離心機(jī)大修理方案

1、2016年公用事業(yè)公司設(shè)備外委大修理項(xiàng)目方案 工程性質(zhì)：設(shè)備大修理 外委凈水廠離心機(jī)大修理方案審 批：部門審核：（廠、站、隊(duì)）審 核：（廠、站、隊(duì)）編 制 人：編制單位：凈水廠編制日期：二一六年三月二十一日公用事業(yè)公司凈水廠離心機(jī)大修理方案一、大修原因：準(zhǔn)能公用事業(yè)公司凈水廠1#LW450×1940NY臥螺離心機(jī)是污泥脫水系統(tǒng)的主要設(shè)備，是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備，是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。該機(jī)于2008年開始運(yùn)行，經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備出廠檢修要求及設(shè)備使用狀況，需對1#離心機(jī)進(jìn)行解體大修，保證生產(chǎn)需要。二、設(shè)備型號及規(guī)格參數(shù)

2、、制造廠家：設(shè)備名稱及型號項(xiàng)目數(shù)值單位臥螺離心機(jī)LW450×1940NY轉(zhuǎn)鼓最高速度3000rpm轉(zhuǎn)鼓長度1940mm轉(zhuǎn)鼓直徑450mm半錐角8°固相出口形式4個噴嘴材質(zhì)端板軸頸不銹鋼材質(zhì)轉(zhuǎn)鼓不銹鋼液相出口形式4 片堰板螺旋材質(zhì)葉片不銹鋼材質(zhì)軸頸不銹鋼耐磨保護(hù)轉(zhuǎn)鼓固相出口4個合金耐磨噴嘴基座和機(jī)殼材質(zhì)機(jī)殼/機(jī)蓋不銹鋼驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動形式電機(jī)驅(qū)動電機(jī)功率30KW額定電流54.8A額定電壓380V功率因數(shù)0.91螺旋驅(qū)動形式液壓驅(qū)動電機(jī)功率11KW額定電流26.5A額定電壓380V功率因數(shù)0.76最高轉(zhuǎn)速1920rad/min生產(chǎn)廠家上海市離心機(jī)械研究所有限公司三、離心機(jī)：（一

3、）設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本離心脫水機(jī)為LW450×1940NY型臥螺離心機(jī)，由轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、行星齒輪差速器、機(jī)座、罩殼、潤滑系統(tǒng)等部件組成。離心機(jī)大修，須與上海市離心機(jī)械研究所有限公司協(xié)商后進(jìn)行。（二）大修理項(xiàng)目及內(nèi)容：1、檢測臥螺離心機(jī)（1）對離心機(jī)各部件進(jìn)行檢測。仔細(xì)檢測轉(zhuǎn)鼓、螺旋等所有零部件形位公差及止口是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）檢測離心機(jī)主軸承座。2、臥螺離心機(jī)螺旋修理（1）對螺旋大、小端基準(zhǔn)孔進(jìn)行加工修整。（2）修補(bǔ)螺旋葉片，磨螺旋外圓，噴補(bǔ)硬質(zhì)合金。（3）螺旋出泥口噴補(bǔ)硬質(zhì)合金。3、臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓修理（1）對轉(zhuǎn)鼓大、小端凸臺（主軸承安裝基準(zhǔn)軸）進(jìn)行加工修整。（2）對轉(zhuǎn)鼓大、

4、小端法蘭內(nèi)孔（差速軸承安裝基準(zhǔn)孔）進(jìn)行加工修整。（3）轉(zhuǎn)鼓各配合止口進(jìn)行加工修整。4、更換臥螺離心機(jī)內(nèi)所有軸承、密封件及易損件5、液壓站系統(tǒng)檢修（1）檢修密封旋轉(zhuǎn)連接頭。（2）檢修液壓泵。（3）更換液壓系統(tǒng)密封件。（4）檢修濾油器，更換濾芯、壓力傳感器、過濾器等。（5）更換液壓站與主機(jī)的連接高壓軟管。6、檢修進(jìn)泥管7、動平衡實(shí)驗(yàn)及修理（1）轉(zhuǎn)鼓低速動平衡。（2）轉(zhuǎn)鼓高速動平衡。（3）螺旋低速動平衡。（4）螺旋高速動平衡。（5）整機(jī)工作轉(zhuǎn)速動平衡。8、各部件檢修合格后，按順序?qū)γ撍畽C(jī)進(jìn)行安裝調(diào)整。（三）技術(shù)要求：離心脫水機(jī)大修理技術(shù)性能要求達(dá)到出廠時(shí)的性能指標(biāo)和凈水廠生產(chǎn)使用要求，同時(shí)滿足以下條

5、件：1、設(shè)備拆裝時(shí)，廠家需自帶專用工具。大修后，必須符合出廠說明書的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)使用要求。2、離心機(jī)大修后，必須出具所維修資料和更換材料配件的明細(xì)及照片。3、大修后，必須出具所更換軸承、密封件、易損件的合格證和動平衡試驗(yàn)報(bào)告。4、大修后啟動電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向與指示箭頭的方向相同時(shí)可運(yùn)轉(zhuǎn)。5、大修后試運(yùn)行測機(jī)組振動幅度值，不得大于24毫米/米。6、涂漆、清潔和表面精整。所有設(shè)備的零部件內(nèi)部無雜物，所供的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴砂、噴漆保護(hù)，出廠前進(jìn)行表面除銹處理，所有零件均涂兩層底漆和兩層面漆，特別是轉(zhuǎn)子上要噴涂硬質(zhì)材料。未涂漆的外加工表面在出廠前進(jìn)行相關(guān)處理，以便在運(yùn)輸或儲存時(shí)能防止腐蝕，且防護(hù)層便于現(xiàn)

6、場清除。7. 驗(yàn)收應(yīng)在大修運(yùn)轉(zhuǎn)168h后進(jìn)行。四、電機(jī)：（一）大修項(xiàng)目及內(nèi)容：對三項(xiàng)異步電動機(jī)進(jìn)行解體，檢修保養(yǎng)，更換電機(jī)軸承、電機(jī)皮帶。（二）技術(shù)要求：電機(jī)大修理技術(shù)性能要求執(zhí)行GB755-2000旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)性能要求，同時(shí)滿足以下條件：1電機(jī)鐵心無傷痕，通風(fēng)孔無堵塞；2電機(jī)繞組絕緣采用F級，匝間標(biāo)準(zhǔn)、耐壓標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，絕緣完好，綁繩無松動現(xiàn)象；3電機(jī)繞組匝間絕緣、主絕緣、引線及絕緣子在25下測量的絕緣電阻值應(yīng)超過10兆歐（用500V dc 高阻表測量），保證電機(jī)能夠在額定電流60A、380V供電條件下長期、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行；4電機(jī)周邊氣隙均勻，氣息偏差不得超過±5%；5電機(jī)

7、大修后，在負(fù)載運(yùn)行中，振動不超過0.1mm；6測量線圈的絕緣電阻和吸收比，絕緣電阻參照變頻電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)；7測量線圈的直流電阻相互差別不超過最小值的2%；8做交直流試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；9檢修完畢，做直流耐壓試驗(yàn)并測定其泄露電流，出具檢驗(yàn)報(bào)告；10廠家負(fù)責(zé)整機(jī)裝配，調(diào)試運(yùn)行。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1設(shè)備大修理完成后，乙方向甲方提交完整設(shè)備大修理資料和竣工申請報(bào)告。2設(shè)備大修理竣工驗(yàn)收必須具備以下條件：（1）外觀整潔。（2）各零部件安裝正確、齊全。（3）無漏電、漏油、漏水現(xiàn)象，運(yùn)行無異音、無異常振動。（4）各部件動作靈活可靠。（5）檢修、更換零部件記錄和隱蔽記錄填寫齊全完整。3執(zhí)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在

8、聯(lián)機(jī)和不同負(fù)載條件下的驗(yàn)收，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不小于72h或累計(jì)運(yùn)行時(shí)間不小于168h，離心機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、無異音、無泄漏、無異常振動。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，能夠達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能要求并能夠滿足現(xiàn)場的使用。4、電機(jī)大修要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)六、施工準(zhǔn)備及工期要求：1、設(shè)立大修組織機(jī)構(gòu)，配備檢修人員。2、組織檢修人員學(xué)習(xí)檢修規(guī)程、安全操作規(guī)程。3、組織落實(shí)大修所需工器具及材料配件。4、時(shí)間安排：2016年9月1日-2016年9月30日，共計(jì)30天。七、安全注意事項(xiàng)：1未經(jīng)設(shè)備生產(chǎn)廠家及甲方的同意，不得對離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓殼、轉(zhuǎn)鼓軸頸、軸以及其它旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行焊接、明火加熱。2. 大修理完成后，皮帶罩以及保護(hù)裝置沒有重新安裝好之前，不能啟動離心機(jī)。3施工人員要嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程，起吊設(shè)備時(shí)，人要離開起吊設(shè)備1m以上的距離。4檢修前要先停電，并掛警示牌，專人管理。5服從總負(fù)責(zé)人安排，不準(zhǔn)擅自檢修。八、其他要求：1在開工前，乙方必須向甲方提供大修理技術(shù)協(xié)議、大修理合同、大修理方案、安全協(xié)議、開工報(bào)告，必須履