集裝箱活動板房施工方案-2019.1.18

1、集裝箱房安裝施工方案1、 概述本工程集裝箱活動房尺寸為 3000*6000*2700 。2、材料采用：外墻側(cè)板采用 75mm 雙面彩鋼巖棉夾芯板，彩鋼板厚度為 0.4mm ，內(nèi)隔板采用 50mm 厚雙面彩鋼板，門采用鋼制防盜門，骨架材料由12#槽鋼、C100*50*2 型鋼、 120*60*2.5 矩形鋼、 40角鋼由 M12 鑼栓連接而成。3、安裝前準備工作1.1 機具和材料準備1.1.1 主要機具：手電鉆、沖擊鉆、電錘、拉鉚槍、電刨子、電鋸、電焊機、火焊工具、鉆頭、錘頭.等。1.1.2 放樣工具：線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼板尺、線繩.1.1.3 安裝工具：螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、壁

2、紙刀、大力鉗、活搬手、鉗子.1.1.4 安裝小料：自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、拉鉚釘、電焊條、螺絲.1.1.5 輔助材料：密封膠、膠槍 .1.1.6 配合工具：人字梯、馬凳、麻繩、繩扣.、等。1.2 暫設(shè)1.2.1 設(shè)置施工用棚蓬一頂，長X寬X高 =5mX 3mx 1.5m。1.2.2 規(guī)劃出材料堆放場地一塊，場地大小見施工總平面圖。1.2.3 臨時用水、用電，甲方指定水、電源。1.2.4 設(shè)置臨時配電盤一塊，夜間施工臨時照明燈兩盞。1.3 材料運輸1.3.1 踏查道路情況，選擇最佳運輸路線。1.3.2 材料運輸應(yīng)按照安裝順序成套進行，先安先運，后安后運。1.3.3 不同構(gòu)件應(yīng)選擇不同

3、的運輸方法。如： 窗、 門、 人字架應(yīng)立放， 相互間用非金屬材料隔開，五金件要相互錯開。1.3.4 構(gòu)件要輕拿輕放，不得撬、甩、摔依次提取碼放。1.3.5 裝車仔細，綁扎合理牢靠，保持清潔，防止車輛顛振損壞構(gòu)件。1.3.6 構(gòu)件在運輸、保管和施工中，應(yīng)采取防止損壞，變形，丟失的措施。1.4 看護、清點、修理1.4.1 材料進場后應(yīng)設(shè)專人看護，嚴防丟失。1.4.2 安裝前，應(yīng)按照板房構(gòu)件明細表對構(gòu)件仔細清點，對缺少的構(gòu)件及時上報名稱、規(guī)格、數(shù)量；對變形、掉漆的構(gòu)件應(yīng)及時修理；對物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時清理。1.5 基礎(chǔ)驗收根據(jù)我公司提供的板房基礎(chǔ)條件，對板房基礎(chǔ)進行驗收。主要內(nèi)容：混

4、凝土強度，基礎(chǔ)標高，上表面平整度，基礎(chǔ)寬度，幾何尺寸。4、安裝程序4.1 放線按照圖紙尺寸，利用墨斗在板房基礎(chǔ)上彈出板房安裝位置線，用勾股弦法規(guī)方。用水平管在基礎(chǔ)四周給出相對標高點。4.2 箱底安裝將箱底吊至集裝箱活動房基礎(chǔ)上，位置線找正，箱底外側(cè)梁位置允許偏差3 毫米。根據(jù)基礎(chǔ)四周給定的相對標高找正標高。調(diào)整箱底標高時，利用水平尺、變尺進行。箱底標高允許偏差：同一頭兩端± 5mm4.3 立柱安裝將立柱抬至安裝位置豎起，放置底座的角件上，對準空位，用 5 個 10*25 的高強度螺栓緊固在角件上，此時螺栓不要寧得太死。校正立柱垂直度（沿墻板方向）。柱垂直度用磁力線墜測量，柱垂直度允許

5、偏差為L/100,wi0mm。4.4 .箱頂安裝將箱頂?shù)跗?，四人依次站到人字梯的上面，將箱頂慢慢移動到立柱上面，手扶著立柱，另一只手將箱頂?shù)慕羌目瘴粚柿⒅B接件的空位，將螺栓固定。4.5 校正利用水平尺及吊墜的原理，將四根立柱校正，然后緊鎖螺栓，以至完全固定。4.6 外墻板安裝安裝順序：端頭板 側(cè)板按照配板圖安裝外墻板，安裝前，用抹布將墻板擦洗干凈。先將裝有門的墻板裝至給定的位置， 在用 100mm 的自攻釘固定的箱頂?shù)膬?nèi)側(cè)梁上， 第一塊墻板應(yīng)完全插入立柱的內(nèi)側(cè)夾縫內(nèi)，然后依次裝入側(cè)板，注意側(cè)板和端頭板的間距應(yīng)保持在 15mm 的縫隙。每張墻板的固定兩個100mm 的自攻釘。墻板應(yīng)于箱底和

6、箱頂成垂直，固定釘子前一定要把關(guān)。4.7 二層安裝一層裝完后，將二層箱底吊入二樓上，此時將二層的箱底的角件和一層箱底的角件必須完全重合，保持在一個水平上，依照一層的安裝方法將立柱以及箱頂安裝上去。4.12 內(nèi)隔墻板安裝4.12.1 施工順序：墻位置放線一-內(nèi)隔墻上碼一-內(nèi)隔墻一-內(nèi)隔墻下卡碼一-打膠。4.12.2 施工方法4.12.2.1 利用垂線法放出內(nèi)隔墻板安裝位置線。4.12.2.2 內(nèi)隔墻板上卡碼安裝。上卡碼用自攻釘固定在人字梁下弦上。上卡碼與屋架中心位移允許偏差應(yīng)小 2.0mm。4.12.2.3 內(nèi)隔墻板安裝。從墻一側(cè)向另一側(cè)安裝內(nèi)隔墻板，用靠尺板檢測內(nèi)墻板垂直度，直線度 及錯邊量，

7、垂直度允許偏差為L/1000,直線度允許偏差為 5mm,板間錯邊量允許偏差3.0mm。4.12.2.4 對檢測合格的內(nèi)墻板應(yīng)立即安裝下卡碼，下卡碼用2個水泥釘固定在地面或樓板上。4.12.2.5 內(nèi)隔墻板縫隙用玻璃膠密封。內(nèi)隔墻板接縫允許偏差3.0mm。4.13 補漆。對運輸、安裝中損壞的漆膜，補涂油漆。6、質(zhì)量要求6.1 鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量要求6.1.1 結(jié)構(gòu)件表面干凈，無油污，泥砂和灰塵等雜物。6.1.2 構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層應(yīng)補涂。6.1.3 安裝允許偏差6.1.3.1鋼柱安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1柱底腳中心對定位軸線編移5.02柱子基準點標高士 103柱撓曲點

8、高H/75015.04柱垂直度H/500356.1.3.2道板、鋼梯、欄桿安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1立柱垂直度H/100015.02走道板、踏步水平度L/100015.003走道板表面平直度5.0 （局部）10.0 （含長）4欄桿直線度10.05相鄰欄桿接頭處錯邊36.1.3接節(jié)點的全部緊固件，應(yīng)緊固，無松動。6.2 墻板安裝質(zhì)量要求6.2.1 墻板應(yīng)平整清潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲。6.2.2 山墻收邊板，脊瓦應(yīng)平直，固定可靠，無松動。6.3 門、窗安裝允許偏差6.3.1 門窗框安裝應(yīng)橫平豎直，高低一致，平面一致。6.3.2 框與柱連接應(yīng)牢固，不晃

9、動，縫隙均勻。6.3.3 門窗表面應(yīng)平整、光滑、大面無劃痕、碰傷。6.3.4門窗安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度士 22門窗槽口對邊尺寸之差2.53門窗槽口對角線之差34門窗框垂直度2.55門窗框水平度26門窗框扇搭接寬度差±1.57門窗開啟力60N8門窗橫框標高59門窗豎向偏離中心56.4 五金件安裝質(zhì)量要求6.4.1 五金件應(yīng)裝配可靠，轉(zhuǎn)滑動處不得有影響使用性能的松動和卡阻現(xiàn)象。6.4.2 外輪廊不應(yīng)有裂紋，毛刺，機械損傷，漆膜鍍層不應(yīng)有脫落現(xiàn)象。6.4.3 釘端部必須圓正，光滑，不應(yīng)高出組合件表面，挪釘應(yīng)牢固，地松動。6.4.4 鎖、窗鎖鉤，插銷應(yīng)開關(guān)靈

10、活，外型完整，無明顯影響美觀的缺陷。6.5 地板安裝質(zhì)量要求序號項目允許偏差檢驗方法1接口深度（裁口）±0.52接口寬度（裁口）±1.03板縫與楝條中心位移±2.04板接頭處錯邊量±2.06.6 內(nèi)隔墻板安裝質(zhì)量要求序號項目允許偏差檢驗方法1卡碼與人字架中心位移±2.02板間錯邊量2.03直線度54垂直度L/10007、安全措施7.1 進入施工現(xiàn)場員工應(yīng)穿著統(tǒng)一規(guī)定的工作服，配戴安全帽。7.2 作業(yè)時員工應(yīng)穿絕緣鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。7.3 電動工具要使用電纜盤，要有漏電保護器或接地措施，并按規(guī)定定期檢測。7.4 高空作業(yè)要系安全帶。7.

11、5 定期為登高作業(yè)人員體檢，有不宜登高作業(yè)病史者應(yīng)禁止登高作業(yè)。7.6 經(jīng)常檢查電動工具，電纜，電線有無破皮漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.7 高處作業(yè)時應(yīng)配戴工具袋，防止構(gòu)件墜落傷人。7.8 登高用腳手架應(yīng)搭設(shè)合理，牢靠，不搖不晃。7.9 一般工種不得頂替特殊工種作業(yè)，起重工、電工、電焊工要持特殊工種操作證上崗。7.10 結(jié)合具體工程情況，制定每個工程的防火、防盜安全措施。7.11 每天出工前，班長組織召開班前會講安全，講質(zhì)量，講進度要求，并做好記錄，主管應(yīng)定 期參加會議。7.12 每天工完料凈，場地清，滅絕火源，切斷電源。8、文明施工8.1 帳蓬，配電箱，材料等擺放位置應(yīng)符合施工作業(yè)總平面

12、圖要求。8.2 施工作業(yè)總平面圖的確定，應(yīng)先與甲方溝通，再行確定，一經(jīng)確定應(yīng)認真執(zhí)行，不再改動。8.3 員工使用的生活用品，行李擺放要統(tǒng)一、合理。8.4 材料進場后，應(yīng)按規(guī)格、型號分類存放，并且應(yīng)用木方墊起 100mm以上，碼放整齊。嚴禁 亂堆、亂放，嚴禁與腐蝕性物質(zhì)接觸，并有防雨措施。8.5 人字架、一字梁、柱、楝條應(yīng)按照與板房長度方向相垂直的方向擺放整齊，做到“一條線、一頭齊” 。8.6 構(gòu)件堆放應(yīng)符合其設(shè)計受力情況，如屋架，窗、門要豎立堆放。8.7 木夾板、窗、門等物件應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。8.8 五金件、玻璃膠、小型工器具不得亂扔，亂放，應(yīng)分類存放在小件箱中，并且有防雨措施。8.9

13、施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等） ，每天完工清理干凈，統(tǒng)一打包傾倒。8.10 完工后退廠前，將剩余材料清理退庫。9、工程驗收9.1 集裝箱活動房成后，施工班組應(yīng)做一次全面自檢工作，班組自檢應(yīng)為普檢，對自檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。9.2 班組自檢合格后，填寫自檢記錄，并報主管。9.3 主管根據(jù)自檢情況，組織有關(guān)人員進行檢查驗收。檢查驗收應(yīng)是普檢與抽檢的結(jié)合。對檢查出的問題，通知班組及時處理。合格后由主管及有關(guān)人員簽署活動板房驗收單，作為班組結(jié)算工資，板房安裝完工的依據(jù)。9.4 小型項目由主管（中型項目由安裝部經(jīng)理、大型項目由公司生產(chǎn)經(jīng)理）約請用戶及有關(guān)人員進行甲乙方之間交工驗收。對甲方提出的問

14、題，視具體情況分別處理。合格后辦理交工驗收單。9.5 質(zhì)量檢查工作應(yīng)貫穿于整個生產(chǎn)過程中，各級檢查人員應(yīng)主動工作，超前工作，把質(zhì)量問題 消滅在萌芽狀態(tài)中。10 、施工平面布置圖（略）11、施工組織及勞動力計劃施工前，發(fā)到班組（略）一、編制依據(jù) 8二、工程概況 8三、施工準備 8四、起重機施工要求 8五、集裝箱吊裝工序及注意事項 10、編制依據(jù)1.1 根據(jù) intel 和美施威爾現(xiàn)場要求。1.2 國家相關(guān)建筑工程施工安全操作規(guī)程及建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護標準。1.3 汽車式起重機租賃公司提供的出廠檢測報告、產(chǎn)品說明書二、工程概況本次吊裝是從加工廠區(qū)域把四個集裝箱吊到籃球場南側(cè)空曠區(qū)域。三、施工準

15、備3.1 汽車式起重機的型號、數(shù)量：根據(jù)吊裝集裝箱重量不同，配置50T 汽吊一輛。3.2 人員準備：汽吊配置專職信號工和司索工。3.3 施工機械使用前的準備1、起重機進場前，必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年檢報告、產(chǎn)品說明書。2、起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗，身體健康。3、起重機租賃公司與項目部簽訂租賃合同和安全生產(chǎn)協(xié)議書。3.4 技術(shù)準備1、由項目部技術(shù)組制定汽車式起重機施工方案 ，工長負責(zé)對起重機司機、信號工、司索工進行安全交底。2、作業(yè)前相關(guān)人員做好檢查，確保各個性能良好。四、起重機施工要求1、司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢

16、）進行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。2、施工中，如遇有大雨和六級以上的風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。3、起重機在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負責(zé)現(xiàn)場的安全管理。4、新到、修復(fù)和新安裝的起重機械設(shè)備，應(yīng)遵照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機務(wù)人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。5、不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的

17、收入應(yīng)在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進行。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的情況上，應(yīng)加厚墊木調(diào)低，以保持機身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍 50cm 內(nèi)無障礙物。6、動臂式起重機起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過 78°；如需超過78°，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準后，方可起吊。7、不同型號和不同規(guī)格的起重機械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護裝置都應(yīng)齊全可靠。8、起重機機械設(shè)備嚴禁超載。9、嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊；嚴禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機械載荷過大，而

18、造成事故。10、嚴禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。11、 在起吊和落吊的過程中， 吊件下方禁止人員停留或通過， 以防物件墜落而發(fā)生事故。12、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時，其底部應(yīng)高出所有障礙物的 0.5米以上。13、吊運的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。14、起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面2050cm時必須停車檢查：1）起重機的穩(wěn)定性；2）制動器的可靠性；3）構(gòu)件的平穩(wěn)性；4）綁扎的牢固性。15、 起吊構(gòu)件必須拉好溜繩， 構(gòu)件起落、

19、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻， 動作要平穩(wěn)， 不準緊急制動；轉(zhuǎn)向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。16、風(fēng)雨天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進行工作。17、起重機在運行中，如遇緊急危險情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，將重物最后安全降落） 。18、起重機在停工、休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺起重機抬吊構(gòu)件時，必須統(tǒng)一指揮，兩機載荷分配應(yīng)合理，動作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過兩機所允許起重量的 75，單機載荷不得超過該機允許起重量的 80。19、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標準排列；機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，以防通過時被卡住。20、鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該起重機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時， 應(yīng)在卷筒上保留