鉆孔灌注樁樁頭質(zhì)量缺陷處理方案_9898

1、河南省鄭州新區(qū)建設(shè)投資有限公司鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程（ A 、B、C 區(qū)主體工程施工及八個人行通道裝飾工程）施工第二標(biāo)段鉆孔灌注樁樁頭質(zhì)量缺陷處理方案QG/SBC-ZJDD-JS-FA044上海寶冶集團有限公司鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程二標(biāo)段項目部2019年5月1日專業(yè)資料目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、樁頭缺陷原因分析2四、樁頭缺陷的處理2五、質(zhì)量保證措施。7七、安全文明施工及環(huán)境保護7專業(yè)資料一、工程概況鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程位于鄭東新區(qū)東南部，七里河南路、商鼎路、圃田西路和博學(xué)路之間圍合區(qū)域。本工程總建筑面積約9.2

2、 萬平方米，主要為地上一層，地下三層，其中地下三層層高4.20 米（均為人防），地下二層層高5.30 米，地下一層層高5.90 米，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板承重體系，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為采用樁基礎(chǔ)+承臺 +底板基礎(chǔ)形式，樁基、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級均為甲級。本工程所有樁基均采用鉆孔灌注樁，直徑 800mm ，有效長 36m ，本工程共計樁數(shù) 2221 根。所有樁兼做抗壓樁和抗拔樁。鉆孔灌注樁詳圖二、編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2015 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB 50202-2018鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18

3、-2012建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012專業(yè)資料建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50194-2014建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013三、樁頭缺陷原因分析常見樁頭缺陷的的原因較多，綜合分析主要有以下幾種：混凝土沒有灌注到設(shè)計標(biāo)高；鋼筋籠整體較長， 自重較大，鋼筋籠在混凝土中受到的下沉阻力較小， 容易造成鋼筋籠在混凝土澆筑完成后繼續(xù)下沉， 同時固定措施未固定到位。 從而導(dǎo)致部分鋼筋籠鋼筋預(yù)留長度不夠?；炷了涠却蠡蚧炷梁鸵仔圆?， 在混凝土凝固過程中石子下沉， 樁頭石子少，混凝土強度不足，樁頭破鑿后混凝土松動；成孔、泥漿、清孔、灌注混凝土不連續(xù)等諸多方面原因

4、造成?；娱_挖施工方法不當(dāng)。因基坑開挖施工方法不當(dāng)而導(dǎo)致樁頭主筋彎曲、折斷。四、樁頭缺陷的處理1、未采用環(huán)切法處理樁頭處理辦法：必須采用環(huán)切法破樁頭。施工工藝：第一步標(biāo)高抄平承臺開挖完畢后， 在基坑頂部四周及時開挖截水溝，安裝防護欄桿， 基坑內(nèi)土方清理完畢后，技術(shù)人員測量出設(shè)計樁頂標(biāo)高。第二步位置標(biāo)示基坑防護完畢后， 技術(shù)人員抄平定出樁頭標(biāo)高位置，并用紅漆沿樁基周圍標(biāo)識出切割線。專業(yè)資料第三步環(huán)向切割施工前為保護樁頭的整體性， 先采用手持式混凝土切割機沿樁頂標(biāo)記紅線進行環(huán)向切割，深度控制在 3cm 左右，避免傷及樁基主筋。第四步剝離鋼筋在環(huán)形槽以上采用風(fēng)鎬鑿出樁頂鋼筋，使鋼筋與混凝土徹底脫離。

5、第五步切斷樁頭采用風(fēng)鉆在樁頭環(huán)形槽位置水平鉆孔， 鉆孔時，鉆頭略向上傾斜， 鉆孔位置沿樁體周長對稱布置四處， 角度嚴禁向下傾斜， 以免造成樁芯混凝土面低于設(shè)計標(biāo)高。鉆孔完成后， 沿孔洞打入楔形鋼釬， 利用楔形鋼釬產(chǎn)生的向上擠壓力頂斷樁頭。第六步樁頭吊離起吊前先確認樁芯混凝土和下部樁身完全分離， 在樁頭重心處設(shè)置吊點， 然后利用鋼絲繩進行起吊，起吊時要緩慢提升，以免對樁基鋼筋造成損壞。第十步修整樁頭樁頭起吊后，在斷裂面按設(shè)計標(biāo)高將多余的樁頭混凝土鑿除， 然后使用手持磨光機對樁頭進行打磨整平。第十一步鋼筋調(diào)整待樁頂處理完后采用人工手持鋼筋扳手將樁頭鋼筋進行調(diào)直并預(yù)彎處理， 確保樁頭鋼筋伸入承臺部分

6、達到設(shè)計要求。第十二步基底整平將基坑底部的各種雜物及浮土進行人工清理完畢，基底整平夯實。 在承臺基礎(chǔ)四周采用方木支擋，澆筑混凝土墊層，樁頂高出墊層頂10cm 。專業(yè)資料2、樁頭標(biāo)高控制不準(zhǔn)確處理辦法：對墊層面以下土方開挖，開挖至樁頭面以下10cm ，將上部缺陷樁清出，同時接樁處的樁頭鑿毛鑿平，清理干凈，然后澆素水泥漿，補高一標(biāo)號微漲細石混凝土或高強灌漿料至設(shè)計標(biāo)高，模板采用大于樁徑900mm的無縫焊管固定，中間一分為二，固定方式采用抱箍固定。3、邊緣混凝土開裂處理辦法：鑿除開裂、松動混凝土塊， 立模，澆筑高一標(biāo)號細石混凝土。 （具體做法參照第二條處理辦法）4、鋼筋無保護層處理辦法：挖開樁頭周邊

7、土體，把無保護層的鋼筋全部暴露出來，支模，澆專業(yè)資料筑高一標(biāo)號細石混凝土。（支模做法參第二條做法）5、樁基鋼筋彎曲處理意見：采用液壓鋼筋調(diào)直機調(diào)直， 如個別彎曲較嚴重?zé)o法校直可對個別鋼筋割除并采用幫條焊進行鋼筋接長處理， 幫條焊做法見上圖， 幫條焊單面焊要求不小于 10d ，雙面焊不小于 5d 。6、鋼筋籠定位不準(zhǔn)確，鋼筋過低處理辦法：采用幫條焊，接長鋼筋至設(shè)計標(biāo)高，焊接要求必須采用幫條焊，做法見上圖，幫條焊單面焊要求不小于10d ，雙面焊不小于5d 。7、鋼筋缺失處理辦法：鑿除混凝土，露出鋼筋，幫條焊接長鋼筋，接長后支模澆筑高一標(biāo)高混凝土。幫條焊做法及混凝土支模澆筑參上。專業(yè)資料8、鋼筋接長

8、不規(guī)范處理辦法：精確下料，保證接長后鋼筋統(tǒng)一平面， 焊接采用幫條焊接長鋼筋。9、樁頭混凝土處理不規(guī)范處理辦法：鑿除修補混凝土，調(diào)直鋼筋后制作模板（采用厚壁鋼管，要求直徑 900mm ），重新澆筑高一標(biāo)號的混凝土， 幫條焊接長鋼筋。 （相同做法參上）10、樁頂混凝土夾泥、空洞處理辦法：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，并將樁頭及鋼筋清理干專業(yè)資料凈并進行接樁處理。接樁做法同上。五、質(zhì)量保證措施。1、采用高于原設(shè)計混凝土強度一個強度等級即C45 商品混凝土補樁， 后澆混凝土振搗密實。2、同批澆筑的商品混凝土必須留置試塊送檢，以確保商品混凝土強度等級滿足要求。3、幫條焊鋼筋留置試件送試驗室檢測，確

9、保焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。4、剔除樁頭混凝土使外露鋼筋滿足焊接長度要求。5、嚴格按施工工藝流程施工，每道工序必須自檢并經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序施工。6、基坑開挖完成后底部必須夯擊密實，保證模板不下沉。7、澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面干凈，無碎渣、塵土。8、澆筑混凝土前必須在樁頭頂面灑水，保證樁頭濕潤。9、模板安裝完成后必須檢查模板的垂直度，保證接樁豎直。10、混凝土澆筑完成后頂面覆蓋塑料薄膜，上面加土覆蓋。六、成品保護1、混凝土樁頭剔鑿時，嚴禁破壞鋼筋及樁體。2、樁頭鋼筋調(diào)直后，嚴禁機械進入基坑碰撞鋼筋。3、安排專人指揮吊樁頭，避免吊除樁頭過程中對樁四周的破壞。4、挖機工作中安排專人指揮，行進過程中要加土覆蓋樁頭避免履帶對樁的破壞。七、安全文明施工及環(huán)境保護1、每日施工前，召開班前會，進行安全教育。2、所有施工人員認真貫徹執(zhí)行“安全第