下山噴漿的安全技術措施

1、下山噴漿的安全技術措施鑒于 24 采區(qū)軌道下山及上下車場巷道穿層（T3xj5-3-T3xj5-2 ）掘進，頂幫巖性差，根據生產計劃安排，需采用噴漿進行封閉，為了保證施工安全，特制定本施工安全技術措施。一、概況：1、施工地點： 24 采區(qū)軌道下山及上下車場掘進工作面。2、施工內容：對巷道頂幫噴漿進行封閉。3、施工地點安全評估：序號作業(yè)活動、場所（包括設備器材）存在的危害可能導致的事故可能性等級風險級別會發(fā)生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1噴漿機停送電未嚴格執(zhí)行停送電制度觸電傷人損壞設備停機后未閉鎖傷人、損壞設備2攪拌機停機處理時未閉鎖傷人、損壞設備攪拌物料過程中傷人、損壞設備3頂板掉矸

2、、兩幫片幫砸傷人炮損壞錨網、網內有浮矸掉落傷人4斜坡噴漿過程中提升過程中跑車傷人二、勞動組織：項目負責人：胡程俊職務：隊長安全負責人：李奎及跟班隊干職務：副隊干或連隊技術員施工負責人：每班班長職務：班長施工人員：每班作業(yè)人員等安全監(jiān)察員：每班跟班隊干及安瓦員職務：跟班隊干及安瓦員三、施工時間： 2010 年 7 月 15 日開始，根據現場具體情況及生產安排情況進行噴漿作業(yè)直至噴漿結束。四、噴漿前的準備工作：1、準備好漿液攪拌機、噴漿泵、高壓膠管、噴頭等用于噴漿的設備及工具，并安裝于現場作業(yè)地點。2、準備噴漿用的復合材料，水泥，固強材料。3、按要求配制噴涂材料：配比方式為：220kg 水+8 袋

3、水泥 +15kg固強材料 +復合材料 30kg。或按廠家提供的比例進行配制。要求將噴涂材料攪拌均勻。五、施工方式及工藝1、人員組成：上料： 2 人，攪拌： 1 人（攪拌司機），當班電鉗工： 1 人（兼），噴射手： 1 人，開泵司機： 1 人，班長： 1 人（兼）。2、噴漿前對作業(yè)現場的清理內容：（1）拆除作業(yè)區(qū)域障礙物、清除掘進工作面兩幫的浮矸及雜物。（2）埋設控制噴射水泥基漿液厚度的標志。（3）開泵司機與噴射手不能直攔聯系時，應配備聯絡裝置。（4）作業(yè)區(qū)域必須保證良好的通風。3、對設備進行檢查：（1）噴漿泵運轉前，檢查注漿泵及配套設備。確保施工機具的正常運轉。（2）檢查風水管路，確保風水管中

4、暢通，不漏水。（3）對所噴巷道電纜及管路進行保護，電纜放下并進行遮擋，將電纜、電纜鉤、管路等用塑料布包上或進行遮擋好。（4）將噴漿所需用的物料運至噴漿地點，調整噴漿設備，確保設備的正常運行。4、噴漿施工工藝：（1）按配制比例要求將水加入攪拌桶內，開動電源。按配制比例加入水泥、復合材料等其兇配比材料進行充分攪拌，達到噴漿要求。（2）關閉攪拌桶上的球閥，使攪拌進入低速攪拌。開啟螺桿泵球閥，螺桿泵馬達帶動螺桿泵旋轉，將漿料輸送出去。（3）開動設備進行噴漿，先從一個方向噴一遍，待基本凝固后再從另一方向復噴一遍，頂部根據需要可以復噴兩次，把煤壁裂隙和錨網四周噴均勻。噴漿時堅持先頂后幫，從上向下的順序進行。（4）噴漿后及時清理現場雜物，沖刷攪拌桶、注漿泵及管路。5、混合物的拌制要求：（1）原材料的稱重允許偏差為各種材料的允許偏差為±1%。（2）混合物配比比例為： 220kg 水+8 袋水泥 +15kg 固強材料 +復