硫氫化鈉操作規(guī)程

1、硫氫化鈉車間操作規(guī)程1、崗位操作程序1.1 開車前的準備工作1. 全面檢查管線、閥門、安全附件等，確認其處于良好的備用狀態(tài)；并將所有閥門根據(jù)工藝流程達到設(shè)定位置。2檢查所有動設(shè)備確保全部設(shè)備油箱液位正常，各潤滑點位進行潤滑 3. 確保消防水、生產(chǎn)給水、電、蒸汽、儀表空氣、壓縮空氣、供應(yīng)良好。4.聯(lián)系廢氣確認原料供應(yīng)情況。5.對所有泵、攪拌器等傳動或轉(zhuǎn)動設(shè)備進行手動盤車或點動，確認是否正常，以防結(jié)晶或者冬天結(jié)冰時啟動造成設(shè)備事故。1.2 正常開車：1.打開所有物料管線的伴熱蒸汽閥，檢查其疏水是否正常。2. 啟動循環(huán)水泵(P0110A或B)，根據(jù)冷卻水溫度需要，決定是否開啟冷卻水塔風機。3打開所有

2、要待啟動泵的入口閥、加熱蒸汽閥或冷卻水閥；有機械密封液的機泵，正確設(shè)置密封液閥門，確保密封液供應(yīng)或循環(huán)正常。4 有備用泵的情況下，備用泵進出口閥門要關(guān)閉，泵入口導淋閥要打開。5. 啟動風機C0101：首先開啟風機出口碟閥，接通電源風機運行正常后根據(jù)需要開啟風機入口風門。6. 開啟真空泵P0107：打開真空泵P0107冷卻水出入口閥門,采用生產(chǎn)給水作為水環(huán)冷卻水；打開一效抽真空系統(tǒng)管線的閥門，啟動P0107，對蒸發(fā)系統(tǒng)抽真空。手動調(diào)節(jié)真空泵，等真空度穩(wěn)定后再切換到自動，在PLC中設(shè)定真空度為95KPa ，檢查真空系統(tǒng)壓力表達到真空度95KPa。7.打開調(diào)節(jié)閥HV0101前后，手動設(shè)定開度10%，

3、對原料液預熱器（E0101）進行預熱。檢查液位自調(diào)器X0101工作狀態(tài)。8.聯(lián)系廢氣回收崗位，啟動P0101A或B，向蒸發(fā)室R0101進料控制流量在3M/h左右，當蒸發(fā)室R0101液位達到第一窺鏡或1000mm時，啟動蒸發(fā)循環(huán)泵P0102,將溫度調(diào)節(jié)閥手動設(shè)定開度，緩慢加溫，當溫度達到100°C時，將自動調(diào)節(jié)閥達到自動調(diào)節(jié)。9.一效蒸發(fā)器溫度達到120時，啟動出液泵P0103A或B，調(diào)節(jié)出液泵(P0101)出口閥門，控制流量在1.5M/h左右，控制蒸發(fā)室R0101液位在二窺鏡范圍內(nèi)，將物料部分經(jīng)過冷凝器E0106打入立洗桶V0102。10.物料進入V0102后先不要開攪拌，讓濃縮液內(nèi)

4、的雜鹽進行結(jié)晶沉降11.在立洗桶有液位后，啟動離心機，把離心機打在加料狀態(tài)，當離心機達到加料頻率25赫茲后，開啟離心機進料閥門，開始進料。加料過程中，注意觀察分離液的澄清度。12.澄清液進入濾液桶后，用中間液泵打到成品儲罐。小結(jié)：一效操作注意事項1冷凝水管線保持暢通進水洗桶，水洗桶保持大半液位，預備隨時水洗管線。液位高時將冷凝水打到循環(huán)水池2停泵后進行水洗，打開洗水泵，用洗水桶內(nèi)的水沖洗出一效蒸發(fā)的設(shè)備和管線。3出液泵管線會因流量過小堵塞，要經(jīng)常觀察出液流量及蒸發(fā)器液位變化4在廢水池V0107液位達到50%時，聯(lián)系廢氣治理車間操作工，啟動泵P0109，將廢水送到該車間廢水罐，嚴防P0109空轉(zhuǎn)

5、。每次停泵時立即用壓縮空氣吹掃廢水送料管道。廢水送料管道采用蒸汽伴熱，冬季生產(chǎn)要經(jīng)常檢查伴熱是否正常。5上清液每小時做實驗一次，記錄實驗數(shù)據(jù)和結(jié)果。出現(xiàn)化驗濃度低于貿(mào)易要求濃度較多時，及時查找原因，并將不合格產(chǎn)品達到一效重新加工。6離心泵冷卻密封水容易堵，要勤于巡檢。7控制要點：溫度、真空度、液位，盡量保持穩(wěn)定。離心機操作時，注意觀察振動情況，發(fā)現(xiàn)大的震動要及時停機卸料，觀察內(nèi)部布料情況，注意檢查濾布情況，出現(xiàn)破損及時更換。1.3正常停車1 通知廢氣回收崗位停止供料，用壓縮氣吹掃管線，關(guān)閉預熱器熱源，利用吹掃物料冷卻預熱器。待管線出氣時，關(guān)閉調(diào)節(jié)流量閥門，打開閥前導淋放氣，關(guān)閉預熱器進蒸發(fā)器閥

6、門，打開流量計前取樣口將預熱器中物料放掉。2 排空蒸發(fā)器中物料。3 出液泵出口管線，用蒸汽吹掃。吹完后，從出液泵入口管線進洗水，進入蒸發(fā)器，循環(huán)水洗。4 蒸發(fā)器液位達到1000MM,停止進水。水洗1小時，排空。5 從循環(huán)泵及蒸發(fā)器進洗水閥，重新進洗水，進行二次水洗，同時從進料取樣口進水到蒸發(fā)器，水洗預熱器。蒸發(fā)器液位達到1000MM,停止進水。水洗半小時，排空。關(guān)泵。6 排空立洗桶后，將一效蒸發(fā)器內(nèi)的水打到立洗桶，開攪拌清洗立洗桶。7 把立洗桶內(nèi)的水通過離心機排空，最后水洗離心機。8.中間儲桶液體打凈后，關(guān)閉中間液泵(P0105A/B)，用蒸汽將中間液泵進出口管線吹掃干凈.打開放空閥9.半小時

7、后停水環(huán)真空泵(P0107),停止循環(huán)水泵，關(guān)閉大氣冷凝器的循環(huán)水閥。2.緊急停車2.1主動停電1停止進料，做停機處理。停電時間長于1小時做停車處理2.停止物料加熱3對易堵管線及早處理，一效蒸發(fā)器排空水洗，出液泵停泵吹掃5在停電期限前，一次停掉轉(zhuǎn)動設(shè)備，等待來電。6風機停后注意關(guān)閉出口閥，并兼顧車間內(nèi)部空氣暢通。2.2突然停電1停止加熱蒸汽。2視停電時間決定是否排凈設(shè)備及管線內(nèi)液體，如果較長時間不能送電，采用自來水沖洗系統(tǒng)。3對易堵管線及早處理，出液泵出口吹掃。4來電后，及時處理含雜鹽設(shè)備及管線。恢復循環(huán)泵工作。5.風機停后注意關(guān)閉出口閥，并兼顧車間內(nèi)部空氣暢通。2.3停汽1關(guān)閉蒸發(fā)器蒸汽閥門

8、。2知廢氣回收部門關(guān)閉原料液泵，關(guān)閉換熱器進液閥門。4一效蒸發(fā)工段：蒸發(fā)循環(huán)泵循環(huán)，直至排空，進水水洗。立洗桶繼續(xù)進行離心分離雜鹽，直到出現(xiàn)物料澄清時，可以停止分離雜鹽。6通過設(shè)定PIC0115參數(shù)，逐步降低真空度。7問明停汽原因和停汽時間。8此時設(shè)備及管線里的液體均為40%硫氫化鈉溶液的半成品，視停汽時間決定是否排凈蒸發(fā)器（R0101）、立洗桶、濾液桶、中間儲桶及管線內(nèi)液體和沖洗系統(tǒng)。2.4管路沖洗如果停車，應(yīng)將設(shè)備及管線排凈沖洗出來。還需進行以下操作：2.4.1泵的沖洗打開換熱器的導淋閥門、打開蒸發(fā)循環(huán)泵、出液泵、分離液泵、中間液泵、成品泵的導淋閥門，放凈設(shè)備及管線內(nèi)存留的液體，打開洗水泵

9、(P0108),打開出液泵、分離液泵、中間液泵的反沖洗閥門及放凈閥沖洗泵。2.4.2一效蒸發(fā)工段的沖洗洗完后將泵的反沖洗閥門及放凈閥關(guān)閉，打開一效蒸發(fā)工段的沖洗閥門，待蒸發(fā)器液位達到30%50%時，關(guān)閉洗水泵，建立一效蒸發(fā)工段的循環(huán)，沖洗設(shè)備及管線；然后將一效蒸發(fā)工段的沖洗液排入中間儲桶放凈或直接通過多處導淋閥放凈。確認蒸發(fā)工段沖洗干凈后關(guān)閉洗水泵，放凈系統(tǒng)的沖洗水，用蒸汽吹掃干凈，待用。2.4.4若因設(shè)備內(nèi)有物料不能沖洗，要用蒸汽進行吹掃。3崗位安全衛(wèi)生注意事項3.1本崗位操作人員，必須經(jīng)過嚴格培訓，。3.2 尤其是嚴格遵守動火作業(yè)管理規(guī)定、強制限制空間許可制度、掛牌、上鎖管理規(guī)定這三個基本

10、的、核心的管理規(guī)定，每個規(guī)定對應(yīng)一個作業(yè)表格，試車前這些表格應(yīng)該準備齊全。3.2上崗前要按規(guī)定穿戴好勞動護具，在接觸硫氫化鈉溶液操作過程中，要戴防護面罩和橡膠手套，防止與衣物、皮膚接觸，操作過程中身上濺入硫氫化鈉應(yīng)立即用清水清洗；如果同時產(chǎn)生燙傷，應(yīng)該在清洗后涂抹治療藥膏；如果液體或氣體進入眼睛，應(yīng)該迅速到洗眼器或者就近水龍頭或者軟管站清洗，認為可能需要時立即呼叫急救。3.3 按規(guī)定頻率檢測H2S在本車間環(huán)境空氣中含量，超過衛(wèi)生標準即可查找原因并采取措施。3.4 電器、儀表和供電設(shè)備需要檢修時，生產(chǎn)操作人員不許隨意拆除和修理，發(fā)現(xiàn)問題要找專業(yè)人員及時修理。3.5 禁止用手觸摸正在傳動設(shè)備的轉(zhuǎn)動

11、部件，防止意外發(fā)生；3.6 泵、攪拌器等轉(zhuǎn)動或傳動設(shè)備啟動前，能夠手動盤車的必須手動盤車，手動盤車時要先掛牌、上鎖；這是為了防止結(jié)晶或者結(jié)冰時啟動造成電機損毀。3.7開啟閥門時，禁止用大力扳手強行開關(guān)，以免損壞閥門，發(fā)現(xiàn)結(jié)晶要提前預熱。3.8 文明生產(chǎn)：設(shè)備設(shè)施必須保持無集水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，設(shè)備設(shè)施完好；各種工具要擺放整齊，做到定置管理；道路暢通，生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域場地必須保持無集水、無油垢、無灰塵，清潔干凈，施工檢修要做到工停、料凈、場地清。4.常見故障分析及消除方法異?，F(xiàn)象發(fā)生原因消除辦法蒸發(fā)真空度不符合要求1.大氣冷凝器冷卻效果不好1.清洗冷凝器2.系統(tǒng)有漏點2.查找漏點并

12、消除3.真空泵故障3.檢修真空泵4.冷卻水量不足4.增加水量，必要時關(guān)小其他部位冷卻水供應(yīng)量來確保此處水量。5.冷卻水溫度過高5.開啟冷卻水塔風機或者調(diào)整其轉(zhuǎn)速或者調(diào)整其漿液角度以便增加風量6.真空泵密封水壓力不夠6.增加水量蒸發(fā)能力低1.疏水閥不好用1.檢修疏水閥2.真空不好2.檢查真空3.系統(tǒng)結(jié)垢3.清洗系統(tǒng)4.蒸發(fā)溫度低4.1)增加蒸汽供應(yīng)量4.2)檢查溫度儀表TR0109指示數(shù)據(jù)是否正常，如果正常，應(yīng)進一步校驗儀表，以防儀表指示數(shù)據(jù)與實際不符。4.3)重新設(shè)定調(diào)節(jié)閥HV0101開度與TR0109參數(shù)對應(yīng)關(guān)系.開車時真空抽不上來1.真空泵原因1.檢查密封水壓力2.水封槽抽空2.加水密封3.漏真空3.檢查閥門和所有密封點,尤其是檢修過的密封點。4.