎng)是否按規(guī)定設(shè)置辦公室、宿舍、食堂、廁所、淋浴間、吸煙飲水處、 文體活動(dòng)室、衛(wèi)生室、密閉式垃圾站（或容器）及盥洗設(shè)施等臨時(shí)設(shè)施。2、是否按規(guī)定配備急救員和急救器材。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房選址和所用材料是否滿足安全衛(wèi)生、環(huán)保和消防要求。7職工宿舍1、職工宿舍是否設(shè)置了開啟式窗戶，室內(nèi)通風(fēng)是否良好。2、施工現(xiàn)場(chǎng)職工宿舍夏季是否有降溫和防蚊蟲措施，冬季是否有保溫取暖措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)職工宿舍內(nèi)的床鋪是否超過 2層，是否使用通鋪。4、 施工現(xiàn)場(chǎng)職工宿舍內(nèi)凈咼是否2。4m通道寬度是否o。9m每間宿舍

8、居住 人員是否少于16人，是否滿足2m/人以上。5、施工現(xiàn)場(chǎng)職工宿舍內(nèi)是否設(shè)置生活用品專用柜。8職工食堂1、食堂與廁所、垃圾站、有毒有害場(chǎng)所等污染源的距離是否符合規(guī)定要求。2、 食堂是否設(shè)置了獨(dú)立的制作間、儲(chǔ)藏間，其門扇下方是否設(shè)置了不低于0。6m 的防鼠擋板3、食堂制作間灶臺(tái)是否鑲貼1。5m高的瓷磚，地面是否進(jìn)行了硬化和防滑處理。4、糧食存放臺(tái)距墻和地面是否大于 0。2m5、食堂是否配備了必要的排風(fēng)設(shè)施和冷藏設(shè)施。6食堂的燃?xì)夤奘欠駟为?dú)設(shè)置了存放間，存放間是否通風(fēng)良好并嚴(yán)禁存放其它物 品.7、食堂炊具是否存放在封閉的櫥柜內(nèi)，刀、盆、案板等炊具是否生熟分開。8、食品遮蓋物品是否有止反面標(biāo)識(shí)，

9、各種配料和副食是否存放在密閉器皿內(nèi),并有 標(biāo)識(shí)。9、食堂是否有衛(wèi)生許可證，炊事人員是否持身體健康證上崗。10、炊事人員上崗是否穿戴潔凈的工作服、工作帽和口罩，并保持良好個(gè)人衛(wèi)生。9廁所1、施工現(xiàn)場(chǎng)是否設(shè)置水沖式或移動(dòng)式廁所，廁所地面是否硬化，門窗是否齊全，蹲 位之間是否設(shè)置隔板，隔板高度是否0.9m.2、廁所大小及數(shù)量是否滿足需要。3、高層建筑施工超過8層以后，是否每隔四層設(shè)置臨時(shí)廁所。4、廁所是否設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃、消毒。10環(huán)境保護(hù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土、砂漿攪拌場(chǎng)所是否米取了封閉、降塵措施。2、建筑物內(nèi)施工垃圾的清運(yùn)，是否米用相應(yīng)容器或管道運(yùn)輸，嚴(yán)禁凌空拋擲。3、是否設(shè)置了密閉式垃圾站，施工垃圾

10、、生活垃圾是否分類存放，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。4、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備是否及時(shí)保養(yǎng)，是否采取降低噪音的措施。三、質(zhì)量管理：序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容存在冋題備注1質(zhì)量保證體系1、施工現(xiàn)場(chǎng)是否設(shè)置項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。2、工程項(xiàng)目部是否設(shè)置專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，專職質(zhì)量管理人員、數(shù)量是否符合規(guī) 定要求。3、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員的照片及職責(zé)是否在辦公地點(diǎn)張貼。4、與質(zhì)量管理相關(guān)的施工員、質(zhì)檢員、材料員、機(jī)管員、資料員等關(guān)鍵崗位專業(yè) 技術(shù)管理人員是否持證上岡。5、一線施工操作人員持證上崗率是否達(dá)到 80%以上。2質(zhì)量管理1施工現(xiàn)場(chǎng)是否有質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理目標(biāo) ，是編制了質(zhì)量計(jì)

11、劃。2、 是否針對(duì)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)、消除質(zhì)量通病、“四新”使用、工程質(zhì)量檢 測(cè)六個(gè)環(huán)節(jié)制定了從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面的控制措施。3、工程實(shí)體疋否實(shí)行了班組自檢、工序交接檢、專業(yè)質(zhì)檢制度,檢驗(yàn)記錄疋否齊全， 數(shù)據(jù)是否真實(shí)可靠。4、施工現(xiàn)場(chǎng)是否有質(zhì)量事故處理應(yīng)急預(yù)案。3材料檢驗(yàn)1、 工程項(xiàng)目部是否建立了完善的見證取樣送檢制度.2、 工程項(xiàng)目部是否建立了見證取樣送檢臺(tái)賬，臺(tái)賬記錄是否齊全.3、 原材料檢驗(yàn)取樣的數(shù)量、方法是否滿足規(guī)范要求，不合格品的處理是否符合有關(guān)規(guī)定。4、混凝土、砂漿試件制作數(shù)量、標(biāo)識(shí)、養(yǎng)護(hù)方法是否符合規(guī)范要求.4施工標(biāo)識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)控制測(cè)量線（50線、結(jié)構(gòu)軸線）、點(diǎn)狀預(yù)

12、埋件位置、拉結(jié)筋位置、沉降觀 測(cè)點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)檢標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)用建筑材料（名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間、質(zhì)檢狀態(tài)、用途）標(biāo)識(shí)是否準(zhǔn)確、清晰、齊全。5工程質(zhì)量通病治理情況1是否嚴(yán)格按照大慶油田質(zhì)量通病預(yù)防手冊(cè)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定工程質(zhì)量通病治理措 施,加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的管理，確保工程施工符合規(guī)范要求。2、是否存在明顯的工程質(zhì)量通病，6樣板引路是否堅(jiān)持“樣板引路"制度,其驗(yàn)收手續(xù)是否齊全。7建筑節(jié)能1、工程建筑節(jié)能設(shè)計(jì)是否符合國家有關(guān)規(guī)定。2、是否按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行節(jié)能工程施工。8質(zhì)量回訪是否建立了質(zhì)量回訪制度。9群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)企業(yè)是否建立群眾性質(zhì)量管理小組制度，本工

13、程是否開展群眾性質(zhì)量管理小組活動(dòng).四、技術(shù)管理:序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容存在冋題備注1施工組織設(shè)計(jì)1、施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容是否符合大慶油田基本建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)編制指南（Q/SY DQ55-2O10 要求。2、施工組織設(shè)計(jì)是否符合國家、省有關(guān)技術(shù)政策、法規(guī)和國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，積極推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)，做到技術(shù)上科學(xué)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上高效合理，具有較強(qiáng)的針對(duì)性，保障工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期和經(jīng)濟(jì)效益要求。3、專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）是否齊全。4、審批程序是否符合規(guī)定.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、施工現(xiàn)場(chǎng)是否配備了必要的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 .2、技術(shù)人員是否全面系統(tǒng)地了解和掌握國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的內(nèi)容。

14、3圖紙會(huì)審1、圖紙會(huì)審記錄是否齊全、完整，各方簽章是否齊全。2、圖紙會(huì)審涉及圖紙變更的內(nèi)容是否在施工圖紙上進(jìn)行了相應(yīng)的標(biāo)注。4設(shè)計(jì)變更1、工程施工中所發(fā)生的設(shè)計(jì)變更是否及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)并各方簽章齊全。2、設(shè)計(jì)變更涉及的內(nèi)容是否在施工圖紙上進(jìn)行了相應(yīng)的標(biāo)注。3、重大設(shè)計(jì)變更是否通過圖紙審查.5技術(shù)交底1、是否按分部分項(xiàng)進(jìn)行了技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容是否齊全、有針對(duì)性、能指導(dǎo)工程施工.2、技術(shù)交底是否形成技術(shù)交底記錄，技術(shù)負(fù)責(zé)人、交底人、接底人是否簽字齊全。3、特殊工序、新技術(shù)、新工乙，新材料、設(shè)計(jì)變更、季節(jié)施工等關(guān)鍵部位及環(huán)節(jié) 是否按規(guī)疋進(jìn)行了專項(xiàng)技術(shù)交底。6施工日志1施工日志是否按規(guī)定逐項(xiàng)

15、及時(shí)進(jìn)行記錄。2、施工日志的內(nèi)容是否齊全完整，與其它技術(shù)資料相對(duì)應(yīng)。3、重要的會(huì)議，各項(xiàng)驗(yàn)收，特殊工序的監(jiān)控等重要內(nèi)容 ，施工日志是否有記錄。7施工記錄1、工程測(cè)量放線、復(fù)測(cè)、隱蔽、砼施工、焊接、檢測(cè)等各項(xiàng)施工記錄是否齊全， 是否與工程進(jìn)度同步，記錄是否準(zhǔn)確、規(guī)范。2、工程質(zhì)量事故處理記錄是否有可行的處理措施及復(fù)驗(yàn)結(jié)論.3、安全和功能檢驗(yàn)抽查記錄內(nèi)容是否齊全.8技術(shù)資料是否按照竣工驗(yàn)收手冊(cè)的要求，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理，做到與工 程進(jìn)度同步，內(nèi)容真實(shí)、完整，簽章齊全，并具有可追溯性。合計(jì)五、建筑隊(duì)伍管理序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容存在冋題備注1企業(yè)資質(zhì)與安 全牛產(chǎn)許可證1、施工總承包企業(yè)、

16、專業(yè)承包企業(yè)、勞務(wù)分包企業(yè)是具有建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書 和安全牛產(chǎn)許可證。2、是否存在超資質(zhì)等級(jí)、超經(jīng)營(yíng)范圍施工現(xiàn)象。2工程總承包 專業(yè)承包與勞務(wù)分包1、是否按照國家有關(guān)規(guī)定依法進(jìn)行了工程總承包、專業(yè)承包和勞務(wù)分包。2、是否存在非法掛靠、轉(zhuǎn)包、違法分包現(xiàn)象.3工程項(xiàng)目部1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是否具備注冊(cè)資格證書，姓名是否與中標(biāo)通知書一致。2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員是否具有安全生產(chǎn)考核合格證書。3、項(xiàng)目部管理人員配備是否齊全并持證上崗。4、項(xiàng)目部是否設(shè)立技術(shù)負(fù)責(zé)人。4勞動(dòng)用工1、是否與施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)工人員簽訂規(guī)范的勞動(dòng)合同，并粘貼務(wù)工人員身份證復(fù)印件；是否建立工資發(fā)放臺(tái)帳，工資未交付“包工頭”，而是按

17、月足額支付務(wù)工人員本人， 簽字領(lǐng)取，如有代領(lǐng)，需出具委托人書面委托書，并粘貼到當(dāng)月工資臺(tái)帳上勞動(dòng)合同和工資表要在建設(shè)單位項(xiàng)目部備案。2、是否存在非法用工現(xiàn)象。3、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處是否設(shè)置農(nóng)民工須知公示牌。4、特種作業(yè)人員、操作技術(shù)工人是否持證上岡，人證是否相符。5隊(duì)伍管理資料企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證：建筑工程（專 業(yè)、勞務(wù)）分包登記表；現(xiàn)場(chǎng)管理人員、工人花名冊(cè)；現(xiàn)場(chǎng)務(wù)工人員的勞動(dòng)用工合 同、工傷和醫(yī)療保險(xiǎn)繳費(fèi)憑證、身份證（復(fù)印件）；工程款、分包款、工人工資撥付、 發(fā)放證明等有關(guān)資料是否齊全。存放復(fù)印件的，是否經(jīng)本單位確認(rèn)并加蓋公章6企業(yè)資質(zhì)與安 全牛產(chǎn)許可證1、施工總

18、承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)、勞務(wù)分包企業(yè)是具有建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書 和安全生產(chǎn)許可證。2、是否存在超資質(zhì)等級(jí)、超經(jīng)營(yíng)范圍施工現(xiàn)象.藍(lán)天保障房二期項(xiàng)目樣板方案主體部分第一章工程概況、工程總體概況本工程位于長(zhǎng)沙市河西先導(dǎo)區(qū)連山村，東起瀟湘南大道，西至坪 塘大道，南臨長(zhǎng)沙市繞城高速公路洋湖片區(qū)藍(lán)天安置房二、三期工 程由14棟高層住宅、商鋪等組成，建筑物安全等級(jí)為甲級(jí) ，為框剪、 抗震墻結(jié)構(gòu).二期工程共6棟框剪結(jié)構(gòu)（外墻圍護(hù)、內(nèi)隔墻為預(yù)制混凝土墻 板）住宅樓,2棟框架結(jié)構(gòu)商業(yè)配套、一所幼兒園及車庫、配電間、 小區(qū)道路、綠化、市政管網(wǎng)設(shè)施等.建筑物名稱規(guī)模結(jié)構(gòu)類型設(shè)計(jì)室內(nèi) 地坪標(biāo)咼（m對(duì)差異沉 降的敏感 程度

19、地上層數(shù)高度（m）地下室1井商業(yè)4 F18.6-框架40。4敏感2#商業(yè)2 F& 6框架40.4敏感A#棟幼兒園3F11。7-框架40.6敏感B#棟幼兒園3F10.8框架40.6敏感3#商業(yè)2F& 4框架40.4敏感4 #商業(yè)3F14。1框架40.4敏感5 #商業(yè)2F& 4框架40.4敏感7#12#棟28F81。21F抗震墻37.50敏感地下車庫面積約18000川，周長(zhǎng)約790m抗震墻37。2 （底 32。4）敏感二、建筑裝修設(shè)計(jì)情況底板、外墻：砼自防及2層3mn厚 SBS卷材防水層；住宅室內(nèi)防水 :1 。5 厚聚氨脂防水涂料（環(huán)保型） ;屋面防水:3厚SBS改性瀝青防

20、水卷材2層，（防水等級(jí)二級(jí)，2 道設(shè)防）；門：防火門、戶門采用防盜門，窗：塑鋼中空玻璃； 樓地面：水泥、地磚、細(xì)石砼地面； 內(nèi)墻面：混合砂漿抹灰 +白乳膠膩?zhàn)觾杀椋?外墻面：防水膩?zhàn)觾杀?+彈性質(zhì)感膩?zhàn)觾傻變擅妫A(yù)制外墻板） 頂棚：刮膩?zhàn)訃娡浚?屋面主要有：覆土綠化屋面、車行道屋面、廣場(chǎng)屋面、隔熱保 溫不上人平屋面、隔熱保溫可上人平屋面 .三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況藍(lán)天保障房二期項(xiàng)目工程包含內(nèi)容：結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 - 預(yù)應(yīng)力管樁 ; 主體結(jié)構(gòu)形式 - 剪力墻 結(jié)構(gòu)， 2 層以上采用疊合樓蓋 ;土質(zhì)情況：粘土，地基土質(zhì)層：強(qiáng)風(fēng)化巖、圓礫層；地下防水系統(tǒng)： 砼自防水， 防水等級(jí)二級(jí)， 抗?jié)B等級(jí)不小于

21、P6； 抗震等級(jí)：工程設(shè)防烈度 6 度；鋼筋主要類別：一級(jí)鋼 6、 8、 10，三級(jí)鋼 12、 14、 16、 18、 20、 22、25;鋼筋接頭形式：直螺紋連接一-基礎(chǔ)梁、底板筋、柱筋22, 電渣壓力焊暗柱16,搭接綁扎-板、墻；本工程地下室底板、地下室外周邊側(cè)墻（士 0。00m以下）采用抗 滲混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。施工時(shí)地下室外周邊側(cè)墻在施工縫、變 形縫處應(yīng)按建施圖大樣設(shè)置止水帶。地坪以下的墻體應(yīng)采用 M7°5水泥砂漿砌MU1（燒結(jié)頁巖磚，節(jié) 能型燒結(jié)頁巖空心磚砌體：采用 M5砂漿砌重度為9.0KN/m3的節(jié)能 型燒結(jié)頁巖空心砌塊；燒結(jié)頁巖空心，磚砌體：采用 M5砂漿砌重度

22、為9。0KN/m3的燒結(jié)頁巖空心磚（12孔）。第二章施工工序控制一、模板工程1、筏板基礎(chǔ)磚胎模施工墊層施工完畢，開始進(jìn)行磚胎模砌筑（240厚），高出底板頂面 300mm為保證在底板混凝土澆筑時(shí)不變形，在澆筑混凝土之前，將 磚胎模外側(cè)空余位置全部回填土，并灌水夯實(shí)。為了保證底板側(cè)鋼筋保護(hù)層的厚度， 砌筑磚模前彈出位置線，線 預(yù)留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。2、地下室墻體模板施工2.1地下室墻模板配置本工程地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān) 鍵的因素。模板選型及配置一覽表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板形式備注1墊層木方2基礎(chǔ)外圍磚模3剪力墻膠合板配制1套模板4頂板、框架梁膠合板配制3套模板

23、采用P60系列組合小鋼模。墻體模板選用© 48x 35mm勺鋼管作 為側(cè)向支撐體系，墻體兩側(cè)模板之間采用© 12組合防水穿墻螺栓連接。墻體支模剖面見下頁圖穿墻桿豎向背楞描向背楞施工腳手架2.2墻體模板安裝施工工藝：彈線-安門窗洞口模板-安一側(cè)模板-安另一側(cè)模 板t調(diào)整固定t預(yù)檢。施工控制要點(diǎn)：(1 )模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，支模前應(yīng)將雜物清理干凈， 模板下口粘貼泡沫條，以防模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及下口跑漿。(2 )模板安裝前把板面清理干凈，刷好水性脫模劑，并應(yīng)涂刷均 勻,不得漏刷.(3)支墻模前，先門窗洞口模板，門窗洞模板先在地面組裝成整 體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，為防止模

24、板竄位，模板四周加限位鋼筋。(4 )墻體模板按配模編號(hào)對(duì)號(hào)入座。安裝好單側(cè)片模后，穿螺 栓(套塑料管)、清掃模內(nèi)雜物，檢查所有孔洞口和預(yù)埋件無誤后， 安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直，擰緊穿墻螺栓。(5)支拉體系為利用在墻體兩側(cè)底板上預(yù)埋拉頂措施的錨筋(直徑22 mm),模板側(cè)面用© 48X3。5mm鋼管加升降絲做頂撐并用花籃螺栓拉索找正、拉緊。(6 )墻體厚度的控制：采用© 14mrni岡筋依據(jù)墻體厚度加工成支撐棍，用于模板上口拼縫及轉(zhuǎn)角處，間距1100mm(7)地下室外墻模板支設(shè)要求同內(nèi)墻模板，而穿墻螺栓則要求 帶鋼板止水片 .(8 )安裝墻模板前，檢查墻體中

25、心線、邊線和模板安裝線是否 準(zhǔn)確，無誤后方可安裝墻模板。模板之間的連接處、墻體的轉(zhuǎn)角處， 墻柱交接、 接茬處必須嚴(yán)密牢固可靠 , 防止出現(xiàn)混凝土表面錯(cuò)臺(tái)和漏 漿、爛根現(xiàn)象。模板底部的縫隙 , 要用海綿條等堵嚴(yán)。3、框架梁及樓層頂板模板3.1 框架梁模板(1 )工藝流程：彈線-支立柱-調(diào)整標(biāo)高-安裝梁底模-綁梁 鋼筋-安裝側(cè)模-預(yù)檢.(2)梁底及梁側(cè)模板采用18mm厚的膠合板(背附50 x 100mm木方)散裝散拆，梁底支搭主龍骨采用100x 100mm通長(zhǎng)木方；上鋪100x 100mm®木方橫擔(dān)，下索口及側(cè)向斜撐均為 50 x 100mn木方， 間距500 600mm局部底模接頭單加

26、。梁寬在600mm以下時(shí)，梁底設(shè) 二排支柱縱向間距為900mm梁寬在600m(含)以上時(shí)，梁底設(shè)三 排支柱縱向間距為900mm頂板梁模板支摟囲(3)支撐體系采用© 48 x 3.5mm鋼管配合升降絲(下墊 50mm 厚通長(zhǎng)木腳手板)，立桿縱橫距為900mrX 1200mm水平拉桿選用© 48 x 3.5mm鋼管，步距為1200mm一道(下設(shè)掃地桿，上根據(jù)層高 設(shè)23道水平拉桿)；另每6000mm設(shè)一道剪刀撐用卡扣鎖緊.(4)梁底支模時(shí)，如跨度較大(跨度 4m),應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求進(jìn)行起拱，1/10003/3000起拱。3.2頂板模板的安裝(1 )工藝流程：彈線t支立柱t調(diào)

27、整標(biāo)高t安裝板底模t綁板下 鐵鋼筋-穿電氣預(yù)埋管線-綁板上鐵鋼筋-安裝側(cè)模-辦預(yù)檢.(2)地下室頂板模板施工豎向支撐安裝：豎向支撐采用碗扣架，上端加可調(diào)支座。安裝 時(shí)立桿應(yīng)支于準(zhǔn)備好的腳手板或木枋上。搭設(shè)立桿時(shí)先將可調(diào)支座 裝好，以橫桿長(zhǎng)度為間距，將立桿分布好臨時(shí)支撐固定，按標(biāo)高線 將立桿高度調(diào)至次龍骨下皮。豎向支撐的設(shè)置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從一 邊相對(duì)固定的位置支搭，確保上下層立桿盡量對(duì)齊 .龍骨安裝:龍骨安裝前，根據(jù)碗扣架的檔距進(jìn)行布置，做到龍骨 到邊，并應(yīng)盡量減少斷料；次龍骨采用5cmK 10cm木方，應(yīng)兩面刨平， 尺寸統(tǒng)一，每道次龍骨豎放于主龍骨上，應(yīng)在次龍骨兩邊用 4 寸木 釘釘牢,確保鋪

28、模板后的平整、穩(wěn)定.次龍骨間距250mm搭接長(zhǎng)度應(yīng) 在 400-600mm.標(biāo)高校核 : 次龍骨安好后，校正標(biāo)高、找平，以保證模板平整。標(biāo)高校核時(shí)根據(jù)+100cm線，彈出距底板20cm線，以便進(jìn)行標(biāo)高校 核。頂板模板安裝：頂板模板采用木夾板，板厚18mm不足整板處裁割補(bǔ)足。多層板用鋸切割后，鋸口要求及時(shí)刷膠封嚴(yán) , 以保證使用 次數(shù)。模板長(zhǎng)邊平行次龍骨布置，用寸釘 300沿四周與木龍骨釘牢， 防止因板翹曲造成板面不平 , 板拼縫要嚴(yán)密，用海綿膠帶封粘嚴(yán)密， 防止漏漿 . 清掃口應(yīng)留于梁端、板端，澆筑砼前封堵。(3) ±零以上頂板模板施工頂板模板：頂板模板采用18mnfl交合板。豎向支

29、撐安裝 : 豎向支撐采用碗扣架，上端加可調(diào)支座。安裝時(shí) 立桿應(yīng)支于準(zhǔn)備好的墊腳板上。 搭設(shè)立桿時(shí)先將可調(diào)支座裝好 , 以橫 桿長(zhǎng)度為間距 , 將立桿分布好臨時(shí)支撐固定， 按標(biāo)高線將立桿高度調(diào) 至次龍骨下皮。豎向支撐的設(shè)置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從一邊相對(duì)固定的 位置支搭，確保上下層立桿盡量對(duì)齊。龍骨安裝：龍骨安裝前，根據(jù)碗扣架的檔距進(jìn)行布置，做到龍骨到邊，并應(yīng)盡量減少斷料；次龍骨采用5cmix 10cm木方，應(yīng)兩面刨平，尺寸統(tǒng)一 , 每道次龍骨豎放于主龍骨上，應(yīng)在次龍骨兩邊用4 寸木釘釘牢,確保鋪模板后的平整、穩(wěn)定。次龍骨間距225mm搭接長(zhǎng)度 應(yīng)在 400-600mm。標(biāo)高校核：次龍骨安好后 , 校正

30、標(biāo)高、找平，以保證模板平整。標(biāo)高校核時(shí)根據(jù)+100cm線，彈出距底板20cm線，以便進(jìn)行標(biāo)高校 核。模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱，起拱高度 為全跨長(zhǎng)度的 3/1000. 支模采用主龍骨上皮釘木楔子調(diào)整高度 . 邊板 的長(zhǎng)邊不起拱 .4、梁、柱節(jié)點(diǎn)模板安裝 為使砼達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)，梁、柱節(jié)點(diǎn)模板安裝成為本工程模板施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn) , 為此，在配置節(jié)點(diǎn)模板時(shí)，采取定型鋼模，采用 對(duì)拉螺栓進(jìn)行緊固，安裝時(shí)，重點(diǎn)檢查其處對(duì)角的方正、拼縫的嚴(yán) 密、支設(shè)的穩(wěn)固 .5、模板拆除5。1 框架柱：柱模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆 除模板受損時(shí)方可拆除 . 拆模時(shí)應(yīng)先拆拉筋或固定斜支撐

31、， 然后用撬 棍上下松動(dòng)柱子模板。5。2 墻體模板：墻體模板的拆除，應(yīng)保證其砼強(qiáng)度達(dá)到不因模 板拆除而損壞的條件，模板拆除與模板安裝順序相反，先拆下穿墻 螺栓再松開地腳螺栓（或側(cè)向斜支撐）, 使模板向后傾斜與墻體脫開， 如果模板與砼墻體不能脫開， 可用撬棍撬動(dòng)模板下口 , 在任何情況下 不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板， 應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體， 尤其拆門窗洞口模板時(shí)不能用大錘 .5。3梁、板模板:梁側(cè)模拆除條件同墻體； 頂板、梁模板拆除時(shí)， 先降下可調(diào)頂托，拆除梁側(cè)幫（有對(duì)拉螺栓者先拆除對(duì)拉螺栓） ，再 拆除梁底模和樓板模板，取下覆膜竹膠板和方木，再拆除碗扣架。5.4 根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)

32、的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率拆除模板。見下表：序號(hào)部位跨度強(qiáng)度百分率1頂板處梁、板< 2m> 50%2m<跨度w 8m> 75%> 8m> 100%2梁w 8m> 75%> 8m> 100%3懸挑結(jié)構(gòu)> 100%另外已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方 可允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的施 工材料.5.5后澆帶處理：后澆帶頂板處的模板不拆除，后澆帶砼澆筑完 畢后，強(qiáng)度達(dá)到75%后模板方可拆除。5。6懸挑部位：挑梁及懸挑板處應(yīng)采取層層支撐，在主體完工 后方可拆除。6、模板工程施工注意事項(xiàng)

33、：施工中加強(qiáng)對(duì)全體施工人員質(zhì)量意識(shí)的教育和重點(diǎn)工程建設(shè)的 宣傳工作。做到班組操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。 做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。各分項(xiàng)模板工程施工前必須和前工序辦好交接手續(xù)，簽認(rèn)齊全， 否則不準(zhǔn)施工。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整，不漏漿,不錯(cuò)臺(tái)，不漲模，不跑模， 不變形。堵縫所用海綿條不得突出模板表面，嚴(yán)防進(jìn)入砼。模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及 其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清 刷干凈。模板安裝前，模板內(nèi)、外灰漿必須鏟除清刷干凈， 并涂刷隔離劑。組模前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正 模板的垂直度后加固固定。門窗洞口的模板尺寸、標(biāo) 高要認(rèn)

34、 真核對(duì)，并與墻體模板可靠固定。保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模：保證支撐及龍骨嚴(yán)格按 照設(shè)計(jì)尺寸安裝施工；緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對(duì)拉 螺栓、支撐、龍骨 與接觸面接觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱 或松動(dòng)現(xiàn)象；模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度;模板應(yīng)拼裝 平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；墻體砼澆注時(shí)，應(yīng)分 層澆注，每層厚度不大于0.5米,避免砼一次下料過多造成沖 擊力、側(cè)壓力過大 而跑模。認(rèn)真清 理模板底部雜物，模板 留 清掃口；認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員對(duì)振搗的插點(diǎn)均勻排列， 局部振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合，防止卡棒造成模 板壓力過大，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生.澆筑砼時(shí)安排專人看模板， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)及

35、時(shí)處理。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控力度,全面落實(shí) 三檢制及各項(xiàng)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度.7、成品保護(hù)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形.拆模 時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角.拆 下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修復(fù). 鋼模在使用過程中，分規(guī)格堆放并及時(shí)補(bǔ)刷防銹劑。8、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收8。1、PC構(gòu)件質(zhì)量允許偏差標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度樓板+ 5鋼尺檢杳檣板+ 5梁+ 5樓梯+ 5寬度板、墻板+ 6鋼尺量一端及中及中部，取其中較大值梁+ 5樓梯+ 6高（厚）度板+2, -3墻板0, -5梁+ 3樓梯+ 3側(cè)向彎曲板L/1000 且 15拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板L/

36、1000 且 15對(duì)角線差板4鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5梁4表面平整度板、墻板32m靠尺和塞尺檢杳8.2、構(gòu)件外觀質(zhì)量的允許范圍標(biāo)準(zhǔn)名稱現(xiàn)象質(zhì)量要求露筋構(gòu)件鋼筋未被混凝土包裹而外露禁止露筋蜂窩混凝土表面缺少小泥砂漿而形成 石子外露禁止蜂窩孔洞混凝土中孔穴嘗試和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度允許極少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且嘗試超過保護(hù)層厚度禁止夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)允許極少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部允許極少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的細(xì)微裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼 筋、連接件松動(dòng)禁止內(nèi)表面缺陷基本不允內(nèi)表面缺棱掉角、棱角不直、許，要求達(dá)到預(yù)制構(gòu)件翹曲不平、抹面凹凸不平

37、等允許偏差外形外表面面磚粘結(jié)不牢、位置偏外表面僅允許極少缺陷差、面磚嵌縫沒有達(dá)到橫平豎直，量缺陷，但禁止面磚粘轉(zhuǎn)角面磚棱角不直、面磚表面翹曲結(jié)不牢、位置偏差、面不平等磚翹曲不平不得超過允許值表陷 rh 北 夕 缺構(gòu)件內(nèi)表面麻面、掉皮、起砂、沾污等外表面面磚污染、鋁窗框保護(hù)紙破壞外表面不允許任何 外表缺陷，內(nèi)表面允許 少量沾污等不影響結(jié)構(gòu) 使用功能和結(jié)構(gòu)尺寸的 缺陷8.3、構(gòu)件安裝后表面允許偏差標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度32m水準(zhǔn)尺檢查2表面平整度22m告尺和塞尺檢查3陽角角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4上口平直2拉5m線，不足5m拉通線，用 鋼直尺檢查5接縫高低差2用

38、鋼直尺和塞尺檢查8。4、柱、剪力墻模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法項(xiàng)目質(zhì)量要求/允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5mm鋼尺檢查模板上口標(biāo)高0, -5mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢杳截面內(nèi)部尺寸柱、墻+ 4mm 5mm鋼尺檢查層高垂直、k 1、< 咼度< 5m6mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳> 5m8mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳表面平整度6mm2m靠尺和塞尺檢杳二、鋼筋工程1、定位和間距控制筏板鋼筋定位采用141000馬蹬筋布置；樓層現(xiàn)澆板 采用10600馬蹬筋布置；剪力墻墻體鋼筋位置固定采用 14 “梯形筋"定位固定，底部、頂部、中部用14長(zhǎng)度與墻 厚相同；柱子在每層柱底和柱頂設(shè)20鋼筋箍進(jìn)行焊接定

39、 位.2、鋼筋保護(hù)層控制保護(hù)層選用PVC塊，安裝牢靠，結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度:序號(hào)部位保護(hù)層厚度（mm1基礎(chǔ)底板40/252地下室外墻25/153板和墻154梁255柱303、鋼筋接頭選擇鋼筋錨固和接頭搭接要求按照施工規(guī)范？GB50204 92?,直徑20mm鋼筋接頭、梁鋼 筋接頭用直螺紋連接，接 頭按照 25%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為35d;框架柱連接采用電渣壓 力焊工藝，接頭按照50%錯(cuò)開.頂板和墻體鋼筋采用綁扎接 頭4、安裝 操作 ：4.1 工藝流 程熟悉圖紙T核對(duì)小樣f加工制作T對(duì)料T劃線、彈線T 鋪、插鋼筋f綁扎f加保護(hù)層塊f鋼筋位置固定f自檢f隱 蔽工程驗(yàn)收 及質(zhì)量 評(píng)定.4。2鋼筋加

40、 工后,要及時(shí)對(duì)半 成品分 類分型號(hào) 碼放。4.3 不能隨意代換 鋼筋，如 需等強(qiáng) 或等截面 代換時(shí) ，應(yīng) 經(jīng)設(shè) 計(jì) 人同 意 。4。4鋼筋綁 扎前在 模板上畫 線，以保 證鋼筋的 位置準(zhǔn) 確。4。5 鋼筋 保護(hù)層以 設(shè)計(jì)厚度 為依據(jù) 放置墊塊 ，并安 放牢 +,靠.4.6 柱筋綁扎位置在四角主筋畫點(diǎn)，箍筋接頭交錯(cuò)布 置,135。彎鉤正確，平直長(zhǎng)度滿足10d，相交點(diǎn)均綁扎，加密 箍筋數(shù)量、 位置準(zhǔn) 確.4。7 梁鋼筋 綁扎: 箍筋位置在架立 筋上畫點(diǎn) , 箍筋接 頭 交錯(cuò)開布置， 當(dāng)梁為雙排受力筋時(shí), 兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑 大于25mm短鋼筋，當(dāng)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)， 梁頂 面主梁應(yīng)有30

41、mm凈距，主次梁鋼筋相交時(shí)，次梁鋼筋在上， 主梁鋼筋在 下。4。8 板筋綁扎： 在模板上畫 出鋼筋 位置線， 鋪設(shè)鋼 筋 要排列均勻 ，彎 鉤朝上，不得 左右 傾斜，雙層 筋時(shí) ，上 層鋼 筋彎鉤向下 ， 并且 在上下兩 排筋中 設(shè)置支架 , 間距 1 米, 單 向板外圍兩周相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，其中間部分可每隔一根成梅 花型綁扎，雙向板 相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，蓋鐵上角十字花扣，以防 傾斜。4.9墻體筋綁扎：先綁墻端暗柱筋、梯子筋及豎向立筋， 立筋根 部搭接按照規(guī)范隔根錯(cuò)開，距離為35d ；彎鉤及綁扎尾絲一律指向墻心; 墻體豎向鋼筋在外，水平 鋼筋在內(nèi)，布筋間距均勻，橫平 豎 直,無歪斜、松綁、脫扣；墻體

42、筋與暗柱、暗梁主筋的相鄰 間距50mm門窗洞口上部暗梁鋼筋的箍筋，在標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)入洞 口邊暗柱內(nèi)一肢，在抗震加強(qiáng)層(最頂層)沿全梁均勻布置。5、直螺紋連接將鋼筋被連接接頭用滾軋加工工藝滾軋加工成直螺紋, 并用帶相應(yīng)內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。5 . 1材料要求：鋼筋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1449 98的規(guī)定。鋼筋連接套筒及 鎖母應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單應(yīng)提供 質(zhì)量保證書，并應(yīng)符 合標(biāo)準(zhǔn)GB699、GB1591及JGJ107 2003 規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。5.2鋼筋連接端頭螺紋制造要求：(1) 鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；(2) 鋼筋下料時(shí)不得用電焊、氣割等加熱方法切斷，鋼

43、筋 端面宜平直并與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或扭曲；(3) 鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾壓 長(zhǎng)應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)規(guī)定；（4）鋼筋滾壓螺紋加工時(shí)，不得使用油性切削液；不得 在沒有潤(rùn)滑液的情況下加工；（5）鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定；中徑公差應(yīng) 滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求；（6 ）鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上 連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。5。3套筒外觀尺寸要求：.鋼筋連接套筒尺寸如下表所示:規(guī)格P （螺紋螺距mn）套筒 長(zhǎng)度L套筒外徑套筒內(nèi)徑M223603423253653926.連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi) 螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕；6、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收鋼筋工

44、程驗(yàn)收主要是針對(duì)鋼筋數(shù)量、型號(hào)、結(jié)構(gòu)尺寸、 安裝位置進(jìn)行檢查、核對(duì),并填寫工序驗(yàn)收表格.6。1對(duì)于采用電渣壓力焊接的接頭需滿足以下質(zhì)量要 求：（1）鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，需有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。（2）鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接 頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)（3）電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性 能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。在 一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接 頭作為一批。（4）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)果中，以每一樓層或施工 區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭作 為一批.

45、（5）鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)每個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng) 符合下列要求：a焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mmb電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。c接頭處的彎折角不大于4 °。d接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0。1陪鋼筋直徑，同時(shí)不大 于2mm.外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措 施。6.2對(duì)于采用直螺紋 連接接頭需滿足以下質(zhì)量要求：（1）現(xiàn)場(chǎng)施工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求：a鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)要求；鋼筋絲頭中徑、牙型 角必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；b有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；c螺紋大徑低于螺紋 中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超 過三個(gè)螺紋周長(zhǎng)；d鋼筋絲有效螺紋中 徑的圓柱度不得超過0.

46、20mm ；e鋼筋絲頭表面不得 有嚴(yán)重的銹蝕及損壞.（2）鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：a外觀及外形質(zhì)量檢 驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大 徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過三個(gè)螺紋 周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為2p ；b螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的檢測(cè)環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入 時(shí) ， 鋼筋 端 面在 環(huán) 規(guī) 缺口 范 圍內(nèi) ， 即 為合 格c 由 質(zhì) 檢員 隨 機(jī)抽樣 進(jìn) 行檢驗(yàn) ，以 一個(gè) 工 作 班加 工 的絲 頭 為 一 驗(yàn)收 批 , 隨機(jī) 抽 檢 10%，當(dāng) 合格 率 小 于 95%時(shí) ，應(yīng) 加 倍 抽 檢 , 復(fù) 檢 中 合 格 率 仍 小 于 95 時(shí) , 應(yīng) 對(duì) 全 部 絲 頭 進(jìn) 行

47、逐 個(gè) 檢驗(yàn).（ 3） 連 接接 頭 檢驗(yàn) : 施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB228 標(biāo) 準(zhǔn) 中 有 關(guān) 條 款 進(jìn) 行 . 鋼 筋 連 接 接 頭 的 現(xiàn) 場(chǎng) 檢 驗(yàn) 按 驗(yàn) 收 批 進(jìn) 行，同一施 工 條 件下 采 用一 批 材 料的 同 等級(jí) 同 型 式同 規(guī) 格 接 頭，以 500 個(gè)為 一 個(gè)驗(yàn) 收 批進(jìn) 行 檢 驗(yàn)和 驗(yàn) 收，不 足 500 個(gè)的也作為一個(gè)驗(yàn)收批.對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié) 構(gòu) 中 隨 機(jī)截 取 3 個(gè) 試 件 進(jìn)行 試 驗(yàn)，并 按要 求 做單向 拉 伸 強(qiáng)度 試驗(yàn).每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該批驗(yàn)收 評(píng) 為 合 格。 如 有一 個(gè)

48、 試 件的 強(qiáng) 度不 合 格 , 再取 6 個(gè) 試 件 進(jìn)行 復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),則此驗(yàn)收批評(píng) 為 不 合 格。三、混凝土澆筑施工1、 混 凝 土澆 筑 順序 對(duì)于商品混凝土應(yīng)由試驗(yàn)員隨機(jī)檢查坍落度,并分別做 好記錄.混 凝 土自 吊斗 口下 落 的 自由 傾 落高 度 不 宜超 過 2m 。梁 、 板 應(yīng) 同 時(shí)澆 筑 , 澆筑 方 法 應(yīng)由 一 端開 始 用“ 趕漿 法 ”，即 先 澆 筑梁,根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板 的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑 向 前 進(jìn) 行。和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑。澆搗時(shí), 澆筑與振

49、搗必須緊密配合，第一層下料慢些, 梁詞充分振實(shí) 后再下二層 料，用“ 趕漿 法”保持 水泥漿沿 梁底包 裹石子向 前推進(jìn)，每 層均應(yīng) 振實(shí)后再 下料， 梁底及梁 幫部位 應(yīng)振實(shí)， 振搗時(shí)不得 觸動(dòng)鋼 筋及預(yù)埋 件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼 筋較 密集時(shí)，澆 筑此 處混凝土 時(shí)宜用 小粒 徑石子同強(qiáng) 度等級(jí) 的混凝土 澆筑， 并用小直 徑振搗 棒振搗。澆筑板混凝 土的虛 鋪厚度應(yīng) 略大于 板厚，用 平板振 搗器 垂直澆筑方 向來回 振搗，厚板 可用 插入式振 搗器振 搗，并 用 鐵插尺檢查 混凝土 厚度，振 搗完畢 后用木抹 子抹平 。施工縫處或 有預(yù)留 件及插筋 處用木 抹找平。澆筑板 混凝 土?xí)r嚴(yán)禁用

50、振搗棒 鋪攤混凝 土。當(dāng)柱與梁、板 混凝 土強(qiáng)度等 級(jí)差二 級(jí)以內(nèi)時(shí) ，梁柱 節(jié)點(diǎn) 核心區(qū)的混凝土可隨樓板混凝土同時(shí)澆筑, 但在施工前應(yīng)核 算梁柱節(jié)點(diǎn) 核心區(qū) 的承載力 ，包括 坑剪、坑壓 應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)要 求, 當(dāng)柱與梁、板混凝土級(jí)差大于二級(jí)時(shí)， 應(yīng)先澆筑節(jié)點(diǎn)混 凝土, 強(qiáng)度與 柱相同 。樓梯段混凝土自下而上澆筑， 先振實(shí)底板混凝土， 達(dá) 到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑 ， 不斷連續(xù)向上推 進(jìn)， 并隨時(shí) 用木抹 （或塑料 抹子）將踏步上表 面抹平 .2 、 混 凝 振搗混凝土應(yīng)用 混凝土 振動(dòng)器進(jìn) 行振實(shí) 搗固，只 有在工 程量 很小或不能 使用振 動(dòng)器時(shí)才 允許采 用人工搗 固.采用PC

51、外掛板當(dāng)柱模的柱、剪力墻混凝土必須分兩次澆搗，并 用30mn振動(dòng)棒振實(shí)。振搗混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制操作流程，按順序依次振搗，防止因漏振出現(xiàn)蜂窩、麻面 , 防止因強(qiáng)振而跑模、露筋。插 入 式 振動(dòng) 器 使用 要 點(diǎn) ：使用前，應(yīng) 檢查各 部件是否 完好， 各連接處 是否緊 固， 電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定,檢查合格 后， 方 可接 通 電源 進(jìn) 行 試運(yùn) 轉(zhuǎn) 。作業(yè)時(shí)，要 使振動(dòng) 棒自然沉 入混凝 土，不得 用力猛 插， 宜垂直插入，并插到尚末初凝的下層混凝土中50 100mm, 以使上下層 相互結(jié) 合.振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻,插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有 效作用半徑的1。25陪，最大不

52、超過500mm。振搗 時(shí)應(yīng)“快 插 慢 拔 ”。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20 30s ,見到混 凝土不再顯著下沉, 不出現(xiàn)氣泡， 表面泛出水泥漿和外觀均 勻?yàn)橹?。?搗時(shí)應(yīng) 將振動(dòng)棒 上下抽 動(dòng) 50100mm。 使混凝土 振 實(shí) 均 勻。作業(yè)中要避 免將振 動(dòng)棒觸及 鋼筋、芯 管及預(yù)埋 件等 ，更 不得采取通 過振動(dòng) 棒振動(dòng)鋼 筋的方 法來促使 混凝土 振實(shí)。振動(dòng)器在使用 中如溫度過高, 應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查；振 動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎。軟 管不得有斷 裂，死 彎現(xiàn)象， 若軟管 使用過久 ， 長(zhǎng)度 邊長(zhǎng)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)更換 。作業(yè)完畢，應(yīng) 將電 動(dòng)機(jī)、軟管

53、 、振 動(dòng)棒擦刷 干凈，按 規(guī) 定要求進(jìn)行 保養(yǎng)作 業(yè)。振動(dòng)器 應(yīng)放在 干燥處，不要堆壓 軟管。平板振動(dòng)器 使用要 點(diǎn)：平板振動(dòng)器 振搗混 凝土，應(yīng) 使平板 底面與混 凝土全 面接觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后,即可緩緩向 前移動(dòng),移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)器不得放在已 出凝 的 混凝 土 上。振 動(dòng) 器 的引 出 電纜 不 能 拉得 過 緊；禁 止用 電 纜拖拉 振 動(dòng) 器； 禁 止用 鋼 筋等 金 屬 物當(dāng) 繩 來拖 拉 振動(dòng)器 .振 動(dòng) 器 外殼 應(yīng) 保持 清 潔 ，以 保 證電 動(dòng) 機(jī) 散熱 良 好。3、混凝 土的 表面處 理現(xiàn)澆板的表面標(biāo)高控制采用拉線檢查控制法,即在需澆 筑 混 凝 土 的現(xiàn) 澆 板 上的 柱 子 鋼筋 上 抄 設(shè) +500mm 的標(biāo) 高 控 制 點(diǎn)，現(xiàn)澆板的混凝土澆筑中隨時(shí)拉線檢查現(xiàn)澆板的表面標(biāo) 高。現(xiàn) 澆板 的混 凝土表 面 采用二 次抹壓 法 施工，即在混 凝土 初凝前一次抹壓，混凝土終凝前12h二次抹壓,表面平整 度控制在8mm以內(nèi)?；炷帘砻婷谒畱?yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除.柱 頭混 凝土 表 面浮 漿 較厚時(shí) ，應(yīng)在 混凝 土初 凝前加 粒 前 加粒 徑 為 2 4cm 的 石子漿， 均勻 撒布 在混