爬架施工工藝31376(工程部)

1、一、液壓爬架施工組織方案（一）、方案布置說明及設備裝置根據(jù)兩樓的結(jié)構(gòu)特點，布置外墻爬架附墻機位，兩附墻點間跨距 最大為。爬架覆蓋四個層高，主承力點以上為兩個層高，主成立點以下為 兩個層高，架體共有層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操 作及維護平臺，中間兩層為爬升操作平臺，下兩層為拆卸及清理維護 平臺。架體爬升時為分段整體爬升，最多可實現(xiàn)點同步頂升。根據(jù)本工程的需要，為本工程配置套液壓頂升系統(tǒng)。（二八 附墻裝置與墻體的連接方式及預埋要點根據(jù)此樓外框的結(jié)構(gòu)特點，各附墻裝置安裝在各層的橫向連接鋼 梁上，通過專門設計的附墻裝置安裝板，將附墻座焊接在附墻裝置安 裝板上，再通過連接螺栓將附墻裝置與鋼

2、梁連接固定 ，根據(jù)不同鋼 梁的截面尺寸安裝或焊接不同的附墻裝置。爬模實例（三八 爬模架主要性能參數(shù)及施工規(guī)范型爬架主要由附著裝置、型導軌、主承力架、框架及架體系統(tǒng)、 液壓升降系統(tǒng)、防傾、防墜裝置以及安全防護系統(tǒng)等部件組成。、主要性能參數(shù)（）、名稱型號：型液壓爬架（）、 爬架架體系統(tǒng)：兩附著點間架體支承跨度： 架體高度：（隨結(jié)構(gòu)層高而定）架體寬度：爬架步距：步數(shù)：作業(yè)層數(shù)及施工荷載：層W層W,層W川（）、電控液壓升降系統(tǒng)額定壓力：油缸行程：伸出速度：額定推力：雙缸同步誤差：架體升降型式：單跨、多跨、整體 架體升降操作方式：手控、自控（）、爬升機構(gòu) 爬升機構(gòu)居有自動導向、液壓升降、自動復位的鎖定機

3、構(gòu)，能夠 實現(xiàn)架體與導軌互爬的功能。（）、安全裝置防墜落裝置下墜制動距離： 防傾裝置導向距離： 爬模架所采用規(guī)范和標準清單、施工規(guī)范下列文件所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的 條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有文件都會被修訂，使 用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范- 起重機設計規(guī)范- 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范- 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范- 高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則-鋼絲繩液壓系統(tǒng)通用技術條件- 低壓電器標準- 電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范- 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范- 手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸- 碳鋼焊條- 鋼管腳手架扣件-

4、 形狀和位置公差未注公差的規(guī)定- 般公差線性尺寸的未注公差- 工程機械加工件通用技術條件- 標牌- 建筑機械與設備焊接件通用技術條件- 建筑機械與設備用油液固體污染清潔度分級- 建筑機械與設備包裝通用技術條件（四八施工流程及安裝周期現(xiàn)就爬架工程將在安裝現(xiàn)場采用的施工工藝流程圖示如下:套管預埋、附著裝置的安裝架體地面組裝整體吊裝鋪腳手板、掛護網(wǎng)、安裝電控液壓爬升裝置根據(jù)現(xiàn)場施工要求對架體進行爬升根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，定于爬架于地上層開始安裝。安裝時需要架子工人及塔吊配合安裝， 此樓的安裝周期為天，具 體安裝時間分配為：、安裝附墻裝置：天、地面組裝：天、塔吊吊裝：天、鋪腳手板及綁腳手架管：天、掛安

5、全網(wǎng)：天、安裝同步控制系統(tǒng)：天（五）、爬模架技術經(jīng)濟性能及安全性、采用“型爬架技術”，可獲得良好的技術經(jīng)濟效益和社會效益。、采用該技術， 減少了高空危險作業(yè)的工作量。 保證了安全生產(chǎn)、 文明施工，并根據(jù)工程需要，可同時提供多個操作平臺。、提高了外墻混凝土施工質(zhì)量及混凝土結(jié)構(gòu)工藝水平。、節(jié)省人工，最大限度地減少了塔吊吊次，縮短工程工期，為施 工管理帶來綜合效益。、采用先進的防傾、防墜裝置，保證了爬架的正常使用。、液壓爬升系統(tǒng)操作簡單， 最大頂升能力保證了爬架在爬升過程 中的安全。、架體間采用側(cè)片連接，螺栓固定，保證了架體的整體性。、爬架附著點靠預埋裝置和附墻座直接與墻體連接固定， 確保了 爬架使

6、用的安全。、采用兩套爬架施工，在結(jié)構(gòu)施工中插入裝修施工，大大縮短工 程施工工期，滿足現(xiàn)場施工節(jié)奏的需要。、與其它爬架相比，架體跨距大，高度小，投入使用早，需要現(xiàn) 場配備資源少，安裝及拆除方便、爬升速度快、占用場地小、快速， 現(xiàn)場整潔等。（六）、爬架安裝、施工流程搭設操作平臺T擺放提升滑輪組件T安裝第一根導軌，組裝第一 步豎向框架和水平承力桁架T隨施工進度順序搭設支架并安裝第二、 三、四、五根導軌T鋪設操作層腳手板，用密目安全網(wǎng)封閉架體T安 裝斜拉鋼絲繩、限位鎖、提升掛座及提升鋼絲繩，掛電動葫蘆并預緊 T檢查驗收，進行第一次提升T在提升滑輪組件下方扣搭吊籃T進行 升（降） 循環(huán)。、安裝前的準備工

7、作按平面圖先確定承力托及電動葫蘆挑梁安裝的位置和個數(shù)， 在相 應位置上的混凝土梁內(nèi)預埋螺栓或預留穿螺栓的孔眼。 各層的螺栓位 置要求上下相一致，誤差不超過 10mm。加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿。準備電動葫蘆、鋼絲蠅、 腳手管、扣件、安全網(wǎng)、木板等材料。因爬升腳手架的高度為個標準層層高， 而建筑物的首層層高往往 與標準層不一致。所以一般在建筑物主體施工到層時， 才能從層 開始安裝、搭設爬升腳手架。此時要先搭設層的落地外腳手架，作 為安裝爬升架子承力托和搭設爬升架子的操作面。、爬架的安裝先安裝承力托。承力托內(nèi)側(cè)用的螺栓與混凝土邊梁固定，承 力托外側(cè)用斜拉桿與上層邊梁拉結(jié)固定， 用斜拉桿中部的

8、花籃螺栓將 承力托調(diào)平。在承力托上面搭設架子。 先豎承力托上的立桿， 然后搭設最下一 步的承力桁架， 桁架下弦管的接頭如用接頭扣件連接， 架子受荷后接 頭處會撥開， 故須用帶焊鋼筋連接。 搭設時承力桁架上下弦管應中間 起拱3cm承力桁架內(nèi)的各桿件宜用雙管。逐步搭起層高的整個架體，隨搭隨設置拉結(jié)點，井設剪刀撐。在比承力托高層的相同位置安裝工字鋼挑梁， 挑梁與混凝土邊梁 的連接方法與承力托相同。 電動葫蘆掛在挑梁下， 將電動葫蘆的吊鉤 掛在承力托的花籃提梁上。在架體上鋪板，每個層高滿鋪一層，宜用厚約30mnt勺輕質(zhì)木板。 架體外面滿掛小眼網(wǎng)，小眼網(wǎng)應從架體底部兜滿。位于電動葫蘆挑梁處個單元架子搭接

9、處的里排橫桿應使用短管， 提升時暫時拆除有妨礙的幾根，待挑梁通過后再重新連接。、爬架的提升步驟升降順序必須嚴格按以下順序操作 : 檢查電動葫蘆是否掛妥，挑梁是否安裝牢固。 撤出架體上所有活荷載和施工荷載。 卸掉腳手架承力架及其拉錨的穿墻螺栓 ,檢查通道處拉結(jié)管是否 已拆除,觀察通過塔吊等附墻桿是否拆除 , 觀察有無擋物。短暫開動電動葫蘆， 將電動葫蘆與承力托之間的吊鏈拉緊， 使其 處在初始受力狀態(tài)。松開架體與建筑物的固定拉結(jié)點 （ 此時滑動拉結(jié)點仍起作用 ） 。松開承力托與建筑物相連的螺栓和斜拉桿，觀察架子的穩(wěn)定狀態(tài) （此時架體已經(jīng)懸空，荷載由電動葫蘆系統(tǒng)承受 ）。開動電動葫蘆開始爬升，爬升過

10、程中應隨時觀察架子的同步情 況，如發(fā)現(xiàn)不同步應暫時停機進行個別調(diào)整。每次爬升一個層高，爬 升時間。爬升到位后.先安裝承力托與混凝土邊梁的緊固螺栓，安裝好拉 結(jié)管,安裝好臨時拉固螺栓，觀察腳手架有無外傾斜，一切就遂拉正后 再裝臨時拉固螺栓。將承力托的斜拉桿與上層邊梁固定， 然后安裝架 體上部與建筑物的各拉結(jié)點（此時腳手架處于穩(wěn)定狀態(tài)）。待檢查腳手 板等符合安全要求后，腳手架即可開始使用.進行上一層的主體施工。在新一層主體施工期間，將電動葫蘆及其挑梁摘下，用滑輪或手 動葫蘆倒至上一層重新安裝，為一下層爬升做準備。在升降過程中，架體上不準堆放模板、扣件、鋼管等任何物體 ， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時清理干凈；除升

11、降操作班組人員外，其他人員不得在腳 手架上進行施工操作。腳手架允許施工荷載為N （可三層同時使用，包括操作人員）。腳 手架與墻體間隙為mm ,如大于上述間隙則應鋪上統(tǒng)一設計的翻板或 插板,并與平臺有較牢靠的連接。腳手架在使用過程中，每半月檢查一次扣件是否有松動現(xiàn)象 ，腳 手架是否綁扎牢固，橡皮電纜有無破損，提升機有無損壞，潤滑油是否 有漏油現(xiàn)象。如有異?，F(xiàn)象，即停止使用，通知工長和有關人員進行處 理。（七八 爬架承載力計算和穩(wěn)定性驗算、承力桁架內(nèi)力計算承力桁架為每個單元架棒量下面一步架，承受架體上部傳來的荷 載，承力桁架鏈承力托簡支，如下圖所示：（）荷載計算：由腳手架自重.腳手架附設構(gòu)件重量（

12、腳手板、 安全網(wǎng)、護欄）、施工荷載三部分組成。查高層建筑施工手冊(以下簡稱手冊，用插入法算 得，由一步一個縱距腳手架自重產(chǎn)生的個立桿內(nèi)的軸力為。架體為步，故軸力=X =查手冊-，用插入法算得由個立桿縱距的架子附設構(gòu)件重 量產(chǎn)生的軸力(鋪層板)=查手冊，用插入法算得由施工荷載(取/)產(chǎn)生的軸力故總軸力X () x =因是作用在雙排架子上的，故單片桁架個立桿縱距上的荷載/=()桿件內(nèi)力計算：由平衡方程求得每單元架體承力托處支反力 分別為，用結(jié)點平衡法計算出：受拉力量大的桿為中間的下弦桿=。受壓力最大的桿為中間的上 弦桿=。斜腹桿中壓力最大的為邊跨腹桿，。()桿件強度及穩(wěn)定計算：上、下弦桿強度驗算：(7-=/；穩(wěn)定驗算取較長的腹桿：/( X) =/=、承力托斜拉桿及連接螺栓的強度計算承力托與建筑物連接處的螺栓承受剪力，斜拉桿承受拉力見下 圖：設為由承力桁架傳來的荷載，為斜拉桿內(nèi)力，為螺栓承受的 剪力。每個承力托承受一個單元架體的荷載，每個架體單元有根