盤柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、11 1編編制目的制目的為了提高全廠熱控盤柜安裝的施工工藝和質(zhì)量，加強(qiáng)施工工序的過程控制，特編制熱控盤柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書。該作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定熱控盤柜安裝的施工工藝和質(zhì)量要求，并說明了完成該項目所需的資源配置、工期目標(biāo)、必需配置配的機(jī)工具及應(yīng)注意的安全事項，適用于松滋凱迪生物質(zhì)電廠 130MW 機(jī)組工程熱控盤柜安裝的施工項目。2 2編制依據(jù)及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及驗收標(biāo)準(zhǔn)2.1、廣東省電力設(shè)計研究院松滋凱迪生物質(zhì)發(fā)電 130MW 機(jī)組工程-熱控部分；2.2、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程-第 4 部分：熱工儀表及控制裝置（DLT5210.4-2009）2.3、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范-熱工自動化 （D

2、L/T5190.5-2004）；2.4、火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程-電建（1996）159 號；2.5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠部分（DL5009.1-2002）；2.6、電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定-電建（1995）671 號；2.7、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002 年版）；3 3施工范圍及工作量施工范圍及工作量3.13.1 施工范圍施工范圍松滋凱迪生物質(zhì)電廠 130MW 機(jī)組工程安裝工程范圍內(nèi)熱控盤柜安裝；3.23.2 工作量工作量熱控盤（臺、箱、柜、屏）安裝共計 92 塊4 4資源配置資源配置4.14.1 人員配置人員配置4.1.1 施工人員只有在

3、接受施工任務(wù)單和技術(shù)交底后，并充分理解和熟悉圖紙后才能上崗施工。4.1.2 嚴(yán)格按照圖紙施工，如遇特殊情況應(yīng)及時向技術(shù)員反映，不得擅自處理。做好施工原始記錄。4.1.3 每天工作完成后要把施工現(xiàn)場清理干凈。（工完料盡場地清）4.1.4 人員安排: 序號序號工種工種人數(shù)人數(shù)工作內(nèi)容工作內(nèi)容備注備注1技術(shù)員1負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，質(zhì)量進(jìn)度控制，2一、二級驗收2熱控安裝工3負(fù)責(zé)設(shè)備清點檢查；基礎(chǔ)、支架的制作和安裝高級工3焊工2負(fù)責(zé)所有底座制作、基礎(chǔ)和墊鐵支撐點的焊接電焊 2 人4輔助工2協(xié)助安裝工完成施工任務(wù)4.24.2 機(jī)工具配置機(jī)工具配置序號序號名稱名稱型號規(guī)格型號規(guī)格數(shù)量數(shù)量1電動角向磨光機(jī)100

4、2 臺2切割機(jī)1 臺3鋸弓2 把4扳手8104 把5電焊工具2 套6鋼卷尺5m4 把7銼2 把8琴線4 卷9吊線錘2 付10水平尺500mm2 把11榔頭2 磅2 把11水平儀1 臺5 5施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排 本項目計劃施工時間：2011 年 8 月 12 日2011 年 11 月 20 日6 6施施工程序和施工方法工程序和施工方法6.16.1 施工流程施工流程3 6.26.2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備6.2.1 加工件與材料以及機(jī)工具已落實到位。6.2.2 控制室墻壁、柱子、頂棚的粉刷及空調(diào)的風(fēng)道施工完成。6.2.3 施工圖已交底、會審。6.2.4 儀表盤柜到達(dá)施工現(xiàn)場經(jīng)檢查無誤，尺寸符合設(shè)計6

5、.2.5 已編制的作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)各相關(guān)部門會簽。6.2.6 項目開工報告已獲批準(zhǔn)。6.2.7 施工技術(shù)交底和安全交底已進(jìn)行，施工任務(wù)單已簽發(fā)。6.36.3 施工方法施工方法6.3.1 盤、柜底座安裝6.3.1.1 底座制作A、仔細(xì)查看圖紙和廠家盤柜資料，確定盤柜底座尺寸，確定成排盤柜安裝的底座長度時安裝開始技術(shù)交底底座制作設(shè)備材料清點填寫技術(shù)交底單盤柜檢查核對標(biāo)高合格不合格盤柜安裝就位驗收完工資料存檔盤柜標(biāo)識及保護(hù)填寫施工記錄核查核查不合格合格4應(yīng)考慮盤柜之間的面板尺寸和盤柜安裝時的間隙，相鄰兩盤柜之間的間隙約2mm；B、集控室和鍋爐間的盤柜底座均采用10槽鋼制作，制作時應(yīng)將槽鋼側(cè)立；C、槽鋼下

6、料應(yīng)采用切割機(jī)切割，切割面用角向砂輪打磨光滑，當(dāng)?shù)鬃^長，槽鋼長度不夠時，可將兩槽鋼對焊，要求焊接牢固，型鋼應(yīng)校直，不直度小于1mm/m，全長不直度小于5mm；D、底座制作應(yīng)在平臺上制作，制作時應(yīng)先點焊，然后用榔頭敲擊調(diào)整直角度和平面度，再用鋼角尺和水平尺進(jìn)行微調(diào)，待平面度、垂直度和對角線偏差符合安裝規(guī)范后再焊接牢固；E、成排盤柜底座，每兩塊盤之間應(yīng)有一橫襯，橫襯采用8槽鋼；F去除所有焊接藥皮，飛濺物，用鋼絲刷除鐵銹,然后涂刷防銹漆。6.3.1.2 底座安裝A、檢查底座制作是否符合規(guī)范，如不符合，則重新校正；B、察看圖紙確定盤柜底座的安裝位置，檢查所有預(yù)埋件尺寸是否符合設(shè)計，如有漏埋或尺寸偏移

7、過多則需加裝埋鐵，墊塊四角鉆孔，安裝墊塊時，先根據(jù)圖紙確定尺寸，然后在墊鐵四角采用M880金屬膨脹螺栓固定；C、核實地坪標(biāo)高，根據(jù)土建提供的標(biāo)高用水平儀將標(biāo)高基準(zhǔn)引至盤柜安裝處，并做好明顯清晰標(biāo)記 ；D、確定底座的安裝標(biāo)高，底座最終表面應(yīng)比地板高出1020mm；E、底座安裝時應(yīng)做站腳，通過調(diào)整站腳的高度來調(diào)整盤柜底座的平面度；F、安裝過程中應(yīng)隨時注意水平儀是否調(diào)整在水平位置，如底座安裝了一半停工，下次開始安裝時應(yīng)重新找標(biāo)高基準(zhǔn)并復(fù)查已點焊固定的部分； G、復(fù)查位置尺寸和標(biāo)高，確定尺寸誤差符合技術(shù)規(guī)范后再用-404的鍍鋅扁鐵將所有盤柜底座連接并和電氣接地網(wǎng)相連；H、底座安裝完畢后，去除所有焊接藥

8、皮，飛濺物，然后涂刷防銹漆，接地扁鐵焊縫處或鍍鋅層被破壞處應(yīng)涂刷黑色瀝青漆。6.3.1.3 盤柜的搬運(yùn)A、機(jī)柜運(yùn)輸前，應(yīng)勘查好運(yùn)輸路徑，并使道路平整 ，入口寬敞。B、為了搬運(yùn)方便并避免在搬運(yùn)過程中造成損壞，盤應(yīng)在控制室內(nèi)或就地安裝位置處開箱。如裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝場所附近的廠房內(nèi)或室外進(jìn)行，但應(yīng)隨拆隨搬，不得堆積過多而影響工作或損壞設(shè)備。C、開箱時應(yīng)使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴(yán)禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬。對于帶有表計及其他零件的盤，開箱時應(yīng)尤其小心仔細(xì)。拆下的木板應(yīng)集中堆放，以防釘子扎腳。D、向集控室搬運(yùn)前，應(yīng)檢查集控室內(nèi)是否符合盤柜進(jìn)入條件，為

9、防止控制室灰塵過大，根據(jù)廠家資料查清箱號，根據(jù)安裝位置逐一運(yùn)至基礎(chǔ)上。必要時應(yīng)臨時固定，以免傾倒。E、在搬運(yùn)時，盤門應(yīng)關(guān)閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆下，單獨(dú)搬運(yùn)，機(jī)柜運(yùn)輸時，應(yīng)使用液壓叉車，不得使用滾杠。運(yùn)輸過程中應(yīng)有保護(hù)地面的措施。F、搬運(yùn)入室內(nèi)后，應(yīng)按盤面布置圖及設(shè)備表進(jìn)行下列各項檢查工作并做好記錄（部件因搬運(yùn)而螺釘松動者，應(yīng)同時緊上）：a.各元件的型號、規(guī)范是否與設(shè)計相符；5b.設(shè)備缺陷、缺件的情況和原因；c.邊盤、側(cè)板、盤門、燈箱等是否齊全；d.盤面尺寸及部件位置是否符合設(shè)計要求，尤其應(yīng)檢查最高和最低一排表計的高度。6.3.1.4 盤柜的安裝A、立盤前在底座上鋪設(shè)厚度為5

10、10mm左右的橡皮墊，其寬度應(yīng)與座型鋼寬度相同，然后用膠水將其固定。立盤時，調(diào)整盤柜方位（注意正面、反面），將盤柜傾倒在液壓叉車上，將位置調(diào)整好，使盤柜立起時盤底框正好落在槽鋼底座上，且方向正確，再適當(dāng)調(diào)整，使盤底框和底座吻合。安裝過程中要讓橡皮墊保持固定狀態(tài)，如有偏移，應(yīng)立刻調(diào)整。盤柜調(diào)整位置時，可在盤柜底部墊一塊方木，用榔頭敲擊木塊即可。B、調(diào)整完畢后將超出底座的橡皮墊切除，盤柜和底座間可采用夾板固定，切割兩根長度比盤柜寬度短5mm左右的404角鐵，斷面處涂刷銀粉漆，在兩端各鉆一孔，將兩扁鋼分別放置盤底框上和底座的槽鋼表面下，用絕緣螺栓將兩夾板連接并壓緊，夾板位置可自由調(diào)整，每塊盤柜用兩對

11、夾板固定，分別置于與底框的兩側(cè)，固定過程中應(yīng)保證上夾板和下夾板之間應(yīng)絕緣，夾板的開孔位置要保證螺栓穿入后不與盤底框尺寸沖突，具體盤底框尺寸見廠家資料。調(diào)整夾板之間的松緊度即可調(diào)整盤柜的垂直度，將吊線錘繞在木棍上從盤柜頂部放下，分別測量盤柜頂部和底部至吊線的距離，如距離相等則盤柜垂直。C、成排盤柜安裝時，將最邊緣的盤柜先按照上述方法安裝，調(diào)整完畢后依次安裝下一塊盤，盤柜與盤柜之間應(yīng)平齊。全部安裝完畢后，檢查盤間螺絲孔，應(yīng)相互對正，如其位置不對或孔徑太小，應(yīng)用圓挫修整，或用電鉆重新開孔，但不得使用火焊。然后用鍍鋅螺栓將全部盤柜連接固定。D、就地箱、柜和接線盒應(yīng)安裝在無震動或震動較小處，安裝地點如有

12、劇烈震動，應(yīng)做好防震措施，可加厚橡皮墊，但必須使盤柜緊固。就地箱、柜安裝應(yīng)避開走道、樓梯，如鍋爐上的盤柜可在懸空的鋼梁處焊接支架，再在支架上焊接盤柜底座，找正方法同上，盤柜的正面盡可能靠著走道，以便以后操作檢修。汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)的廠供接線盒應(yīng)嚴(yán)格按照廠家資料提供的位置尺寸和方法安裝，如需改動應(yīng)征求廠家意見。E、墻掛式箱、柜可直接安裝在墻上、主構(gòu)架上，也可安裝在支架上。安裝在墻上時，應(yīng)根據(jù)箱、柜安裝螺孔的尺寸在墻上埋設(shè)固定螺栓。如沒有預(yù)埋螺栓，可將箱、柜用螺栓安裝在支架上，支架可采用花紋角鐵制作，在墻面上用膨脹螺栓固定鐵板，再將支架焊接固定在鐵板上，焊接時先點后焊，待箱、柜找正后再滿焊，然后將箱柜

13、固定在支架上，找正方法和控制室盤柜相同。F、就地盤、箱、盒的進(jìn)線孔應(yīng)在箱柜的下方開孔，禁止在箱柜內(nèi)使用火焊或電焊，接線盒開孔應(yīng)使用開孔器、擴(kuò)孔器，禁止使用氣焊開孔。G、儀表架可在組合場制作完畢后再運(yùn)至現(xiàn)場安裝，儀表架的大小應(yīng)根據(jù)盤上儀表的多少來調(diào)節(jié)，制作儀表架前應(yīng)核對盤上儀表的廠家資料，明確盤上儀表的固定方法。儀表架應(yīng)安裝在無震動或震動較小處，盡量靠近各測點和設(shè)備，安裝位置確定后，根據(jù)儀表架支撐腳的尺寸在地坪上打膨脹螺栓，固定兩塊120mm120mm =10mm的鐵板，再將儀表架支撐腳焊接固定在鐵板上。焊接完畢后去除焊渣，涂刷防銹漆。6H、電纜敷設(shè)完畢后，要對所有盤柜進(jìn)行封堵，封堵應(yīng)采用松軟耐

14、火材料。76.3.1.5 盤柜接地A、 DCS 系統(tǒng)接地分為工作接地線（TE）和保護(hù)接地線(PE) ，各盤柜內(nèi) TE 牌和 PE和牌經(jīng)電纜連接至電氣主接地網(wǎng)。B、 操作員站及有關(guān)外設(shè)的接地通過電源線接到 DCS 電源柜接地銅排實現(xiàn)其接地。C、遠(yuǎn)程 IO 柜的系統(tǒng)電源地、信號屏蔽地、機(jī)柜安全地匯集在一起，接至 DCS 電源柜內(nèi)的接地銅排。D、屏蔽電纜的單端接地，匯集接入各端子柜的盤柜地。E、接地線用壓接的方法壓接接線端子，用銅螺栓連接在接地銅排上。F、DCS 接地系統(tǒng)須經(jīng)可靠的檢驗和測試，不能作其它系統(tǒng)接地用。DCS 系統(tǒng)的盤、箱、柜均設(shè)有單獨(dú)的接地銅排，并有專門的接地板，回流后再接至專用接地裝

15、置。接地導(dǎo)線應(yīng)符合設(shè)計并盡可能短，接地電纜與動力電纜不能平行敷設(shè)，接地點周圍 15 米范圍內(nèi)無放電接地點，以減少噪音干擾，系統(tǒng)接地電阻值要滿足規(guī)范要求 R。接地點連接處應(yīng)去銹、除塵，利用鍍鋅螺栓并加彈簧墊圈緊固。7 7施工記錄施工記錄施工人員必須做好詳細(xì)的施工記錄，文字記錄無法反映施工真實情況的，必須畫圖說明。具體記錄方法見施工記錄表。施工記錄項目劃分表施工記錄項目劃分表 序號序號項項 目目 名名 稱稱要要 求求1設(shè)備材料清點核對數(shù)量2設(shè)備檢查按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程表熱控相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查記錄3材料材質(zhì)核查核查廠家材質(zhì)報告4安裝記錄按施工記錄表記錄8 8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施

16、措施8.1 控制盤(臺、箱、柜)及設(shè)備底座制作和安裝檢查驗收工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具型號規(guī)格符合設(shè)計材質(zhì)符合設(shè)計核對尺寸偏差對角線偏差主控mm3用尺測量組裝橫平、豎直觀察固定孔中心偏差mm1.5用尺測量制作焊接符合驗規(guī)焊接篇核對8位置符合設(shè)計每米mm1不直度全長mm5每米mm1水平度全長mm5位置誤差及不平行度全長mm5用尺測量弧形布置符合設(shè)計觀察、測量底座頂高出地面mm1020用尺測量固定牢固試動觀察安裝油漆均勻、完好、美觀觀察8.2 成排控制盤(臺、箱、柜)安裝檢查驗收工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具型號規(guī)格符合設(shè)計核對外觀無殘損觀察檢查配件設(shè)備齊全、完好核對垂

17、直偏差(每米)主控mm1.5在盤側(cè)面、正面用尺和吊線測量相鄰兩盤頂部mm2水平偏差成排盤頂部mm5在盤頂拉線用尺或水平尺測量相鄰兩盤邊mm1盤面偏差成排盤面mm5在盤面上、中、下拉線用尺測量盤間接縫mm2用塞尺測量弧型盤折線角一致螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動觀察接地符合本部分 4.9.5 要求核對油漆均勻、完好、美觀安裝銘牌標(biāo)志主控正確、齊全、清晰觀察8.3 單個盤(臺、箱、柜)安裝檢查驗收工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具型號規(guī)格符合設(shè)計核對檢查外觀無殘損觀察9配件齊全、完好核對安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便觀察周圍環(huán)境溫度45溫度計測量垂直偏差(每米)mm1.5在盤側(cè)、正

18、面用吊線和尺測量水平傾斜偏差(每米)主控mm1.2在盤頂拉線用尺或水平尺測量螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動觀察接地符合本部分 4.9.5 要求核對油漆均勻、完好、美觀安裝銘牌標(biāo)志主控正確、齊全、清晰觀察8.4 保溫箱、保護(hù)箱、接線盒安裝檢查驗收工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具型號規(guī)格符合設(shè)計核對外觀無殘損觀察檢查配件齊全、完好核對安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便觀察周圍環(huán)境溫度45溫度計測量高度1.2m主控mm3用吊線和尺測量垂直偏差高度1.2m主控mm4用吊線和尺測量排列整齊觀察固定牢固試動、觀察接地符合本部分 4.9.5 要求核對保溫箱的保溫層完整無損排污管路接至箱外油漆均

19、勻、完好、美觀安裝銘牌標(biāo)志主控正確、齊全、清晰觀察9 9安全安全文明施工保證措施文明施工保證措施 9.3.1 作業(yè)前做好技術(shù)交底工作，使施工人員做到四明確：工作任務(wù)明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項明確。109.3.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。9.3.3 兩米及以上高空作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，施工人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶固定在牢固處。 9.3.4 注意切割后的槽鋼切口和毛刺，防止被劃傷。9.3.5 焊接鍍鋅件時要注意含鋅氣體對人體造成的傷害，施工人員應(yīng)戴口罩。9.3.6 使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等電動工具前，應(yīng)檢查所用電動工具電壓等級，正確接線，外觀無損，

20、并確定沒有漏電現(xiàn)象。9.3.7 使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等轉(zhuǎn)動工具時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。9.3.8 槽鋼型材應(yīng)放置地面上，盡量不要斜靠于其他物體，防止倒塌傷人。9.3.9 所有焊接部分應(yīng)先除去焊接處表皮，再進(jìn)行二次防腐處理。9.3.10 金屬外殼的電動工具和電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施。9.3.11 禁止在易燃易爆區(qū)使用電焊、火焊如有必要應(yīng)做好防護(hù)措施。9.3.12 現(xiàn)場使用的安全用具必須有合格證，并要在使用期限內(nèi)的。9.3.13 施工過程中應(yīng)隨時清理現(xiàn)場，施工完畢后將所有廢料帶離現(xiàn)場。9.3.14 盤在安裝固定好以前，應(yīng)有做好防止傾倒的措施；安裝盤上設(shè)備時應(yīng)有專人扶持。9.3.15 電氣作業(yè)，嚴(yán)格

21、按施工用電管理規(guī)定進(jìn)行，所有用電機(jī)具，做到“一機(jī)、一閘、漏電保護(hù)”。9.3.15 特種人員必須持證上崗（作業(yè)人員操作證另行報審）9.3.16 油漆、稀料等易燃易爆物應(yīng)存放在指定地點，適量取用，隨用隨取后加蓋密封，工作或存放場所配置足夠的干沙或干粉滅火器，并經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)，消防用器用具保持完好，不得移作它用。9.3.17 起吊重物提升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動，晃動和碰撞。在重物就位固定前，嚴(yán)禁解開吊裝索具，若因故中斷吊裝，必須采取安全措施，不得使重物懸空過夜。9.3.18 起重機(jī)具的吊耳、吊鉤、鋼絲繩等應(yīng)進(jìn)行檢查，起吊時鋼絲繩與盤臺棱角接觸處應(yīng)采取保護(hù)措施，起吊中盤臺避免和其他設(shè)備相撞9.3.19 在吊裝施工區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒線，并樹立明顯警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。111010 附表：附表：OSHOSH 危害辯識與危險評價結(jié)果一覽表危害辯識與危險評價結(jié)果一覽表OSHOSH 危害辯識與危險評價一覽表危害辯識與危險評價一覽表序號作業(yè)活動危 險 因 素可能導(dǎo)致的事故危險級別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人1起重機(jī)具的吊耳、吊鉤、鋼絲繩等未進(jìn)行檢查高處墜落3 級做好起重機(jī)具的檢查工作，確保合格后方可使用唐峰2起吊時鋼絲繩與盤臺棱角接觸其他傷害1 級鋼絲繩與盤臺棱角接觸處采取保護(hù)措施唐峰4起吊中盤臺與其他設(shè)備相撞物體打擊1 級做好起吊工程中監(jiān)護(hù)工作唐峰5拆