鋼管表面粗糙儀光潔的主要術(shù)語及定義_第1頁
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文檔簡介

1、鋼管表面粗糙度儀(光潔度)的主要術(shù)語及定義本資料給出的參數(shù)符合GB/T3505-2000產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面結(jié)構(gòu)的述語、定義及參數(shù)、符合GB/T6062-2002產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu) 輪廓法接觸(觸針)式儀器的標(biāo)稱特性。     圖一:放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及輪廓:圖二:各種加工方法能得到的表面光度:圖三:常見的表面粗糙度儀的工件測量:表面粗糙度關(guān)鍵技術(shù)術(shù)語:       (1)表面粗糙度: 取樣長度L    取

2、樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長度,它在輪廓總的走向上取樣。    (2)表面粗糙度: 評定長度Ln   由于加工表面有著不同程度的不均勻性,為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性,規(guī)定在評定時所必須的一段表面長度,它包括一個或數(shù)個取樣長度,稱為評定長度Ln。    (3)表面粗糙度: 輪廓中線(也有叫曲線平均線)M    輪廓中線M是評定表面粗糙度數(shù)值的基準(zhǔn)線。評定參數(shù)及數(shù)值:    國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間

3、距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。    表面粗糙度高度參數(shù)共有三個:   (1)輪廓算術(shù)平均偏差Ra :                                    &#

4、160;                      在取樣長度L內(nèi),輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。    (2)微觀不平度十點(diǎn)高度Rz    在取樣長度L內(nèi)最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和。    (3)輪廓最大高度Ry    在取樣長度內(nèi),輪廓峰頂

5、線和輪廓谷底線之間的距離。     表面粗糙度間距參數(shù)共有兩個:    (4)輪廓單峰平均間距S   兩相鄰輪廓單峰的最高點(diǎn)在中線上的投影長度Si,稱為輪廓單峰間距,在取樣長度L內(nèi),輪廓單峰間距的平均值,就是輪廓單峰平均間距。    (5)輪廓微觀不平度的平均間距Sm    含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi,稱輪廓微觀不平間距。    表面粗糙度綜合參數(shù):   

6、(6)輪廓支承長度率tp    輪廓支承長度率就是輪廓支承長度np與取樣長度L之比。 另附:      中美表面粗糙度對照表中國舊標(biāo)準(zhǔn)( 光潔度)中國新標(biāo)準(zhǔn)( 粗糙度)Ra美國標(biāo)準(zhǔn)(微米  )Ra美國標(biāo)準(zhǔn)( 微英寸),Ra46.38.003206.3025053.25.002004.001603.2012561.62.501002.00801.606370.81.25501.00400.803280.40.63250.50200.4016  國內(nèi)表面光潔度與表面粗糙

7、度、數(shù)值換算表(單位:)表面光潔度 1 2 3 4 5 6 7  表面粗糙度  50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80   200 100 50 25 12.5 6.3 6.3  表面光潔度 8 9 10 11 12 13 14&#

8、160; 表面粗糙度  0.40 0.20 0.100 0.050 0.025 0.012 -   3.2 1.60 0.80 0.40 0.20 0.100 0.050另附:表面粗糙度國際標(biāo)準(zhǔn)加工方法  標(biāo)準(zhǔn)等級代號表面粗糙度加工工具(方法)加工材料及硬度要求光度描述粗研磨砂粒粒度精研磨砂粒粒度鉆石膏拋光SPI(A1)Ra0.005   S13654HRC光潔度非常高,鏡面效

9、果840752HRCSPI(A2)Ra0.01   DF-258HRC光潔度較低,沒有砂紙紋XW-1060HRCSPI(A3)Ra0.02   S136300HB光潔度更低一級,但沒有砂紙紋718SUPREME300HBSPI(B1)Ra0.05     沒有光亮度,有輕微3000#砂紙紋  SPI(B2)Ra0.1     沒有光亮度,有輕微2000#砂紙紋  SPI(B3)Ra0.2 

10、;      沒有光亮度,有輕微1000#砂紙紋不辨加工痕跡的方向 Ra0.4精加工:精車精刨精銑磨鉸刮    微辨加工痕跡的方向 Ra0.8精加工:精車精刨精銑磨鉸刮  可辨加工痕跡的方向 Ra1.6     Ra3.2     Ra6.3     Ra12.5     Ra25     Ra50    另附:粗糙度儀新舊標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)變化對照表現(xiàn)將TR200粗糙度儀依據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)更改參數(shù)的情況列表如下,如有問題,由時代公司負(fù)責(zé)解釋。本表還適用于公司TR1系列粗糙度儀。修改后可測量參數(shù)的總數(shù)沒有變化,仍為13個參數(shù),只是顯示在不同的標(biāo)準(zhǔn)中,也就是說:時代粗糙度儀產(chǎn)品參數(shù):涵蓋新舊標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)?。ㄔ斠姳恚?#160;  新標(biāo)準(zhǔn)(ISO)舊標(biāo)準(zhǔn)(ISO)說明RaRa各標(biāo)準(zhǔn)通用參數(shù) Rz顯示在日本標(biāo)準(zhǔn)JIS中RzRy參

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