低壓燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、低壓管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于低壓管道庭院安裝工程.2施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 施工技術(shù)資料設(shè)計圖紙、平安技術(shù)交底、各項施工標(biāo)準(zhǔn)2.1.2 施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)?城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50028-2006?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇諛?biāo)準(zhǔn)?CJJ33-2005?聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程?CJJ63-2021?城鎮(zhèn)高層設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50045-95(2005)?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-2021?城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50494-2021?承壓設(shè)備無損檢測第2局部：射線檢測?JB/T4730.2-20052.1.3 施工方案包括工程的施工方案、

2、焊接工藝評定.2.2 施工人員廳P工種持證上崗要求預(yù)計人數(shù)備注1氮電聯(lián)焊焊工要求持證12電熔焊工要求持證13管工24輔工42.3 材料設(shè)備的驗收、保管及使用材料進(jìn)場材料,應(yīng)按要求檢查以下工程：1、 檢驗合格證；2、 檢測報告；3、 外觀：檢測管材內(nèi)外外表是否清潔光滑,是否有溝梢、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均勻等；4、 不圓度：取三個試樣的試驗結(jié)果的算術(shù)平均數(shù)作為該管材的不圓度,具值大于5%為不合格；5、 外徑及壁厚：管材直徑的檢查用圓周尺進(jìn)行,測其兩端的直徑,任意一處不合格那么為不合格；壁厚的檢查用千分尺進(jìn)行,測圓周的上下四點,任意一處不合格那么為不合格.6、 3.2材料設(shè)備的保管管材、管件和閥

3、門的貯存過程中應(yīng)符合以下規(guī)定：1、管材、管件和閥門應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi),遠(yuǎn)離熱源,并應(yīng)有防曬、防雨淋的舉措；2、管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上.當(dāng)直管采用三角形式堆放和兩側(cè)加支撐保護(hù)的矩形堆放時,堆放高度不宜超過1.5m;3、管件貯存應(yīng)成箱疊放在平整地面上；當(dāng)成箱疊放時,堆放高度不宜超過1.5m;4、管材、管件和閥門存放時,應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放.2.4 主要施工機具2.4.1 施工機械1、電熔焊機；2、熱熔對接焊機.3、電焊機4、氬弧焊機5、套絲機2.4.2 施工工具1、清潔劑；2、龍門切管器；3、輥輪支架；4、切邊器；5、角磨機6、扳手2.5 測量及計量器具1、水

4、平儀2、圓周尺；3、千分尺；4、平板尺；5、卷尺2.6.1技術(shù)條件1、設(shè)計文件經(jīng)過設(shè)計單位的相關(guān)審核、批準(zhǔn)并進(jìn)行了會審；2、施工方案經(jīng)過工程經(jīng)理和監(jiān)理的審核、批準(zhǔn)；3、平安技術(shù)交底已經(jīng)落實并辦理簽字手續(xù)；4、施工人員經(jīng)過教育、培訓(xùn)考核合格,持證上崗.2.6.2 現(xiàn)場條件1、設(shè)備機具全部到位；2、施工現(xiàn)場具備施工條件,并能保證連續(xù)施工；3、溝梢開挖完畢并經(jīng)驗漕合格；4、施工現(xiàn)場用圍擋進(jìn)行封閉形成隔離作業(yè)區(qū).2.6.3 治理條件1、技能熟練的施工人員,且配備了相關(guān)的技術(shù)責(zé)任人、平安責(zé)任人;2、對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量治理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),并保存培訓(xùn)記錄；3、進(jìn)行班前平安技術(shù)交底,簽字并存檔.3施工工

5、藝3.1 工藝流程3.1.1 管道連接工藝流程圖材料運輸溝槽驗收J(rèn)I管道布管I對口V管道焊接、絲接焊縫檢驗、絲扣檢查I回填管身胸腔土1系統(tǒng)吹掃、試壓I回填I(lǐng)交工驗收3.2 工藝操作過程3.2.1 、開挖管溝：、用測量儀器根據(jù)交底基準(zhǔn)點采用引導(dǎo)法放出管線中央線位置,每隔20M設(shè)置中央樁一對其中1樁為管道實際中央線,另一樁設(shè)在管溝一側(cè)易于保存的地方,便于下管時測量定位用.、在開挖過程中如有損壞其他管線,應(yīng)該積極處理,對所損壞的管線及時修復(fù).3.2.2 管道敷設(shè)：、對照圖紙進(jìn)行安裝,先大管后小管,先主管后支管順序.、與設(shè)備連接的管道在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度,允許偏差為平行度w0.15mm

6、,同軸度w0.5mm,管道試壓、吹掃后,復(fù)位檢查允許偏差與此相同.、去除管腔內(nèi)污物及清潔管口.、用吊車、葫蘆和麻繩將管材慢慢放進(jìn)溝內(nèi),大管材用吊裝帶.、嚴(yán)禁野蠻拖拉管道.3.3 施工中應(yīng)注意的問題3.3.1 熱熔連接應(yīng)注意的問題1、操作人員應(yīng)遵循該工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)；2、管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時,連接應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場放置一定時間,使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度；3、焊口的冷卻時間可適當(dāng)縮短,但應(yīng)保證其充分冷卻；4、 在焊口保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力；5、每次焊接完成后,應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢驗,不符合要求的必須切斷返工.4.2.2 電熔連接應(yīng)注意的問題1、操

7、作人員必須遵循該工藝規(guī)程和電熔管件所規(guī)定的焊接參數(shù)；2、管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時,連接應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場放置一定時間,使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度；3、無環(huán)境溫度自動補償功能的焊機,在設(shè)置加熱時間時,應(yīng)予以必要時間補償,具體參照管件使用的說明書；4、啟動電熔焊機前,應(yīng)再次檢查管材插入長度是否到達(dá)標(biāo)注尺寸,否那么,可能應(yīng)插接不當(dāng)照成不良熔接；5、接頭冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力.4.2.3 瀛電聯(lián)焊應(yīng)注意的問題1、操作人員必須遵循該工藝規(guī)程和管件所規(guī)定的焊接參數(shù)；2、管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時,連接應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場放置一定時間,使其溫度接近施工現(xiàn)

8、場溫度；3、焊接前將管材清理干凈,破口打磨合格；4、焊接時嚴(yán)格根據(jù)焊接規(guī)程進(jìn)行,焊接完畢后清理焊渣.3.4季節(jié)性施工技術(shù)舉措1、雨季施工時應(yīng)設(shè)置防雨棚等防雨設(shè)施；2、夏季施工時應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時進(jìn)行,且管材應(yīng)加遮蓋；3、冬季施工時應(yīng)設(shè)置防雨和防風(fēng)的設(shè)施.4.1質(zhì)量檢驗廳P質(zhì)量限制點限制等級限制舉措A、B、C1設(shè)計交底A設(shè)計中的特殊要求、施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2平安技術(shù)交底B交清施工圖中的重點、難點和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的地方3設(shè)備選用A符合焊接工藝要求4焊接參數(shù)A符合焊接工藝卡的要求5.1 職業(yè)健康平安主要限制舉措廳P作業(yè)活動危險源主要限制舉措1、特種作業(yè)人員持證上崗；車輛傷害2、按規(guī)定佩戴止確的勞保用品；1材料運輸?shù)跹b機械傷害3、設(shè)定作業(yè)平安區(qū)域、專人監(jiān)護(hù)；機械傷害1、特種作業(yè)人員持證上崗；觸電2、按規(guī)定佩戴止確的勞保用品；2材料切割及加工灼傷3、設(shè)定作業(yè)平安區(qū)域、專人監(jiān)護(hù)；噪聲5.2 環(huán)境治理主要限制舉措廳P作業(yè)活動環(huán)境因素主要限制舉措1打磨、切割噪聲擾民1、采取隔音舉措2預(yù)制焊接固體廢棄物污染、光