瓦楞紙板的直接膠印技術(shù)特點(diǎn)

1、瓦楞紙板的直接膠印技術(shù)瓦楞紙板直接膠印的技術(shù)特點(diǎn)        瓦楞紙板直接膠印的主要印刷設(shè)備近幾年，包裝印刷發(fā)展速度在我國處于印刷行業(yè)的前列。2005年的生產(chǎn)值占整個(gè)印刷工業(yè)的32較上年增長了12。在包裝印刷行業(yè)中，彩色包裝箱又占相當(dāng)大的比重。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與消費(fèi)水平的不斷提高，人們對商品的包裝要求越來越高，彩色包裝箱不僅要起到保護(hù)商品和方便運(yùn)輸?shù)淖饔?，還要求將商品的原貌真實(shí)地反映到商品的外包裝上，起到展示商品質(zhì)量、促進(jìn)銷售的作用。因此，彩色包裝箱是集商品保護(hù)和商品的廣告功能于一身，成為新型的商品促銷載體。印刷技術(shù)的發(fā)展是

2、彩色包裝箱發(fā)展的關(guān)鍵影響因素，本文就簡單談?wù)劜噬b箱的一種印刷方式瓦楞紙板的直接膠印技術(shù) 。        瓦楞紙板直接膠印技術(shù)的市場前景        瓦楞紙板的印刷工藝經(jīng)歷了從簡單的單色文字印刷到單*目調(diào)圖像印刷直到今天的彩*目調(diào)圖像印刷，瓦楞紙箱的印刷向著高質(zhì)量、多色彩、立體感強(qiáng)、視覺效果佳的方向發(fā)展。目前瓦楞紙板的印刷以柔印和膠印最為廣泛凹印在我國也有一定的市場份額。在加工工藝上一般有先印刷再對裱、預(yù)印刷和直接印刷種方式。先印刷再對裱就

3、是先印刷面紙?jiān)賹⑵鋸?fù)合到瓦楞紙板上，然后模切成型。預(yù)印刷的方法是使用卷筒紙柔性版印刷機(jī)或者是卷筒紙凹版印刷機(jī)進(jìn)行印刷，印刷后仍然以卷筒紙的形式收料，再將印刷好的彩面卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線制成瓦楞紙板然后模切成型。直接印刷就是將瓦楞紙板直接上印刷機(jī)印刷。瓦楞紙直接柔印由于受到設(shè)備及相關(guān)技術(shù)的限制目前主要用于印刷中低檔的紙箱，印刷質(zhì)量也有待進(jìn)一步提高。瓦楞紙板的直接膠印是近幾年發(fā)展比較快的一種印刷方式。隨著設(shè)備 及工藝的改進(jìn)瓦楞紙板直接膠印技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，直接膠印能夠很好地迎合瓦楞紙板印刷多色、高質(zhì)量的發(fā)展要求，同時(shí)成本相對較低。隨著膠印直接印刷瓦楞紙板技術(shù)的發(fā)展，它在瓦楞

4、紙箱印刷的某些領(lǐng)域?qū)?huì)逐漸取代柔性版印刷。瓦楞紙板直接膠印相對于柔印、膠印先印刷再對裱的印刷方式有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：        1相對于柔性版印刷        印刷質(zhì)量高，可以印刷出極細(xì)的文字稿和復(fù)雜的網(wǎng)目調(diào)圖像，加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到200線英寸。        成本較低，膠印印版制版成本低，膠印的高度標(biāo)準(zhǔn)化也有助于降低印刷成本。另外，相對于柔性版印刷設(shè)備膠印設(shè)備投入少，設(shè)備的靈活性也較高

5、這也從另一個(gè)方面降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。        印刷輔助時(shí)間相對較短對于短版活更為經(jīng)濟(jì)適用。        各種特殊信息的可印刷性能有明顯的提高可以進(jìn)行表面整飾如覆膜、上光等，印刷質(zhì)量較為穩(wěn)定。         2。相對于先膠印面紙?jiān)賹︸训募庸し椒?#160;       工序相應(yīng)減少：省去了對裱的加工工序加工費(fèi)

6、用和材料也就相應(yīng)省去。另外，工序的減少使整個(gè)印刷加工時(shí)間相對縮短，提高了效率工序之間的浪費(fèi)也相應(yīng)減少，同時(shí)勞動(dòng)力也相應(yīng)減少。        紙張的加放量比較少。        目前，瓦楞紙板直接膠印也存在一些局限        不能像柔性版印刷設(shè)備那樣可以實(shí)現(xiàn)紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率相對較低。        目前膠印直接

7、印刷紙板主要還是印刷微型瓦楞紙板，對于克重較大的厚紙板還不能在膠印機(jī)上直接印刷。        膠印印刷幅面相對有限，能印刷的幅面種類相對較少。        但是，隨著膠印技術(shù)和設(shè)備的更新和相應(yīng)新材料的發(fā)明，以上的局限都能在一定程度上緩解甚至消除。        通過以上分析我們可以看出，彩色包裝箱印刷中，膠印直接印刷將成為微型瓦楞紙箱的主要印刷方式。對于造型和圖案相對簡單、批量較大的

8、紙板以及厚紙板則仍以柔性版印刷為主。對于頂級印刷質(zhì)量的彩色包裝箱則使用先進(jìn)行膠印印刷再對裱的方式加工。        瓦楞紙板直接膠印的技術(shù)特點(diǎn)        瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了它在進(jìn)行直接膠印時(shí)的技術(shù)特點(diǎn)。瓦楞紙板的印刷是在瓦楞波峰和波谷形成的不平整表面上進(jìn)行的，印刷過程中的印刷壓力必須高于表面平整材料所需的印刷壓力而其印刷壓力也不能破壞瓦楞紙板的凹槽和背脊。對這樣的高難度要求，靠單純的對普通印刷機(jī)的操作控制是不可能實(shí)現(xiàn)的但是相應(yīng)技術(shù)的發(fā)展就解決了

9、以上問題，這些相關(guān)技術(shù)主要有以下幾點(diǎn)：        新型橡皮布采用了超壓縮海綿層良好的彈性可以補(bǔ)償瓦楞紙板波峰和波谷在進(jìn)行直接膠印時(shí)印刷壓力差改善了印刷效果。        新型瓦楞紙板的研制成功也為瓦楞紙板直接膠印創(chuàng)造了條件。瓦楞紙板結(jié)構(gòu)的改變提高了瓦楞紙板的強(qiáng)度，削弱了瓦楞紙板波峰和波谷所形成的表面不平整度。        新型油墨的研制成功提高了瓦楞紙板直接膠印的印刷質(zhì)量。彈性良

10、好的橡皮布可以降低瓦楞紙板波峰和波谷的壓力差，但是不能完全消除壓力差，這樣就還會(huì)形成印刷壓力的差異，這個(gè)印刷壓力差在不同程度上導(dǎo)致脊部和凹部的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大及油墨的疊印這樣就形成了瓦楞紙印刷的一個(gè)質(zhì)量問題印刷的“搓衣板”效應(yīng)的產(chǎn)生。新型油墨進(jìn)一步減小了由于瓦楞紙板表面不平整造成的印刷質(zhì)量問題。例如，德國GS油墨廠研制的WellPerfectEV10l0一w型油墨就是專供瓦楞紙直接膠印使用的。        印刷機(jī)結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展為瓦楞紙板直接膠印提供了必要條件?，F(xiàn)在膠印設(shè)備供應(yīng)商注意到膠印在包裝印刷中的發(fā)展，研制了不同類型的專供包裝印刷使用的印刷設(shè)備。