直螺紋套筒連接工藝試驗(yàn)方案

1、新 建 衢 寧 鐵 路TA1 施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱:新建衢寧鐵路浙江段站前工程 施工合同段：QNZJZQ-3標(biāo) 編號(hào)：致中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司新建衢寧鐵路浙江段監(jiān)理三標(biāo)項(xiàng)目部：我單位根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定已編制完成直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)方案，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)承包單位(章) 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） 總監(jiān)理工程師 日 期 注：本表一式4份，承包單位2份, 監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。新建衢寧鐵路浙江段QNZJZQ-3標(biāo)直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試

2、驗(yàn)方案 編制： 復(fù)核： 審批： 交隧道工程局有限公司衢寧鐵路標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年九月目 錄一、編制說明11.1編制依據(jù)11.2編制目的1二、試驗(yàn)工點(diǎn)工程概況1三、施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備及13.1施工組織機(jī)構(gòu)13.2施工準(zhǔn)備2四、機(jī)械連接簡(jiǎn)介3五、工藝流程3六、接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級(jí)4七、施工注意事項(xiàng)5八、直螺紋鋼筋連接接頭制作、安裝、檢驗(yàn)施工說明7九、安全施工109.1.安全保證措施109.2用電安全保護(hù)措施119.3消防措施11十、文明施工11新建衢州至寧德鐵路浙江段QNZJZQ-3標(biāo)項(xiàng)目部 直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)方案 直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1.雙平3

3、號(hào)大橋施工設(shè)計(jì)圖紙衢寧施（橋）32；2.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-20103.滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG 163-2004 4.普通螺紋公差GB/T 197-20035.鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)201041號(hào)） 1.2編制目的通過本工藝施工方案確定的相關(guān)機(jī)械連接參數(shù)，用于指導(dǎo)全標(biāo)段內(nèi)采用直螺紋套筒進(jìn)行機(jī)械連接的鋼筋加工施工。二、試驗(yàn)工點(diǎn)工程概況雙平3號(hào)大橋位于浙江省麗水市道太鄉(xiāng)，橋址處為山坡，較陡，地勢(shì)崎嶇不平，高差較大，山坡上植被茂盛，多為灌木，無裸露巖石，無居民居住。小里程橋臺(tái)位于陡坡上，橫向高差較大。橋址跨越山間谷地，谷地較緩，附近有少量民房。橋址小里

4、程為一小型發(fā)電站雙平電站，橋梁位于雙平車站內(nèi)，為三線橋，右側(cè)預(yù)留遠(yuǎn)期車站增建4線條件。本橋平面位于曲線上，雙平車站內(nèi)，分為1線單線橋和、3線雙線橋。其中1線橋起止里程為D1K126+113.72DK126+480.3，中心里程為DK126+360.675，孔跨布置為11-32m簡(jiǎn)支T梁，橋長(zhǎng)為366.58m；、3線橋起止里程為DK126+121.1DK126+600.25，中心里程為DK126360.675, 孔跨布置為(10-32m+1-24m)簡(jiǎn)支T梁+(32+48+32)m連續(xù)箱梁，橋長(zhǎng)479.15m。雙平3號(hào)大橋1線除5#、6#墩采用1.25m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)外。其余墩臺(tái)均采用1.0m鉆

5、孔灌注樁基礎(chǔ)；、3線橋衢州臺(tái)、1#、13#墩、寧德臺(tái)樁基礎(chǔ)為1.0m，其余均為1.25m。雙平3號(hào)大橋共有鉆孔灌注樁221根，C30混凝土。雙平3號(hào)大橋1線橋臺(tái)采用單線T型臺(tái)，橋墩除1#、2#墩采用單線圓端型實(shí)體墩外，其余采用圓端空心墩；、3線衢州臺(tái)采用T橋臺(tái)，寧德臺(tái)采用雙線矩形臺(tái)，橋墩除1#、2#墩采用單線圓端型實(shí)體墩外，其余采用圓端空心墩。承臺(tái)均為矩形承臺(tái)，C30混凝土。三、施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備3.1施工組織機(jī)構(gòu)為確保本項(xiàng)目工藝試驗(yàn)順利實(shí)施，項(xiàng)目部建立組織機(jī)構(gòu)，施工組織機(jī)構(gòu)圖見圖3.1-1所示。衢寧鐵路浙江段三標(biāo)項(xiàng)目部衢寧鐵路浙江段三標(biāo)第一項(xiàng)目分部項(xiàng)目經(jīng)理：李學(xué)輝安全總監(jiān)：陳金龍項(xiàng)目總工

6、程師：龍小球現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理：李兵安質(zhì)部計(jì)合部物資部財(cái)務(wù)部綜合辦工程部架子四隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員隊(duì)長(zhǎng)試驗(yàn)員技術(shù)員材料員領(lǐng)工員工班長(zhǎng)質(zhì)量員圖3.1-1 施工組織機(jī)圖3.2施工準(zhǔn)備1、材料 ：（1）鋼筋：HRB400E 級(jí)20鋼筋，生產(chǎn)單位為福建三鋼閔光股份有限公司，力學(xué)性能及直徑均達(dá)到GB1499.2-2007規(guī)范要求，出場(chǎng)合格證編號(hào)：01-11-16-0338442，鋼筋無銹蝕和油污。（2）直螺紋連接套筒：螺紋規(guī)格M20.5×2.5,適用品種 HRB400E，設(shè)計(jì)接頭等級(jí)為級(jí)，有產(chǎn)品合格證、套筒及套筒原材質(zhì)量證明書。 2、設(shè)備：（1） 主要設(shè)備： HGS-40C型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機(jī)床

7、（功率 4KW、 電壓 380V）（2）其它設(shè)備：管鉗、斷筋機(jī)等。 3、作業(yè)條件：（1）操作人員熟悉鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）滾軋直螺紋鋼筋連接接頭(JG163-2004)和相關(guān)條款。（2）380V 三相交流電源。（3）套筒無銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷，尺寸符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，絲扣干凈，完好無損。（4）操作手要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，具備安全防護(hù)能力，防止發(fā)生擠傷、 觸電等事故。 4、主要控制參數(shù)：接頭性能等級(jí)、咬合絲扣數(shù)。四、機(jī)械連接簡(jiǎn)介1、機(jī)械連接。機(jī)械連接是通過鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是

8、一項(xiàng)新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”。鋼筋直螺紋套筒連接是機(jī)械連接中的一種，是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝，通過滾絲輪直接將鋼筋端頭滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待連接鋼筋連接成一體的鋼筋連接。 2、機(jī)械連接的特點(diǎn)：（1）設(shè)備投資少，螺紋加工簡(jiǎn)單，接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材，生產(chǎn)效率高， 無污染，節(jié)省鋼材，現(xiàn)場(chǎng)施工方便。（2）節(jié)省電能（設(shè)備功率僅為 4KW），不受鋼筋可焊性制約，不受季節(jié)影 響，不用明火，無水災(zāi)和爆炸安全隱患。（3）連接質(zhì)量受人為因素影響小，工藝性能良好和接頭質(zhì)量可靠度高等優(yōu)點(diǎn)。五、工藝流程工藝流程如下：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋母材檢驗(yàn)鋼筋端部平頭初選連接

9、參數(shù)直接滾軋螺紋直螺紋扣絲檢驗(yàn)套筒連接檢驗(yàn)確定連接參數(shù)。1、母材檢驗(yàn)。鋼筋母材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有合格證及質(zhì)量證明書。在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行隨機(jī)取樣并檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。2、鋼筋端部平頭。將需要滾絲的一頭端部切平，保證端頭無彎折，扭曲。3、初選連接參數(shù)。接頭性能等級(jí)為級(jí)、鋼筋端頭加工絲扣數(shù)為 11 扣。 4、滾軋螺紋。將需要滾軋的鋼筋按要求固定在鋼筋滾軋直螺紋套絲機(jī)上， 根據(jù)設(shè)備使用說明、操作規(guī)程及預(yù)先選定的絲扣數(shù)進(jìn)行滾軋加工。 5、直螺紋絲扣檢驗(yàn)。滾軋成型的絲扣螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小一致，螺紋長(zhǎng)度，公差直徑符合規(guī)范要求。 6、套筒連接。用管鉗將加工好的鋼筋與套筒擰緊，鋼筋與

10、套筒咬合絲扣 為 11 扣，外露絲扣不超過 1 扣。 7、加工好的試件共一組，每組三個(gè)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 六、接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級(jí)1、接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度及變形性能的要求。2、接頭連接的屈服承載力和受拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。3接頭應(yīng)根據(jù)其性能等級(jí)和應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)單向拉伸性能、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、抗疲勞等各項(xiàng)性能確定相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 4、接頭性能等級(jí)根據(jù)抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，接頭應(yīng)分為三個(gè)等級(jí)： 級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或 1.10 筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性

11、及反復(fù)拉壓性能。 級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。 級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 1.35 倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。本工程鋼筋直螺紋接頭只用于基礎(chǔ)筏板(用于受壓構(gòu)件不用于受彎拉構(gòu)件)性能按級(jí)控制。 表6.1 級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度fomstfost或fomst1.1fukfomstfukfomst1.35fyk注： fomst-接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度 fost-接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 fuk-鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fyk-鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值5、檢驗(yàn)結(jié)果：試件的抗拉斷裂特征均為母材拉斷，接頭試件

12、的抗拉強(qiáng)度均大于母材試件的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)編號(hào)為: QNZJZQ3-ZJSD-J0-JXLJ-2016082703，檢驗(yàn)結(jié)果為合格。6、實(shí)際施工中抽檢頻率接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行 。同一施工條件下采 用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，應(yīng)以 500 個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。 七、施工注意事項(xiàng) 1、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。2、加工鋼筋接頭的操作工人經(jīng)廠家專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗， 人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。3、加工直螺紋時(shí)鋼筋端頭應(yīng)切平或鐓平。 4、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。5、鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部游游彎曲。6、

13、鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸。7、接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期 以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。8、滾軋成型的直螺紋要及時(shí)上保護(hù)套，以免在加工、搬運(yùn)過程中損壞絲扣。9、專人定期對(duì)套絲機(jī)進(jìn)行檢查，加工前必須對(duì)套絲機(jī)滾絲輪進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)絲牙損壞及時(shí)進(jìn)行更換。 直螺紋套筒連接工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù)施工單位中交隧道工程局有限公司母材型號(hào)、直徑HRB400 20套筒規(guī)格M20.5×2.5接頭性能等級(jí)級(jí)試件斷裂特征斷于母材鋼筋端頭絲扣數(shù)11扣咬合絲扣數(shù)9-10扣檢驗(yàn)

14、形式工藝檢驗(yàn)連接后允許絲扣外露數(shù)1檢驗(yàn)組數(shù)1組檢驗(yàn)結(jié)果合格連接示意圖套筒適用品種HRB400E工藝說明：直螺紋套筒連接是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝，能過滾絲機(jī)剝肋滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋連接。鋼筋端頭加工平整后滾軋絲扣數(shù)為11扣，連接咬合絲扣為11扣，外漏絲扣數(shù)不超1扣，取樣三根檢驗(yàn)，斷裂特征為母材斷裂，接頭抗拉強(qiáng)度大于母材抗拉強(qiáng)度，符合級(jí)接頭性能要求。結(jié)論：采用上述參數(shù)，可滿足本工程施工。直螺紋套筒安裝示例1、標(biāo)準(zhǔn)接頭本工程中加工使用的接頭為標(biāo)準(zhǔn)型接頭八、直螺紋鋼筋連接接頭制作、安裝、檢驗(yàn)施工說明直螺紋鋼筋連接接頭原材檢驗(yàn)：1、鋼筋:被連接鋼筋應(yīng)是

15、HRB400E。2、連接套筒 連接套筒宜選用 45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)符合要求的鋼材，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書。并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 （JGJ 1072010）中規(guī)定的以下標(biāo)準(zhǔn)。3、外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及 內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。 內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過 3P（螺紋螺距，mm） 如下圖所示 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作： 1、鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面必須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)

16、應(yīng)調(diào)直，如下圖。2、絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。 3、 絲頭螺紋尺寸宜按 GB/T 196-2003 確定；有效螺紋中徑尺寸公 差宜滿足 GB/T 197-2010 中 6f 級(jí)精度規(guī)定的要求。 4、絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過 0.20mm。 5、 標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長(zhǎng)度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 6、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。滾軋直螺紋鋼筋連接接頭安裝 1、在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損

17、。 2、鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。 3、鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊力矩值(N.m)80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。滾軋直螺紋鋼筋連接接頭檢驗(yàn) 1、 連接套筒出場(chǎng)檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：連接套筒的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的要求。連接套筒的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。檢驗(yàn)批組成：連接套筒的內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒每 500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按 10%隨機(jī)抽檢，不足 500 個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批

18、計(jì)算。 檢驗(yàn)批合格判斷：連接套筒的抽檢合格率應(yīng)不小于 95%。當(dāng)抽檢合格率小于 95%，應(yīng)另外抽取數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總 合格率不小于 95%，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于 95%，應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。 2、 絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)：絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合下述要求。 1） 絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。2） 外形質(zhì)量： 牙頂寬度大于 0.3P 的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)； 標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為2P；其他連接形式符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。3） 絲頭尺寸的檢驗(yàn)： 用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)

19、應(yīng)能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過 3P。 加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。 檢驗(yàn)批組成：自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽樣 10%，且不少于 10 個(gè)。 檢驗(yàn)批合格判斷：現(xiàn)場(chǎng)絲頭的抽樣合格率不應(yīng)小于 95%，當(dāng)抽檢合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)另外抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于 95%時(shí)， 該批產(chǎn)品合格。 若合格率仍小于 95%時(shí)， 則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。 3、 鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)： 鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合相關(guān)的要求。鋼筋連接接頭的

20、外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢， 不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)整或采取其他有效的連接措施。 檢驗(yàn)批組成：外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的 500 個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不 足 500 個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。 對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭， 于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 15%，且不少于 75 個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。 檢驗(yàn)批合格判斷：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%，當(dāng)抽檢合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)另外抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的合格率不小于 95%時(shí)，該

21、批接頭合格。若合格率仍小于 95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)出的不合格接頭中，抽取 3 根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，3 根接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果全部符合 JGJ 107 -2010 的有關(guān)規(guī)定時(shí)，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗(yàn)收。 4、 鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)檢驗(yàn)批組成：鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的 500 個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。 檢驗(yàn)：對(duì)每一檢驗(yàn)批接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 試樣，并按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。 接頭必須達(dá)到級(jí)接頭的要求： 接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)等于連接鋼筋的實(shí)際

22、拉斷強(qiáng)度（斷于鋼筋母材）或不小于 1.10 倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（斷于接頭長(zhǎng)度區(qū)段） 個(gè)接頭中如有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢， 復(fù)檢中如仍有 1 個(gè)試件不符合要 求則該批接頭評(píng)判為不合格。 在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽 檢合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1000 個(gè)。九、安全施工9.1.安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)要懸掛安全警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。2、施工中的特種作業(yè)人員，必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗作業(yè)，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。3、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用具。4、加工機(jī)具設(shè)備必須定期檢查保養(yǎng)，及時(shí)維修，保證正常生產(chǎn)。9.2用電安全保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（GJJ46-2005）規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵。外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電氣可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；電氣設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備。 9.3消防措施