水磨石地面施工技術交底完整

1、水磨石地面施工技術交底完（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）水磨石施工技術交底工程名稱施工班組水磨石班組分項工程施工圖號本工藝標準適用于現制水磨石地面分項工程。施工準備1、材料及主要機具：水泥：深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應小 于425號,同顏色的面層應使用同一批水泥，且不得板結。石粒：應采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外,宜為814mm.分格條銅條：銅板裁成，長度以分格尺寸而定，用前必須調直調平。主要機具：水磨石機、滾筒、木抹子、毛刷子、靠尺、手推車、平鍬、膠皮水管、大小水桶、掃帚、 鋼絲刷等

2、。2、作業(yè)條件：(1) 與地面有關的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。(2) 做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度18mm 操作工藝3、工藝流程：基層處理t找標高t彈水平線t鋪抹找平層砂漿t養(yǎng)護t彈分格線t鑲分格條t拌制水磨石拌合料t涂刷水泥漿結合層t鋪水磨石拌合料t滾壓、抹平t試磨t粗磨t細磨t磨光t清洗t打蠟上光基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。找標高彈水平線：根據墻面上的標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上。3.1抹找平層砂漿：根據墻上彈出的水平線，留出面層厚度(約18mm厚),抹1 : 3水泥砂漿找平層，如果找平層厚度超過30mm為防止龜裂，

3、減少墊層內部收縮應力，宜使用細石混凝土做墊層用料。為了保證找平層的平整 度，先抹灰餅(縱橫方向間距1.5m左右)，大小約810cm.在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0。40。5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1 : 3找平層砂漿或細石混凝土，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。養(yǎng)護：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護24h,待抗壓強度達到I。2MPa即可進行下道工序施工。彈分格線：根據設計要求的尺寸，采用l.5m x I.5m左右分格。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準彈分格線。鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成30 °

4、;八字形，高度應低于分格條條頂 46mm分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面 層的標志另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿， 在距交點4050mm內不抹水泥漿試磨：一般根據氣溫情況確定養(yǎng)護天數，溫度在2030 C時23d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。粗磨：第一遍用6090號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“ 8”字形，邊磨邊加水，隨時清 掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度 ，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后 用較濃的水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼、小孔

5、隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊，澆水養(yǎng)護細磨：第二遍用90120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈。磨光：用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F象，平整、光滑，無孔隙為準。擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打蠟前磨石面層要進行一次清洗打錯上光：將蠟包在薄布內，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊，裝在磨石機 上研磨，直到光滑潔亮為止。質量標準保證項目：選用材質：品種、強度（配合比）及顏色，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項目：面層:表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、 順直、清晰，陰陽角收邊方正 打

6、蠟：蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈4 、成品保護1 ）鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電管路及其它設備2 ）運輸材料時注意保護好門框。3 ）磨石機應設罩板，防止研磨時濺污墻面及設施等，重要部位及設備應加覆蓋。5 、應注意的質量問題1）分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固，液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側 滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕 輕拍實2） 分格條交接處四角無石粒：主要是粘結分格條時，稠水泥漿應粘成30°角，分格條頂距水泥漿 6mm同時在分格條交接處，粘結漿不得抹到

7、瑞頭，要留有抹拌合料的孔隙。3）水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補漿方法，即磨光后 用清水沖干凈，用較濃的水泥漿將洞眼擦抹密實，待硬化后磨光；被交底人：防靜電水磨石施工方案一、工程概況：工程名稱：中國移動（洛陽）呼叫中心CC-1客服生樓精裝C區(qū) 建設單位：康利達裝飾股份建設地點：CC-1客服生產樓C標段 數據機房、工藝機房、UPS 機房客服生產樓首層數據機房，各樓層工藝機房及 UPS機房樓地面面層主要為防靜電水磨石。防靜電水磨石以摻導電液或導電纖維的 小石子面層為導體與找平層平面接地網相連，接地母線引出至室內 土建墻體預留的接地系統。其防靜電性能高于電子產品制造

8、與應 用系統防靜電檢測通用規(guī)范 SJ/T10694-2006 要求，即要求表面電 阻 1.0 X 104 1.0 x 109Q，系統電阻 1.0 x 104 1.0 x 109Q。且防 靜電特性均勻與建筑物同周期，防靜電特性穩(wěn)定、受空氣環(huán)境（溫 度，濕度）影響小 . 室外防靜電接地體要求接地電阻小于 2 歐姆，接 地主母線采用 4m2 銅線.二、施工準備1 、技術準備1 。 1 審查圖紙 , 了解紙中水磨石的詳細做法及要求。 找出施工的 重點、難點,對施工中存在的問題應與建設單位、 監(jiān)理單位及時聯系， 協商解決并及時辦理變更、洽商記錄。1 。 2 編制詳細的施工方案，組織技術、安全、質量交底

9、.1 。 3 主要材料及時匯總統計，編制材料種類、數量、規(guī)格及需用日期的計劃報表。2、材料準備2。1 水泥：白色硅酸鹽水泥，標號為 32。 5 級。2.2 石子: 采用當地白石子（白云石，礬石或大理石），應潔凈無雜物、無風化顆粒，其1/3石子大小為6-8mm2/3石子大小為1015mm。2。3玻璃或銅條：3mm玻璃或3mm厚水磨石專用T或工型銅材.2.4 導電液：專用防靜電水磨石地面導電液、導電纖維。2。5接地體：4m2銅線網狀分布.2、6 其他：草酸、地板蠟。3、主要機具 機械磨石機、機械打磨機、攪拌機、拉線和靠尺、抹子、毛刷子、手推車、平鍬、 5mm 孔徑篩子、油石（規(guī)格按粗、中、細） 、

10、 膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵等。4、作業(yè)條件4。 1 施工前應在四周墻壁彈出水準基準水平墨線。（ 一般彈+1000mm線）.4。 2 門框和樓地面預埋件、 水電設備管線等均應施工完畢并經檢 查合格。4.3 各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴 （細小縫隙 可用水泥砂漿灌堵 ）.4.4 辦好作業(yè)層的結構隱蔽驗收手續(xù)。4.5 作業(yè)層的天棚 （ 天花），墻柱抹灰施工完畢。4。6 石子粒徑及顏色須由業(yè)主、監(jiān)理認定后才進貨。先做樣板 塊再進行大面施工。4.7水泥砂漿找平層施工完畢，養(yǎng)護 23天后施工面層。4。8 配備的施工人員必須熟悉有關安全技術規(guī)程和該工種的操 作規(guī)程 .三、施工部署1

11、、人員的安排日常施工保證 8 人力的投入，高峰時投入人力 12 人。2、主要設備的投入水磨機 1 臺 , 機械打毛機 1 臺、攪拌機 1 臺四、設計方案及施工工藝（一）防靜電接地體設計實施方案：1、水平接地線，采用4m2銅線以網狀600*600方格滿布,焊接 接至土建墻體中預留的接地金屬塊上。 。2 、對于實施了防靜電水磨石的大開間及各小房間均應留出鍍鋅 扁鋼接頭，以便進行防靜電檢測及防靜電綜合布線。（二）、防靜電水磨石設計實施方案1 、防靜電水磨石地面設計方案1 。 1 面層厚度為 15mm。1。2分隔條采用水磨石專用銅條，數據機房分隔尺寸為1.2 X 12m工藝機房及UPS機房分隔尺寸為0

12、.8 X 0.8m。1。3水磨石面層采用32.5號白色硅酸鹽水泥，石子采用當地白 石子,1/3石子大小為6-8mm 2/3石子大小為1015mm1.4面層顏色為白水泥白石子本色。1.5伸縮縫：一層地面設置伸縮縫，其余各層不設置。1。6采用專用導電液或導電纖維進行防靜電處理。1.7質量標準防靜電性能按高于SJ/T10694 2006要求，即要求表面電阻1。0 x 1041。0X 109q ,系統電阻1.0 X1O41。0X 109Q。且防靜電特 性均勻與建筑物同周期，防靜電特性穩(wěn)定受空氣環(huán)境（溫度，濕度） 影響小。建筑性能按GB5 9-2002對普通水磨石的標準驗收，防靜電特 性不影響地面的建筑

13、性能即不易龜裂且保養(yǎng)維護方便，不需要防靜 電臘進行維護.2、施工工藝2。1.1工藝流程防靜電處理-接地線鋪設-基層處理-找平層-養(yǎng)護-鑲嵌分 格條-清理找平層-涂刷結合層-鋪裝石粒漿-滾壓密實-鋪壓抹 平-粗磨-細磨-磨光-清洗打蠟-檢測驗收2.1。2施工工藝序號施工工藝1作業(yè)條件建筑結構已封頂完成，各種管線已經埋設完畢，地漏已遮蓋.11 L；基層強度達5MPa以上。2防靜電處理對部分石子進行防靜電處理，處理完后進行測試，只有指標合格方可使用。3接地線鋪設根據防靜電指標要求及各層的建筑結構布局進行設計并鋪 設銅線接地線，將各層接地線與防靜電接地點相連接。4基層處理現有水泥層地面進行打毛及濕潤處

14、理，外露鐵件涂絕緣漆 .5抹找平層砂漿 根據墻上彈出的水平線，留出面層厚度，抹水泥砂漿找平 層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約 810cmj 灰餅砂漿硬結后，以灰餅咼度為標準，抹寬度為100mn左 右的縱橫標筋； 在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0。40.5的水泥漿， 面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹，并用2m長刮杠以標筋為標準 進行刮平,再用木抹子搓平。6養(yǎng)護抹好找平層砂漿后養(yǎng)護24h,待抗壓強度達到l.2MPa,方可 進行下道工序施工。7鑲嵌分格條 彈分格線，根據設計要求的分格尺寸。在房間中部彈十字 線計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線； 分格條

15、用稠水泥漿粘立固定，水泥漿高度比分格條低46mm銅條與接地鍍鋅扁鋼距離10mm為使石子面層拌 合料填充飽滿，在十字交接處20mn范圍內不刷水泥漿； 12h后開始澆水養(yǎng)護，不少于2d。8清理基層 基層清理干凈； 鋪石粒漿前1d,濕潤基層但不積水。9涂刷結合層刷一道與面層水泥顏色相同、水灰比為 0。40。5的水泥 漿，接地扁鋼上不刷，并保持清潔。10鋪抹石粒漿 地面石粒漿體積配比為水泥：石粒 =1: 2;石粒中防靜電 處理后石粒與普通石粒按比例混合； 石粒漿從分格條中間向四周攤平，厚度以拍實后高出分格條2mn為宜； 整平后在石粒過稀處撒上石粒，過密處剔除石粒； 潤濕基層，找好陰陽角、上口規(guī)矩，涂刷

16、水泥漿、鋪抹壓 實石粒漿； 刷水兩遍刷去水泥漿。11滾壓密實 用滾筒橫豎輪換滾壓進行； 滾壓至表面平整、泛漿、石子均勻排列為止.12鋪壓抹平 滾壓2h后，用鐵抹抹平壓實滾紋； 24h后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護23d (20-30 C).13試磨石粒漿面層強度約23d達1013MPa檢查試磨效果，以可磨及石粒不松動為準。14粗磨 用6070#金剛石加水打磨，并清掃水泥濁漿； 稍干后滿涂同色水泥漿，補齊脫洛石粒后養(yǎng)護23d。15細磨 用90120#金剛石加水打磨，清掃水泥濁漿； 滿涂同色水泥漿，養(yǎng)護2 3d。16磨光 用180220#金剛石加水打磨，清掃水泥濁漿； 視情況滿涂水泥漿后增補240300#油

17、石磨光.17清洗打蠟將蠟在面層上薄薄涂 層，待干后使用專用打蠟機進行研 磨，直到蠟層厚度均勻光滑為止。18檢測 建筑性能按GB5 9 2002對普通水磨石的標準進行驗收； 防靜電性能：防靜電性能按高于SJ/T10694 2006即要求 表面電阻1。0X 1041.0 x 109Q ,系統電阻1.0 x 1041。90X 10 Q .五、工程質量保證措施1、質量目標：本工程質量按建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB5 9-2002 )、電子產品制造與應用系統防靜電檢測通用規(guī)范(SJ/T10694 2006)標準達到合格標準。2、質量管理措施：2.1從“事后把關”轉移到“事先預防"上來，從

18、管結果變?yōu)楣?過程，把不合格品消滅在未形成過程中。2.2項目部將作業(yè)人員分為三個小組，由專人負責質量監(jiān)督。生產系統負責施工準備，合理安排工序、勞動力和設備，組織各專業(yè)進行隱蔽會簽，下任務單，對分部工程驗收時要優(yōu)質優(yōu)價，不合格的要返工重做，要在結算工作量的任務單上反映出來。2.2。2材料系統要對進場材料嚴格把關，對進場的材料核對進貨 與樣品是否一致，提供檢測報告和產品質量保證書或合格證,堅持做到不合格的材料不得在工程中使用。建立材料臺賬并做好來料檢驗 記錄。2。2。3技術系統認真考察現場和學習企業(yè)規(guī)程、 規(guī)范，及時做 好分部分項工程的技術交底，及時檢查各工序質量，并做好分部工程 的隱檢、預檢工作

19、。建立過程控制檢驗記及最終驗收記錄 .2。3嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制。2。4認真保護成品。一方面，經常進行成品保護教育，責任到人, 不斷提咼全民意識；另一方面，米取包、蓋、護、擋、封等措施對成 品進行保護。3、質量標準3。1材料要求序號材料名稱材料要求檢查方法1水泥 白色硅酸鹽水泥，標號為32.5 水磨石面層應用同一廠家型號的水泥 同一房間應使用同一批次水泥檢查水泥出廠合格 證眼觀手觸檢查顏 色及有無結塊復檢 檢測水泥常規(guī)性能2石粒 石料材質為白云石，磯石或大理石 石料使用前應清洗去除雜物 小石子粒徑6 8mm大石子粒徑1015mm 尺量石粒粒徑 眼觀手觸檢查石料的潔凈度3銅條、玻璃

20、玻璃或銅條為3mn或 3X11mr水磨石專用T或工型銅材銅條已經調直，每根直線度拉通線檢杳誤差小于1mm 檢查出廠合格證 尺量 拉通線測量4導電纖維專用防靜電水磨石地面導電纖維檢查出廠合格證5接地線4m2銅線檢查出廠合格證6地板蠟普通地板蠟，不需要防靜電地板蠟檢查出廠合格證3.2過程控制檢驗序號施工步驟工藝及質量要求檢驗方法1基層處理基層不得有雜物、油污、浮土，及沾在基層上的水泥漿皮，基層外露鐵件涂絕緣漆觀察2找平層鋪設 水泥砂漿的比例1: 3 找平層厚度及標高滿足 設計要求 無空鼓現象檢杳配比觀察并尺量敲擊地面根據聲音判斷有無空鼓3接地線的鋪設距墻腳線約30cm處埋入找平層中，長度略短于長軸

21、，接地線的上表面的高度低觀察尺量于找平層的上表面5 10mm壓在接地線上面的分 格銅條應與接地線隔開。接地線上表面干凈無雜物、 泥漿。4分格條的鑲嵌分格條用稠水泥漿粘立固 定，水泥漿高度比分格條低 46mm銅條與導電扁鋼 5mm為使石子面層拌合料 填充飽滿，在十子交接處 20mn范圍內不刷泥漿.觀察尺量5面層石子料的鋪設 地面石粒漿體積配比為 水泥：石粒=1: 22.5 ;石 粒中經防靜電劑除理后的 導電石粒與普通石粒按比 例混合； 石粒漿從分格條中間向 四周攤平，厚度以拍實后高 出發(fā)格條2mm為且， 整平后在石粒過稀處撒 上石粒，過密處剔除石粒；檢杳配比觀察尺量6粗磨 用6070#油石加水打

22、 磨，并清掃水泥濁漿； 面層的洞眼小孔隙要填 實抹平，脫落的石粒應補 齊，澆水養(yǎng)護2 3 d.檢查磨石觀察地面有無砂眼7細磨 用90120#由石加水打 磨，清掃水泥濁漿； 滿涂同色水泥漿，養(yǎng)護2 3d。檢查磨石觀察地面有無砂眼，小空隙8磨光用180220#油石加水打 磨磨至表面石子顯露均勻，無 缺石?，F象，平整、光滑， 無孔隙為度。磨光不少于三 遍。檢查磨石觀察地面9草酸清洗 熱水溶化草酸（重量比1:0.35 ）,冷卻后在擦凈后的 水磨石面層上用揩布均勻 涂抹； 每涂段用280300#油 石磨出水泥及石子本色，再 沖洗干凈。觀察10打蠟拋光打蠟均勻不露底，厚薄均 勻，圖案清晰，光滑明亮觀察、針

23、刺法檢查打蠟厚度。3.3質量要求序號質量要求檢查方法1面層所有材質的品種、強度（配合比）及顏色應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 檢查材料出廠合格證，檢測報告； 對比設計圖紙； 對比水磨石樣板。2面層與基層的結合必須牢固，無空鼓缺陷 觀察； 敲擊地面根據聲音判斷有無空鼓。3表面平整、無砂眼和磨紋，石粒 密實及顯露均勻，相鄰顏色不混 色 2m靠尺檢查平整度誤差w 3mm 相鄰石粒間隙w 10mm 顏色對比水磨石樣板.4分格條牢固、順直、清晰、陰陽角收邊方正 分格條外顯寬度均勻，且為5mm 分格條與周邊水泥石粒漿平齊，接合處無縫隙，無松動； 陰陽角方正度誤差w 2mm5打蠟均勻不露底，厚薄均勻，圖案清

24、晰，光滑明亮 檢查普通地板蠟出廠合格證; 觀察； 針刺法檢查打蠟厚度.6表電阻 1。0X 105 1.0 X 109q,接地電阻1。0X 1041.0 X 109電子產品制造防靜電系統測試方法SJ/T10694Q4、應注意質量問題4。1分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固 （或未低于面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側，在滾筒滾壓 過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現象發(fā)生，必須在滾 壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實.4.2分格條交接處四角無石粒：主要是粘結分格條時，稠水泥 漿應粘成30°角，分格條頂距水泥漿46mm同時在分格條交接處， 粘結漿不得抹到端頭，要留有

25、抹拌合料的孔隙。4.3水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發(fā) 生,一般均用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如 彩色磨石面時，應用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實，待硬 化后磨光；普通水磨石面層用“二漿三磨”法，即整個過程磨光三次 擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用 稀漿等，都易造成面層有小孔洞（另外由于擦漿后未硬化就進行磨 光，也易把洞孔中灰漿磨掉）。4.4面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗， 鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內， 導致石粒不勻等現象。4。5面層空鼓：嚴格處理底層（墊層或基層）：認真清理表面的 浮灰

26、、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應 鑿毛；控制基層平整度，用2m直尺檢查,其凹凸度不應大于10mm以 保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結硬化時收縮不均而產生裂縫、空鼓。素水泥漿結合層在調漿后應均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿水灰比以0.4 0。5為 宜刷素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做到隨刷隨鋪 . 鋪設面層 時，如果素水泥漿已風干硬結，則應鏟去后重新涂刷。4.6冬季施工環(huán)境溫度不得低于 5C。如在負溫下施工時，應摻 加防凍劑，防凍劑應經檢驗合格后方準使用，防凍劑摻量應由試驗 確定。找平層、水磨石面層鋪裝完后 , 及時覆蓋塑料布保

27、溫。馮洼小學教學樓現澆水磨石樓地面施工方案一. 施工準備:1. 現澆板表面砼結塊和浮漿等雜物已全部清除干凈2. 地面水電管線已安裝就位 ,穿過地面的管洞已進行封堵，且做 好閉水實驗3. 室內墻體已彈好五零控制水平標高線4. 各種原材料已進場 ,且有出廠合格證和復試報告二. 材質要求：1. 水泥：采用白水泥 42.5 級2. 石粒 :采用堅硬可磨的白云石， 大理石等巖石加工而成 ,石粒潔 凈無雜物，為 6-10 毫米3. 礦物顏料：水泥中摻入的顏料采用耐光 ,耐堿的礦物顏料 ,其摻 入量宜為水泥用量的 3-6,或實驗確定 ,同一彩色面層， 應使用 同廠同批號的顏料4. 砼墊層：采用普通硅酸鹽水泥

28、 32.5 級,中粗砂，含泥量不得大 于 3%,墊層厚度為 35 毫米三. 施工方法:1. 工藝流程：基層處理T按標高彈水平控制線T鋪抹找平層砂漿 T養(yǎng)護T彈分格線T鑲銅條T拌制水磨石拌合物T涂水泥漿結合 層T鋪水磨石拌合料T碾壓抹平T試磨T粗磨T細磨T磨光T草 酸清理T打蠟上光2. 操作工藝：在砂漿攤鋪前，應將板表面砼結塊浮灰等雜物 必須清除干凈，不得有油污 ,浮土 ,用鋼蟹子和鋼絲刷將沾在基層上 的水泥漿鏟凈 .用水沖刷干凈，地面上不得有積水現象 ,根據彈好的 標高控制線，縱橫間距 1 000 1 500，抹灰餅，寬 8 1 0,高度按標高 線留出面層厚度，灰餅砂漿凝結后，在基層上撒水濕潤

29、，刷一道水 灰比 0.40。5的水泥漿結合層 ,隨刷隨鋪 1：3水泥砂漿找平層并 用刮桿根據灰餅進行刮平，用木抹進行撮平待砂漿隔12小時進行 養(yǎng)護24小時，待強度達到1。2mpa方可進行彈銅條分格線，應根 據甲方要求分隔尺寸，在房間中部彈十字線，計算好周邊的寬度， 以十字線為準彈分隔線，根據彈好分隔線用調制好素水泥膏，將分 隔銅條固定在分隔線上，抹成3 0度八字形，高度低于分格條頂4 -6毫米,分隔條必須平直通順，接頭嚴密，不得有縫隙，在分格條十 字交叉點接頭處，距點4 0 - 5 0毫米內不抹水泥漿，為了拌和料 填塞飽滿，鑲條后12小時開始澆水養(yǎng)護，最少兩天禁止各工序進 行作業(yè)在鋪設彩色水磨石拌和物時應將基層清理干凈， 灑水濕潤， 涂刷同等級水泥漿結合層 ,其水灰比宜為 0.4-0.5,要刷均勻 ,要隨刷隨 鋪拌和物，拌和物必須攪拌均勻 ,礦物顏料摻量為水泥 3-5，在 施工前必須進行試驗確定 ,同一顏色水磨石面層應使用同廠， 同批顏 料,在拌制前水泥與顏料 ,根據整個面層的需要，一次統一配制，配 足,拌和物的體積比例采用 1：1.51：2.5（水泥：石礫 ）,鋪水磨石 拌和物料時將攪拌均勻的拌和料先鋪分格條邊 ,后鋪分格條方框中 間，用鐵抹子由中向邊推進，在分