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1、XXX批包裝記錄XXXXXX藥業(yè)有限公司 AA-AA-BB-000-00產(chǎn)品名稱(chēng)產(chǎn)品批號(hào)產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)批量包裝規(guī)格粒/板× 板/小盒× 小盒/中盒× 中盒/箱工序鋁塑包裝工序編制人: 日期: 審核人: 日期: 批準(zhǔn)人: 日期: 依據(jù)XXX生產(chǎn)工藝規(guī)程本崗位操作規(guī)程及相關(guān)操作規(guī)程指令工藝參數(shù)及操作標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果記錄責(zé)任人簽字操作房間編號(hào)工序負(fù)責(zé)人: 開(kāi)始時(shí)間年 月 日 時(shí) 分結(jié)束時(shí)間年 月 日 時(shí) 分生產(chǎn)前檢查1、上次清場(chǎng)是否合格2、操作執(zhí)行文件記錄齊備3、無(wú)上次操作的遺留物4、環(huán)境是否符合要求5、設(shè)備、工器具是否符合要求6、狀態(tài)標(biāo)志是否齊全合理1、是 否 2、是 否
2、3、是 否 4、是 否 5、是 否 6、是 否 檢查人: Q A: 合 格 不合格 物料檢查7、核對(duì)物料的名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、包裝完好情況是否合格7、是 否 待包裝產(chǎn)品量: kg(A)內(nèi)包材檢查領(lǐng)取內(nèi)包裝材料文字、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、包裝完好情況是否合格開(kāi)機(jī)前確認(rèn)內(nèi)包材是否準(zhǔn)確無(wú)誤 是 否 操作人: 復(fù)核人: 物料名稱(chēng)領(lǐng)用量(H)使用量(I)剩余量(J)邊角料(K)PVC硬片(kg)鋁 箔(kg)鋁塑包裝 設(shè)備名稱(chēng):xxx全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備名稱(chēng):xxx全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備名稱(chēng):xxx泡罩包裝機(jī)設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào):
3、打印生產(chǎn)批號(hào)、有效期準(zhǔn)確無(wú)誤是 否 上加熱溫度:110130 上加熱溫度:110130熱封溫度:180200待包裝產(chǎn)品殘損稱(chēng)重kg(B)包裝后合格產(chǎn)品稱(chēng)重kg(C)檢驗(yàn) 填寫(xiě)成品請(qǐng)驗(yàn)單,取樣檢驗(yàn) 取樣量: 板(X)計(jì)數(shù)生產(chǎn)結(jié)束后產(chǎn)品計(jì)數(shù)板(Y)偏差偏差及異常情況處理有 無(wú) 指令工藝參數(shù)及操作標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果記錄責(zé)任人簽字收率 每粒(片、丸)重: g(a) 每板數(shù)量: 粒(片、丸)(b)理論產(chǎn)出量: 板(Z) Z = A×1000÷(a×b) XY收率(%)= = = % Z限度98.0% 符 合 不符合 物料平衡 BCJK物料平衡(%)= = = % AH99.0%限
4、度100.0% 符 合 不符合 交接生產(chǎn)結(jié)束后產(chǎn)品入暫存間存放,待外包裝崗位生產(chǎn)時(shí)經(jīng)傳遞窗同外包裝交接數(shù) 量: 板件 數(shù): 件移交人: 接收人: 清場(chǎng)1、清除生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物2、清潔生產(chǎn)所用設(shè)備3、清潔稱(chēng)量衡器、容器具4、清潔生產(chǎn)區(qū)域5、收集整理生產(chǎn)文件6、貼掛狀態(tài)標(biāo)志,并經(jīng)QA確認(rèn)1、是 否 2、是 否 3、是 否 4、是 否 5、是 否 6、是 否 清場(chǎng)人: Q A: 合 格 不合格 開(kāi)始時(shí)間 日 時(shí) 分結(jié)束時(shí)間 日 時(shí) 分請(qǐng)驗(yàn)單粘貼處:工序分裝工序編制人: 日期: 審核人: 日期: 批準(zhǔn)人: 日期: 依據(jù)XXX生產(chǎn)工藝規(guī)程本崗位操作規(guī)程及相關(guān)操作規(guī)程指令工藝參數(shù)及操作標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果記錄責(zé)
5、任人簽字操作房間編號(hào)工序負(fù)責(zé)人: 開(kāi)始時(shí)間年 月 日 時(shí) 分結(jié)束時(shí)間年 月 日 時(shí) 分生產(chǎn)前檢查1、上次清場(chǎng)是否合格2、操作執(zhí)行文件記錄齊備3、無(wú)上次操作的遺留物4、環(huán)境是否符合要求5、設(shè)備、工器具是否符合要求6、狀態(tài)標(biāo)志是否齊全合理1、是 否 2、是 否 3、是 否 4、是 否 5、是 否 6、是 否 檢查人: Q A: 合 格 不合格 物料檢查7、核對(duì)物料的名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、包裝完好情況是否合格7、是 否 待包裝產(chǎn)品量: kg(A)內(nèi)包材檢查領(lǐng)取內(nèi)包裝材料文字、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、包裝完好情況是否合格開(kāi)機(jī)前確認(rèn)內(nèi)包材是否準(zhǔn)確無(wú)誤 是 否 操作人: 復(fù)核人: 物料名稱(chēng)領(lǐng)用量(H)使用量
6、(I)剩余量(J)廢品量(K)復(fù)合膜(kg)分裝 設(shè)備名稱(chēng):XXXXXX分裝機(jī)設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào): 控制裝量裝量: 每袋裝0.00g(L)打印生產(chǎn)批號(hào)、有效期準(zhǔn)確無(wú)誤是 否 橫封溫度:170190 縱封溫度:130150在線稱(chēng)量檢查記錄見(jiàn)附表待包裝產(chǎn)品殘損稱(chēng)重kg(B)包裝后合格產(chǎn)品稱(chēng)重kg(C)檢驗(yàn) 填寫(xiě)成品請(qǐng)驗(yàn)單,取樣檢驗(yàn) 取樣量: 袋(X)計(jì)數(shù)生產(chǎn)結(jié)束后產(chǎn)品計(jì)數(shù)袋(Y)偏差偏差及異常情況處理有 無(wú) 指令工藝參數(shù)及操作標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果記錄責(zé)任人簽字收率 理論產(chǎn)出量: 袋(Z) Z = A×1000÷L
7、 XY收率(%)= = = % Z限度98.0% 符 合 不符合 物料平衡 BCJK物料平衡(%)= = = % AH99.0%限度100.0% 符 合 不符合 交接生產(chǎn)結(jié)束后產(chǎn)品入暫存間存放,待外包裝崗位生產(chǎn)時(shí)經(jīng)傳遞窗同外包裝交接數(shù) 量: 袋件 數(shù): 件移交人: 接收人: 清場(chǎng)1、清除生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物2、清潔生產(chǎn)所用設(shè)備3、清潔稱(chēng)量衡器、容器具4、清潔生產(chǎn)區(qū)域5、收集整理生產(chǎn)文件6、貼掛狀態(tài)標(biāo)志,并經(jīng)QA確認(rèn)1、是 否 2、是 否 3、是 否 4、是 否 5、是 否 6、是 否 清場(chǎng)人: Q A: 合 格 不合格 開(kāi)始時(shí)間 日 時(shí) 分結(jié)束時(shí)間 日 時(shí) 分請(qǐng)驗(yàn)單粘貼處:附 表裝量差異記錄生產(chǎn)
8、日期年 月 日每袋膜重 g/袋裝量范圍0.000g0.000g計(jì)算方式平均裝量 = 袋重平均值每袋復(fù)合膜重操作要求分裝時(shí),每10分鐘檢查一次裝量,要求裝量在裝量差異范圍內(nèi)檢查時(shí)間平均裝量(g)設(shè)備編號(hào): 時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分時(shí) 分 操作人: 復(fù)核人: 包裝規(guī)格粒/板× 板/小盒× 小盒/中盒× 中盒/箱工序外包裝(手工)工序編制人: 日期: 審核人: 日期: 批準(zhǔn)人: 日期: 依據(jù)XXX生產(chǎn)工藝規(guī)程本崗位操作規(guī)程
9、及相關(guān)操作規(guī)程指令工藝參數(shù)及操作標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果記錄責(zé)任人簽字操作房間編號(hào)噴碼室:外包室:工序負(fù)責(zé)人: 開(kāi)始時(shí)間年 月 日 時(shí) 分結(jié)束時(shí)間年 月 日 時(shí) 分生產(chǎn)前檢查1、上次清場(chǎng)是否合格2、操作執(zhí)行文件記錄齊備3、無(wú)上次操作的遺留物4、環(huán)境是否符合要求5、設(shè)備、工器具是否符合要求6、狀態(tài)標(biāo)志是否齊全合理1、是 否 2、是 否 3、是 否 4、是 否 5、是 否 6、是 否 檢查人: Q A: 合 格 不合格 物料檢查7、核對(duì)物料的名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、包裝完好情況是否合格7、是 否 待包裝產(chǎn)品量: 板、袋噴碼設(shè)備名稱(chēng):XXX噴碼機(jī)設(shè)備編號(hào): 操作人: 復(fù)核人: 設(shè)備名稱(chēng):XXX噴碼機(jī)設(shè)備編號(hào)
10、: 檢查領(lǐng)取外包裝材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、包裝完好情況是否合格開(kāi)機(jī)前確認(rèn)外包材是否準(zhǔn)確無(wú)誤是 否 打印生產(chǎn)批號(hào)、有效期準(zhǔn)確無(wú)誤是 否 標(biāo)簽批記錄留樣 說(shuō)明書(shū) 裝箱單 小 盒 中 盒 包裝待包裝產(chǎn)品殘損統(tǒng)計(jì)板、袋崗位負(fù)責(zé)人: Q A: 包裝完成后 ,根據(jù)留樣通知單取樣 留樣量: 盒包裝后合格產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)盒裝箱打包裝箱數(shù)量 盒/件裝箱單:1張/件是 否 大箱打包字整齊,結(jié)實(shí)是 否 生產(chǎn)結(jié)束后合格產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)箱 盒偏差偏差及異常情況處理有 無(wú) 包材名稱(chēng)物料編碼/批號(hào)領(lǐng)用量使用量留樣量殘損量剩余量說(shuō)明書(shū)(張)小 盒(個(gè))防潮袋(個(gè))中 盒(個(gè))大 箱(個(gè))指令工藝參數(shù)及操作標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果記錄責(zé)任人簽字標(biāo)
11、簽物料平衡物料平衡=(使用量殘損量剩余量批記錄留樣量)/領(lǐng)用量×100% 要求限度:100%說(shuō)明書(shū)物料平衡= ×100 % = %限度:100% 合 格 不合格 小盒物料平衡= ×100 % = %限度:100% 合 格 不合格 中盒物料平衡= ×100 % = %限度:100% 合 格 不合格 成品收率取樣、留樣總量: 板(袋)(A)成品板(袋)數(shù): 板(袋)(B)領(lǐng)用板(袋)數(shù): 板(袋)(C)AB收率 = ×100% = × 100% = %C收率99.5% 合 格 不合格 入庫(kù)填寫(xiě)入庫(kù)單,入成品庫(kù)批記錄留存: 入庫(kù)單(正本)
12、入庫(kù)數(shù)量: 箱 盒移交人: 接收人: 標(biāo)簽銷(xiāo)毀標(biāo)簽名稱(chēng)銷(xiāo)毀數(shù)量銷(xiāo)毀方式銷(xiāo)毀地點(diǎn)銷(xiāo)毀人: 監(jiān)銷(xiāo)人: 說(shuō)明書(shū)(張)小 盒(個(gè))防潮袋(個(gè))中 盒(個(gè))大 箱(個(gè))清場(chǎng)納入上批清場(chǎng)記錄副本及本次清場(chǎng)記錄正本,粘貼下頁(yè)入庫(kù)單(正本)粘貼處留樣通知單粘貼處裝箱單(合格證)粘貼處清場(chǎng)記錄(本批正本)粘貼處清場(chǎng)記錄(上批副本)粘貼處包裝規(guī)格粒/板× 板/小盒× 盒/箱工序外包裝(自動(dòng))工序編制人: 日期: 審核人: 日期: 批準(zhǔn)人: 日期: 依據(jù)XXX生產(chǎn)工藝規(guī)程本崗位操作規(guī)程及相關(guān)操作規(guī)程指令工藝參數(shù)及操作標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果記錄責(zé)任人簽字操作房間編號(hào)工序負(fù)責(zé)人: 開(kāi)始時(shí)間年 月 日 時(shí) 分結(jié)
13、束時(shí)間年 月 日 時(shí) 分生產(chǎn)前檢查1、上次清場(chǎng)是否合格2、操作執(zhí)行文件記錄齊備3、無(wú)上次操作的遺留物4、環(huán)境是否符合要求5、設(shè)備、工器具是否符合要求6、狀態(tài)標(biāo)志是否齊全合理1、是 否 2、是 否 3、是 否 4、是 否 5、是 否 6、是 否 檢查人: Q A: 合 格 不合格 物料檢查7、核對(duì)物料的名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、包裝完好情況是否合格7、是 否 待包裝產(chǎn)品量: 板、袋枕包設(shè)備名稱(chēng):XXX枕式包裝機(jī)設(shè)備編號(hào): 操作人: 復(fù)核人: 設(shè)備編號(hào): 下料版數(shù)板包裝速度:80±5包/分鐘 包/分鐘中封溫度:170180 上封溫度:190210 下封溫度:190210 裝盒設(shè)備名稱(chēng):
14、XXXX全自動(dòng)臥式裝盒機(jī) 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào):主機(jī)速度:80±5包/分鐘 盒/分鐘打印生產(chǎn)批號(hào)、有效期準(zhǔn)確無(wú)誤是 否 標(biāo)簽批記錄留樣 說(shuō)明書(shū) 裝箱單 小 盒 塑封設(shè)備名稱(chēng):XXXX三維包裝機(jī) 設(shè)備編號(hào): 設(shè)備編號(hào):下膜長(zhǎng)度:690±10mm(1、2板) 790±10 mm(膠囊3板) mm端封溫度:150170 左右加熱:120140 上 加 熱:100120 下 加 熱:100115 裝箱打包裝箱數(shù)量 盒/件裝箱單:1張/件是 否 大箱打包字整齊,結(jié)實(shí)是 否 指令工藝參數(shù)及操作標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果記錄責(zé)任人簽字統(tǒng)計(jì)待包裝產(chǎn)品殘損統(tǒng)計(jì)板崗位負(fù)責(zé)人: Q A: 包裝完成后 ,根據(jù)留樣通知單取樣 留樣量: 盒包裝后合格產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)盒即 箱 盒偏差偏差及異常情況處理有 無(wú) 包材名稱(chēng)物料編碼/批號(hào)領(lǐng)用量使用量留樣量殘損量剩余量說(shuō)明書(shū)(張)小 盒(個(gè))大 箱(個(gè))枕包膜(kg)BOPP包裝膜(kg)標(biāo)簽物料平衡物料平衡=(使用量殘損量剩余量批記錄留樣量)/領(lǐng)用量×100% 要求限度:100%說(shuō)明書(shū)物料平衡= ×100 % = %限度:100% 合 格 不合格 小盒物料平衡= ×100 % = %限度:100% 合 格 不合格 成品收率取樣、留樣總量: 板(A)成品板數(shù): 板(B)領(lǐng)用板數(shù): 板(C)AB收率
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