水磨石地面施工工藝

1、現(xiàn)制水磨石地面施工工藝本工藝為國內(nèi)常規(guī)做法，在本工程中施工時要在建筑師的同意及指導(dǎo)下進行，工藝可能有變化。水磨石是一種常用的建筑裝飾材料。 因其原材料來源豐富，價格較低，裝飾效果好， 施工工藝 簡單等一系列優(yōu)點，獲得較為廣泛的應(yīng)用。水磨石也是一種人造石，用水泥做膠結(jié)料，摻入不同色彩，不同粒徑的大理石或花崗石碎石，經(jīng)過攪拌、成型、養(yǎng)護、研磨等工序，制成一種具有一定裝 飾效果的人造石材。(1)找平層施工1. 施工操作程序如下：2.操拄脫產(chǎn)施工固定分格條抹卸灰A磨光打蠟' I I .水泥砂漿找平層施工工藝主要控制以下幾個問題。A.基層的清理。水磨石地面的空鼓，粘結(jié)不牢，很多是由于基層清理不夠

2、，有影響粘結(jié) -J / , J: I的雜物造成。所以，在工序安排上，將清理基層應(yīng)做為一道工序完成，也就是說，不 進行基層清理不能進行下道工序。B.水泥砂漿稠度要適當，攪拌要均勻， 現(xiàn)場分堆攪拌，人工拌合，就地分攤的辦法不宜 提倡。如果有排水坡度要求，特別要注意泛水的走向及地漏的位置與標高，在找平層施工中應(yīng)準確完成。那種找平層不認真， 面層再去找坡的做法，是不妥的。為了更好I,1控制排水坡度，在找平層完成后，如能增加一道檢查的工序，發(fā)現(xiàn)不妥，及時處理， 就能較好的解決坡度問題，同時也應(yīng)注意，在加強土建工種施工的同時，還需同設(shè)備 工種做好配合，解決好兩個工種的工期與進度、標高與保護的問題。C.注意

3、檢查結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況，如樓板的裂縫問題。如果發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)提請有關(guān)單位注意， 并要做出判定及處理意見。在近年來的水磨石地面中，經(jīng)常因樓板裂縫而影響水磨石 面層(其他面層也會遇到類似情況)。需要處理的裂縫最好在找平層施工前處理完畢， 如果在面層做好后再去處理，勢必影響面層色彩的整體性及造成接槎的痕跡。對于經(jīng)常流水的地面，如衛(wèi)生間、廚房等地面，還需注意地漏的抹口及穿樓板洞的堵洞工作， 因為這些部位一旦滲透水，一定要返修。 返修就要破壞局部面層，雖然可以修復(fù)，但 前后施工的接槎，是比較明顯的。在做找平層前，應(yīng)特別注意這些問題。找平層施工完畢，24小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護23d,即可做面層施工。(2)固定分

4、格條現(xiàn)制水磨石地面鑲分格條，不僅增加地面的美觀，同時也便于施工。所以，現(xiàn)制 水磨石地面均設(shè)分格條。鑲分格條，首先要彈線，將分格條的位置彈到找平層上。彈 線主要根據(jù)設(shè)計對分格的要求，結(jié)合施工部位的平面尺寸，做到準確無誤，充分體現(xiàn) 設(shè)計意圖。有些設(shè)計沒有具體規(guī)定分格的尺寸及走向，在確定分格尺寸時，一般采用 1X1m,宜從中間向兩側(cè)分格，將非整塊趕到邊角部位。有時還需考慮門的位置及吊頂 的圖案與分格，使地面的分格與吊頂?shù)姆指袢〉煤魬?yīng)。固定分格條用素水泥漿，在一個分格內(nèi)，先用素水泥漿局部固定，然后在上部拉 通線檢查，待合格后，再全部抹成八字形的水泥漿。水泥漿的高度一般占分格條高度 的70%左右，上部一

5、般留出34mm不宜抹水泥漿。如圖所示。這樣能夠使石磴均勻地 鋪在分格條兩側(cè)。在分格條縱橫交叉處，各留出 45cm不要抹素漿避免該處出現(xiàn)石 磴稀少的現(xiàn)象。分格條在使用前要進行挑選，邊角破損的要注意使用的方向，使破損面朝下。彎 I I I I ;曲不直的銅、鋁條調(diào)直后再使用。玻璃分格條容易折斷與破損，所以，要注意保管。各種材料的分格條要注意端部的楞角整齊，免得在拼接處發(fā)生接槎明顯的現(xiàn)象。分格條固定后，要注意保護，并適當澆水養(yǎng)護。對于錯位的分格條，應(yīng)及時更換。 分格條固定如圖所示。抹面灰分格條固定三天左右，待分格條穩(wěn)定，便可抹面灰，俗稱裝灰。首先應(yīng)清理找平層，對于浮灰磴或破碎分格條要清掃干凈。為了面

6、層砂漿與找平 層粘結(jié)牢固，在抹面層前濕潤找平層，然后再刷一道素漿。抹面層宜從里往外，裝完 一塊，用鐵抹子輕輕拍打，再將其抹平。最后用小靠尺搭在兩側(cè)分格條上，檢查平整 與標高，最后用滾筒滾壓。如果局部超高，用鐵抹子將多余部分挖掉，再將挖去的部分拍打抹平。切忌用刮 杠在其上面刮平，因為這樣容易造成石磴分布不均，或者局部石磴偏少，造成整體不 統(tǒng)一。用抹子拍打用力要適度，以面平和石磴穩(wěn)定即可。面層抹灰宜比分格條高出 12mm,待磨光后，面層與分格條能夠保持一致。如果采用美術(shù)水磨石，宜先將同一色彩的面層砂漿抹完，再做另一種色彩，免得 相混或色彩上的差異。在同一地面中使用深淺不同的面層，鋪灰時宜先鋪深色部

7、分， 后鋪淺色部分。面層顏料的攪拌與摻量，石磴不同規(guī)格與不同色彩的摻量，應(yīng)由專人 負責(zé)。特別是添加的顏料數(shù)量，應(yīng)嚴格計量。顏料拌入水泥中，先干拌均勻，然后再 將洗凈的石磴與水泥攪拌。水泥石磴漿的稠度6cm左右。大面積施工前宜先做小樣板, 經(jīng)設(shè)計單位確認后，方可大面積展開。面層水泥石磴漿的配比，視石磴的粒徑大小而略有區(qū)別，也可因裝飾效果的不同要求而有差異。常用的配比是：水泥：石磴=1:1.52(體積比)。要想獲得面層有較密集的 石磴，增加美觀，也可在面層施工時，拍平后在其表面撒一層石磴，然后將其拍平， 拍穩(wěn)。但要注意，石磴撒得要均勻，數(shù)量要適當。磨光磨光這道工序，是水磨石效果的重要工序。磨光的主

8、要目的，是將面層的水泥漿 磨掉，將表面的石磴磨平。磨光有機械磨光和手工磨光二種。如果施工條件許可，應(yīng)盡量使用機械磨光，這 樣不僅工效快，而且勞動強度也降低好多。如果選用磨光機磨光，一般均選用磨具。 磨具的結(jié)構(gòu)一般包括磨粒、結(jié)合劑、氣孔和填料。磨粒是構(gòu)成磨具的主體，以暴露在磨具表面的棱角作為切削刃來切削水磨石。磨 料有多種材質(zhì)，如石英砂、剛玉、天然金剛石、碳化物等。按不同的用途，將磨料加 I ( I I /工成不同料徑的顆粒。按我國標準 GB2477-81規(guī)定，磨料的粒度按顆粒的尺寸分為四類31個號數(shù)，具體分類詳見下表/ 磨粒磨粉微粉精微粉12#、14#、16#24#、36#、46#60#、70

9、#、80#100#、120#、150#180#、240#、280#W WV40WW0、WW W、WW5、W5W0、W5結(jié)合劑是磨具的粘結(jié)材料，起固結(jié)磨粒的作用，使之成為具有一定形狀和強度的 磨具。氣孔即磨具內(nèi)部的空隙，磨削時，有排除磨削和容納冷卻水的作用。由于水磨石 粗磨加工排屑量大，如果磨具組織緊密，容納磨屑和冷卻水的地方小，不僅有燒傷板 材的可能，而且還要影響板面的光澤度。所以，為了克服這種現(xiàn)象，一般在磨具結(jié)構(gòu) 內(nèi)部，添加一部分松軟材料，如加氣混凝土或珍珠巖顆粒等。磨光主要控制二點，一是控制好開磨時間；二是掌握好磨光的遍數(shù)。如果開磨時 間掌握不好，會給工效及質(zhì)量帶來影響。開磨早，水泥石磴漿

10、強度太低，則造成石磴 松動甚至脫落。如果開磨時間晚，水泥石磴漿強度高，給磨光帶來困難，要想達到同 樣的效果，花費的時間相應(yīng)地要長一些。不同的水泥標號，不同的配比，不同的氣溫均對水泥石磴漿硬化及強度的增長都 有影響。要想獲得合適的開磨時間，最好的辦法是通過試磨后確定，總的原則是開磨 時以不掉石磴為原則，下表是不同溫度情況下開磨時間的參考時間。方式溫度(C)51010202030機械磨光（d）563423人工磨光（d）231.52.512注：天數(shù)以水磨石壓實抹光完成算起磨光的遍數(shù)，不同等級的水磨石地面所磨的遍數(shù)有所區(qū)別?，F(xiàn)制普通水磨石一般 要經(jīng)過不少于“兩漿三磨”才能達到理想的效果。高級美術(shù)水磨石

11、應(yīng)適當增加磨光的 遍數(shù)及提高油石的細度。通常情況下，第一遍磨光要選用比較粗一些的砂輪，常用6080 號。這一遍要求磨平、磨均，使石子和分格條全部做到清晰顯露。第一遍磨光完畢， 將混濁的漿水放掉，用清水沖洗表面，然后用靠尺檢查表面平整度情況。第一遍由于 砂輪較粗，表面具有一定程度的磨痕。另外，將水泥漿磨掉一層，表面的缺陷得以暴 露，如砂眼、小孔洞、氣泡等。對這些表面缺陷要用同面層相同色彩的水泥漿進行擦 補，俗稱補漿。養(yǎng)護23d,便可進行第二次磨光。第二次磨光要選用比第一次細一些的砂輪，磨的方法同第一遍。這一遍要求做到 將磨痕去掉，表面磨光，對于局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥漿修補，養(yǎng) 1

12、1 i護23d便可進行第三遍磨光。.'-、I.u "第三遍要用180240號的細磨石。這一遍要達到表面光滑平整，無砂眼，無細孔， 石子顯露均勻。邊角部位由于機械不好控制，應(yīng)適當用手工補磨，最后用水沖洗干凈。（5）打蠟打蠟的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美觀。同時也因表面有一層薄蠟而易 于保養(yǎng)與清潔。打蠟是在面層完全干燥后，方能開始。打蠟前，為了使蠟液更好的同 面層粘結(jié)，要對面層進行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面層的殘余水泥漿和細 石粉，使沉淀在表面的少量懸浮漿、粉末物質(zhì)，通過草酸的作用將其清除。草酸即乙 二酸，化學(xué)式為（COOH） 2,是最簡單的二元竣酸。無色晶體，易溶于水。草酸與水 泥中的氫氧化鈣易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對面層有輕弱的腐蝕和表面去污作用。所以，在打 蠟前用草酸擦洗，能夠保證蠟液與面層的粘結(jié)，提高找蠟的效果。草酸在使用時，先用水溶解成10%的草酸溶液，均勻地灑到面層，再用油石輕磨 一遍。磨后用水沖洗干凈，待地面干燥后，即可進行打蠟。打蠟也稱擦蠟，一般采用地板蠟，是保護與裝飾地面的蠟制品，由天然蠟或從石 油中提取的固體石蠟和溶劑配合而成。也可用四川蟲蠟1斤，煤油4斤，放在鐵桶里經(jīng)130c （冒白煙）熬制，用時加六兩松香水（200號溶劑汽油），一兩魚油調(diào)制。打蠟常用以下二種方法。一種是用棉紗（或薄布）蘸成品蠟向表面滿擦一