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文檔簡介
1、袋式除塵器調(diào)試運行方案編制審核批準xxxx有限公司2016年5月2日目錄一、袋式除塵器概況3二、編制依據(jù)4三、組織及分工4四、調(diào)試前應具備的條件5五、準備工作5六、調(diào)試前的檢查5七、調(diào)試運行范圍6八、聯(lián)機調(diào)試6九、調(diào)試質(zhì)量標準7十、安全注意事項7學習參考一、除塵器概況1 .袋式除塵器簡介袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。排放物經(jīng)處理后可以達
2、到環(huán)保排放要求,滿足GB13271-2008鍋爐大氣污染物排放標準中規(guī)定的顆粒物和煙氣黑度的排放限值。1.2、 袋式除塵器工作原理1.2.1 工作原理含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。(2)工作原理圖二、編
3、制依據(jù)2.1 本公司除塵器操作說明書2.2 電業(yè)安全工作規(guī)程2.3 現(xiàn)場實際情況2.4 袋式除塵器技術(shù)要求GB6719-20092.5 袋式除塵器用濾袋框架JB/T5917-20132.6 玻璃纖維過濾袋JC/T584-19952.7 鍋爐大氣污染物排放標準GB/T13271-2008三、組織及分工3.1 安裝施工單位編寫調(diào)試方案,檢查除塵系統(tǒng)啟動試運應具備的條件,負責組織實施啟動調(diào)試方案,負責除塵試運階段的現(xiàn)場指揮工作,參與除塵范圍內(nèi)設(shè)備單體驗收。3.2 安裝施工單位負責設(shè)備的安裝、維護、檢修,負責系統(tǒng)范圍內(nèi)設(shè)備的單體試運。3.3 建設(shè)單位負責設(shè)備及系統(tǒng)驗收。四、調(diào)試前應具備的條件調(diào)試人員到
4、位,操作程序明確;環(huán)境已清理干凈。機組各方面的硬件條件滿足調(diào)試要求;設(shè)備和系統(tǒng)已經(jīng)安裝結(jié)束。五、準備工作(1)通訊,現(xiàn)場施工人員全部隨身攜帶通訊工具(對講機)(2)調(diào)試人員帶證上崗六、調(diào)試前的檢查6.1 外部檢查:6.1.1 檢查灰斗、進出口不得有雜物等。6.2 除塵器系統(tǒng)的檢查6.2.1 除塵器運行前確認各部位蓋、門都已蓋嚴。6.2.2 除塵器運行前確認脈沖閥用分氣包閥門處于打開狀態(tài)。6.2.3 徹底清除除塵器及管道內(nèi)外雜物、積灰和油污。6.2.4 濾袋懸掛的松緊程度,不得過松或過緊。濾袋綁扎、固定應牛罪。6.2.5 凡容易漏風的部位應按要求密封嚴密。6.3 電磁脈沖閥的檢查檢查電磁脈沖閥的
5、接線是否正確,聯(lián)接法蘭螺栓是否把緊,確認無誤后,打開進入分氣箱進氣管上的球閥;6.4 引風機系統(tǒng)的檢查檢查風機、電機、進出口、各處地腳螺栓是否擰緊。檢查機葉輪處有無雜物。6.5 、電壓系統(tǒng)的檢查檢查各緊固件、插接件、元器件有否松動,元器件連線有否破損。檢查接線是否合格規(guī)范。七、調(diào)試運行范圍7.1 調(diào)試運行部位1. 1.1脈沖閥噴吹動作調(diào)試。逐一檢查確保每個脈沖閥噴吹正常。仔細逐一檢查每個脈沖閥是否存在漏氣現(xiàn)象,確保每個脈沖閥不漏氣。7. 2引風機檢查電機接線是否正確,接電后點動啟動觀察風機轉(zhuǎn)向于標識是否一致,風機運行時發(fā)生漏油,劇烈噪聲,劇烈震動時要馬上停止,查明原因消除故障后在調(diào)試8. 3卸
6、料器上電運行后檢查有沒有泄露機體震動情況八、聯(lián)機調(diào)試整機聯(lián)機試運行調(diào)試步驟1 .單機試驗和區(qū)域聯(lián)動試驗完成,準備下一步聯(lián)機試運行調(diào)試2 .將袋式除塵器所需用的氣源供應到備用狀態(tài)。3 .將袋式除塵器所有用電控制箱和設(shè)備通過電氣配電柜操作上電。4按啟動按鈕除塵器投入運行。九、調(diào)試質(zhì)量標準以完成合同保證值為基本原則,及時溝通了解業(yè)主的需求,更好為業(yè)主服務。本著“從嚴管理,精心調(diào)試,追求卓越,服務滿意”的質(zhì)量方針,在本工程調(diào)試中制定如下目標:3.1 調(diào)試技術(shù)質(zhì)量目標(1)系統(tǒng)嚴密性無泄漏(2)各個設(shè)備正常工作,無缺陷(3)調(diào)試的質(zhì)量檢驗分項目合格率100%(4)試運的質(zhì)量檢驗整體優(yōu)良率A95%(5)對
7、照圖紙檢查各部接線是否正確3.2 調(diào)試工作質(zhì)量計劃根據(jù)“安全、可靠、先進、經(jīng)濟、規(guī)范、環(huán)保;有效控制調(diào)試質(zhì)量,本工程嚴格國家相關(guān)規(guī)定、規(guī)范及管理程序。為實現(xiàn)除塵系統(tǒng)試運成功,對除塵系統(tǒng)試運的質(zhì)量過程控制主要采取事前質(zhì)量控制、事中過程質(zhì)量控制、事后質(zhì)量控制原則,嚴格控制該系統(tǒng)調(diào)試中的每一個環(huán)節(jié),確保煙氣系統(tǒng)試運成功。3.3 組織相關(guān)人員聯(lián)系方式:調(diào)試經(jīng)理:項目負責人:現(xiàn)場施工負責人:十、安全注意事項10.1 所有調(diào)試工作人員必須遵守電業(yè)安全工作規(guī)程必須配戴相應的防護用品;10.2 所有的現(xiàn)場調(diào)試工作必須制定相應的安全措施,調(diào)試區(qū)域有隔離設(shè)施和明顯的警告牌。10.3 臨時設(shè)施使用前必須經(jīng)過檢查,確認其安全性能。10.4 若調(diào)試現(xiàn)場發(fā)生意外危險,調(diào)試人員應盡快遠離危險區(qū)域。10.5 設(shè)備系統(tǒng)啟動前,嚴格檢查設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài),有隱患或缺陷的設(shè)備必須處理完畢符合要求后再啟動,設(shè)備啟動后檢查設(shè)備運行情況,確認
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