維卡軟化點負(fù)荷熱變形溫度測定儀

1、SWB-300B維卡軟化點&負(fù)荷熱變形溫度測定儀使用說明書上海思爾達(dá)科學(xué)儀器有限公司SHANGHAI S.R.D SCIENTIFIC INSTRUMENT CO.,LTD目 錄前言 - 1 結(jié)構(gòu)簡介 - 1 測試單元結(jié)構(gòu)圖(軟化點) - 2 測試單元結(jié)構(gòu)圖(熱變形)- 3 熱塑性塑料維卡軟化溫度的測定- 4 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定- 4 負(fù)載熱變形溫度的測定方法- 5 溫度控制器的操作- 6 電動升降-7 自動裝置故障的應(yīng)急使用- 7 技術(shù)要求- 7 安全事項- 8 售后服務(wù)- 8 附錄一 維卡軟化點溫度測定的影響因素- 9 附錄二 負(fù)載熱變形溫度測定的彎曲應(yīng)力選擇

2、及試樣制備的影響- 9 整機(jī)接線圖- 10SWB300B維卡軟化點&負(fù)荷熱變形溫度測定儀使用說明書SWB300B型維卡軟化點&熱變形溫度測定儀，是測定塑料試樣的熱變形溫度和維卡軟化點的專門設(shè)備。符合GBT1633熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定、GBT8802熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定與GBT1634塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度（簡稱熱變形溫度）試驗方法。通過更換不同的測量頭，可分別用于測量維卡軟化溫度或熱變形溫度。它們都是測定塑料耐熱性的指標(biāo)之一。維卡軟化點溫度維卡軟化點試驗方法始于1894年，至1910年由德國正式建立標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法，我國于1970年正式發(fā)布此標(biāo)

3、準(zhǔn)試驗方法，并于1979年，轉(zhuǎn)為國家標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，熱塑性塑料在常溫下呈玻璃態(tài)，但隨著溫度的提高，逐漸向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變，逐漸失去了它原有的剛性，變得柔軟，因此，在較小的外力作用下，就會產(chǎn)生較大的變形。熱塑性塑料的軟化點溫度的測定，即基于此。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在一定條件下（試樣升溫速率、壓針橫截面積、施加于壓針的靜負(fù)荷、試樣尺寸等），壓針頭刺入試樣1mm時的溫度，作為維卡軟化點溫度，以表示。維卡軟化點是用于控制產(chǎn)品質(zhì)量和判斷材料的熱性能的一個重要指標(biāo)，但不代表材料的使用溫度。熱變形溫度熱變形溫度是衡量塑料耐熱性能的又一主要指標(biāo)，現(xiàn)在世界各國的大部分塑料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，都有負(fù)荷熱變形溫度這一指標(biāo)作為產(chǎn)品質(zhì)量控制

4、的手段。把一個具有一定尺寸要求的長條形鉅型試樣，二端用支座擱置，并在二支座中點處，施以規(guī)定的負(fù)荷，形成三點式簡支梁式靜彎曲，將該受荷后的試樣升溫，試樣必定隨著溫度的上升，逐漸加大變形，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，將試樣中點的變形量達(dá)到某一規(guī)定值時試樣所處的溫度，作為熱變形溫度，以表示。l 結(jié)構(gòu)簡介 本機(jī)由恒溫槽、測試單元二大部分組成。1浴槽 浴槽尺寸為 40×30×21cm3，計25L，在浴槽中，加入的液體傳熱介質(zhì)，根據(jù)用戶需要，可選用室溫時粘度較低且在測試中對試樣不產(chǎn)生影響，如軟化、膨脹、破裂的傳熱介質(zhì)，如硅油、變壓器油、液體石蠟或乙二醇等（用戶自備），由于試驗溫度一般較高，介質(zhì)加熱后膨脹

5、，因此，在常溫下加入介質(zhì)，宜低于并接近箱體上平面5cm為宜，不宜太低，否則會使加熱器空燒而致設(shè)備損壞。熱脹后油位如過高，會自動從機(jī)后的溢油管溢出（請將盛油盤放置妥當(dāng)）。溫度控制器可設(shè)置升溫速率及上限溫度，上限溫度的設(shè)置一般略高于預(yù)期測試溫度。當(dāng)線性升溫達(dá)到此值時，加熱停止。最大加熱功率為4kW，單相供電，電流較大，用戶應(yīng)提供足夠大的電源插座（20A以上）。為了使一次試驗后，能盡快進(jìn)行第二次試驗，浴槽的介質(zhì)溫度在試驗后應(yīng)迅速冷卻。在設(shè)備左側(cè)，裝置有一對冷卻管道出入接口，在浴槽介質(zhì)溫度<150時,通入干凈自來水冷卻，在浴槽介質(zhì)溫度>150時，通入<490Kpa的壓縮空氣冷卻。注意

6、防止出口處灼熱的汽（氣）流傷人。浴槽使用了導(dǎo)流式攪拌裝置，液面平靜，液流穩(wěn)定，溫度穩(wěn)定性及分布性均非一般結(jié)構(gòu)所能比擬。2測試單元 測試單元結(jié)構(gòu)如圖所示，整個單元依靠支座，擱置在油槽面板上，測試部分浸沒在浴槽的加熱介質(zhì)中。測試板通過四根支柱，與支座固定定位，現(xiàn)該結(jié)構(gòu)圖所示的是熱變形測量裝置，變形試樣擱置在測試板上的二根圓柱形擱條上，變形壓頭正好壓在試樣的中間位置，砝碼通過負(fù)載桿，作用在壓頭上，檢測位移的百分表的測量頭，也正好抵在負(fù)載桿的頂端。當(dāng)浴槽介質(zhì)溫度升高， 試樣開始受熱受壓而變形，負(fù)載桿下移，百分表即指示下移的距離。1將變形壓頭改換成軟化壓針，將試樣放置于測試板的中間位置，即成了維卡軟化點

7、試樣裝置（見測試單元結(jié)構(gòu)圖二），同理，當(dāng)溫度上升時，試樣開始軟化，在負(fù)載的作用下，針頭刺入試驗體內(nèi)，由百分表指示了刺入的深度。手捏住提把，即可將測試單元取出油槽。l 熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定(GB/T1633)1. 試樣準(zhǔn)備*1試樣要求厚度在36mm，長、寬（或直徑）分別為10 mm以上；過厚的材料應(yīng)單面加工成34 mm厚，安裝時將加工面朝下；過薄的材料可用23塊試樣迭合進(jìn)行試驗；每組至少二個試樣。2. 升溫速率選擇： 根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定選擇：A 速度：5±0.5/6minB 速度:12±1.0/6min3. 靜負(fù)荷的選擇：施加的靜負(fù)荷是砝碼、負(fù)載桿（包括壓頭

8、）和百分表彈力（本設(shè)備提供的百分表其彈力約在8595g）的總和,根據(jù)試驗要求,組成靜負(fù)荷的質(zhì)量分別為:1000 +50 0g （對應(yīng)重力負(fù)荷 9.81N）；5000+50 0g （對應(yīng)重力負(fù)荷 49.05N）。4. 操作 取出測試單元,擱置在浴槽面板上； 提起負(fù)載桿把試樣放在測試板中心位置，放下負(fù)載桿使壓針頭位于試樣中心； 將水銀溫度計順斜孔插入，溫度計的水銀泡底部與試樣接近，但不與之相觸及； 將測試單元浸入浴槽，套上選定的砝碼，開啟儀器右側(cè)電源開關(guān),攪拌器旋轉(zhuǎn)； 5min后，調(diào)節(jié)百分表零點，然后在溫控表上設(shè)置升溫速率及限幅溫度后，按表上的啟動功能健，浴槽溫度按安升溫速率升溫，如原已設(shè)置，則直

9、接啟動即可； 注意觀察百分表指示，當(dāng)百分表指示位移達(dá)到1mm時，迅速記下該時的溫度。5讀數(shù)當(dāng)百分表指示達(dá)到1mm，迅速記下水銀溫度計的溫度即為所測得的維卡軟化點溫度值*2。6結(jié)果計算以同組二個試樣的軟化點溫度的算術(shù)平均值表示試驗結(jié)果，二個試驗結(jié)果相差大于2時應(yīng)重做。試驗結(jié)束后，可通過冷卻裝置（在冷卻管通入水或壓縮空氣）使浴溫迅速下降，以進(jìn)行新的一次試驗。l 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度（VST）的測定（GB/T8802）3. 試樣準(zhǔn)備*11.1 取樣管材試樣應(yīng)是從管材上沿軸向裁下的弧形管段，尺寸為：長度約50mm,寬度1020mm。管件試樣應(yīng)是從管件的承口、插口或柱面上裁下的弧形片段，長度

10、為：管件直徑90mm,試樣長度和承口長度相等；管件直徑90mm,試樣長度為50mm。寬度應(yīng)從沒有合模線或注射點的部位切取。1.2 制備管材或管件的壁厚2.4mm6mm,可直接進(jìn)行試驗；管材或管件的6mm,則采用適當(dāng)?shù)姆椒庸す懿幕蚬芗耐獗砻?，使壁厚減至4mm，如管件 *1. 試樣的制備對測試結(jié)果有一定影響,因此,試驗者應(yīng)對其有明確規(guī)定.*2 本機(jī)在出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)試，在50/h的升溫速率下，溫控器數(shù)顯值與各水銀溫度計的讀數(shù)值的誤差在允許范圍內(nèi)，因此，可以直接讀取溫控器數(shù)字顯示值，但當(dāng)在120/h的快速升溫條件下，由于水銀溫度計與溫控器傳感器的時間常數(shù)的不一致，在升溫的動態(tài)情況下，讀數(shù)差異

11、較大，因此，應(yīng)以插入的水銀溫度計為準(zhǔn)。 4承口帶有螺紋，則應(yīng)車掉，使其表面光滑；管材或管件的壁厚2.4mm,則可將兩個弧形管段迭加在一起，使其總厚度不小于2.4mm,作為墊層的下層管段試樣應(yīng)首先壓平，為此可將該試樣加熱到140并保持15min,再置于兩塊光滑平板間壓平，上層弧段保持原樣不變。1.3 預(yù)處理將試樣在低于預(yù)期維卡軟化溫度（VST）50的溫度下預(yù)處理至少5min;對于丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）和丙烯睛-苯乙烯-丙烯酸（ASA）試樣，應(yīng)在烘箱中（90±2）下干燥2h，取出后在（23±2）的溫度和（50±5）的相對溫度下，冷卻（15±1）mi

12、n，然后再按上述預(yù)處理。4. 升溫速率選擇根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，選擇（5±0.5）/6min。5. 靜負(fù)荷的選擇施加的靜負(fù)荷是砝碼、負(fù)載桿（包括托盤、壓針）、百（千）分表（或其它位移測量儀器）的彈力的總和，應(yīng)為（50±1）N，對應(yīng)總靜負(fù)荷質(zhì)量為：（5099±102）g。6. 操作將浴槽溫度調(diào)至約低于試樣軟化溫度50，攪拌器運轉(zhuǎn)并保持恒溫。將試樣凹面向上，水平放置在未加砝碼的負(fù)載桿的壓針下，試樣和儀器底座的接觸面應(yīng)是平的，對于二層迭加的試樣，壓針端部應(yīng)置于未壓平試樣的凹面上，下面放置壓平的試樣。壓針端部距試樣邊緣不小于3mm。將測試單元放入浴槽，插入溫度計。5min后，在加上所

13、要求質(zhì)量的負(fù)荷，并將百（千）分表調(diào)至零位。等速升溫。7. 讀數(shù)當(dāng)壓針壓入試樣內(nèi)（1±0.01）mm時，迅速記下此時的溫度，此溫度即為該試樣的維卡軟化溫度（VST）。8. 結(jié)果計算一次試驗至少二個試樣，二個試樣的維卡軟化溫度的算術(shù)平均值，即為所測材料的維卡軟化溫度（VST），若二個試樣的結(jié)果相差大于2時，應(yīng)重新試驗。l 負(fù)荷熱變形溫度的測定方法1. 試樣準(zhǔn)備試樣為一矩形樣條.模塑材料：長120mm，寬 10 mm，高 15 mm；板 材：長120mm，寬 313 mm，高 15 mm。每組至少二個試樣。 當(dāng)板材原始厚度大于13 mm時，應(yīng)在其一面機(jī)械加工至符合要求。當(dāng)采用壓塑的方法制備

14、試樣時，模塑壓力方向應(yīng)垂直于試樣的高這一側(cè)面，模塑條件對測定結(jié)果有較大影響，應(yīng)按有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求或與有關(guān)方面商定。試樣表面應(yīng)平整光滑，無氣泡、無鋸切痕跡、凹痕或飛邊等缺陷。試樣預(yù)處理可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無規(guī)定時可直接進(jìn)行測定。2升溫速率12±1/6min。3負(fù)荷力的計算由于試樣尺寸可在一定范圍內(nèi)變化，因此，為保證在試樣形成某一表面彎曲應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)精確測量（精確至0.05mm以內(nèi)）所得的試樣尺寸，由下式計算出負(fù)荷力的大小：2bh2負(fù)荷力 F 3l 式中： F負(fù)荷力，N；試樣最大彎曲正應(yīng)力（1.81N/mm2或0.45N/mm2）；b試樣的寬度， mm；h試樣的高度， mm；l兩擱條中心

15、間距離，100 mm；然后再求出重力負(fù)荷F所對應(yīng)的砝碼質(zhì)量M：5 FM1000 g式中:M砝碼質(zhì)量， g（克）；g重力加速度，9.81m/s2所求得的砝碼質(zhì)量，由砝碼、負(fù)載桿及百分表對負(fù)載桿的作用力組成。實際使用的負(fù)荷力與計算值相差應(yīng)在±2.5以內(nèi)。4操作² 取出測試單元，擱置在浴槽面板上；² 提起負(fù)載桿，把試樣對稱地擱置在二擱條上，放下負(fù)載桿，使變形壓頭與試樣長度方向相垂直；² 將水銀溫度計順斜孔插入，溫度計的水銀泡底部與試樣接近，但不與之相觸及；² 將測試單元浸入浴槽,套上選定之砝碼,開啟儀器右側(cè)電源開關(guān),攪拌器旋轉(zhuǎn);² 5min

16、后，調(diào)節(jié)百分表零點，按溫控表啟動功能健，使浴槽溫度按12/6min的速率升溫；² 注意觀察百分表指示，當(dāng)百分表指示變形量達(dá)到下表中的相對變形量時（相對變形量與試樣高度有關(guān)），迅速記錄此時水銀溫度計的溫度。表 試樣高度同標(biāo)準(zhǔn)變形量關(guān)系試樣高度，mm標(biāo)準(zhǔn)變形mm試樣高度mm標(biāo)準(zhǔn)變形mm9.89.90.3312.412.70.2610.010.30.3212.813.20.2510.410.60.3113.313.70.2410.710.90.3013.814.10.2311.011.40.2914.214.60.2211.511.90.2814.715.00.2112.012.30.27

17、5. 讀數(shù)當(dāng)百分表指示達(dá)到相對變形量時,所記錄的溫度即為所測得的熱變形溫度值。6. 結(jié)果計算以同組二個試樣有熱變形溫度算術(shù)平均值表示試驗結(jié)果。試驗結(jié)束后,可通過冷卻裝置使浴溫迅速下降，以進(jìn)行新的一次試驗。l 溫度控制器的操作1. 升溫啟動設(shè)備電源開關(guān)合上后，控制器通電，上顯示器顯示浴槽實際溫度，下顯示器顯示在速率升 溫時即時應(yīng)達(dá)到的設(shè)置值。按“<”鍵，啟動指示燈亮,加熱指示燈閃亮，進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)。待預(yù)熱結(jié)束,“速率”指示燈亮,進(jìn)入速率升溫狀態(tài)。當(dāng)溫度達(dá)到原已設(shè)置的限幅溫度值(300),升溫中止,進(jìn)入恒溫狀態(tài)。如在線性升溫過程中，需要在達(dá)到某一溫度時恒溫，只要在下顯示器顯示溫度升到所需溫度時

18、，按一下“”鍵，鎖定指示燈亮，即進(jìn)入恒溫狀態(tài)，如再按一下“”鍵，解除恒溫狀態(tài)，繼續(xù)進(jìn)入升溫過程。如需停止加熱，按“<”鍵，“速率”、“啟動”的指示燈均熄滅，加熱電源切斷。2. 參數(shù)設(shè)置21上限溫度的設(shè)置：溫度顯示控制器通電后，點按“SET”鍵，上顯示器顯示“ ”，下顯示器顯示上次設(shè)定的限幅溫度值，如需修改，按“<”鍵,下顯示器第一位閃動,此時按“”或“”鍵修改，在點按“<”鍵，第二位閃動，依次修改，直至修改完畢。設(shè)置結(jié)束，按一下“SET”鍵，可進(jìn)入升溫速率的設(shè)置。22升溫速率的設(shè)置：限幅溫度設(shè)置后，繼續(xù)按“SET”鍵，上顯示器顯示“ ”，下顯示器顯示上次設(shè)定的6升溫速率值，如

19、需重新設(shè)置，按上法同樣修改參數(shù)。這里，5/6min設(shè)置為:005.0,12/6min設(shè)置為:012.0,23升溫速率修正值的設(shè)置： 修正值可以修正升溫速率的誤差。此值已在出廠時精確調(diào)試，請勿隨意變動。修正值的設(shè)置：在升溫速率設(shè)置后，繼續(xù)按“SET“鍵，上顯示器顯示“ ”，下顯示器顯示上次設(shè)置的升溫速率修正值，如需修改，按2.1的修改方法執(zhí)行，數(shù)值增大，速率加快。設(shè)置結(jié)束，按一下“SET”鍵，退出設(shè)置，等待啟動。9. 溫度顯示控制器的操作面板如下: l 電動升降測試單元（共三件）擱置在工作臺（油槽面板）上，本機(jī)的工作臺可以電動升降，按住電氣操作面板上的“工作臺 ”按鈕，內(nèi)置電機(jī)將帶動工作臺上升，

20、直至按鈕被釋放或工作臺到達(dá)頂點位置（有限位開關(guān)），反之，按住電氣操作面板上的“工作臺 ”按鈕，工作臺將下降直至按鈕被釋放或到達(dá)底部限位位置（有限位開關(guān)）。 工作臺電動升降時，測試單元上請勿置放砝碼。l 自動裝置故障時的應(yīng)急使用當(dāng)電腦測試系統(tǒng)發(fā)生故障時，本儀器仍可進(jìn)行獨立工作。1 位移的測試將位移傳感器（光柵）及固定板卸去，裝上隨機(jī)提供的百分表，即可直接觀察位移量的情況。2 溫度的控制本機(jī)專門設(shè)計了自動設(shè)置、人工設(shè)置二用的溫度控制器，參見上一節(jié)，當(dāng)自動裝置發(fā)生故6障時，將自動轉(zhuǎn)入人工設(shè)置來繼續(xù)工作。3 注意：在自動測試過程中，升溫速率由電腦中的參數(shù)設(shè)置決定，而與溫控器自身的設(shè)置無關(guān)。同時，溫控器

21、的上限溫度設(shè)置應(yīng)比參數(shù)設(shè)置中的數(shù)值高，以形成雙重上限溫度保護(hù)，又不影響正常測試。 l 技術(shù)要求溫度范圍： 室溫300；升溫速率： 5±0.5/6min，12±1.0/6min；溫度顯示準(zhǔn)確度： 不劣于±0.5；溫度分布： 不劣于±0.5 ；浴槽容積： 25L；測試單元數(shù)： 3；7變形測量裝置： 百分表，0.01mm；熱變形壓頭尺寸： R=3±0.2mm；熱變形試樣支點跨度： 100±0.5mm；軟化點壓針頭尺寸： 1.000±0.015mm2(d=1.128±0.0085mm)；負(fù)載桿質(zhì)量： 123.50g（成套,

22、含托盤）；試樣架熱變形量： 0.01mm，超過部分參見修正值。質(zhì)量（g）200077750020010050201052件數(shù)套2112111111誤 差±1%±2%砝碼配置：共 三 套加熱功率： 4kW電 源: 220VAC，20A冷卻方法： 水冷或風(fēng)冷（水源或壓縮空氣由用戶自備）。l 安全事項：1. 設(shè)備使用前，必須檢查設(shè)備接地良好；2. 設(shè)備工作在高溫狀態(tài)，注意燙傷，特別冷卻管出口，冷卻時，有高溫汽（氣）流噴出。l 售后服務(wù)本公司產(chǎn)品自售出之日起，免費保修壹年，終生維修。 如遇市政建設(shè)遷址、電話號碼更改，相信您一定能在 上海電信114臺、上海電話號簿 上找到我們公司的蹤

23、跡，讓您的業(yè)務(wù)聯(lián)系、售后服務(wù)，暢通無阻。 上海思爾達(dá)科學(xué)儀器有限公司地址:上海市 莘西南路400弄60號郵編:201100 手機(jī)機(jī)64927519、64926506E-mail: srdgs網(wǎng)址：8附錄一維卡軟化點溫度測定的影響因素l 試樣制備方法對測試結(jié)果的影響同一材料制成相同厚度的試樣，模壓的比注塑的試樣測試結(jié)果要高。這可能是由于注塑試樣的內(nèi)應(yīng)力較大之故?？梢姴煌茦臃椒▽y試結(jié)果是有影響的。l 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)對測試結(jié)果的影響將模壓和注塑試樣進(jìn)行退火，其退火溫度一般較軟化點低20左右。退火時間23h。其測試結(jié)果是經(jīng)退火處理后的試樣都比原來

24、的有不同程度的提高。這可能是凍結(jié)的高分子鏈得到局部調(diào)整，內(nèi)應(yīng)力得到進(jìn)一步消除的原因。l 試樣尺寸的影響實驗結(jié)果證明，試樣厚度在34mm時測定值的重復(fù)性比較好。除聚氯乙烯以外，厚度達(dá)到6mm時，分散性尚在允許范圍以內(nèi)。太薄的試樣只能迭合后進(jìn)行測定。這時，試樣厚度的均勻性，表面平整度的要求要高些。橫向尺寸方面，應(yīng)保證壓入點能遠(yuǎn)離邊緣2mm以上。這時可保證測定值有較好的重復(fù)性，更不會發(fā)生開裂現(xiàn)象。l 靜負(fù)載的影響當(dāng)試樣上所加靜負(fù)載5000g時，測得的軟化點溫度比施加1000g時低。l 升溫速率為12/6min的試驗，其結(jié)果比用5/6min的高，這是由于溶液溫度傳到試樣上，有時間滯后的緣故。因此，在有

25、較高的要求或用于有爭議的場合，應(yīng)使用5/6min升溫速率。附錄二負(fù)荷熱變形溫度測定的彎曲應(yīng)力選擇及試樣制備的影響l 彎曲應(yīng)力選擇試樣加荷后升溫前蠕變量大小對試驗結(jié)果會產(chǎn)生影響。試驗時，加于試樣上的彎曲應(yīng)力有1.81N/mm2和0.45 N/mm2兩種，施加哪一種負(fù)荷應(yīng)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如不能預(yù)先知道應(yīng)加上哪一種負(fù)荷，則可以先選用1.81N/mm2的，在試驗裝置未開始升溫時加上這個應(yīng)力，視其加荷5min后試樣是否產(chǎn)生大的蠕變量,如蠕變量大,則應(yīng)改用0.45N/mm2。開始升溫試驗前5min的等待期是用來補(bǔ)償某些材料在室溫下受到彎曲應(yīng)力產(chǎn)生的蠕變量。因為開始5min所產(chǎn)生的蠕變量通常占最初30min內(nèi)蠕變量的絕大部分。對于0.45N/mm2的應(yīng)力，由于試樣所受的力較小，而試樣尺寸的測量，儀器附加力的計算及傳力桿摩檫等因素所產(chǎn)生的誤差基本上是一個定數(shù)，因此其相對誤差較大。測試結(jié)果也表明，采用小負(fù)荷時其數(shù)據(jù)分散性較大，因此一般不采用小負(fù)荷。但對于某些材料在常溫下就較軟，當(dāng)施加大負(fù)荷時（1.81N/mm2表面應(yīng)力）就產(chǎn)生蠕變，這就不得不選用小負(fù)荷了，如聚乙烯，尼龍等材料，都采用小負(fù)荷。對于加荷蠕變量很小的試樣，所用的彎曲應(yīng)力大的得到的熱變形溫度比用彎曲應(yīng)力小的要低。因為有二種負(fù)荷，所以試驗記錄及報告中一定要注明所采用的負(fù)荷大小。l 關(guān)于試樣制備的影響對于某些材料，采用模型方法制