水穩(wěn)碎石標(biāo)準(zhǔn)化施工

1、水泥穩(wěn)定碎石基層標(biāo)準(zhǔn)化施工一、技術(shù)準(zhǔn)備1.路面工程開工前，應(yīng)做好設(shè)計(jì)文件交底工作，監(jiān)理單位、承包人應(yīng)對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審核。對設(shè)計(jì)中存在的問題及建議，應(yīng)及時(shí)以書面形式提請?jiān)O(shè)計(jì)單位答復(fù)。2.建立符合要求的工地試驗(yàn)室，工地試驗(yàn)室建成后應(yīng)向有關(guān)部門履行備案手續(xù)。在正式開工前，應(yīng)與相關(guān)試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，做好瀝青、集料、混合料等原材料、成品料的試驗(yàn)比對工作。3.承包人進(jìn)駐工地后，應(yīng)按規(guī)定對路線的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)測點(diǎn)的加密。 4.編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。承包人應(yīng)在簽訂合同協(xié)議書后28d內(nèi)完成施工組織設(shè)計(jì)的編制工作。施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況、編制依據(jù)、施工部署和施工方案、施工

2、進(jìn)度計(jì)劃、施工平面圖、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。5.承包人應(yīng)在開工準(zhǔn)備工作就緒后，編制完整的“總體開工報(bào)告”。其內(nèi)容應(yīng)包括：施工準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計(jì)、試驗(yàn)室建設(shè)、進(jìn)度計(jì)劃（含人員、材料、機(jī)械及試驗(yàn)檢測儀器進(jìn)場情況）、質(zhì)保體系、安全體系的建立情況等。各分項(xiàng)工程開工前，也須編制 “分項(xiàng)開工報(bào)告”。6.在正式施工前，承包人應(yīng)對所有參加施工人員分層次組織技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：施工工藝、質(zhì)量控制、安全措施、環(huán)境保護(hù)等。二、機(jī)械準(zhǔn)備1.工程施工機(jī)械設(shè)備必須類型齊全、配套完整，并滿足施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全等要求。2.承包人在投標(biāo)文件中承諾的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，必須嚴(yán)格執(zhí)行。3.路面基層的機(jī)械設(shè)備配置不

3、低于表1要求。表1機(jī)械設(shè)備配置結(jié)構(gòu)層類型機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注墊層級配 碎石拌和機(jī)（400T/h）臺(tái)1攤鋪機(jī)臺(tái)2性能一致雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（11T以上）臺(tái)3單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（20T以上）臺(tái)2輪胎壓路機(jī)（25T以上）臺(tái)2自卸汽車（15T以上）輛不少于15天然 砂礫推土機(jī)臺(tái)2平地機(jī)臺(tái)2裝載機(jī)臺(tái)2單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（20T以上）臺(tái)2輪胎壓路機(jī)（25T以上）臺(tái)2自卸汽車（15T以上）輛不少于15底基層水泥穩(wěn)定碎石、石灰穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土路拌機(jī)/拌和機(jī)（400t）以上臺(tái)2平地機(jī)臺(tái)1推土機(jī)臺(tái)1三輪壓路機(jī)（18T20T）臺(tái)2單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（20T以上）臺(tái)2輪胎壓路機(jī)（25T以上）臺(tái)1自卸汽車（15T以上）輛

4、不少于15基層水泥穩(wěn)定碎（礫）石拌和機(jī)（400T/h）臺(tái)1攤鋪機(jī)臺(tái)2性能一致單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（18T以上）臺(tái)12單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（20T以上）臺(tái)23輪胎壓路機(jī)（25T以上）臺(tái)23自卸汽車（15T以上）輛不少于15面層熱拌瀝青混合料間歇式瀝青拌和設(shè)備（3000型以上）臺(tái)1應(yīng)配備混合料生產(chǎn)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)控儀攤鋪機(jī)臺(tái)2性能一致雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（11T以上）臺(tái)不少于3宜配置間隔式噴水裝置輪胎壓路機(jī)（25T以上）臺(tái)不少于3自卸汽車（15T以上）輛不少于15水泥混凝土面層間歇式拌和設(shè)備臺(tái)1滑模攤鋪機(jī)臺(tái)1三輥軸機(jī)組臺(tái)1根據(jù)需要硬刻槽機(jī)臺(tái)1機(jī)動(dòng)翻斗車臺(tái)不少于3排式振搗機(jī)臺(tái)1平板振動(dòng)器（不小于2.2kW）臺(tái)1插入式

5、振搗器（不小于1.1 kW）臺(tái)1振搗整平梁（不小于1.1 kW）臺(tái)2提漿滾杠臺(tái)不少于2抹面機(jī)（葉片式或圓盤式）臺(tái)1橋面鋪裝層橋面板處理、橋面防水粘結(jié)層拋丸噴砂機(jī)臺(tái)2智能型瀝青灑布機(jī)臺(tái)1集料灑布機(jī)臺(tái)1裝載機(jī)臺(tái)2注:底基層天然砂礫要求同墊層天然砂礫。低劑量水泥穩(wěn)定碎石底基層、二灰碎石基層機(jī)械設(shè)備要求同水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層。瀝青碎石基層機(jī)械配備，按照熱拌瀝青混合料要求執(zhí)行。面層熱拌瀝青混合料類型為SMA類時(shí)，雙鋼輪壓路機(jī)配置為不少于5臺(tái)，不采用輪胎壓路機(jī)。下封層施工，需配備智能型瀝青灑布車、集料撒布機(jī)各一臺(tái)，或配備瀝青灑布、集料撒布一體機(jī)一臺(tái)；透層、粘層施工配備智能型瀝青灑布車一臺(tái)。機(jī)械設(shè)備要求為

6、雙向4車道高速公路，一個(gè)工作面所配置；對于雙向六車道及以上高速公路應(yīng)增加設(shè)備配置。三、試驗(yàn)檢測儀器準(zhǔn)備1.路面工程承包人在正式開工前，須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測儀器，并配備足夠的易損部件。2.試驗(yàn)儀器配置不低于表2要求。表2試驗(yàn)儀器配置結(jié)構(gòu)層類型試驗(yàn)儀器名稱數(shù)量備注墊層、底基層、基層水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)儀1臺(tái)水泥凝結(jié)時(shí)間測定儀1臺(tái)水泥比表面積測定儀1臺(tái)安定性檢驗(yàn)儀器1臺(tái)水泥、石灰劑量測定設(shè)備1套石灰有效鈣和氧化鎂含量測定設(shè)備1套重型擊實(shí)儀1臺(tái)兩者取一，應(yīng)優(yōu)先采用振動(dòng)成型儀振動(dòng)成型儀1臺(tái)抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度測定設(shè)備1套標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室1間脫模器1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)設(shè)備1臺(tái)灌砂筒等壓實(shí)度測定設(shè)備1套標(biāo)

7、準(zhǔn)篩1套土壤液、塑限聯(lián)合測定儀1臺(tái)壓碎值儀1臺(tái)針片狀測定儀器1臺(tái)大馬歇爾擊實(shí)儀1臺(tái)選擇配置大馬歇爾試模10只選擇配制；不少于大馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀1臺(tái)選擇配置熱拌瀝青混合料面層針入度儀1臺(tái)延度儀1臺(tái)軟化點(diǎn)儀1臺(tái)試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)1臺(tái)脫模器1臺(tái)馬歇爾試件擊實(shí)儀1臺(tái)瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀1臺(tái)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀1臺(tái)根據(jù)需要瀝青混合料抽提儀1臺(tái)瀝青路面用標(biāo)準(zhǔn)篩1套壓碎值儀1臺(tái)烘箱至少2臺(tái)試模12只溫度計(jì)2只二級精度恒溫水浴1臺(tái)低溫試驗(yàn)箱1臺(tái)路面取芯機(jī)1臺(tái)路面平整度儀1臺(tái)最大理論密度儀1臺(tái)砂當(dāng)量儀1臺(tái)滲水儀1臺(tái)水泥混凝土面層萬能試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)混合式氣壓法含氣量測定儀1臺(tái)小型混凝土拌和機(jī)1臺(tái)振動(dòng)臺(tái)1臺(tái)坍落筒1臺(tái)注

8、:大馬歇爾擊實(shí)儀、大馬歇爾試模、大馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀為采用瀝青碎石基層配備；旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀為采用Superpave路面配備。 有條件地區(qū)，也可配置壓實(shí)度無損檢測設(shè)備。四、路面工程作業(yè)面準(zhǔn)備（一）墊層、底基層作業(yè)面準(zhǔn)備1.路基外形復(fù)查。外形檢查內(nèi)容包括：高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。2.清除路基表面浮土、雜物，宜采用18T以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行慢速全幅碾壓檢驗(yàn)，路基頂面必須平整無坑洼；在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干，表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水，如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行處理。3.進(jìn)行中線恢復(fù)。直線段每15m20m設(shè)一樁，平曲線段每10m15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外0.3m0.5m設(shè)指示樁，并進(jìn)行

9、水準(zhǔn)測量，標(biāo)出上覆層邊緣的設(shè)計(jì)高程。（二）基層作業(yè)面準(zhǔn)備1.底基層外形檢查。底基層外形檢查內(nèi)容包括：高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。2.底基層缺陷檢查和修復(fù)。3.用硬掃帚和鼓風(fēng)機(jī)將下承層浮漿及雜物清理干凈。（三）透層、下封層作業(yè)面準(zhǔn)備1.基層外形檢查?；鶎油庑螜z查內(nèi)容包括：高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。2.基層缺陷檢查和修復(fù)：水泥穩(wěn)定碎（礫）石和二灰碎石基層分別在7d-10d和20d-28d齡期內(nèi)應(yīng)能取出完整的芯樣，如果取不出完整芯樣，應(yīng)進(jìn)行返工處理。（四）粘層作業(yè)面準(zhǔn)備1.按相關(guān)規(guī)定對中、下面層的外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對局部質(zhì)量缺陷（如嚴(yán)重離析和開裂、油污染等）進(jìn)行修

10、復(fù)。2.對中、下面層表面的污染物必須清掃干凈，必要時(shí)用水沖刷；對于局部被水泥等雜物污染沖刷不掉的，應(yīng)用人工將表面水泥砂漿鑿除。（五）瀝青面層作業(yè)面準(zhǔn)備1.檢查下封層完整性。對已成型的下封層，用硬物刺破后應(yīng)與基層表面相粘結(jié)，以不能整層被撕開為合格。下封層表面浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物應(yīng)清掃干凈。2.在進(jìn)行中、上面層施工前，應(yīng)檢查粘層灑布情況，如出現(xiàn)多灑、少灑和漏灑等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理。3.檢查橋面防水粘結(jié)層。對局部外露和兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按施工要求進(jìn)行補(bǔ)灑。（六）橋面防水粘結(jié)層作業(yè)面準(zhǔn)備橋梁工程表面應(yīng)平整、清潔，采用鑿毛設(shè)備或人工鑿除水泥混凝土浮漿、污染物、灰塵等，用硬掃帚和鼓風(fēng)機(jī)將下承層浮

11、灰及雜物清理干凈。五、集料儲(chǔ)運(yùn)（一）集料堆放場地應(yīng)進(jìn)行硬化；場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采用水泥混凝土路面。建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本系列指南工地與駐地建設(shè)分冊中的規(guī)定。（二）各規(guī)格集料應(yīng)分開堆放，相互之間采用隔墻分離，嚴(yán)禁出現(xiàn)串料和混料現(xiàn)象。（三）在粗集料堆放時(shí)，宜按10°-15°的傾角分層堆放。運(yùn)料車在坡角處緊密卸料，然后由堆土機(jī)向高處推平，減少集料離析；禁止汽車自料堆頂部向下卸料。（四）成品集料運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取覆蓋措施，防止二次污染。（五）質(zhì)量控制1.在石料開采和集料加工過程中，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，防止風(fēng)化石、泥塊、雜草等不合適材料進(jìn)入集料生產(chǎn)線。2.集料加工過程中，在每次開機(jī)前對破碎機(jī)、振

12、動(dòng)篩、除塵器、皮帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢查，對篩面的磨損、成品集料的粉塵含量進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.集料加工過程中，應(yīng)按要求檢查各規(guī)格集料的質(zhì)量；如發(fā)現(xiàn)集料質(zhì)量波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)停止生產(chǎn)，并檢查排除生產(chǎn)設(shè)備、工藝等環(huán)節(jié)存在問題。4.集料加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按本指南中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、材料要求（一）水泥1.水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，其初凝時(shí)間應(yīng)在3h以上，終凝時(shí)間宜在6h以上，宜采用42.5 級緩凝水泥，快硬、早強(qiáng)和受潮變質(zhì)水泥不得使用。2.散裝水泥入罐時(shí)，安定性合格后方能使用，溫度不能高于50，溫度較高時(shí)應(yīng)采用降溫措施。3.水泥技術(shù)要求應(yīng)符合J

13、TJ 034-2000公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（二）集料1.應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。2.最大粒徑為31.5mm，應(yīng)按四種及四種以上規(guī)格備料，可按： 19mm31.5 mm、9.5mm19mm、4.75 mm9.5mm、04.75mm四種規(guī)格備料。3.水水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。來自可疑水源應(yīng)按照J(rèn)TJ 056-84公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程要求進(jìn)行化驗(yàn)鑒定。（三）混合料配合比設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎（礫）石混合料配合比設(shè)計(jì)流程如圖1所示?；旌狭霞壟浣M成設(shè)計(jì)，4.75mm、2.36mm、0.075mm的通過量接近級配范圍的下限設(shè)計(jì)3組配比選擇5組水泥劑量，按照設(shè)計(jì)級配，分別進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)

14、或振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)，確定混合料最大干密度、最佳含水量標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)（6d正常養(yǎng)護(hù)，1d浸水養(yǎng)護(hù)）依據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，選擇水泥劑量不同水泥劑量拌制混合料，分別按振動(dòng)成型法或靜壓法制備無側(cè)限抗壓試件粗集料、細(xì)集料水泥材料選擇材料試驗(yàn)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 不合格 圖1水泥穩(wěn)定碎（礫）石混合料配合比設(shè)計(jì)流程1.水泥穩(wěn)定碎（礫）石混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)，采用振動(dòng)成型壓實(shí)法或重型擊實(shí)法進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)。2.水泥穩(wěn)定碎（礫）石混合料組成的設(shè)計(jì)級配應(yīng)符合現(xiàn)行公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范或公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范范圍要求，其中4.75mm、2.36mm、0.075mm的通過量宜盡量接近級配范圍的下限。3.水泥穩(wěn)定

15、碎（礫）石混合料配合比設(shè)計(jì)（1）取工地實(shí)際使用的碎（礫）石，分別進(jìn)行水洗篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種碎（礫）石的組成比例。（2）取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)。一般水泥劑量按3.0%5.5%范圍，分別取45種水泥劑量比例制備混合料，用振動(dòng)成型法或重型擊實(shí)法確定各組混合料的最大干密度和最佳含水量。（3）根據(jù)確定的最佳含水量，分別拌制不同水泥劑量的水泥穩(wěn)定碎（礫）石混合料，按壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，98），采用振動(dòng)成型法或靜壓法制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6d，浸水1d后取出，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（4）根據(jù)7d浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，確定水泥穩(wěn)定碎（礫）石的生產(chǎn)配合比。4.

16、水泥穩(wěn)定碎（礫）石混合料配合比設(shè)計(jì)流程如圖1所示。5.水泥穩(wěn)定碎（礫）石混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)確定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，通過試驗(yàn)選擇骨架嵌擠、級配密實(shí)、施工和易性好的混合料，并確定設(shè)計(jì)水泥劑量、最大干密度和最佳含水量。6.為減少基層裂縫，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在合成級配滿足要求的同時(shí)限制細(xì)料用量。7.水泥穩(wěn)定碎（礫）石混合料配合比設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)調(diào)試水泥穩(wěn)定碎（礫）石拌和機(jī)，使拌制的水泥穩(wěn)定碎（礫）石混合料符合配合比設(shè)計(jì)要求。（五）試鋪段施工1.正式開工之前，應(yīng)進(jìn)行試鋪段施工。試鋪段應(yīng)選擇在驗(yàn)收合格的主線下臥層上進(jìn)行，試鋪段總長度為300m400m，可采用兩種不同的

17、試鋪碾壓方案，每一種試鋪方案150m200m。2.試鋪段決定的主要內(nèi)容（1）用于施工的集料配合比例調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；調(diào)整拌和產(chǎn)量，保證混合料均勻性；檢查混合料含水量、集料級配、水泥劑量、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（2）合適的松鋪厚度和松鋪系數(shù)。（3）標(biāo)準(zhǔn)施工方法混合料配合比的控制；混合料攤鋪方法和適用機(jī)具，包括攤鋪機(jī)行進(jìn)速度、攤鋪厚度控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)間隔距離等；含水量的調(diào)整和控制方法；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。（4）每一作業(yè)段的合適長度。3.當(dāng)使用的原材料和混合料，施工機(jī)

18、械、施工方法符合要求，試鋪段各檢測結(jié)果符合規(guī)定后，按附錄E要求編寫試鋪總結(jié)，經(jīng)審批后作為申報(bào)正常路段開工的依據(jù)。4.試鋪段經(jīng)檢驗(yàn)合格，作為正常路段的一部分，若不符合要求，經(jīng)采取補(bǔ)救措施后仍無法滿足使用功能的路段應(yīng)鏟除重鋪。（六）施工要點(diǎn)1.拌和拌和機(jī)各料倉開口大小和皮帶計(jì)量精度應(yīng)事先標(biāo)定，并在施工過程中經(jīng)常檢查和調(diào)整。施工中細(xì)集料宜采用蓬布覆蓋，避免細(xì)集料含水量過大，導(dǎo)致施工過程中料倉口堵塞。開始拌和前，拌和場的備料至少應(yīng)能滿足5d7d的攤鋪用料。每次開始拌和前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高1%左右。每次開始拌和之后，出料時(shí)應(yīng)取樣

19、檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每天定時(shí)檢查拌和情況，抽檢其配合比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化、風(fēng)速大小及時(shí)調(diào)整。料倉的加料應(yīng)有足夠數(shù)量的裝載機(jī)，以確保拌和樓各倉集料充足并且相互之間數(shù)量協(xié)調(diào)。拌和樓在每天結(jié)束后應(yīng)清理干凈，檢查并進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)，尤其要注意避免水泥結(jié)塊而堵塞水泥下料口。拌和機(jī)出料不應(yīng)采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。應(yīng)配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。2.運(yùn)輸運(yùn)輸車輛應(yīng)采用大噸位的自卸車，車況應(yīng)良好，運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂

20、清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量應(yīng)滿足拌和、出料與攤鋪需要，并略有富余?；旌狭显谶\(yùn)輸過程中必須覆蓋，以減少水分損失。應(yīng)盡快將拌和的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，應(yīng)盡快排除，如車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或預(yù)計(jì)混合料到碾壓最終完成的延遲時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間，必須予以廢棄。3.攤鋪在水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層邊緣打好厚度控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)計(jì)算松鋪厚度，決定控制線高度，掛好控制線。攤鋪前應(yīng)清除下臥層表面的浮土、積水等，并將作業(yè)面灑水濕潤。對于下基層表面，宜噴灑水泥凈漿，按水泥質(zhì)量計(jì)，不少于1.0 kg/m21.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻?yàn)橐?，灑布長度以不大于攤鋪機(jī)前30m

21、40m為宜。待等候卸料的混合料運(yùn)輸車多于5輛后開始攤鋪，并應(yīng)保持連續(xù)攤鋪?，F(xiàn)場攤鋪時(shí)，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)的方式，當(dāng)單臺(tái)大功率攤鋪機(jī)抗離析效果較好時(shí)，也可采用單機(jī)全斷面攤鋪的攤鋪方式。采用雙機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號應(yīng)相同，前后相距5m10m，前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制路面高程，后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程和厚度的方式。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)重疊50mm100mm，中縫輔以人工修整。采用單機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)采用兩側(cè)走鋼絲的方法控制高程。攤鋪機(jī)的攤鋪速度宜控制在1m/min左右。攤鋪過程中應(yīng)根據(jù)拌和能力和運(yùn)輸能力確定攤鋪速度，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。攤鋪前及攤鋪過程中應(yīng)

22、檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證橫坡滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。攤鋪機(jī)在安裝、操作時(shí)應(yīng)采取如降低布料器前擋板的離地高度等混合料防離析措施，攤鋪機(jī)后應(yīng)設(shè)專人消除離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料集中部位，并用新拌混合料填補(bǔ)。結(jié)構(gòu)物兩側(cè)攤鋪應(yīng)符合以下要求：a.應(yīng)在施工前對結(jié)構(gòu)物兩側(cè)工作面進(jìn)行清理和修整，掃除松散材料和所有雜物，處理好欠壓實(shí)、不平整等問題。b.正交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)作為起點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)厚度的墊塊起始攤鋪，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求銜接路面結(jié)構(gòu)層和過渡板，不得采用人工攤鋪。c.斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)等攤鋪機(jī)無法工作的部位采用人工攤鋪

23、，應(yīng)控制好操作時(shí)間、松鋪厚度和平整度。4.碾壓在攤鋪、修整后，立即用壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快、從低到高的原則。每臺(tái)攤鋪機(jī)后，壓路機(jī)應(yīng)緊跟碾壓，碾壓段落長度一般為50m80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。碾壓應(yīng)遵循試鋪段確定的程序與工藝。半幅兩車道或三車道高速公路水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層碾壓可按表4碾壓模式執(zhí)行。碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度。表4 水泥穩(wěn)定碎（礫）石碾壓模式碾壓階段壓路機(jī)類型數(shù)量碾壓模式初壓單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（18T以上）1臺(tái)前后穩(wěn)壓1遍前后弱振1遍復(fù)壓單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（20T以上）1臺(tái)前后

24、強(qiáng)振2遍單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（20T以上）1臺(tái)前后強(qiáng)振2遍終壓膠輪壓路機(jī)（25T以上）2臺(tái)各碾壓2遍壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/3輪寬。壓路機(jī)換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)鋪面，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置應(yīng)錯(cuò)開，成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)停機(jī)應(yīng)錯(cuò)開，相互間距約3m，且停在已碾壓好的路段上。嚴(yán)禁壓路機(jī)在正在碾壓的路段或剛完成的路段上調(diào)頭和急剎車。為保證水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層邊緣壓實(shí)度，應(yīng)有100mm的超寬壓實(shí)；對用方木或型鋼模板支撐時(shí)，超寬可適當(dāng)減小。5.接縫縱縫。兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)施工時(shí)的縱向接縫應(yīng)采用斜接縫，壓路機(jī)跨縫碾壓

25、時(shí)一次碾壓密實(shí)。橫縫a.水泥穩(wěn)定碎（礫）石混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時(shí)間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；b.橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面；c.壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下臥層上停機(jī)過夜；第二天將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的基層上，用3米直尺縱向確定接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合料；清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪；d.壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再正常碾壓；e.碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合要求。6.養(yǎng)生及交通管制碾壓完畢，經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生方法：采用土工布覆蓋養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)先人工將土工布覆蓋在碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎（礫）石層頂面，然后用水車灑水養(yǎng)生。在7d內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28d內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。用