021過(guò)程審核檢查表17頁(yè)

1、.2-02 (汽車(chē)車(chē)輪)制造過(guò)程審核檢查表 ：01要 素檢 查 要 點(diǎn)檢 查 記 錄評(píng)分A部分 過(guò)程開(kāi)發(fā)要素1 過(guò)程開(kāi)發(fā)的策劃 1.1 是否已具有對(duì)產(chǎn)品的要求？必須了解對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品的所有要求，并將其轉(zhuǎn)化到策劃工作中去。顧客要求 法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定物流方案 技術(shù)供貨條件（TL）質(zhì)量協(xié)議/目標(biāo)協(xié)議 重要特性材料 用后處置，環(huán)境保護(hù)技術(shù)部了解顧客對(duì)汽車(chē)汽車(chē)車(chē)輪產(chǎn)品的所有要求（包括質(zhì)量特性、材料要求），并將其轉(zhuǎn)化到過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)策劃工作中去。101.2 是否已具有過(guò)程開(kāi)發(fā)計(jì)劃，是否遵守目標(biāo)值？必須明確規(guī)定直至批量投產(chǎn)前的所有活動(dòng)。必須從要求條款中得出目標(biāo)值，并在規(guī)定的項(xiàng)目階段遵守這一目標(biāo)值。顧客要求成本進(jìn)

2、度表：策劃認(rèn)可/采購(gòu)認(rèn)可，樣件（樣車(chē)）/試生產(chǎn)，批生產(chǎn)，批量生產(chǎn)起始資源調(diào)查提供生產(chǎn)/檢驗(yàn)設(shè)備，軟件，包裝更改的保證方案（批量生產(chǎn)起始時(shí)的問(wèn)題等）物流/供貨方案目標(biāo)值確定和監(jiān)控技術(shù)部在汽車(chē)車(chē)輪APQP文件中明確規(guī)定直至批量投產(chǎn)前的所有活動(dòng)。在要求條款中有目標(biāo)值，并在規(guī)定的項(xiàng)目階段遵守這一目標(biāo)值。（包括顧客要求、成本、策劃樣件、試生產(chǎn)、批生產(chǎn)，資源調(diào)查，提供生產(chǎn)/檢驗(yàn)設(shè)備，包裝要求，目標(biāo)值確定和監(jiān)控）。101.3 是否已策劃了落實(shí)批量生產(chǎn)的資源？所要求的資源必須在報(bào)價(jià)階段已調(diào)查并考慮到。在要求有更改時(shí)，如有必要必須重新進(jìn)行資源調(diào)查。必須配齊必備的資源。顧客要求 原材料的可提供性具有素質(zhì)的人員 缺

3、勤時(shí)間/停機(jī)時(shí)間全過(guò)程時(shí)間/單臺(tái)設(shè)備（裝置）產(chǎn)量房屋，場(chǎng)地設(shè)備，模具，生產(chǎn)/檢驗(yàn)設(shè)備，輔助工具，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備運(yùn)輸器具，周轉(zhuǎn)箱，倉(cāng)庫(kù)CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造），CAQ（計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理）對(duì)所要求的資源在報(bào)價(jià)階段已調(diào)查并考慮到。在要求有更改時(shí)，如有必要必須重新進(jìn)行資源調(diào)查。目前已配齊必備的資源。（包括顧客要求，原材料的可提供性，具有素質(zhì)的人員，做好設(shè)備預(yù)防性和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)，生產(chǎn)設(shè)備/檢驗(yàn)設(shè)備、輔助工具、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、場(chǎng)地、工作環(huán)境、運(yùn)輸器具、周轉(zhuǎn)箱、倉(cāng)庫(kù)滿(mǎn)足需要）。10.2-02 (汽車(chē)車(chē)輪)制造過(guò)程審核檢查表 ：02要 素檢 查 要 點(diǎn)檢 查 記 錄評(píng)分1.4 是否了解并考慮到了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的要求？通過(guò)

4、跨部門(mén)合作來(lái)了解對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的要求。既往的經(jīng)驗(yàn)和未來(lái)的期望必須予以考慮。顧客要求 法規(guī)要求能力驗(yàn)證 設(shè)備、模具/工裝及檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的適合性生產(chǎn)工位布置/檢驗(yàn)工位布置 搬運(yùn)，包裝，貯存，標(biāo)識(shí)通過(guò)APQP小組合作，了解對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的要求（包括顧客要求、法規(guī)要求，考慮要進(jìn)行初始過(guò)程能力研究、過(guò)程能力研究，設(shè)備、工裝及檢驗(yàn)設(shè)備的適合性，生產(chǎn)工位布置/檢驗(yàn)工位布置，搬運(yùn)，包裝，貯存，標(biāo)識(shí)），同時(shí)對(duì)既往的經(jīng)驗(yàn)和未來(lái)的期望也予以考慮。101.5 是否已計(jì)劃/已具備項(xiàng)目開(kāi)展所需的人員與技術(shù)的必備條件？對(duì)人員素質(zhì)與必備資源的要求必須在項(xiàng)目開(kāi)始前進(jìn)行調(diào)查，并在項(xiàng)目計(jì)劃中說(shuō)明。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目策劃小組/職責(zé) 具有素質(zhì)的

5、人員設(shè)備，模具，生產(chǎn)裝備/檢驗(yàn)器具，輔助工具，實(shí)驗(yàn)設(shè)備通訊方式（例如：數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳送）在策劃期間來(lái)自/發(fā)向顧客的信息（定期碰頭，會(huì)議）對(duì)人員素質(zhì)與必備資源的要求在項(xiàng)目開(kāi)始前已進(jìn)行調(diào)查，并在APQP文件中說(shuō)明（項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目策劃小組/職責(zé)，具有素質(zhì)的人員，生產(chǎn)裝備/檢驗(yàn)器具，輔助工具，工裝/工位器具）。在策劃期間定期碰頭，開(kāi)會(huì)，及時(shí)溝通顧客的信息。101.6 是否已做了過(guò)程P-FMEA，并確定了改進(jìn)措施？通過(guò)跨部門(mén)的合作以及與顧客和供方的合作，必須清楚地了解產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)，并用合適的措施不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)。所有生產(chǎn)工序，也包括供方的顧客要求，功能重要參數(shù)/重要特性可追溯性，環(huán)保要求運(yùn)輸（內(nèi)部/外部）各有關(guān)

6、部門(mén)的參與通過(guò)APQP小組的合作以及與顧客和供方的合作，清楚地了解產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)，已做了過(guò)程P-FMEA，并用合適的措施不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)。10.2-02 (汽車(chē)車(chē)輪)制造過(guò)程審核檢查表 ：03要 素檢 查 要 點(diǎn)檢 查 記 錄評(píng)分要素2 過(guò)程開(kāi)發(fā)的落實(shí)2.1 過(guò)程P-FMEA是否在項(xiàng)目過(guò)程中補(bǔ)充更新？已確定的措施是否已落實(shí)？對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的更改必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)定。在FMEA小組商討后，必要時(shí)必須進(jìn)行新的分析。在措施落實(shí)后也要對(duì)過(guò)程P-FMEA補(bǔ)充更新，使其符合現(xiàn)狀。顧客要求 各生產(chǎn)工序，也包括供方的重要參數(shù)/重要特性，法規(guī)要求 裝車(chē)尺寸材料 可追溯性，環(huán)保要求運(yùn)輸（內(nèi)部/外部）對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的更改

7、（包括顧客要求、各生產(chǎn)工序、供方、重要參數(shù)/重要特性、法規(guī)要求、材料、運(yùn)輸（內(nèi)部/外部）的變更）必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)定。在FMEA小組商討后，必要時(shí)必須進(jìn)行新的分析。在措施落實(shí)后也要對(duì)過(guò)程P-FMEA補(bǔ)充更新，使其符合現(xiàn)狀。目前尚無(wú)更改。102.2 是否制訂質(zhì)量計(jì)劃？質(zhì)量計(jì)劃必須包括該產(chǎn)品的大總成、組件、小組件、零件和材料及其生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量計(jì)劃是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件。必須為新過(guò)程/產(chǎn)品制定質(zhì)量計(jì)劃并在過(guò)程有更改時(shí)補(bǔ)充更新，使其符合現(xiàn)狀。批量生產(chǎn)前質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)描述尺寸、材料及功能檢驗(yàn)。批量生產(chǎn)階段質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括產(chǎn)品特性、過(guò)程特性、過(guò)程控制措施及檢驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)。確定、標(biāo)識(shí)出重要特性 制訂檢驗(yàn)流程計(jì)劃配置設(shè)

8、備和裝置 即使地預(yù)先配備測(cè)量技術(shù)在產(chǎn)品落實(shí)的適當(dāng)時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行的檢驗(yàn)澄清驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量計(jì)劃必須包括該產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量計(jì)劃是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件。必須為新過(guò)程/產(chǎn)品制定質(zhì)量計(jì)劃，并在過(guò)程有更改時(shí)補(bǔ)充更新，使其符合現(xiàn)狀。對(duì)汽車(chē)車(chē)輪產(chǎn)品編制了APQP文件。（包括尺寸、材料及功能檢驗(yàn)，確定、標(biāo)識(shí)出產(chǎn)品特性、過(guò)程特性、過(guò)程控制措施及檢驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)，制訂檢驗(yàn)流程計(jì)劃，配置設(shè)備和檢測(cè)裝置、及時(shí)地預(yù)先配備測(cè)量技術(shù)）102.3 是否已具備各階段所要求的認(rèn)可/合格證明？對(duì)每個(gè)零件、組件、配套件、生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)器具必須進(jìn)行認(rèn)可/驗(yàn)證。產(chǎn)品試驗(yàn)（例如：裝車(chē)試驗(yàn)，功能試驗(yàn)，壽命試驗(yàn)，環(huán)境模擬試驗(yàn)）批量前樣件，“0”批量樣件首

9、批樣件重要產(chǎn)品特性/過(guò)程特性的能力證明物流運(yùn)輸方案（例如：通過(guò)試發(fā)貨運(yùn)輸了解包裝合適性）模具，機(jī)器，設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備對(duì)每個(gè)產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)器具必須進(jìn)行認(rèn)可/驗(yàn)證（批量前樣件、首批樣件，重要產(chǎn)品特性/過(guò)程特性的能力證明、通過(guò)試發(fā)貨運(yùn)輸了解包裝合適性）產(chǎn)品試驗(yàn)是通過(guò)顧客試驗(yàn)，功能試驗(yàn)，壽命試驗(yàn)，環(huán)境模擬試驗(yàn)。10.2-02 (汽車(chē)車(chē)輪)制造過(guò)程審核檢查表 ：04要 素檢 查 要 點(diǎn)檢 查 記 錄評(píng)分2.4 是否為了獲得批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行在批量生產(chǎn)條件下的試生產(chǎn)？為了及時(shí)對(duì)所有的生產(chǎn)要素和影響進(jìn)行評(píng)估，并在必要說(shuō)加以糾正，需要進(jìn)行試生產(chǎn)。批量生產(chǎn)中應(yīng)能避免生產(chǎn)瓶頸和質(zhì)量損失。顧客要求確定最小生產(chǎn)數(shù)

10、量過(guò)程能力調(diào)查檢具能力調(diào)查生產(chǎn)設(shè)備的批量生產(chǎn)成熟性（測(cè)量記錄）首批樣品檢驗(yàn) 搬運(yùn)，包裝，標(biāo)識(shí)，貯存人員素質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)生產(chǎn)工位布置/檢驗(yàn)工位布置為了及時(shí)對(duì)所有的生產(chǎn)要素和影響（顧客要求、確定最小生產(chǎn)數(shù)量、過(guò)程能力調(diào)查、檢具能力調(diào)查、生產(chǎn)設(shè)備的批量生產(chǎn)成熟性、首批樣品檢驗(yàn)、搬運(yùn)，包裝，標(biāo)識(shí)，貯存、人員素質(zhì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、生產(chǎn)工位布置/檢驗(yàn)工位布置）進(jìn)行評(píng)估，并在必要時(shí)加以糾正，進(jìn)行了試生產(chǎn)。以便在批量生產(chǎn)中能避免生產(chǎn)瓶頸和質(zhì)量損失。102.5 生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件是否具備且齊全？過(guò)程參數(shù)/檢驗(yàn)特性原則上都要注明公差，生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件必須位于生產(chǎn)工位/檢驗(yàn)工位。如有偏差必須將所

11、采取的措施記錄存檔。過(guò)程參數(shù)（例如：壓力，溫度，時(shí)間，速度）機(jī)器/模具/輔助器具的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范（重要特性，檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，方法，頻次）過(guò)程控制圖的控制限機(jī)器能力驗(yàn)證，過(guò)程能力驗(yàn)證操作說(shuō)明作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)缺陷發(fā)生狀況的現(xiàn)時(shí)信息生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件都位于生產(chǎn)工位/檢驗(yàn)工位。提供出汽車(chē)車(chē)輪控制計(jì)劃及PL/JS-12進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、PL/JS-13 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、PL/GL-04 設(shè)備安全操作規(guī)程。檢查過(guò)程參數(shù)、檢驗(yàn)規(guī)范、過(guò)程控制圖，符合要求。102.6 是否已具備所要求的批量生產(chǎn)能力？從報(bào)價(jià)核算及現(xiàn)時(shí)的過(guò)程開(kāi)發(fā)計(jì)劃中可的知所必需的能力。顧客要求原材料可提供性具有素質(zhì)的人員缺勤時(shí)間/停機(jī)時(shí)間全過(guò)程

12、時(shí)間/單臺(tái)設(shè)備（裝置）產(chǎn)量房屋，場(chǎng)地設(shè)備，模具，生產(chǎn)/檢驗(yàn)設(shè)備，輔助工具，實(shí)驗(yàn)室裝置運(yùn)輸器具，周轉(zhuǎn)箱，倉(cāng)庫(kù)從報(bào)價(jià)核算及現(xiàn)時(shí)的過(guò)程開(kāi)發(fā)計(jì)劃中可得知所必需的能力（顧客要求、原材料可提供性、具有素質(zhì)的人員、停機(jī)時(shí)間、全過(guò)程時(shí)間/單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量、房屋，場(chǎng)地、設(shè)備，生產(chǎn)/檢驗(yàn)設(shè)備，輔助工具、運(yùn)輸器具，周轉(zhuǎn)箱，倉(cāng)庫(kù)）。10.2-02 (汽車(chē)車(chē)輪)制造過(guò)程審核檢查表 ：05要 素檢 查 要 點(diǎn)檢 查 記 錄評(píng)分B部分 批量生產(chǎn)要素3 供方/原材料3.1 是否僅允許已認(rèn)可的且有質(zhì)量能力的供方供貨？在確定供方前必須要有質(zhì)量體系審核結(jié)果（認(rèn)證/審核）。在批量投產(chǎn)時(shí)則必須保證只從合格的供方采購(gòu)。必須考慮來(lái)自實(shí)物質(zhì)量評(píng)

13、價(jià)的經(jīng)驗(yàn)。供方會(huì)談/定期服務(wù)質(zhì)量能力審核，例如：審核結(jié)果/認(rèn)證證書(shū)實(shí)物質(zhì)量評(píng)定（質(zhì)量/成本/服務(wù)）在確定供方前進(jìn)行了質(zhì)量能力審核（提供出供方評(píng)定表/認(rèn)證證書(shū)）。在批量投產(chǎn)時(shí)確保只從合格的供方采購(gòu)并考慮來(lái)自實(shí)物質(zhì)量評(píng)定（質(zhì)量/成本/服務(wù)）。檢查材質(zhì)：符合要求，材料是從合格供方購(gòu)進(jìn)的，該公司已經(jīng)過(guò)評(píng)定，是合格供方。并提供出產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。103.2 是否確保供方所供產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到供貨協(xié)議要求？足夠的檢驗(yàn)可能性（實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量設(shè)備）內(nèi)部/外部檢驗(yàn)顧客提供的檢具/測(cè)量定位支架圖紙/訂貨要求/規(guī)范質(zhì)量保證協(xié)議檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)頻次的商定重點(diǎn)缺陷的分析能力驗(yàn)證具有足夠的檢驗(yàn)手段（檢測(cè)器具），進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)

14、范確定了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次。確保供方所供產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到供貨協(xié)議要求。103.3 是否評(píng)價(jià)供貨實(shí)物質(zhì)量？與要求有偏差時(shí)是否采取措施？定期對(duì)供方的質(zhì)量能力與實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行檢查，按零件記錄在列表（供方清單）里并進(jìn)行評(píng)定。若評(píng)定的結(jié)果不佳則要制訂提高計(jì)劃。必須對(duì)計(jì)劃的落實(shí)情況進(jìn)行驗(yàn)證。質(zhì)量會(huì)談的紀(jì)要改進(jìn)計(jì)劃的商定與跟蹤改進(jìn)后零件的檢驗(yàn)記錄和測(cè)量記錄對(duì)重點(diǎn)缺陷/有問(wèn)題供方的分析評(píng)定。通過(guò)供方業(yè)績(jī)登記表定期對(duì)供方的質(zhì)量能力與實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行檢查，并進(jìn)行評(píng)定。若評(píng)定的結(jié)果不佳則要制訂改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)對(duì)計(jì)劃的落實(shí)情況要進(jìn)行驗(yàn)證。10.2-02 (汽車(chē)車(chē)輪)制造過(guò)程審核檢查表 ：06要 素檢 查 要 點(diǎn)檢 查

15、 記 錄評(píng)分B部分 批量生產(chǎn)要素3 供方/原材料3.4 是否與供方就產(chǎn)品與過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)商定質(zhì)量目標(biāo)，并付諸落實(shí)？工作小組（由各相關(guān)部門(mén)組成）確定質(zhì)量、價(jià)格及服務(wù)的定量目標(biāo)，例如：在提高過(guò)程受控狀態(tài)的同時(shí)降低檢驗(yàn)成本減少?gòu)U品（內(nèi)部/外部）減少在制品量提高顧客滿(mǎn)意程度由各相關(guān)部門(mén)組成工作小組，對(duì)供方確定質(zhì)量、價(jià)格及服務(wù)的定量目標(biāo)（在提高過(guò)程受控狀態(tài)的同時(shí)降低檢驗(yàn)成本），對(duì)供方質(zhì)量管理體系提出實(shí)施PPAP控制的要求。103.5 對(duì)已批量供貨的產(chǎn)品是否具有所要求的批量生產(chǎn)認(rèn)可，并落實(shí)了所要求的改進(jìn)措施？新的/更改的產(chǎn)品/過(guò)程在批量投產(chǎn)前，必須對(duì)供方的所有產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)可。裝車(chē)樣件的認(rèn)可，試驗(yàn)認(rèn)可首批樣品

16、檢驗(yàn)報(bào)告對(duì)重要特性的能力驗(yàn)證可靠性分析評(píng)定中伏鑒定試驗(yàn)及由此制訂的改進(jìn)措施新的/更改的產(chǎn)品/過(guò)程在批量投產(chǎn)前，必須對(duì)供方的所有產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)可。（通過(guò)裝車(chē)樣件的認(rèn)可，試驗(yàn)認(rèn)可，首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)重要特性的能力驗(yàn)證，可靠性分析評(píng)定，重復(fù)鑒定試驗(yàn)及由此制訂的改進(jìn)措施）103.6 是否對(duì)顧客提供的產(chǎn)品執(zhí)行了與顧客商定的方法？對(duì)顧客提供的產(chǎn)品的要求必須取自于質(zhì)量協(xié)議，并堅(jiān)決貫徹。由顧客提供的產(chǎn)品可以是：服務(wù)模具/工裝，檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備包裝產(chǎn)品要點(diǎn)：控制，驗(yàn)證，貯存，運(yùn)輸，確保質(zhì)量與性能在出現(xiàn)缺陷或丟失情況時(shí)的信息交流質(zhì)量文件（質(zhì)量現(xiàn)狀，質(zhì)量歷史）由顧客提供的產(chǎn)品（產(chǎn)品圖紙/樣件），做到控制，驗(yàn)證，制

17、造，貯存，運(yùn)輸，確保質(zhì)量與性能。在出現(xiàn)缺陷或丟失情況時(shí)由銷(xiāo)售部門(mén)及時(shí)與顧客溝通，予以解決。目前對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)進(jìn)行控制過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生問(wèn)題。103.7 原材料庫(kù)存（量）狀況是否適合于生產(chǎn)要求？所要求的庫(kù)存狀況必須在過(guò)程策劃時(shí)已調(diào)查并考慮到。在要求有更改時(shí)，亦可重新進(jìn)行需求分析。顧客要求看板/準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)貯存成本原材料出現(xiàn)瓶頸時(shí)的應(yīng)急計(jì)劃（緊急戰(zhàn)略）先進(jìn)先出在過(guò)程策劃時(shí)已調(diào)查并考慮到所要求的原材料庫(kù)存狀況（考慮到顧客要求、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、貯存成本、先進(jìn)先出、原材料出現(xiàn)瓶頸時(shí)的應(yīng)急計(jì)劃）。在要求有更改時(shí)，亦可重新進(jìn)行需求分析。10.2-02 (汽車(chē)車(chē)輪)制造過(guò)程審核檢查表 ：7要 素檢 查 要 點(diǎn)檢 查 記 錄評(píng)分B部分 批量生產(chǎn)要素3 供方/原材料3.8 原材料/內(nèi)部剩余材料是否有合適的進(jìn)料和貯存方法？包裝倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)先進(jìn)先出（FIFO）秩序與清潔氣候條件防損傷/防污染標(biāo)識(shí)（可追溯性/檢驗(yàn)狀態(tài)/加工工序/使用狀態(tài)）防混批/防混料隔離庫(kù)（設(shè)置并使用）倉(cāng)庫(kù)管理做到帳、卡、物一致，庫(kù)存定期核對(duì)。倉(cāng)庫(kù)做到定置管理（進(jìn)行區(qū)域劃分、標(biāo)識(shí)），便于庫(kù)存周轉(zhuǎn)和先進(jìn)先出