路緣石施工技術方案

1、路緣石施工方案本合同段路邊石為C20混凝土，計劃采用路緣石現(xiàn)澆施工, 我單位按照施工技術規(guī)范和設計要求成立了路邊石施工組?，F(xiàn)場負責人：技術負責人：質(zhì)檢負責人：試驗負責人：機械負責人：一、基本要求1、現(xiàn)澆路緣石應有足夠的強度、抗撞擊、耐風化、表面平整、無脫皮現(xiàn)象，材料應符合設計要求。2、路緣石穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線條直順，曲線圓滑美觀。3、槽底基礎和后背填料必須夯打密實。4、嚴禁在各層瀝青面層鋪筑后再開挖面層施工路緣石。必須在瀝青面層施工前施工完畢， 路邊石施工后應覆蓋養(yǎng)生， 弁采取保 護措施，防止瀝青面層施工時破壞,二、原材料檢查與試驗1、水泥砂所用的水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸

2、鹽水泥，未經(jīng)監(jiān)理批準，不得使用其它品種的水泥， 每批進場水泥必須附有出廠合格證，弁向監(jiān)理提供其復印件，以表明其質(zhì)量經(jīng)過試驗符合標準，對于每批進場水泥（不超過100T）必須取樣試驗，鑒定合格后方可使用，水泥在運輸和儲存時，要防止受潮和過期。2、細骨料為級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂，不同來源的 砂分別設立標志儲存。同一料源每批（不超過200m3）砂試驗合格弁經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。3、粗骨料采用堅硬且表面潔凈的碎石，針狀片狀顆粒及泥土雜物含量 不得超過規(guī)定要求，不同來源和規(guī)格的粗骨料分別設立標志儲 存，同一料源每批（不超過 200m3）,粗骨料試驗合格，經(jīng)監(jiān)理工 程師認可后方可使用。

3、4、拌合用水使用前做水質(zhì)化驗弁經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用，水中不能含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質(zhì)。5、檢查役配合比設計配合比通過計算和試配選定，設計必須滿足強度、和易 性、耐久性和經(jīng)濟要求，根據(jù)設計的配合比及施工所采用的原材 料，在與施工條件相同的條件下，拌制少量硅。試驗時，砂試塊 的強度和易性如不適應，調(diào)整配合比，直到滿意為止。當水泥、 骨料和外加劑的來源、質(zhì)量改變時，都必須重新進行配合比設計， 配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。三、施工路緣石施工工藝流程圖路緣石施工的工藝流程按圖的順序進行，主要工序敘述如下：1、測量放線由測量組對路基邊線進行準確放樣，直線段每20m設一組控 制樁，曲線段

4、每10m設一組控制樁，用木樁與石灰線標明輪廓； 每200m增設一個臨時水準點供施工控制標高使用，報監(jiān)理工程 師核查。2、模板側(cè)模采用定型木模，背楞采用梢鋼固定。1）模板接縫應嚴密，板面平順、光滑，不漏漿，板與板之間高 差用電動砂輪打磨平整，側(cè)模外側(cè)邊緣確保外形美觀，必須保持光滑 順直、棱角分明。模板支撐牢固，側(cè)模支撐采用梢鋼與支撐相連，確 保尺寸符合設計要求。2）澆注硅前，模板采用監(jiān)理工程師同意的同一品種脫模劑涂刷， 以利脫模3、澆筑從一端向另一端整體推進（即從一端傾斜，連續(xù)灌注） ，先 澆筑底板及腹板根部，采用30型插入式振搗器振搗。注意硅澆筑 期間要避免振搗棒接觸 模板，以免移位。4、路邊

5、石施工后應覆蓋養(yǎng)生，弁采取保護措施，防止瀝青面層施工時破壞,5、路緣石施工技術要求A、路緣石設計彼標號為20號，必須按照配合比的水泥品種、用 量進行施工，確保強度符合要求。B、路緣石砂的攪拌必須均勻，要有足夠的攪拌時間，確保砂和 易性良好和不發(fā)生離析，原材料不得隨意改變產(chǎn)地、品種。C、每工作班要制作一組彼試塊， 拆模后及時送試驗室進行養(yǎng)護。D澆筑前要清理干凈基層的松散材料， 弁適當灑水濕潤工作面。 模板的線形必須順暢，寬度、頂面高度符合設計，不得發(fā)生突變。E、成型后的路緣石要用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)生。7天后每810米左右鋸伸縮縫。F、施工結束后的廢料、廢渣不得亂仍在路上，必須將所有雜物 清理干凈后運回拌和場集中填埋處理。G施工中要注意安全，尤其時攪拌機用電、車輛運輸方面。用電時要有漏電保護器，開關要靈敏可靠。同時，在施工作業(yè)區(qū) 域前后要有標志，提示過往車輛注意安全。四、路緣石檢查與驗收1、實測項目表7.14.2路緣石鋪設實測項目項次檢 查項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1直順度（mm）1020m拉線；每 200msU 4處32預制 鋪設相鄰兩塊圖龍（mm）3水平尺：每200m測4處2相鄰兩塊縫寬（mm）3尺量：每200m測4處1現(xiàn)澆寬度（mm）5尺量：每200m測4處23頂血高程（mm） 10