數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)培訓(xùn)課件

1、4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要組成數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體組成部分：1）主傳動(dòng)系統(tǒng)。2）進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)。3）機(jī)床基礎(chǔ)件。（床身、底座、立柱、滑座、工作臺等）4）實(shí)現(xiàn)某些部件動(dòng)作和某些輔助功能的裝置。（液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻、防護(hù)、排屑等）4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 5）實(shí)現(xiàn)工件回轉(zhuǎn)、分度定位的裝置和附件。（圓工作臺、分度頭）6）刀庫、刀架和自動(dòng)換刀裝置。7）自動(dòng)托盤交換裝置8）特殊功能裝置。（刀具破損檢測、精度檢測、監(jiān)控裝置）4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動(dòng)化程度高2、廣泛采用

2、高效、無間隙傳動(dòng)裝置和新技術(shù)、新產(chǎn)品3、具有適應(yīng)無人化、柔性化加工的特殊部件4、對機(jī)械結(jié)構(gòu)、零部件的要求高4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 三、數(shù)控機(jī)床對機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求1、提高機(jī)床結(jié)構(gòu)的靜剛度提高靜剛度的措施如下：（1）基礎(chǔ)件采用合理的截面形狀和尺寸，以及筋板結(jié)構(gòu)4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 （2）采用合理的結(jié)構(gòu)布局，改善機(jī)床的受力狀態(tài)，提高機(jī)床的靜剛度4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 （3）補(bǔ)償有關(guān)零、部件的靜力變形4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 （4）提高機(jī)床各部件的接觸剛度（5）采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)

3、4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 2、提高機(jī)床結(jié)構(gòu)的抗振性受迫振動(dòng)、自激振動(dòng)受迫振動(dòng)是在各種動(dòng)態(tài)力作用下被迫產(chǎn)生的振動(dòng)。自激振動(dòng)是在沒有外加動(dòng)態(tài)力的情況下，由切削過程自身所激發(fā)的振動(dòng)。提高機(jī)床的抗振性：提高靜剛度、固有頻率、增加阻尼三個(gè)方面。4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 固有頻率（1）基礎(chǔ)件內(nèi)腔充填泥芯、混凝土等阻尼材料mKn/4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 （2）表面采用阻尼涂層（3）采用新材料制造基礎(chǔ)件（人造花崗石）（4）充分利用結(jié)合面間的阻尼4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 3、減小機(jī)床的熱變形（1）改進(jìn)機(jī)床的布局1）熱對稱結(jié)構(gòu)2）預(yù)拉伸的滾

4、珠絲杠結(jié)構(gòu)3）在機(jī)床布局時(shí)，盡量減小熱變形的影響（2）控制溫升（3）采用熱變形調(diào)節(jié)元件4-1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及要求 4、改善運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副的摩擦特性4-2 數(shù)控機(jī)床的整體布局 一、數(shù)控車床常見布局形式4-2 數(shù)控機(jī)床的整體布局 二、加工中心常見布局形式1、臥式加工中心的常見布局形式2、立式加工中心的常見布局形式4-2 數(shù)控機(jī)床的整體布局 三、高速數(shù)控機(jī)床的布局形式4-2 數(shù)控機(jī)床的整體布局 四、并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床的布局形式4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 一、數(shù)控機(jī)床對導(dǎo)軌的基本要求1、向精度高導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)，直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的直線性及圓周運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的真圓性，以及導(dǎo)軌同其它運(yùn)動(dòng)件之間

5、相互位置的準(zhǔn)確性。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的幾何精度、導(dǎo)軌的接觸精度及導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件結(jié)構(gòu)剛度和熱變形，動(dòng)壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度，以及導(dǎo)軌的裝配質(zhì)量等。4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 （2）精度保持性好精度保持性是指導(dǎo)軌能否長期保持原始精度。（3）足夠的剛度導(dǎo)軌的剛度是機(jī)床工作質(zhì)量的重要指標(biāo)，它表示導(dǎo)軌在承受動(dòng)靜載荷下抵抗變形的能力，若剛度不足，則直接影響部件之間的相對位置精度和導(dǎo)向精度，加重導(dǎo)軌的磨損。（4）良好的摩擦特性摩擦系數(shù)??；動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近；耐磨。4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 二、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的種類與特點(diǎn)按導(dǎo)軌的工作性質(zhì)分為：主運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌；按運(yùn)動(dòng)軌跡可分為

6、：直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和圓周運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌；按受力情況可分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌。按摩擦性質(zhì)可分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 1、滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性好。分為普通滑動(dòng)導(dǎo)軌和塑料（貼塑）導(dǎo)軌。2、滾動(dòng)導(dǎo)軌靈敏度高、定位精度高、摩擦阻力小、抗振性較差、對防護(hù)要求高。分為滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌、滾針導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌。3、靜壓導(dǎo)軌4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 三、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌1、滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 2、滑動(dòng)導(dǎo)軌的材料（1）聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶（貼塑導(dǎo)軌）1）摩擦特性好2）耐磨性好3）減振性好4）工藝性好4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 4-3 數(shù)控機(jī)床

7、的導(dǎo)軌 （2）環(huán)氧型耐磨涂層（注塑導(dǎo)軌）環(huán)氧樹脂和二硫化鉬，增塑劑一組，固化劑一組。4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 四、滾動(dòng)導(dǎo)軌在導(dǎo)軌之間增加滾動(dòng)體。滾動(dòng)導(dǎo)軌快、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。（1）滾動(dòng)導(dǎo)軌塊4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 （2）直線導(dǎo)軌4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)1）動(dòng)靜摩擦力之差很小，靈敏性很好，驅(qū)動(dòng)信號與機(jī)械動(dòng)作間的滯后時(shí)間短，有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度。2）可以使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率大幅度下降。3）適合于高速、高精度加工的機(jī)床，它的瞬時(shí)速度可以比滑動(dòng)導(dǎo)軌提高10倍。4）可以實(shí)現(xiàn)無間隙運(yùn)動(dòng)，提高進(jìn)給系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度。4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 5）滾動(dòng)導(dǎo)軌成對使用，

8、有“誤差均化的效應(yīng)”，從而降低基礎(chǔ)件的加工精度要求。6）接觸應(yīng)力小，承載能力比開式導(dǎo)軌高。7）導(dǎo)軌表面耐磨，內(nèi)部具有很好的任性。8）滾動(dòng)導(dǎo)軌對安裝面的要求較低。4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 4-3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 五、靜壓導(dǎo)軌六、導(dǎo)軌的潤滑和防護(hù)4-4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置 一、自動(dòng)換刀裝置的類型回轉(zhuǎn)刀架、轉(zhuǎn)塔式換刀、帶刀庫換刀。1、數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架裝置4-4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置 2、轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)換刀裝置4-4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置 3、車削中心的動(dòng)力刀架4-4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置 4、帶刀庫式自動(dòng)換刀裝置刀庫和換刀裝置組成。分為無機(jī)械手換刀。機(jī)械手換刀。（1）無機(jī)械手換刀（2）機(jī)械手換刀4-4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置 二、刀庫的類型1、刀庫類型（1）鼓輪式刀庫（2）鏈?zhǔn)降稁?、刀庫容量4-4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置 三、換刀時(shí)的自動(dòng)選刀1、順序選刀4-4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置 2、任意選刀（軟件選刀）（1）自動(dòng)換刀控制和刀號數(shù)據(jù)表4-5 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺 一、分度工作臺4-5 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺1、鼠牙盤式分度工作臺組成：工作臺底