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1、水泥地面工程施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)fflouBaI牟平區(qū)觀水中心小學水泥地面工程施工方案牟平區(qū)觀水中心小學二 O 一三年七月二十一日目錄1 工程概況 32 施工材料部署 43 水泥地面工程施工方法 43.1 水泥樓面工藝流程 43.2 保護措施 54 質(zhì)量保證措施 64。 1 質(zhì)量檢驗 61 工程概況辦公室后、車庫及食堂區(qū)域均為水泥地面,重建洗手池及下水道水泥地面工程施工方案2施工材料部署1主要材料水泥:32。5級及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品, 地面工程應對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復驗。砂:平均粒徑0.35-0。5mm的中砂,砂顆

2、粒要求堅硬清潔,不得含有粘土、草根、 樹葉、堿質(zhì)及其他有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子, 篩好備用。2、作業(yè)條件水泥地面基層表面的灰塵、污垢和油漬等,應清理干凈,并灑水濕潤。抄平放線,統(tǒng)一標高,檢查自然間(標準間)的地坪標高,并將統(tǒng)一水平標高線彈在 四周墻體上,一般離設計的建筑地面標高 1000mm處.應檢查基層表面的平整,以決定其地面厚度。樣板間驗收后方可大面積展開。3水泥地面工程施工方法3。1水泥樓面工藝流程基層處理-找標高、彈面層水平線-抹灰餅和沖筋一刷素水泥漿一道-配制、 鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓光養(yǎng)護。1、基層處理:先將基層上的灰塵、浮漿、油污及雜物

3、清掃干凈,明顯凹陷處應用水 泥砂漿或細石砼填平,表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。當表面不平,且低于鋪設標高 30mm的部位,應在鋪設前用細石砼找平.抹砂漿前一天澆水潤濕,表面積水應予排除。2、找標高、彈線:根據(jù)墻上的1000mm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在 四周的墻面。3、抹灰餅和沖筋:根據(jù)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度,然后拉水 平線開始抹灰餅,大小50mm見方,縱橫間距為1。5m,灰餅上平面即為地面面層標高 如果區(qū)域較大,為保證整體面層平整度,還需沖筋,待灰餅砂漿硬化后,將水泥砂漿鋪在灰 餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一直。鋪抹灰餅和沖筋 的砂

4、漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同.4、 刷素水泥漿一道:在鋪設水泥砂漿之前,應涂刷素水泥漿(水灰比0.40.5) 一道作為粘接層,涂刷面積不應過大,涂刷要均勻 ,隨刷、隨鋪設面層砂漿。水泥地面工程施工方案5、 配制水泥砂漿:嚴格按照設計要求及施工需要的水泥砂漿配合比為進行配制.使 用機械攪拌,先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機內(nèi)加入適量的水, 再按照配合比將水泥和砂子先后投 入,再加水至規(guī)定配合比,攪拌時間不得少于 2min,要求攪拌均勻,顏色一致。砂漿放置 時間不得過長,應在初凝前用完。砂漿應滿足施工要求的稠度。6、鋪設水泥砂漿:涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿面層,在灰餅之間(或標 筋之間)將砂漿鋪均勻,

5、然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。注意水泥砂漿的虛鋪厚 度宜高于灰餅34mm。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化,木刮杠刮平后 ,同時將利 用過的灰餅(或標筋)敲掉,并用砂漿填平。7、木抹子搓平及鐵抹子壓光:攤鋪水泥砂漿后,即進行振實。并做好面層的抹平 和壓光工作,但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹 壓三遍,先用木抹子扳實、刮平、搓平,再用鐵抹子壓頭遍,等表面收水后隨即壓光, 并檢查平整度.待水泥砂漿開始凝結(jié),即人踏上有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍, 要求不漏壓,并將凹坑、砂眼處壓平。當水泥砂漿凝結(jié),即人踩上去稍有腳印而無抹子 紋時,可用鐵抹子壓第三遍,并將

6、第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。當水泥砂漿面層抹壓時,其干濕度不適宜時,應采取措施:如表面稍干,宜淋水予以壓光;如確因水灰比稍大,表面難于收水,可撒干拌的水泥和砂進行壓光,其體積比為 1: 1(水泥:砂),砂需過3mm篩,撒布時應均勻。8養(yǎng)護:水泥砂漿面層應噴水保濕養(yǎng)護,在水泥砂漿面層鋪設好并壓光后 24h,應 及時進行。養(yǎng)護時間不應少于 7d。水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在 10mm以下時,必須采取防止 開裂措施,一般沿管線走向放置鋼筋網(wǎng)片,或符合設計要求后方可鋪設面層。當面層需分格時,即做成假縫,應在水泥初凝后進行彈線分格宜先用木抹子搓一條一抹子寬的面層,用鐵抹子壓光,

7、并用風格器壓縫 分格縫要求平直,深淺一致。3.2保護措施1、各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足 夠強度。2、 為了避免弄臟墻面,施工時應確定好施工工藝,注意先后程序和上下左右層次 , 同時也要加強成品保護;施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣,并加強成品保 護管理教育工作,操作人員或其他人員不要在飾面上亂寫、亂蹬亂踩等造成污染。4質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量檢驗,無1、所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求,抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固 脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷抹灰層拉伸粘接強度檢測符合要求。2、 基層(灰土、爐渣、水泥混凝土)表面的允許偏差和檢驗方法:

8、表面平整度,10mm,用2m靠尺和楔形塞尺檢查;標高,10,用水準儀檢查;坡度,不大于房間相應尺寸的2/1000,且不大于30,用坡度尺檢查;厚度,在個別地方不大于設計厚度的1/10,且不大于20,用鋼尺檢查。3、水泥地面表面平整度的允許偏差和檢驗方法:表面平整度,4mm;用2m靠尺和楔形塞尺檢查。4、 面層表面的坡度應符合設計要求,不應有倒泛水和積水現(xiàn)象.檢查方法:觀察和采用潑水或坡度尺檢查。水泥地面工程施工5 地面硬化方案1、依據(jù)標準:建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50 3 0 0 2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 0 2 0 9-200 2內(nèi)蒙古建筑工程施工安全操作規(guī)程公路路

9、基施工規(guī)范J TG F 1 0 -20 0 6廠區(qū)道路設計規(guī)范GB J2 2 -872、工程概況:內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗清潔能源化工項目一期地16 0萬噸/年綠色噴吹料地面硬化,共有五個區(qū)域組成,分別為備煤區(qū)域、出焦區(qū)域、爐區(qū)、塔區(qū)、罐區(qū)。工程主要實物量3、施工部署:地面施工主要機械序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1反鏟P C20 0/1.2m33臺2裝載機ZL 504臺3壓路機1 6T2臺4砼配料站500用/日2座20 11年8月調(diào)整位置 后,重新安裝5 00m3/ 日1座2 011年9月新增5罐車TBQ/6m33臺6泵車DS-S115B1臺7自卸車10rr312臺挖掘機本工程計劃投入挖掘機1臺,計容1

10、.2 m 3,其生產(chǎn)效率:P=(9X 1 2 00/1 )X (qKc/Ks)/Kb (m3/臺班)式中:t-挖掘機每次作業(yè)循環(huán)延續(xù)時間,取 30s;q-挖掘機計容量,取1.2 m ;Kc 斗的充盈系數(shù),取0.9;K S 沙的最初可松性系數(shù),取1。3;KB 工作時間利用系數(shù),取0. 8.則:P =(9X 1200/30 )X (1.2X0 .9/ 0.8)/ 1.3=370m 3/臺班即:挖掘機生產(chǎn)效率為P=370m3/臺班,挖方量共計約100 000立方米,約需6 0 個工作臺班可完成全部挖方工作量.自卸汽車擬用東風自卸汽車運渣,每輛汽車可裝巖石10m3,運距為1km。汽車每工作循環(huán)延續(xù)時間

11、為:T=t1+t2 + t3+t4+ t 5式中:t1 裝車時間,取1mi n;t2重車運行時間,取8min;t3卸車時間,取1mi n;t4-空車運行時間,取5min;t5-等待時間,取1mi n .貝U: T= 2 8m i n驗算載重汽車數(shù)量:N=T / (ta+ tb)式中:ta 運輸車輛裝滿一車的時間,取 2min;tb-運輸車輛掉頭使挖掘機等待的時間,取2 min.貝U: N=16/ (2+2)=4 臺即一臺挖掘機需4臺汽車配合。每臺汽車每臺班可完成運輸量:V01= 1 0X 60/16X 4=138m3計劃投入1 2臺東風自卸汽車則每臺班可完成運輸量:V 0 = 1 3 8X 1

12、2 = 165 6 m3,可滿足工程要求。萬案、場平土施工1. 施工工序:施工準備一基底處理(去除綠化植被)一挖土和分層填筑攤鋪整平(灑水或翻 曬)機械碾壓一面層修整1)開挖方法采用挖掘機或裝載機開挖配合自卸汽車運輸,開挖自上而下 ,先將植物及樹根 等雜物清除運棄,再將挖出來的土方回填到運輸?shù)?1.5 km外的填方區(qū)(爐區(qū)、 罐區(qū)、脫硫及焚燒區(qū)),多余的土方運至業(yè)主指定的棄土地點。土方開挖難點:原料區(qū)和備煤區(qū)施工面積大,挖土量大,土方需要大量外運。廠區(qū)處于沙土環(huán)境中,運輸車輛無法在現(xiàn)有的沙土環(huán)境下載重行駛。需鋪設設 施工便道6m寬(倆兩車并行),厚30 0 mm經(jīng)碾壓的紅泥路.原料場區(qū)需鋪設6

13、 00 m便道2條,產(chǎn)品區(qū)需鋪設2 30 m長施工便道3條。具體如圖2)開挖標高控制待挖至接近地面設計標高時,要加強測量,其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格 樁(每30m設一樁)設置高程控制樁,并在控制樁上掛線,掛線時要預留一定 的碾壓下沉量3 cm5cm,使其碾壓后的高程正好與設計高程一致。 在底基層恢 復中線,施工過程中,標樁如有丟失或移動,及時補樁抄平N-T_I一一1MH H H H H H HABj CEF:Gr抄$:J屮30P3CK高程加樁控線3)填筑施工其工藝流程如下所示:施工準備基底處理分層填筑攤鋪整平水滲機械碾壓面層修整檢驗簽證土石方填筑前,先對需填場地進行測量放樣,清除表土及不

14、適宜材料按規(guī)范 要求清理現(xiàn)場并定好控制樁位后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進行填筑作業(yè).砂性土 應將原地面以下2 030cm的土翻松,再同新填土料一起重新壓實。填筑采用全 斷面水平分層填筑。當填土接近設計標高時,測量員要加強測量檢查,控制最上一層填土厚度。最 上一層填土既不能太厚又不能太薄 ,太厚了壓實度達不到,太薄了上層土易脫 皮,不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準虛高,使碾壓后的高程 符合質(zhì)量標準。二、紅泥、水穩(wěn)層施工1、紅泥運輸和堆放1)集料用裝載機或挖掘機裝車,自卸汽車運輸。裝車時,注意每車的裝載 數(shù)量基本相等。根據(jù)各路段需要的集料數(shù)量按計算距離卸料。在料場供應的路段范圍內(nèi),由遠到近

15、將集料堆放在一側(cè)。嚴格掌握卸料的距離,避免集料不夠或 過多。同時避免集料長時間堆放,造成水分大量蒸發(fā),或遭雨而使含水量過大, 甚至造成彈簧現(xiàn)象。2)推土機和平地機將集料均勻地攤鋪在預定的寬度上,表面力求平整,并有規(guī)定的路拱。攤料過程中,將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。同時及時檢 驗松鋪材料層的厚度,視其是否符合預要求。必要時,進行減料或補料工作.3)整平和輕壓集料經(jīng)過預濕之后,采用平地機整平成要求的路拱和坡度,并用輕型壓路機碾壓 12遍,使集料層具有平整光滑的表面,同時具有一定的密實度,以便攤鋪穩(wěn) 定層。2、水穩(wěn)層鋪設1)集料用裝載機或挖掘機裝車,自卸汽車運輸。裝車時,注意每車的裝載數(shù) 量基

16、本相等.2)用地坪機整平3)各部分碾壓的次數(shù)盡量相同(通常兩側(cè)多壓23遍)A嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,保證穩(wěn)定土 層表面不受破壞。B.碾壓過程中,水泥穩(wěn)定土的表面始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,及時補灑少量的水。C碾壓過程中,如發(fā)生 彈簧”松散起皮等現(xiàn)象,及時翻開換以新的混合料 或添加適量的水泥重新拌和,使其達到質(zhì)量要求。D經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土 ,在水泥初凝前和試驗確定的延遲時間內(nèi) 完成碾壓,并達到要求的密實度,同時無明顯的輪跡4)養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定土經(jīng)過拌和、壓實成型后立即養(yǎng)生。用潮濕的帆布、粗麻袋、稻草麥 秸或其他合適的潮濕材料覆蓋。無上述條件時,采用灑水

17、車經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生。 每天灑水的次數(shù)視氣候而定。整個養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。養(yǎng)生 期不少于7d。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。5)、質(zhì)量措施a. 嚴格按技術規(guī)范標準和監(jiān)理程序選擇性準備水泥穩(wěn)定土原材料,做好混合料配合比設計。水泥穩(wěn)定土用作基層時,顆粒的最大粒徑不超過 37.5 m m (高 等級道路不超過31. 5 m n)。在水泥穩(wěn)定土用作高級道路的路面基層時,采用不 含塑性細土的集料.b. 嚴格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序,做到前道工序未經(jīng)檢查認可,后道工序不 施工。施工過程中,成立專職的質(zhì)檢機構(gòu),嚴格按施工質(zhì)量檢查驗收標準進行自 檢.c. 開工前在技術規(guī)范規(guī)定時間內(nèi),按監(jiān)理工程師批準的試驗段

18、實施方案鋪筑規(guī)范規(guī)定長度的試驗段,對計劃用于本工程的材料、配合比、松鋪系數(shù)、最佳含 水量、穩(wěn)定土拌和機、壓實設備和施工工藝進行試驗,取得滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān) 理工程師批準的試驗數(shù)據(jù),以指導施工.d 當氣溫低于5C和雨天時,停止施工.e. 施工前對底基層上的浮土、雜物全部清除。f. 嚴格按技術規(guī)范要求施工,做到其級配、灰劑量、壓實度、強度均達到規(guī)范規(guī)定的標準。g. 嚴禁灑水車在灑水段停留和 調(diào)頭”h. 穩(wěn)定土拌和機進行拌和,拌和深度達到穩(wěn)定層底,嚴禁在拌和層底部留有水泥地面工程施工牟平區(qū)觀水中心小學萬案素土夾層。i 嚴格控制攤鋪厚度,充分碾壓,不采用薄層貼補的辦法進行找平。攤鋪時, 按寧高勿低”的

19、原則;最后整平時,按寧刮勿補”的原則處理.J。在整形過程中,嚴禁任何車輛通行,并配合人工消除粗細集料窩。k。經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土 ,在水泥初凝前和試驗確定的延遲時間內(nèi)完 成碾壓。任何壓路機不得在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭”或急剎車,以避免破壞基層表面。碾壓過程中如發(fā)生 彈簧”松散起皮等現(xiàn)象,及時換新材料或重 新拌和。m .養(yǎng)生期七天完后安排進行下一層的施工.n養(yǎng)生和交通管制,嚴格按規(guī)范要求進行。在需要過冬的水泥穩(wěn)定土基層, 封閉交通,禁止任何車輛通行.o.嚴格按施工組織設計中明確的施工順序、 施工方法,施工工藝和保證質(zhì)量的 措施組織實施,確保石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層施工質(zhì)量、地面砼施工

20、1.材料及主要機具:水泥:采用4 2.5硅酸鹽水泥砂:粗砂,含泥量不大于5%石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。主要機具:混凝土攪拌機,平板振搗器、罐車、2m靠尺、壓路機葉片式混凝土 壓等2 .施工工藝施工放線一定位放線(伸縮縫位置和地面控制標高)支側(cè)模(25槽鋼)-一混凝土(人工)攤鋪-一一振橋振搗和粗平細部振動棒振搗一-細刮(主要是細部的處理)-一-一人工收漿一一機械提漿、磨光一養(yǎng)護3。施工方法:牟平區(qū)觀水中心小學水泥地面工程施工砼結(jié)構(gòu)施工1定位放線、支側(cè)模:定位放線重點在于控制1 2 5槽鋼側(cè)模的標高和位置,混凝土設計厚度為 250mn厚,使用25側(cè)模.在槽鋼下設寬度

21、10 0 mm砂漿墊層,墊層用做側(cè)模的底 板,所以要嚴格控制墊層頂標高及平整度,以確保側(cè)模的水平度和地面標高的準 確。再在墊層上放出槽鋼位置線使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點焊使槽鋼固定,從 而到達嚴格控制側(cè)模標高的要求。2 混凝土攤鋪:混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土塌落度要嚴格控制在進場時 110120mno由混凝土罐車運至現(xiàn)場,汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi),將混凝土泵送入模, 人工攤鋪至設計厚度+虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為23 cm)o攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪,不得中斷。3. 振橋振搗和粗平:大面積混凝土的振搗采用振橋振搗,依據(jù)側(cè)模標高控制 線,達到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止

22、。4. 細部振搗:在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實的部位,使用插入式振搗棒振 搗,快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡,呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面5. 細刮:主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補砼的地方,用鋁合金刮 杠人工仔細刮平,達到上表面整平。6. 人工收漿:使用抹子人工收漿一遍。7. 機械壓光:在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對 混凝土進行表面壓光,在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。8 .養(yǎng)護:混凝土澆筑24 h后進行養(yǎng)護,采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失,從而達到養(yǎng)護的目的,養(yǎng)護時間為7天以上o4、技術措施:1。平整度的控制:首先確保水平

23、控制標高的準確性,再通過水平控制標高 精確控制槽鋼側(cè)模的平整度,混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)??刂疲绱溯^為直觀 , 且易于控制。2. 控制由于溫度應力產(chǎn)生的裂縫:首先施工時的溫度不能過高,宜在25C牟平區(qū)觀水中心小學水泥地面工程施工左右,所以地面施工時間段最好控制在夜間施工和早上施工 ;根據(jù)設計和規(guī)范要 求留設伸縮縫在柱腳周圍切割隔離縫,與地面混凝土分開3、質(zhì)量標準和質(zhì)量通病防治1保證項目1混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī) 范的規(guī)定。2評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標準(GB J1 0787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)

24、定。允許偏差項目,見下表序號項目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度1 0用2 m靠尺和楔形塞尺檢杳2標咼 1 O用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢杳2、成品保護1在已澆筑的混凝土強度達到1 OMP a以后,才可允許人員在其上走動和進行其它工序2混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護時間后,應對墊層加以覆蓋保護,并避免在墊層上 攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應注意的質(zhì)量問題混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準及操作不當而造 成.基底沒有灑水,也會造成不密實。表面不平、標高不準:操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線 掌握混凝土的鋪設厚度,振搗后再次拉

25、水平線檢查平整度,去高填平后,用木 刮杠以槽鋼側(cè)模為標準進行刮平。不規(guī)則裂縫:面積過大未分段分倉進行澆筑、回填土不均勻下沉或管線太 多、厚度不足等因素,都能導致裂縫產(chǎn)生。4、質(zhì)量保證措施;1、工程所用的原材料、成品、半成品,具有出廠合格證,鋼筋、水泥、混凝土 外加劑、砂、石還應有合格的復檢報告。2 現(xiàn)澆混凝土試塊留置合理3現(xiàn)場所用測量儀器要滿足精度要求,并有鑒定標簽 ,現(xiàn)場基準點做好保護工 作,嚴格控制建筑物主軸線、標高。4、加強技術工作復核與質(zhì)量三檢制度,即“自檢、互檢、交接檢”,各項工序施 工前及時報驗。嚴格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗收檢查,未經(jīng)檢查驗收 的隱蔽工程不允許進行下道工序

26、的施工.5、加強現(xiàn)場質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。6、各項工序開工前進行技術交底,實行質(zhì)量一票否決制,對于不合格的工序決不 放過,確保工程質(zhì)量優(yōu)良。7、加強資料管理,資料管理要真實,及時、全面,必須與工程同步進行5、安全保證措施;1、進場工人上崗前,均需接受安全教育,提高安全意識,進入現(xiàn)場要戴好安全帽.2所有施工人員必須戴好安全勞動保護用品。高空作業(yè)必須系安全帶,洞口處應設安全網(wǎng)及防護欄。3、所有電氣設備均需設漏電保護裝置,按規(guī)定接零、接地;配電箱、電焊機等 應有防雨措施,機電設備要定期檢查維修.4、現(xiàn)場準備消防器材,派專人看管。5、設專人定期檢查現(xiàn)場安全情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即解決,負責落實到人

27、.6、夜間施工要有足夠的照明設備,做好現(xiàn)場防火、防雨等事故發(fā)生.7、 作到工完料清,多余部分及時撤離現(xiàn)場,垃圾運至指定地點 .8堅持高任務必須高安全措施和要求,經(jīng)常組織有關人員檢查安全生產(chǎn)情況, 發(fā)現(xiàn)問題及時解決.6、文明施工措施:1、按照中國中冶天工建設公司企業(yè)形象及文明施工標準和業(yè)主的相關要求實施文明施工。2要求所有參建人員必須樹立文明施工的思想,時時注意以身作則,處處樹立文明施工形象。3、施工現(xiàn)場必須設立明顯的文明施工、 安全生產(chǎn)標語,設立施工平面布置示意 圖,標明主要的施工道路、材料堆放、加工場地。材料堆放場地應分品種、規(guī) 格設立標識牌,以便于區(qū)分、檢查和使用。4、現(xiàn)場各種施工機械要懸

28、掛安全操作規(guī)程標牌。5、現(xiàn)場設立文明施工標牌,要求現(xiàn)場人員必須認真學習文明施工條例,不能強行施工、野蠻施工。注意自身文明形象,不能赤腳進場,不得在現(xiàn)場隨意大小便.6、現(xiàn)場排水通暢,無積水,建筑垃圾要集中堆放,及時外運.7、設專人負責現(xiàn)場清潔工作.8各類材料分區(qū)分類堆放,整齊安全,專人保管。各類材料標牌齊全、整潔, 小型機具掛牌、噴出標志字樣。設置防潮、防銹蝕設施。樓地面工程施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙,大慶錦繡新城茗馨苑小高層及高層住宅,工程編 號KY-04-17,4、5、7#樓的施工圖紙,設計單位為上海同濟開元建筑 設計有限公司.2、主要規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50210

29、-2001)、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB50327-2001)、建筑工程施工質(zhì)量驗收 統(tǒng)一標準(GB50300 2001) 建筑施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)和施工現(xiàn)場文明達標管理規(guī)定。3、已審批的大慶錦繡新城茗馨苑 4、5、7#樓施工組織設計。二、工程概況1、住宅分戶門內(nèi)各空間的地面均為 50厚c20細石砼,隨搗隨壓 光;廚房、衛(wèi)生間樓地面為地磚地面;底層門廳、電梯及公共走道部 位地面及以上各層電梯廳、公共走道部位地面均為花崗巖貼面。三、施工準備(一) 作業(yè)準備1、施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗收手續(xù);2、室內(nèi)墻面彈好+50cm的水平線;3、門框安裝完畢,并釘好保護木板;4、穿樓地

30、面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實,防水施工已完畢,并已做蓄水試驗;5、電器線路已穿好;6、樣板間施工完畢,并經(jīng)檢查驗收合格,同意大面積施工;7、砂、石、水泥做完隨機取樣送試驗室試驗,且試驗合格,并 做好C20細石混凝土配合比。(二)材料要求1水泥:32。5級普通硅酸鹽水泥,復試合格,并要報監(jiān)理審 驗;2、砂:中砂,含泥量不大于3%;3、碎石:粒徑為5 15mm,含泥量不大于2%;4、水:采用自來水(飲用水)5、地磚:進場驗收合格后,在施工前應進行挑選,將有質(zhì)量缺陷 的先剔除,然后將地磚按大中小三類選好分開碼放,色號不同的嚴禁混用;6、石材:必須符合現(xiàn)行國家建材行業(yè)標準中相關材料有害物質(zhì)的 限量規(guī)定,進場應

31、具有檢測報告。(三)主要機具混凝土攪拌機、磅秤、手推車、鐵鍬、刮尺、木抹子、鐵抹子、 水桶、小線、方尺、椽皮錘、水平尺、石材切割機等(四)勞動力準備30人技工35人 普工其他8人(五)技術準備1、水電、土建交圈審圖:為避免專業(yè)之間不交圈出現(xiàn)的工程返工,裝修前,由公司總工主持,公司及項目各專業(yè)人員參加,進行專業(yè)交圈審 圖,如有不交圈現(xiàn)象,在裝修前提前解決.2、工長結(jié)合本施工方案,編制具有可操作性的施工技術交底,指導工人施工。3、為工人操作準備適宜的工作面,有交叉作業(yè)的工作面,任務下達由項目部項目經(jīng)理協(xié)調(diào)先后順序,并統(tǒng)一安排施工通道、運輸工具、運輸 順序、作業(yè)面清理和交接,本工程工期緊、質(zhì)量要求高

32、,決不能出現(xiàn) 各工種專業(yè)不配合、各自為政的現(xiàn)象,一旦發(fā)生,追究當事人責任, 嚴肅懲處。四、施工順序1、細石混凝土樓地面清理基層一灑水濕潤刷素水泥漿一沖筋貼灰餅 鋪 細石混凝土撒水泥砂子干面灰一第一遍抹壓一第二遍抹壓 第三遍抹一 壓養(yǎng)護。2、地磚樓地面清理基層一灑水濕潤一刷素水泥漿一鋪找平層一滲透性 一防水涂料水泥基防水涂料層施工 一鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護。五、施工方法(一)細石混凝土樓地面1、基層清理基層表面的浮土,砂漿塊等雜物應清理干凈墻面和頂棚抹灰時 的落地灰,樓板上的沉積砂漿塊要用鐵鏟清理干凈;墻角、管根,門檻 等部位埋住的雜物要剔鑿干凈;樓板表面的油污,應用510%濃度 的火堿溶液清洗干凈

33、。清理完后要根據(jù)標高線檢查細石混凝土的厚 度,防止地面過薄而產(chǎn)生開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序, 一定要認真細仔的做好。2、灑水濕潤提前一天對樓板進行灑水濕潤,灑水量要足,第二天施工時要保 證地面濕潤,但無積水。3、刷素水泥漿澆筑細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0。40.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象。4、沖筋貼灰餅小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅,大房間還應該沖筋(間 距1.5伽);有地漏的房間要在地漏四周做出 5%勺泛水坡度;沖筋和 灰餅均應采用細石混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。牟平區(qū)觀水中心小學萬案5、鋪細石混凝土細石混凝土的強度,配合比應

34、按設計要求進行,()塌落度為30 50mm并應每500平方米制作一次試塊,不足 500平方米時,也制 作一次試塊。鋪細石混凝土后用長刮尺刮平,用平板振搗器進行振 搗密實,或用滾筒進行滾壓,表面塌陷處應用細石混凝土填補。再用 長刮尺刮一次,用木抹子搓平。6、撒水泥砂子干面灰砂子用3伽篩子篩過后。用鐵鍬拌干料(水泥:砂子 =1: 1)均 勻的撒在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮尺刮平,隨即用木 抹子搓平。7、第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印抹平。8第二遍抹壓當面層開始凝結(jié),腳踩在地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵 抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓, 平面出光。地面

35、的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要 認真操作。9、第三遍抹壓當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行 第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時 間應控制在終凝前完成。10、養(yǎng)護牟平區(qū)觀水中心小學萬案地面完活24小時后,及時灑水進行養(yǎng)護,以后每天澆水二次, 至少連續(xù)養(yǎng)護7天后方準上人,當細石混凝土施工的環(huán)境溫度低于 +5C時,必須注意保溫養(yǎng)護,并不得澆水。養(yǎng)護要及時,認真,嚴格按 工藝要求進行養(yǎng)護。(二)地磚地面1、基層處理、定標高(1 )將基層表面的浮土或砂漿鏟除清理干凈,有油漆時,應用10% 火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;(2) 根據(jù)+50cm水平

36、線和設計圖紙找出板面標高;廚衛(wèi)間地面 應比室內(nèi)地面低1020 mm。2、排磚(1) 排板原則:開間方向要對稱(垂直門口方向分中 );破活應 盡量排在遠離門口及隱蔽處;根據(jù)排板原則,畫出排磚圖;有地漏的 房間應注意坡度、坡向。(2) 根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,一般 23 m左右;(3) 根據(jù)排板圖及縫寬在地面上彈出縱橫控制線 ;注意該十字 線應與墻面抹灰時控制房間方正的十字線相對應平行3、鋪磚為了找好位置和標高.應從門口開始,縱向先鋪 23行磚,以 此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里面向外退著操作,人不得 踏剛鋪好的磚上,每塊磚應跟線,操作程序是:(1)鋪磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤,以

37、不泛水泡為宜,晾干后表面無明水時方可使用;(2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0。40 5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;(3) 結(jié)合層拌和:干硬性砂漿配合比為1: 3(體積比)應隨拌 隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量;干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。(4) 鋪結(jié)合層:一般水泥砂漿結(jié)合層的厚度為 1020伽;鋪設 厚度以放上面磚時高出面層標高線 34伽為宜,鋪設寬度以銷寬出 一塊地磚的寬度為宜,鋪好后用2米刮尺刮平。(5) 試鋪:將地磚沿接縫控制線擺放,采用橡皮錘均勻向下敲 實,高度以水平控制小線為準;然后翻開地磚檢查結(jié)合層砂漿是否密 實,不密實的地方再增加適當?shù)纳皾{按以上的方法重新試鋪,直到 全部密實為止。(6) 鋪磚:將試鋪的地磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿,再鋪在原來的位置上,用橡皮錘再次拍實地磚,拍打時地磚上須采用木方鋪墊,鋪磚 面高度及位置以水平及接縫控制線為準;邊鋪邊同時用2米靠尺進行檢查平整度。(7) 撥縫、修整:鋪完二至三行,應隨時拉線檢查縫格的平直度, 如超出規(guī)范規(guī)定應立即修整,將縫拔直,并用橡皮錘拍實,此項工 作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成.(8) 勾縫、擦縫:面層鋪貼應在 24小時以后進行勾縫

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