JHB型高溫濃流酸液下泵操作規(guī)程

1、JHB型高溫濃流酸液下泵操作規(guī)程1.啟動1.1 安裝前用手盤動聯(lián)軸器，檢查是否有摩擦現(xiàn)象，以轉(zhuǎn)動輕松自如為正常，并空轉(zhuǎn)電機檢查轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致，方向一致后方可進行下一步的操作，嚴禁反轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。1.2 泵底座固定之前應(yīng)進行調(diào)整，確保泵垂直安裝，然后才可將泵底座固定，同時注意出液管的重量不能由出液管承擔(dān)，以免造成零部件負荷過重而損壞。1.3 開車前液面必須高于最低液位線，泵最低啟動液位必須高于泵體中心線300mm以上，泵正常工作后液面必須高于泵吸入管吸入口300mm以上。吸入口距離槽底尺寸大于300mm。1.4 開車前，應(yīng)先關(guān)泵出口閥門再開車，電機轉(zhuǎn)向與泵標定轉(zhuǎn)向一致后慢慢開啟泵出口閥門，達到

2、所需流量，泵正常運行。1.5 在新系統(tǒng)中使用JHB型泵時，在開機前應(yīng)清理循環(huán)槽和管道，檢查所輸送介質(zhì)中不能含有雜質(zhì)顆粒，避免磚屑、填料、焊渣等雜物吸入泵內(nèi)，否則開機后，雜質(zhì)會進入軸套、襯套間隙，使軸抱死。1.6 泵運轉(zhuǎn)平衡，無強烈振動、噪音低、電流不得超過額定范圍，軸承溫度不超過65C為正常。1.7 發(fā)現(xiàn)泵有不正常現(xiàn)象時應(yīng)停車檢查，待正常后方可繼續(xù)運行1.8檢查軸承，經(jīng)常加油，使之保持有足夠的干油，若發(fā)現(xiàn)軸承有異常時，應(yīng)及時更換軸承。1.9發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器有損壞時，應(yīng)及時更換聯(lián)軸器，若不是全套聯(lián)軸器更換，僅更換部分零件，則在更換時要在彈簧與齒之間沙涂滿干油，護罩也要裝滿干油。1.10發(fā)現(xiàn)泵電流突然升

3、高，應(yīng)及時切斷電源，由此可說明泵襯套、軸套、密封環(huán)已損壞，應(yīng)拆泵進行檢查，同時更換軸套、襯套、密封環(huán)等。1.11保持酸泵、電機外部的清潔，用水沖洗時，應(yīng)防止電機受潮，沖洗后用布擦凈水跡。2.停泵2.1停車前先關(guān)泵出口閥門，再停車，以防止液體回流擊壞泵零件。2.2如果運轉(zhuǎn)中忽然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門和電源3.泵可能發(fā)生的故障及排除方法故障原因解決辦法泵不出液體1、葉輪流道、吸入管、出口管堵塞2、反轉(zhuǎn)3、要求揚程大于泵揚程1、清理管路系統(tǒng)2、改變轉(zhuǎn)向3、改選泵流量1、葉輪口環(huán)腐蝕和過流件嚴重磨損1、2、3、更換損壞零件清除雜物改換高揚程泵2、葉輪流道等部位有不足雜物堵塞3、需要揚程大于該泵揚程電機1、流量超過額定范1、閥門調(diào)節(jié)過載圍2、停車調(diào)整、維2、機械磨損嚴重修1、傳動部分不同心1、校正中心軸承2、軸承缺油2、適量加油發(fā)熱3、軸承損壞3、更換軸承1、襯套、軸套磨損1、更換軸套、襯2、葉輪流道堵塞或損套泵有壞失