聚乳酸技術(shù)與市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展前景_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、聚乳酸技術(shù)與市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展前景- 聚乳酸(PLA),也稱聚丙交酯,是以玉米等富含淀粉的農(nóng)作物為原料,經(jīng)過現(xiàn)代生物技術(shù)合成乳酸,再經(jīng)過特殊的聚合反應(yīng)過程生成的高分子材料。 聚乳酸具有完全可降解性,埋入土壤中6-12個(gè)月即可發(fā)生降解,聚乳酸制品在使用后可降解成二氧化碳和水。因此,聚乳酸是一種真正意義上的能完全降解的生物環(huán)保材料,被視為繼金屬材料、無(wú)機(jī)材料、高分子材料之后的“第四類新材料”。 由于聚乳酸樹脂具有環(huán)境保護(hù)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)約化石類資源、促進(jìn)石化產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展等多重效果,是近年來開發(fā)研究最活躍、發(fā)展最快的生物可降解材料,也是目前唯一一種在成本和性能上可與石油基塑料相競(jìng)爭(zhēng)的植物基塑料。 1 概述

2、 早在20世紀(jì)30年代末,美國(guó)、日本的科學(xué)家就開始進(jìn)行聚乳酸的合成研究,但由于原料成本高,一直未得到推廣應(yīng)用。 20世紀(jì)90年代以后,由于石油短缺和環(huán)保壓力,出現(xiàn)了生物環(huán)保材料開發(fā)熱,聚乳酸開始進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。美、日、歐等國(guó)在這方面投入大量資金,進(jìn)行聚乳酸等生物降解塑料生產(chǎn)技術(shù)、加工技術(shù)和應(yīng)用開發(fā)的研究。從20世紀(jì)90年代中后期以后,有關(guān)聚乳酸合成、催化劑、應(yīng)用開發(fā)的專利呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。 20世紀(jì)90年代后期,由于生物發(fā)酵技術(shù)的進(jìn)步,降低了乳酸的生產(chǎn)成本,增加了聚乳酸商業(yè)化應(yīng)用的潛力。21世紀(jì)初,世界第一套工業(yè)化聚乳酸裝置建成。2001年Cargill Dow聚合物公司投產(chǎn)14萬(wàn)噸/年生物法

3、聚乳酸裝置,這是目前世界上規(guī)模最大的聚乳酸裝置。此外,德國(guó)Uhde Inventa-Fischer公司、日本三井化學(xué)公司、意大利Snamprogetti公司、荷蘭Hycail公司、德國(guó)巴斯夫公司等也開發(fā)了聚乳酸生產(chǎn)技術(shù)。 經(jīng)過近十年的發(fā)展,聚乳酸產(chǎn)品的性能、價(jià)格已接近傳統(tǒng)合成樹脂。目前,聚乳酸已經(jīng)在包裝、醫(yī)用和纖維等領(lǐng)域獲得成功應(yīng)用。并且,隨著乳酸生物合成酶催化劑技術(shù)、以及工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,特別是新的低成本適用酶催化劑的發(fā)現(xiàn),聚乳酸生產(chǎn)成本比工業(yè)化初期降低了2/3以上。2005年聚乳酸的價(jià)格已可以與PET聚酯競(jìng)爭(zhēng),未來幾年將可與聚苯乙烯相競(jìng)爭(zhēng)。此外,石油價(jià)格不斷上漲,導(dǎo)致石油基樹脂價(jià)格不斷提

4、高,也使聚乳酸與傳統(tǒng)合成樹脂價(jià)差減小。 隨著聚乳酸生產(chǎn)成本與石油基樹脂價(jià)格越來越接近,以及聚乳酸應(yīng)用市場(chǎng)的不斷開拓,聚乳酸已開始進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化發(fā)展時(shí)期。未來幾年內(nèi),世界聚乳酸產(chǎn)能將有較大發(fā)展,一些國(guó)家正在計(jì)劃建設(shè)更多的聚乳酸裝置,我國(guó)在未來2-3年內(nèi)也將有萬(wàn)噸級(jí)以上裝置建成。 2 聚乳酸技術(shù)與市場(chǎng)現(xiàn)狀 2.1 生產(chǎn)工藝 聚乳酸的生產(chǎn)過程如下:先將富含淀粉的農(nóng)作物轉(zhuǎn)化成葡萄糖溶液;將葡萄糖溶液經(jīng)過特殊的發(fā)酵過程(以生物酶為催化劑)轉(zhuǎn)化成乳酸;經(jīng)過提純和濃縮的乳酸采用直接聚合(一步法)或乳酸脫水環(huán)化制成環(huán)狀二乳酸(丙交酯),環(huán)狀二乳酸再開環(huán)聚合(二步法)的方法得到聚乳酸,見圖1(略)和圖2(略)。此外

5、,丙交酯也可以和其他單體如乙交酯(GA)、乙酸內(nèi)酯(E-CL)、乙二醇(EG)等共聚得到改性聚乳酸。 在聚乳酸生產(chǎn)中,生物技術(shù)主要體現(xiàn)在乳酸單體生產(chǎn)上,而由乳酸單體生產(chǎn)乳酸聚合物是常規(guī)的聚合物合成技術(shù)。生物法由植物性原料生產(chǎn)乳酸的關(guān)鍵問題是開發(fā)高效、低成本酶催化劑。 聚乳酸的合成主要有兩種方法:乳酸直接縮聚法。在真空下乳酸脫水縮聚直接得到聚乳酸,該法簡(jiǎn)單,但得到的聚合物分子量較小,一般小于5000。直接縮聚法的主要特點(diǎn)是合成的聚乳酸不含催化劑,但反應(yīng)條件相對(duì)苛刻,近幾年來通過技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn),直接聚合法取得了一定的進(jìn)展,但目前在工業(yè)上還少有應(yīng)用。二步法,也叫非溶劑法或丙交酯開環(huán)聚合法。乳酸先脫水

6、環(huán)化生成環(huán)狀二乳酸,再開環(huán)縮聚得到聚乳酸,該法可得到分子量較高的聚乳酸,是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較多的生產(chǎn)方法。二步法生產(chǎn)聚乳酸關(guān)鍵技術(shù)包括:催化劑和引發(fā)劑選擇、丙交酯提純等。 2.2 生產(chǎn)能力 20世紀(jì)90年代末以來,世界生物聚合物取得了較大發(fā)展,已開發(fā)于多種基于不同原料的生物聚合物,如淀粉聚合物及配混物、纖維素聚合物、聚乳酸酯類聚合物、脂肪族-芳香族共聚酯等,并且新的產(chǎn)品和新的生產(chǎn)技術(shù)不斷涌現(xiàn)。目前,世界生物聚合物生產(chǎn)能力已達(dá)30余萬(wàn)噸/年,聚乳酸是其中的佼佼者,產(chǎn)能占各類生物聚合物總產(chǎn)能的2/3左右。 目前,世界聚乳酸生產(chǎn)能力約20-25萬(wàn)噸/年,主要生產(chǎn)廠家包括Cargill Dow公司、No

7、vamon公司、三井化學(xué)公司、豐田公司、Hycail公司、Uhde Inventa Fischer公司等。Cargill Dow公司是目前最大的聚乳酸生產(chǎn)商,這一地位將維持至2010年。豐田、Hy-cail等公司計(jì)劃增加產(chǎn)能,2010年將成為重要的聚乳酸樹脂生產(chǎn)商。此外,殼牌、BP和拜耳等公司正在研究或重新考慮利用生物原料生產(chǎn)聚合物和大宗化工產(chǎn)品,也具有成為這一市場(chǎng)新競(jìng)爭(zhēng)者的潛力。 目前,我國(guó)已建成的聚乳酸裝置只有幾百噸,但在未來2-3年內(nèi)我國(guó)聚乳酸產(chǎn)能將會(huì)取得較大發(fā)展,將會(huì)有萬(wàn)噸級(jí)裝置建成。 目前,由于聚乳酸正處于工業(yè)化起步階段,未來5年內(nèi)產(chǎn)能發(fā)展很大程度上取決于市場(chǎng)的發(fā)展。樂觀的預(yù)測(cè)認(rèn)為2

8、010年世界聚乳酸產(chǎn)能將達(dá)到110萬(wàn)噸/年以上,比較保守的預(yù)測(cè)認(rèn)為將達(dá)到55萬(wàn)噸/年左右。 2.3 性能和市場(chǎng) 聚乳酸具有的可降解和環(huán)保的特性是該材料最重要的優(yōu)勢(shì):聚乳酸有良好的生物相容性和可生物降解性,能被酸、堿、生物酶、微生物等降解;聚乳酸制品使用后能被自然界中微生物完全降解,用它制成的各種制品在土壤中掩埋3-6個(gè)月破碎,在微生物分解酶作用下,6-12個(gè)月變成乳酸,最終變成二氧化碳和水,不污染環(huán)境,對(duì)保護(hù)環(huán)境非常有利。聚乳酸屬脂肪族聚酯,具有通用高分子材料的基本特性:較好的阻隔性能、透氣性能、透明度和光澤等,其硬度較高,拉伸和彎曲模量高于傳統(tǒng)通用樹脂。但聚乳酸也有一些性能有待改進(jìn),如熱性能

9、、水蒸氣滲透率等,此外聚乳酸的柔韌性較差,沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均低于通用樹脂。進(jìn)入21世紀(jì),由于來自資源和環(huán)境方面的壓力,推動(dòng)聚乳酸等生物降解材料加快了發(fā)展步伐,美國(guó)14萬(wàn)噸/年規(guī)模裝置建成,進(jìn)一步促進(jìn)了聚乳酸應(yīng)用開發(fā)和市場(chǎng)的發(fā)展。近年來,歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的聚乳酸應(yīng)用消費(fèi)增長(zhǎng)很快。據(jù)世界最大聚乳酸生產(chǎn)商Cargill Dow稱,近兩年該公司用戶數(shù)量增長(zhǎng)了2-3倍。醫(yī)用、包裝和纖維是三大熱門領(lǐng)域,包裝市場(chǎng)消費(fèi)量約占聚乳酸總消費(fèi)量的70%。中長(zhǎng)期內(nèi),聚乳酸的消費(fèi)結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化,雖然聚乳酸在包裝市場(chǎng)用量上將有較大幅度增長(zhǎng),但所占比例呈下降趨勢(shì);纖維和紡織品將成為聚乳酸最大的消費(fèi)市場(chǎng),所占比例將提高

10、到50%。此外,汽車和電子市場(chǎng)也將成為聚乳酸的主要應(yīng)用市場(chǎng)。 3)纖維 聚乳酸在纖維領(lǐng)域的應(yīng)用正在受到關(guān)注,未來幾年該領(lǐng)域?qū)⑹蔷廴樗嵩鲩L(zhǎng)最快的市場(chǎng)。聚乳酸纖維是由聚乳酸經(jīng)常規(guī)紡絲工藝制得的生物合成纖維,其物理性能接近錦綸和滌綸,透氣性和手感都好于滌綸,不易起靜電,具有生物相容性,舒適性好,可制成復(fù)絲、單絲、短纖維、針織物、非織造布等,特別適合作內(nèi)衣、外套和襪子,以及醫(yī)用紡織品如醫(yī)生、護(hù)士、病人穿的專門服裝和病床的床單等,還可用作建筑材料、農(nóng)業(yè)用材等。美國(guó)Cargill Dow公司、杜邦公司、日本鐘紡纖維公司、可樂麗公司等均熱衷于開發(fā)聚乳酸纖維。 美國(guó)Gargill Dow公司的聚乳酸纖維Ing

11、eo在服裝市場(chǎng)、家用及裝飾市場(chǎng)、非織造布市場(chǎng)、雙組分纖維領(lǐng)域、衛(wèi)生及醫(yī)用等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。 美國(guó)杜邦公司開發(fā)生產(chǎn)的聚乳酸纖維產(chǎn)品So-rona,染色性能好,制成的人造皮革更柔軟、更像真皮,可制成內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服、仿毛品、醫(yī)療用品、家用及汽車用裝璜材料及宇航用品等,使用這種材料的運(yùn)動(dòng)衣吸汗性比棉制服裝高3-4倍,如今已經(jīng)應(yīng)用在意大利的一些球隊(duì)服裝中。 日本鐘紡纖維公司近年來將聚乳酸纖維與棉、羊毛混紡制成衣料用織物,生產(chǎn)具有絲感外觀的T恤、茄克衫、長(zhǎng)襪及禮服。 日本可樂麗公司開發(fā)的聚乳酸纖維Plas-tarch可以組成各種各樣的復(fù)合纖維,可用在體育、制服、男裝、女裝、護(hù)理、裝飾等多方面;另外,

12、在農(nóng)業(yè)材料、衛(wèi)生材料、水產(chǎn)材料、造紙材料等方面也應(yīng)用廣泛。 日本東麗公司將聚乳酸纖維用于制造家庭用地毯,可滿足家用地毯對(duì)色牢度、手感、耐久性等方面的使用要求。 日本鐘紡合成化學(xué)公司與吳羽化學(xué)公司開發(fā)了聚乳酸紡粘布,可用于水過濾、土木工程與建筑用途等方面。 3 發(fā)展前景 隨著世界石油資源的日益緊缺,以石油為原料的聚合物價(jià)格持續(xù)上揚(yáng),加之生物聚合物生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生物塑料已迎奉寡展的大好時(shí)機(jī)。2005年,全球生物塑料樹脂的產(chǎn)量約為8億磅(36萬(wàn)噸),據(jù)已公布的項(xiàng)目計(jì)劃,到2008年產(chǎn)量將超過13億磅(59萬(wàn)噸)。未來十年,生物聚合物因環(huán)境性、經(jīng)濟(jì)性和使用性三方面的綜合因素,將成為新一代最有發(fā)展前景

13、的材料之一。據(jù)SRI研究報(bào)告指出,未來十年,世界生物聚合物市場(chǎng)將以每年20%以上的速度增長(zhǎng)。 作為最重要的生物聚合物產(chǎn)品,聚乳酸酯具有廣闊的發(fā)展前景,未來幾年將是化工領(lǐng)域被關(guān)注的焦點(diǎn),預(yù)計(jì)將在工業(yè)化裝置建設(shè)、應(yīng)用市場(chǎng)及需求發(fā)展、價(jià)格和性能等方面具有競(jìng)爭(zhēng)力。 3.1 未來2-3年將有較多工業(yè)化裝置投入建設(shè) 目前,聚乳酸已成為全球性投資熱點(diǎn)。預(yù)計(jì)在2005-2010年,隨著聚乳酸生產(chǎn)成本逼近傳統(tǒng)塑料以及市場(chǎng)應(yīng)用的大力拓展,普及使用將進(jìn)入高峰期,聚乳酸建設(shè)熱潮將在全球展開。 據(jù)美國(guó)現(xiàn)代塑料雜志報(bào)道,世界最大的聚乳酸生產(chǎn)商Cargill Dow公司正在計(jì)劃建設(shè)更多的聚乳酸裝置,加快向亞洲(中國(guó))、歐洲

14、、南美轉(zhuǎn)讓技術(shù)。該公司的目標(biāo)是用十年的時(shí)間采用該技術(shù)在全球建成100萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力,同時(shí)通過改進(jìn)技術(shù)、降低生產(chǎn)成本,使聚乳酸的生產(chǎn)成本、銷售價(jià)格達(dá)到與通用熱塑性塑料相競(jìng)爭(zhēng)的水平。 美國(guó)化學(xué)周刊報(bào)道,日本東麗工業(yè)公司的韓國(guó)子公司東麗Sehan公司將進(jìn)軍聚乳酸領(lǐng)域,計(jì)劃投資10億日元(850萬(wàn)美元)在韓國(guó)Gumi新建一套5000噸/年的PLA薄膜和切片裝置,裝置預(yù)計(jì)2007年1月完工投產(chǎn) 此外,日本豐田公司計(jì)劃興建5萬(wàn)噸/年聚乳酸生產(chǎn)線,預(yù)計(jì)2007年投產(chǎn)。德國(guó)Uhde Inventa-Fis-cher公司計(jì)劃建設(shè)2.5萬(wàn)噸/年工業(yè)化裝置。Hycail公司準(zhǔn)備建設(shè)產(chǎn)能為2.5-15萬(wàn)噸/年的大型

15、裝置,并計(jì)劃在2010年以前再建一套聚乳酸工業(yè)化裝置。 未來幾年,聚乳酸在中國(guó)也將有較大發(fā)展,美國(guó)Cargill Dow公司表示要借2008年奧運(yùn)會(huì)契機(jī)在中國(guó)發(fā)展聚乳酸市場(chǎng),德國(guó)Uhde Inventa Fischer公司已達(dá)成協(xié)議在哈爾濱建1萬(wàn)噸/年聚乳酸裝置。目前位于浙江臺(tái)州的海正集團(tuán)正進(jìn)行聚乳酸產(chǎn)業(yè)化中試,并將建設(shè)5000噸/年裝置。河南飄安集團(tuán)的1萬(wàn)噸/年聚乳酸生產(chǎn)裝置已經(jīng)發(fā)改委批準(zhǔn)立項(xiàng),將于2007年建成投產(chǎn)。 3.2 聚乳酸市場(chǎng)需求將獲得較大發(fā)展 世界許多傳統(tǒng)聚合物和塑料材料生產(chǎn)公司一致看好全球生物樹脂市場(chǎng),紛紛加盟開發(fā)生物聚合物或生物可降解塑料,如德國(guó)巴斯夫、陶氏化學(xué)、杜邦公司等

16、均加大了生物技術(shù)的研發(fā)投資。一些材料消費(fèi)巨頭也都積極開發(fā),把生物塑料應(yīng)用到他們的產(chǎn)品中。 隨著聚乳酸樹脂生產(chǎn)、加工技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品性能的改進(jìn),聚乳酸市場(chǎng)需求將取得較大發(fā)展。這體現(xiàn)在:一是在包裝、纖維領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)展更多的細(xì)分市場(chǎng)的同時(shí),向傳統(tǒng)合成樹脂的更多主流市場(chǎng)如電子電器、汽車、建筑市場(chǎng)發(fā)展。二是繼續(xù)在北美、歐洲地區(qū)推廣應(yīng)用的同時(shí),開拓包括亞洲在內(nèi)的更廣泛市場(chǎng)。聚乳酸塑料將成為塑料行業(yè)中發(fā)展最快的增長(zhǎng)點(diǎn)。 聚乳酸樹脂正在向汽車、電子電器市場(chǎng)發(fā)展。日本電子產(chǎn)品生產(chǎn)商N(yùn)EC公司開始在其產(chǎn)品中采用生物塑料替代常規(guī)塑料,如一些標(biāo)準(zhǔn)化插件、手機(jī)外殼等。該公司還開發(fā)了使用金屬氫氧化物阻燃劑體系的無(wú)鹵、無(wú)磷阻

17、燃聚乳酸復(fù)合新材料,將于2007年用于電腦外殼。據(jù)稱到2010年該公司將有10%以上的電子產(chǎn)品塑料部件采用聚乳酸生物塑料。近兩年,日本電器制造商索尼公司將聚乳酸用于光盤包裝薄膜,新包裝與過去的包裝一樣美觀,但廢棄后卻不會(huì)給環(huán)境造成任何污染。日本夏普公司也在嘗試將PLA用于其產(chǎn)品中,夏普公司認(rèn)為如果聚乳酸的價(jià)格可以降低到與大宗塑料產(chǎn)品相當(dāng)?shù)乃?,?010年該公司采用這種可再生材料的數(shù)量將達(dá)到30%以上。日本富士通公司也在手提電腦外殼中使用了聚乳酸塑料。日本東麗公司和豐田汽車公司從2003年開始進(jìn)行聚乳酸用于汽車內(nèi)裝部件的開發(fā),后來兩公司又與其他汽車制造廠家合作開發(fā)車門裝飾、車面板、車頂板和防雨

18、墊等,用于2005年新款式車。 聚乳酸開始向美、日、歐以外地區(qū)市場(chǎng)發(fā)展,如中國(guó)大陸、中國(guó)臺(tái)灣省、韓國(guó)等亞洲國(guó)家或地區(qū)。韓國(guó)食品出口采用生物降解容器替代傳統(tǒng)容器正增多,外賣食品包裝正逐漸用生物降解型產(chǎn)品替代傳統(tǒng)容器。日本東麗工業(yè)公司將通過其韓國(guó)子公司東麗Sehan公司投資10億日元(850萬(wàn)美元)在韓國(guó)建設(shè)5000噸/年Ecodear牌聚乳酸薄膜和板材生產(chǎn)裝置,該裝置定于2007年1月投產(chǎn)。Cargill Dow公司在更大范圍內(nèi)與世界各地下游廠商合作,推進(jìn)聚乳酸市場(chǎng)開拓,如和意大利Amprica公司、中國(guó)臺(tái)灣威猛工業(yè)公司(WMI)共同合作,推進(jìn)聚乳酸在包裝、纖維等市場(chǎng)得到更為廣泛的應(yīng)用。 聚乳酸

19、性能不斷得到改進(jìn)是推進(jìn)其市場(chǎng)發(fā)展的另一個(gè)重要因素,包括提高熱性能、耐磨性等。聚乳酸材料耐高溫性能差一直是一個(gè)難于解決的問題,最近歐洲生物降解塑料生產(chǎn)商Hycail公司在提升聚乳酸耐溫性方面取得突破,新開發(fā)的聚乳酸樹脂材料(Hycail XM1020)可耐溫200而不變形,用這種樹脂加工的容器在盛有脂肪和液體食品時(shí)經(jīng)微波加熱也不發(fā)生變形或應(yīng)力破壞,可在205下經(jīng)受微波加熱30分鐘。三井化學(xué)公司使用獨(dú)特的合金和共聚技術(shù)進(jìn)一步提高了PLA樹脂的性能。東麗工業(yè)公司表示,該公司正在利用其專有的納米合金技術(shù)開發(fā)聚乳酸功能性薄膜和切片。這種薄膜具有與石油基薄膜一樣的耐熱和抗沖擊性能,同時(shí)還具有很好的彈性和高

20、透明性。3.3 與傳統(tǒng)塑料材料的價(jià)格差縮小,競(jìng)爭(zhēng)力將提高 降低聚乳酸樹脂生產(chǎn)成本,使其在價(jià)格上可與現(xiàn)有石油化工路線生產(chǎn)的合成樹脂相競(jìng)爭(zhēng),一直是聚乳酸技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)。開發(fā)低價(jià)格、性能更好的乳酸合成生物酶催化劑是降低植物-乳酸-聚乳酸產(chǎn)品鏈生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。開發(fā)利用價(jià)格低廉的植物原料也有助于實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。此外,從原料價(jià)格走勢(shì)看,原油價(jià)格近十年來從20美元/桶提高到了60美元/桶以上,而玉米價(jià)格基本保持穩(wěn)定,也促使聚乳酸與傳統(tǒng)合成樹脂之間的價(jià)差縮小。 近年來,生物酶催化劑的發(fā)展和工藝技術(shù)的改進(jìn),使聚乳酸的生產(chǎn)費(fèi)用大幅度降低。據(jù)Gargill Dow公司首席執(zhí)行官稱,十年來該公司聚乳酸的生產(chǎn)費(fèi)用已下降6

21、8%,2005年可與PET相競(jìng)爭(zhēng),在今后幾年內(nèi)將可與聚苯乙烯相競(jìng)爭(zhēng)。另?yè)?jù)Gargill Dow公司銷售主管稱,聚苯乙烯價(jià)格波動(dòng)性很大,因此實(shí)際上現(xiàn)在聚乳酸在一定范圍(時(shí)間、地區(qū))內(nèi)已經(jīng)可以與聚苯乙烯相競(jìng)爭(zhēng)。 采用新技術(shù)能進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,國(guó)外一些公司正在開發(fā)以價(jià)格低廉的生物質(zhì)廢料為原料生產(chǎn)聚乳酸技術(shù)。例如,Gargill Dow公司一直在不斷進(jìn)行生物物質(zhì)轉(zhuǎn)化工藝技術(shù)和催化劑的研究,包括用玉米稈、麥稈、草類和其他農(nóng)業(yè)廢料生產(chǎn)PLA;美國(guó)一家研究所研制出以制乳酪后的廢棄土豆為原料生產(chǎn)薄膜與涂層級(jí)聚乳酸樹脂技術(shù);法國(guó)埃爾斯坦糖廠與一所大學(xué)合作研制出利用工業(yè)制糖下腳料來生產(chǎn)聚乳酸的技術(shù)。技術(shù)的進(jìn)一步

22、突破,有望使聚乳酸生產(chǎn)成本進(jìn)一步大幅度降低,使聚乳酸在價(jià)格上可以與大多數(shù)石化路線生產(chǎn)的合成樹脂相競(jìng)爭(zhēng)。 3.4 符合可持續(xù)發(fā)展的潮流,發(fā)展前景廣闊 石油資源日益短缺和塑料廢棄物對(duì)環(huán)境污染,是當(dāng)今石油化工以及合成樹脂工業(yè)持續(xù)發(fā)展的兩大障礙。聚乳酸樹脂以年年種年年收的農(nóng)作物為原料,在消費(fèi)和使用后又可完全降解,最終變成對(duì)環(huán)境無(wú)害的二氧化碳和水,符合可持續(xù)發(fā)展的潮流。 經(jīng)過十多年的研究和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,聚乳酸塑料在市場(chǎng)上已找到了生存的空間。聚乳酸的原料不僅可以是玉米,其他多種作物都可用于提取乳酸,因此,有人把聚乳酸稱為“生物質(zhì)塑料”。今后,聚乳酸進(jìn)一步發(fā)展還有賴于進(jìn)一步的技術(shù)突破,如新品種酶催化劑的開發(fā)成

23、功,這類酶可利用低成本的生物質(zhì)如谷物稈等而不是谷物本身來生產(chǎn)化工產(chǎn)品。隨著聚乳酸生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善,應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,未來十年聚乳酸有望在一些應(yīng)用領(lǐng)域逐漸取代性質(zhì)相近的石油路線合成樹脂如聚酯、聚苯乙烯,甚至聚乙烯和聚丙烯等,具有極大的發(fā)展?jié)摿Α?進(jìn)入21世紀(jì)以后,多途徑開拓原料來源成為石油化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要方面,也是石油化工技術(shù)進(jìn)步和競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。聚乳酸采用可再生原料生產(chǎn),產(chǎn)品可完全降解,綠色環(huán)保,是最具發(fā)展?jié)摿Φ纳锝到獠牧现?。歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家近年來競(jìng)相投資開發(fā)和推進(jìn)聚乳酸等生物降解塑料的產(chǎn)業(yè)化,其原因并不僅僅在于其可降解和環(huán)保,更主要的是聚乳酸可以替代逐漸減少、不可再生的化石原料資源,為石油化工生產(chǎn)開拓新的原料來源。 1)醫(yī)用領(lǐng)域 醫(yī)用領(lǐng)域是聚乳酸最早進(jìn)入的市場(chǎng),在這一領(lǐng)域,聚乳酸比其他常用高分子材料具有獨(dú)特的生物兼容性和生物降解性,已在一些專門領(lǐng)域獲得較為成功的應(yīng)用,如生產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線、骨科用固定件及手術(shù)器件、醫(yī)用支架、生物導(dǎo)管等。低分子量聚乳酸可用作藥物緩釋包裹材料。例如,以前治療骨折等骨科疾病使用的是不銹鋼骨釘,病人必須經(jīng)過兩次手術(shù)才能治愈,使用聚乳酸骨釘只需一次手術(shù)植入骨釘,病愈的同時(shí),骨釘也降解在人體內(nèi),可以在很大程度上緩解患者的痛

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