校舍維修施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄工程概況及編制說(shuō)明第1章 施工方案與技術(shù)措施第2章 質(zhì)量管理體系與措施第3章 安全管理體系與措施第4章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第5章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第6章 資源配備計(jì)劃第7章 確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施第8章 施工總平面圖第9章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第1章 工程概況及編制說(shuō)明一、工程概述1、 工程概況具體維修的工程包括道路硬化、廁所的新建、圍墻、屋面防水維修工程、門窗的更換。2、 工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收備案標(biāo)準(zhǔn)2、工期目標(biāo)：2013年12月30日前竣工3、文明工地：市級(jí)文明工地4、安全目標(biāo)：杜絕死亡事故二、編制說(shuō)明1、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)

2、格按照投標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署滿足業(yè)主的需求。2、根據(jù)本工程的特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。3、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程投標(biāo)方案小組，采用“對(duì)比優(yōu)化、博采眾長(zhǎng)”的編制思路，以使本方案重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)針對(duì)性和可操作性。第二章 施工方案與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備我單位中標(biāo)后，馬上組建項(xiàng)目經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實(shí)分工協(xié)作關(guān)系及職責(zé)范圍。積極進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工

3、現(xiàn)場(chǎng)的總體布置等，盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，早日開(kāi)工。（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真閱讀圖紙,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好會(huì)審記錄；參加設(shè)計(jì)單位組織的技術(shù)交底會(huì)。2、根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和業(yè)主要求，編制能指導(dǎo)工程施工全過(guò)程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；編寫(xiě)主要分項(xiàng)工程施工方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。編制進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全控制、成本控制實(shí)施細(xì)則。以上經(jīng)工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 （二）、物資設(shè)備準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料需要量計(jì)劃，為施工備料及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。對(duì)整個(gè)施工中所采用的土方、骨料、水泥、摻合料等主要材料在使用前進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師

4、批準(zhǔn)，對(duì)合格材料按材料需要量計(jì)劃分期分批購(gòu)進(jìn)。2、建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃，有計(jì)劃分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及時(shí)調(diào)試和保養(yǎng)。（三）、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1、建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，挑選技術(shù)力量雄厚，具有自己的管理人員，有良好的管理經(jīng)驗(yàn)的，近年來(lái)曾屢次與我公司合作，多次獲得優(yōu)質(zhì)工程的外埠施工隊(duì)伍。2、做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。3、對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。4、對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。5、特殊工種人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。6、對(duì)勞

5、務(wù)全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動(dòng)員。（四）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)組織測(cè)量人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師提供的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)送工程師，確認(rèn)無(wú)誤后，根據(jù)施工需要，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性測(cè)量標(biāo)樁。施測(cè)前將有關(guān)施工測(cè)量的復(fù)核報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師審批。2、開(kāi)工前，把施工組織設(shè)計(jì)、開(kāi)工報(bào)告、水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)記錄在臨時(shí)工程開(kāi)工前最少3天，提交給監(jiān)理工程師批復(fù)。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用水用電準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水準(zhǔn)備 施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，水源采用井水或現(xiàn)場(chǎng)灌溉用水，然后用DN100鋼管引水至施工現(xiàn)場(chǎng)供水?，F(xiàn)場(chǎng)不具備打

6、井和沒(méi)有灌溉用水時(shí)，可采用水車運(yùn)送，并備有水箱。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水平整后的場(chǎng)地向排水溝做0.5的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。主體施工至±0.00時(shí)立即進(jìn)行土方回填夯實(shí)，四周做砼散水及明溝排水。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況可使用當(dāng)?shù)仉娏?，?xiàng)目部設(shè)置配電盤接臨時(shí)電線至施工現(xiàn)場(chǎng)。并備小型發(fā)電機(jī)四臺(tái)。二、確定各施工過(guò)程的施工順序總體上施工采取以土建施工為主，其中門窗的安裝工程與土建施工交叉作業(yè)，同步施工不占用整體施工工期。施工工藝上采用先進(jìn)的施工技術(shù)，機(jī)具、材料和勞動(dòng)力，保證各施工環(huán)節(jié)按施工計(jì)劃進(jìn)行。三、分部、分項(xiàng)尤其是主要施工過(guò)程的施工方法（一）廁

7、所工程1、施工測(cè)量在測(cè)量放樣開(kāi)始之前，詳細(xì)查閱工程圖紙作好測(cè)量放樣工作。搜集施工區(qū)平面與高程的控制網(wǎng)，了解設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場(chǎng)的施工需要，根據(jù)平面控制點(diǎn)建立系列測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)。包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等，測(cè)量控制網(wǎng)應(yīng)符合本工程等級(jí)要求及施工圖和有關(guān)規(guī)定并滿足本工程施工的需要。1、定線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行，測(cè)設(shè)永久性的標(biāo)石，架設(shè)標(biāo)架。作為施工放線的主要控制點(diǎn)。根據(jù)三角網(wǎng)或?qū)Ь€點(diǎn)按設(shè)計(jì)定出軸線和副線點(diǎn)。2、平面控制的測(cè)設(shè)精度：首級(jí)控制網(wǎng)按獨(dú)立三等三角網(wǎng)精度要求，軸線、副線的測(cè)設(shè)按四等三角網(wǎng)或一級(jí)導(dǎo)線精度要求。3、在擬建建筑物周圍測(cè)設(shè)足夠數(shù)量的高程控制網(wǎng)，精度符合三等水準(zhǔn)精度，并應(yīng)

8、與主要水準(zhǔn)點(diǎn)相連接。4、在擬建建筑物的周圍設(shè)置平面和高程控制點(diǎn)，分別編號(hào)，繪制平面圖，施工期間妥善保護(hù)，定期校核。5、施工期間所有施工定線、進(jìn)度、計(jì)量、竣工等測(cè)量原始記錄、計(jì)算成果和繪制的圖幅，特別是隱蔽工程的資料，均應(yīng)及時(shí)整理、校核、分類、整編成冊(cè)。6、放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核。嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú)簽字的草圖放樣。7、發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度應(yīng)不低于測(cè)設(shè)時(shí)的精度。2、土方工程1、機(jī)械挖土方基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開(kāi)挖和人工清底相結(jié)合的方法施工，坑內(nèi)采用排水溝，流至排水井處后抽出坑底。用挖掘機(jī)開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高20cm處，用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，報(bào)監(jiān)理工程師

9、和設(shè)計(jì)代表驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。挖出的土應(yīng)按預(yù)定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放，不允許堆放在基槽四周。為了保證挖土標(biāo)高準(zhǔn)確，防止因超挖而造成基土擾動(dòng)，機(jī)械挖土?xí)r，必須指派專人跟蹤測(cè)量控制軸線位置和挖土高度，特別是挖土標(biāo)高。土方挖至底板設(shè)計(jì)標(biāo)高后在四周軸線保持一定的施工面外挖一條貫通的排水溝，排水暢通。2、 土方回填本工程土方回填采用機(jī)械回填為主，人工回填為輔?；靥钔亮习丛O(shè)計(jì)圖紙要求做?；A(chǔ)回填應(yīng)盡量利用原土，回填以對(duì)稱方式進(jìn)行，并分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度在0.250.3m之間，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，少數(shù)回填面較窄及磚墻兩側(cè)，采用人工夯實(shí)，每層不少于三遍，并按規(guī)定取樣測(cè)定土壤干容重。1、工藝流程檢

10、驗(yàn)土料工作面清理分層填素土分層夯打（壓）密實(shí)找平驗(yàn)收2、土方回填前的準(zhǔn)備工作（1）回填土前，須清除坑底鋼管、扣件、木方及層板等建筑材料，并將坑底充分夯實(shí)。（2）回填土前，應(yīng)先同業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站對(duì)基礎(chǔ)分部進(jìn)行各項(xiàng)檢查，作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)。（3）回填土前，已拆模的材料必須碼放整齊，并且距臨邊的距離不得小于1.5m。（4）回填土質(zhì)量：所用粘土質(zhì)材料，不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物。3、土方回填的施工方法（1）施工前，先將浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定，兩側(cè)如有孔洞等應(yīng)加以填實(shí)。填土區(qū)如有地下水或表面滯水時(shí)，應(yīng)繼續(xù)保持降水措施，以保證基坑無(wú)積水。已填好的土如遭受水泡應(yīng)把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)行下道

11、工序。填方區(qū)應(yīng)碾壓成中間稍高現(xiàn)邊稍低，以利排水。（2）用手推車送土，人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)行填土，由一端向另端自下而上分層鋪墊，分層夯實(shí)，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)，基坑上部較寬處可采用碾壓機(jī)壓實(shí)，每層鋪土厚度不大于30cm，可用樣樁控制分層厚度。回填時(shí)最佳含水率為8-12%，分段施工時(shí)，每鋪好一層土，應(yīng)經(jīng)密實(shí)度檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層回填。（3）必須分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形（傾斜度應(yīng)大于1：1.5），上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角等重要部位。最后填土高于自然地面5cm。（4）人工大面積夯實(shí)填土?xí)r，夯前應(yīng)初步平整，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相邊，

12、每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基坑時(shí)，行夯路張應(yīng)由四邊處開(kāi)始，然后再夯中間。對(duì)于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)械夯實(shí)不到的地方，采用人工木夯夯實(shí)。（5）蛙式夯面夯實(shí)：填土初步整平，厚度不宜大于250，打夯機(jī)依次打夯，均勻分布不留間隙，當(dāng)采用蛙機(jī)夯實(shí)時(shí)，其夯打遍數(shù)不少于3遍，兩臺(tái)夯機(jī)同一線路夯實(shí)距離不得小于10m。4、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)（1）填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含量大于優(yōu)含水量范圍時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低。若鋪土后發(fā)現(xiàn)含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)，可灑水濕潤(rùn)。最優(yōu)含水量控制：簡(jiǎn)單檢驗(yàn)一般以手成團(tuán)落地開(kāi)花為宜。（2）土料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗(yàn)

13、鋪土厚度。（3）通過(guò)試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求時(shí)的合理夯實(shí)遍數(shù)，以此指導(dǎo)施工。（4）每層填土壓實(shí)之后，要對(duì)夯實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法一般采用環(huán)刀法，用容積不小于200m3的環(huán)刀取樣，測(cè)定期干密度，以不小于通過(guò)試驗(yàn)所確定的該土料在中密狀態(tài)的干密度數(shù)值為合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可回填上層土料。3、 基礎(chǔ)工程新建廁所的基礎(chǔ)形式為剛性基礎(chǔ)，所有基礎(chǔ)底面均做100mm厚C10素混凝土墊層，每邊寬出底面100mm。（1） 基礎(chǔ)墊層的施工方法1）工藝流程槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，

14、表面不得留有積水。混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白樱〒胶狭希┧ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s。混凝土的澆筑：C10墊層厚度為100，采用小推車運(yùn)輸人工攤鋪平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實(shí)?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理?；炷琳駬v密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須

15、符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制定、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)、其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 剛性基礎(chǔ)的施工方法1、 基槽（坑）內(nèi)第一階可利用原槽（坑）澆筑，但應(yīng)保證尺寸正確，沙漿不流失。上部臺(tái)階應(yīng)支模澆筑，模板要支撐牢固，縫隙空洞應(yīng)堵嚴(yán)。2、 基礎(chǔ)混凝土澆灌高度在2m，混凝土可直接卸入基槽（坑）內(nèi)，應(yīng)注意混凝土能充滿邊角；澆灌高度在2m以上時(shí)，應(yīng)通過(guò)漏斗。3、 澆筑臺(tái)階式基

16、礎(chǔ)應(yīng)按臺(tái)階分層一次澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間。施工時(shí)應(yīng)注意防止上下臺(tái)階交接處混凝土出現(xiàn)蜂窩和脫空現(xiàn)象，措施是待第一階搗實(shí)后，繼續(xù)澆筑第二階，先沿第二臺(tái)階模板底圈做成內(nèi)外坡度，待第二臺(tái)階混凝土澆筑完成后，再將第一臺(tái)階鏟平，拍實(shí)，拍平；或第一臺(tái)階混凝土澆完后稍停0.5-1h，待下部平實(shí)，再澆第一臺(tái)階。4、 混凝土澆筑完后，外露部分應(yīng)適當(dāng)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；拆模后，及時(shí)分層回填土方并夯實(shí)。4、 墻體砌筑1、施工前準(zhǔn)備工作（1）燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚在進(jìn)場(chǎng)時(shí)要達(dá)到28d養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)后要分規(guī)格，分垛堆放，并對(duì)頁(yè)巖磚外觀檢查，對(duì)長(zhǎng)寬超出±3mm，高度超過(guò)3mm，小于4mm的磚不得上工作面。（2）

17、砌筑前要熟悉圖紙，對(duì)底皮磚要提前擺磚，并制定皮數(shù)桿，并對(duì)操作者下達(dá)有針對(duì)性技術(shù)交底，操作者了解燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚的施工方法。2、燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚的砌筑（1）砌筑前清理干凈基層，并按設(shè)計(jì)要求彈出墻體的中線，邊線與門窗洞位置，并在墻的轉(zhuǎn)角及兩頭設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿標(biāo)志水準(zhǔn)線，砌筑時(shí)從轉(zhuǎn)角與每道墻兩端開(kāi)始。（2）砌筑第一皮磚時(shí)，基層要澆水濕潤(rùn)。（3）構(gòu)造柱、圈梁窗臺(tái)板處的砌筑，由于頁(yè)巖磚比普通粘土磚多半層高度，構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，在圈梁位置與窗臺(tái)板處滿丁滿條砌兩皮磚。（4）每皮磚砌筑時(shí)要對(duì)應(yīng)皮數(shù)桿位置，在墻體轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，每塊磚砌筑時(shí)要錯(cuò)縫搭接，不得有通縫現(xiàn)象，砌上墻的磚不得進(jìn)行移動(dòng)和撞擊

18、，若需校正則應(yīng)重新砌筑，在砌筑完之后，要及時(shí)將磚縫進(jìn)行清理，將磚縫劃出深0.5mm深槽，以便抹灰層與墻體粘結(jié)牢固。（5）灰縫的控制，燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚的灰縫控制在10mm左右，這樣有利于頁(yè)巖多孔磚與頁(yè)巖標(biāo)磚的模數(shù)相符，砌體橫縫砌筑時(shí)鋪滿砂漿，立縫采用大鏟在小面上打灰，磚放好之后再填灰的方法。3、墻體拉結(jié)筋26500mm，伸入墻內(nèi)1000mm，構(gòu)造柱兩邊墻垛小于1000mm時(shí)，接墻垛實(shí)有尺寸設(shè)拉結(jié)筋長(zhǎng)度。4、質(zhì)量驗(yàn)收和檢驗(yàn)方法（1）燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚及砂漿的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且要有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。（2）砌體水平縫的砂漿飽滿度，按凈面積不應(yīng)低于90%，豎向灰縫飽滿度不小于

19、80%砌體不得有瞎縫，透明縫和通縫。5、混凝土工程1、砼的攪拌、輸送、澆筑和檢驗(yàn)按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）和砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）執(zhí)行。2、所有砼的施工配合比，由實(shí)驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后提供，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比要求，計(jì)量準(zhǔn)確。3、操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆灌、振搗混凝土養(yǎng)護(hù) （1）混凝土攪拌：根據(jù)測(cè)定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱的標(biāo)量。(水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，抽查重量)磅稱應(yīng)定期校驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)志板。正式攪

20、拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)磅。加水也須嚴(yán)格計(jì)量。加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時(shí)加入。攪拌第一盤混凝土可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水?；炷翑嚢钑r(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)試兩次。（2）混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)再用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合?；炷翉臄?/p>

21、拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及其以下，氣溫高于25時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60min。（3）混凝土澆灌、振搗：構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆灌方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至鐵盤5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊車直接將混凝土卸入模內(nèi)。澆灌混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)，再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂?；炷琳駬v：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝

22、土面應(yīng)成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土?xí)r應(yīng)選用30mm小型振搗棒。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。隨時(shí)檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。表面抹平：圈梁和板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平、表面不得有松散混凝土。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)；混凝土澆灌12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。填寫(xiě)混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊)，

23、用以檢驗(yàn)混凝土28d強(qiáng)度。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項(xiàng)目：混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告?；炷僚浜媳仍牧嫌?jì)量允許偏差，水泥和摻合料為±2%，骨料為±3%，水或外加劑為±2%(均為重量計(jì))?；炷恋臄嚢?、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度。（2）基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見(jiàn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）。5、成品保護(hù)（1）澆注混凝土?xí)r，不得污

24、染清水磚墻面。（2）振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。（3）操作時(shí)不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。（4）散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。6、腳手架工程（一）腳手架的搭設(shè)方法1、采用落地式雙排搭設(shè)方式，待基礎(chǔ)回填土完成后搭設(shè)。立桿縱距小于1.8m，橫距0.8m，步距1.5m。2、里立桿離墻面不大于20cm，小橫桿離墻面10cm，另一端伸出牽杠外邊長(zhǎng)度10cm。小橫桿應(yīng)設(shè)置在大橫桿下方。3、腳手架基礎(chǔ)采用100厚、C10砼硬地面（基礎(chǔ)土夯實(shí)、鋼管腳支撐在鋼墊板上）。4、腳手架搭設(shè)順序?yàn)榱U橫楞牽桿剪刀撐腳手板欄桿，除腳手板（竹跳板）可

25、采用14#鐵絲捆綁外，所有桿件聯(lián)接均須用螺栓或扣件，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓帽均要擰，腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。5、腳手架的底部立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使相臨兩立桿上部接頭相互錯(cuò)開(kāi)，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。腳手架應(yīng)垂直穩(wěn)定，底部用牽桿、橫楞相互連接。6、腳手架上應(yīng)滿鋪腳手板，竹笆四角應(yīng)用18號(hào)鉛絲同牽杠扎牢，施工操作步上靠面部位應(yīng)鋪板，腳手板沿長(zhǎng)向鋪設(shè)，其端頭應(yīng)伸出擱置點(diǎn)橫楞1015cm，并應(yīng)重疊擱置，沒(méi)有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點(diǎn)綁牢。腳手板鋪設(shè)的端部無(wú)探頭板。7、腳手架的外側(cè)，從第二步開(kāi)始，均須在外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高的檔腳板，防護(hù)欄桿與立桿要用扣件扣牢

26、。 8、腳手架每隔二層，在里沖天與墻面之間鋪設(shè)通長(zhǎng)安全底笆，底笆下應(yīng)加兩擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁扎，不少于5點(diǎn)。材料搬運(yùn)的出入口及開(kāi)口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，用扣件緊固，出入口及進(jìn)架進(jìn)口處，在其外側(cè)上面要搭設(shè)雙層安全遮柵。9、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉接，是保證腳手架安全的最重要因素，應(yīng)按下列規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。（1）水平方向每三個(gè)沖立桿間距(小于5.0m)，垂直方向每層(3.0m)設(shè)一拉撐點(diǎn)。（2）拉撐連桿樓面預(yù)埋600mm鋼管，外露200mm，短鋼管用扣件與腳手架里立桿緊緊扣牢，另一端和預(yù)埋鋼管扣牢。使用預(yù)埋鐵件時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到C15號(hào)以上。（3）拉撐連桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量拉

27、撐在立桿與橫楞交接處。 （4）腳手架的最上部分，因承受較大風(fēng)力拉撐連桿應(yīng)加密設(shè)置。 10、腳手架采用閉合形式，如遇有吊物井架等，腳手架斷開(kāi)時(shí)以及在非閉合型式的腳手架盡端處，該部位的拉撐連桿就加密設(shè)置。同時(shí)設(shè)置橫向斜支撐。 11、腳手架搭設(shè)完工，應(yīng)有專人檢查驗(yàn)收合格后方可使用。在工程施工過(guò)程中應(yīng)有專人管理。（二）拆除方案1、腳手架拆除前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查與簽證，確認(rèn)建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時(shí)，方可拆除。2、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒，并有專人負(fù)責(zé)警戒。3、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)

28、行。4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆欄桿剪刀擱柵牽杠橫楞立桿懸挑鋼架，自上而下逐步拆除，一步一清不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩邊扣，由中間操作人員往下遞桿件。5、拆下的桿件與零件，應(yīng)分堆(零配件裝入容器內(nèi)),用吊車吊下，嚴(yán)禁高空拋擲。6、拆下的桿件與零配件運(yùn)到地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)分品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。7、模板工程1、施工要點(diǎn)（1）模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)小于等于1.5mm。立模前，模板表面清理干凈，并刷一道隔離劑。（2）木方的小面要刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無(wú)死節(jié)，無(wú)斷裂。（3）所有柱模板，應(yīng)在根部開(kāi)200

29、5;200mm的檢查口以便在砼澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物，無(wú)積水，方可封閉檢查口。（4）為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置，尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。（5）拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員執(zhí)行定區(qū)段、定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。2、施工質(zhì)量控制（1）對(duì)于頂板預(yù)留洞，應(yīng)在模板上標(biāo)出位置，預(yù)留洞制成固定木盒型式，固定在鋼筋網(wǎng)片之間，墻體預(yù)留洞位置應(yīng)精確定位，洞口標(biāo)高用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一抄平。（2）在墻體網(wǎng)片間焊上12定位鋼筋來(lái)控制模板間距及墻軸線。模板拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照模板拼裝大樣圖進(jìn)行。模板安裝完畢，施工隊(duì)?wèi)?yīng)自檢，并校正，然后經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)核軸線偏差、模板平整度、垂直度等技術(shù)

30、數(shù)據(jù)，安全員檢查支撐可靠度后，方可進(jìn)入下道工序。澆混凝土?xí)r，留設(shè)專門班組檢查、調(diào)整模板。3、支模的注意事項(xiàng)（1) 在支模前應(yīng)彈出墻身+0.5m水平線，并檢查位置是否準(zhǔn)確，鋼筋綁扎完畢，并做隱蔽驗(yàn)收，清理柱內(nèi)的雜物。（2) 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分必須有足夠的支撐面積，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。8、裝飾裝修工程1、內(nèi)墻抹灰（1）工藝流程：清理墻面澆濕墻面彈線貼餅底子灰刮槽拉線找平做分格條抹檐口、欄板、窗臺(tái)線二次貼面層餅做面層養(yǎng)護(hù)5天以上。（2）操作要點(diǎn)：（3）抹灰程序及注意事項(xiàng)參照內(nèi)墻抹灰有關(guān)規(guī)定。（4）特別要注意的幾點(diǎn)：1）大角的垂直很重要，抹第一遍灰時(shí)就要拉邊

31、線，垂直線（兩個(gè)面）必須保證大角方正，上下通順垂直。2）分格條一定要上下放在同一個(gè)平面內(nèi)，四周要平直通順。接槎處要仔細(xì)施工，盡量抹掉接搓痕跡。分格條內(nèi)保持清潔平滑。2、外墻抹灰（1）工藝流程墻面清理澆水濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫養(yǎng)護(hù)（2）施工工藝1）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤(rùn)濕。2）吊垂直、套方找規(guī)矩，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 3）充筋，抹底層砂漿 ：常溫時(shí)可采用水泥砂漿，配合為12，應(yīng)分層與所

32、沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈線、分格、粘分格條。滴水槽、抹面層砂漿；首先應(yīng)按原尺寸彈線分格、粘分格條；注意粘豎條時(shí)應(yīng)在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。分格條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為13水泥砂漿，厚度為12mm，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。5）滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）

33、。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm滴水線應(yīng)保證其坡向正確。6）雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3、頂棚抹灰（1）頂棚抹灰通常不做標(biāo)志塊和標(biāo)筋，而用目測(cè)的方法控制其平整度，以無(wú)明顯高低不平及接槎痕跡為準(zhǔn)。先根據(jù)頂棚的水平面，確定抹灰的厚度，然后在墻面的四周與頂棚交接處彈出水平線，作為抹灰的水平標(biāo)準(zhǔn)。（2）底、中層抹灰1）一般底層砂漿采用配合比為1:1:4的水泥石灰砂漿，底層抹灰厚度為7mm。底層抹后緊跟著就抹中層砂漿，其配合比一般采用1:0.5:3的水泥石灰砂漿，抹灰厚度5mm左右，抹后用軟刮尺刮平趕勻，隨刮隨用長(zhǎng)毛刷子將抹印順平，再用木抹子搓平，頂棚管道

34、周圍用小工具順平。2）抹灰的順序一般是由前往后退，并注意其方向必須同基體的縫隙(混凝土板縫)成垂直方向。這樣，容易使砂漿擠入縫隙牢固結(jié)合。3）抹灰時(shí)，厚薄應(yīng)掌握適度，隨后用軟刮尺趕平。如平整度欠佳，應(yīng)再補(bǔ)抹和趕平，但不宜多次修補(bǔ)，否則容易攪動(dòng)底灰而引起掉灰。如底層砂漿吸水快，應(yīng)及時(shí)灑水，以保證與底層粘結(jié)牢固。4）在頂棚與墻面的交接處，一般是在墻面抹灰完成后再補(bǔ)做，也可在抹頂棚時(shí)，先將距頂棚2030cm的墻面同時(shí)完成抹灰，方法是用鐵抹子在墻面與頂棚交角處添上砂漿，然后用木陰角器抽平壓直即可。各抹灰層受凍或急驟干燥，都能產(chǎn)生裂紋或脫落，因此需要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3、地面抹灰（1）工藝流程清掃地面沖刷浮灰抄

35、平打標(biāo)點(diǎn)刷素水泥漿攤鋪地面刮平水泥砂漿抹面初壓木抹子二次拉毛收平養(yǎng)護(hù)。（2）操作要求：1）水泥砂漿樓地面，一般在砼地面或預(yù)制板上做，由于砌磚，頂棚和墻面抹灰時(shí)，落地灰充滿了板上面坑凹處。所以一定要先把基層清凈，必要時(shí)采取機(jī)械清理和人清掃相結(jié)合的辦法。必須保證基層上不留任何附著物的痕跡，否則形成隔離層極易造成地坪空鼓。2）把起掉的雜亂附著物用掃帚掃凈后，再用水沖刷掃帚掃不掉的泥漿，落地灰斑痕，必要時(shí)用鋼刷配合，必須清到能見(jiàn)到原砼面。通過(guò)水沖也可把基層濕潤(rùn)到砼里面11.5mm深，以便于基層和面層充分結(jié)合。3）抄平打標(biāo)點(diǎn)，按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高抄在墻面上，按彈出的+500線下翻拉線打出控制標(biāo)點(diǎn)，一般為11.

36、5m見(jiàn)方設(shè)置。若房間拉線長(zhǎng)度大于4M時(shí)，必須用操平設(shè)備加操中間控制點(diǎn)，確保地坪的平整和坡向滿足設(shè)計(jì)要求。4）標(biāo)點(diǎn)打好后，視基層濕干程度，少許灑水，濕潤(rùn)待涼干后（不見(jiàn)明水），先刷一遍水泥漿結(jié)合層，素水泥漿要稀稠適宜，太稀形不成結(jié)合層，太稠掃不開(kāi)。最好和成粥糊狀。5）砂漿地面，局部低凹地方可在規(guī)定厚度下提前做點(diǎn)細(xì)石砼找平層。6）攤鋪后的砂漿先用刮尺刮平，趁水漿用木抹子初壓一遍同時(shí)找補(bǔ)局部低凹處。待水漿下去，面層達(dá)到一定持力強(qiáng)度尚能搓出漿時(shí)，趁火候二次拉毛、收平。24小時(shí)過(guò)后，開(kāi)始養(yǎng)生護(hù)理10天以上。（二）場(chǎng)地硬化工程1、灰土級(jí)配基層施工底基層施工采用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用人工或平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，拌和

37、采用機(jī)械進(jìn)行拌和，拌和均勻后采用機(jī)械加人工進(jìn)行整平和整形。（1） 施工工藝流程回填基層驗(yàn)收施工放樣集料拌和集料運(yùn)輸、攤鋪碾壓成型2、材料準(zhǔn)備材料的粒徑要求：最大粒徑不超過(guò)50mm，壓實(shí)度不小于95%。計(jì)算石灰和土的配合比。根據(jù)各分段的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度，按照確定的配合比分別確定各段需要未篩分的灰土的用量，并計(jì)算每車料的堆放距離。3、運(yùn)輸和攤鋪集料集料運(yùn)輸采用20t的自卸汽車，并保證每車料的數(shù)量基本相等。卸料由遠(yuǎn)及近堆放，并嚴(yán)格控制堆放距離，避免回填基層驗(yàn)收施工放樣集料拌和集料運(yùn)輸、攤鋪和碾壓成型料不夠或過(guò)多，導(dǎo)致攤鋪不均勻。集料堆放好后，應(yīng)及時(shí)組織攤鋪施工，一般不宜超過(guò)1天。事先應(yīng)通

38、過(guò)試驗(yàn)確定材料的松鋪系數(shù)以確定松鋪厚度。采用人工攤鋪，其松鋪系數(shù)可取1.41.5。攤鋪表面應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的坡度。檢查松鋪層的厚度情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。4、機(jī)械碾壓成形成形后，立即用12t以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，底基層可采用一次性碾壓成形，直線段由兩側(cè)路肩開(kāi)始向中心碾壓，在有超高的路段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完整個(gè)路面寬度時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，一般需碾壓6-8遍，應(yīng)使表面無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7Km/h為宜，以后用2.02.5Km/h為宜。碾壓過(guò)程應(yīng)注意：

39、場(chǎng)地邊緣應(yīng)多壓2-3遍；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車；碾壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意材料的干濕情況，必要時(shí)應(yīng)隨壓隨灑水，保持最佳含水量；碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干后換含水量合適的材料后再行碾壓；5、橫縫的處理兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58米不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未碾壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。6、混凝土施工本合同段水泥路面面板采用25cm厚水泥混凝土結(jié)構(gòu)。水泥混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，自卸機(jī)動(dòng)三輪運(yùn)輸，人工攤鋪。（1）施工工藝流程備料和砼料配比調(diào)整測(cè)量放樣基層檢驗(yàn)和整修支立模板和安設(shè)拉桿、傳力桿混凝土拌和、運(yùn)

40、輸混凝土攤鋪、振搗表面修整接縫處理混凝土養(yǎng)護(hù)和填縫（2）基層準(zhǔn)備和放樣面層鋪筑前，應(yīng)對(duì)基層的厚度、密實(shí)度、平整度、路拱等進(jìn)行檢查；基層若有坎不平、松散、坑槽等，必須在面層鋪筑前整修完畢，并應(yīng)清理干凈；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路中線、邊線、設(shè)臵脹縫、縮縫等樁位；基層檢查合格后可安裝模板。（3）模板安裝模板采用鋼模板，長(zhǎng)度35米，接頭處拼裝配件應(yīng)牢固，模板高度與混凝土面層板厚度相同；模板兩側(cè)每米設(shè)臵一處支撐固定裝臵，模板底面與基層頂面緊貼；模板安裝后進(jìn)行檢驗(yàn)，必須符合路面施工規(guī)范要求；模板安裝后，涂刷脫模劑，安裝拉桿、傳力桿和脹縫構(gòu)造鋼筋；鋼筋安裝位臵必須準(zhǔn)確，拉桿安裝可在模板上穿孔或螺栓連接等方法。（4

41、）混凝土的拌和及運(yùn)輸用于水泥混凝土的各種材料均應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)要求及現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。水泥混凝土拌制采用攪拌站集中拌合，配合比經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼運(yùn)輸，采用自卸三輪車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，卸料后，可采用人工對(duì)局部出現(xiàn)離析的砼進(jìn)行二次拌和，以保證混凝土質(zhì)量。（5）攤鋪及振搗混凝土采用人工攤鋪。每次攤鋪寬度按照縱縫的設(shè)臵寬度進(jìn)行控制。混凝土的振搗先采用插入式振搗棒振搗，再用振動(dòng)梁勻速緩慢拖振。（6）接縫處理橫縮縫本工程橫縮縫間距有：4m、4.5m、5.5m、6.0m四中形式。橫縮縫按圖紙規(guī)定設(shè)臵，當(dāng)面板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%時(shí)，采用切縫機(jī)切割。填縫縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及時(shí)填

42、塞，填縫前保持縫內(nèi)干燥清潔，采取措施防止雜物掉入縫內(nèi)。填縫料與混凝土縫壁粘附緊密，灌注深度按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，填縫料在充分硬結(jié)后，再開(kāi)放交通。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)水泥混凝土鋪筑完畢后，及時(shí)采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜覆蓋保濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在1421d。砼養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后，行人方可通行。（三）圍墻工程1、基礎(chǔ)工程（1）施工工藝場(chǎng)地平整定位放線基槽開(kāi)挖支設(shè)模板綁扎鋼筋澆筑砼條形基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收拆除模板回填土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。（2）施工要點(diǎn)1）土方開(kāi)挖過(guò)程中土量，在現(xiàn)場(chǎng)附近就近堆放。2）開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員隨時(shí)抄平，在坑壁上釘上標(biāo)高控制樁，以便隨時(shí)掌握開(kāi)挖深度，防止

43、超挖。3）挖土?xí)r，應(yīng)提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。4）土方施工中，應(yīng)注意施工機(jī)械的安全使用，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修。開(kāi)挖時(shí)挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。5）待基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收合格辦完隱檢手續(xù)后，測(cè)放人員及時(shí)標(biāo)定200mm厚砼上皮的標(biāo)高控制線。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑混凝土?xí)r，混凝土表面用刮桿刮平，隨后用木抹子搓平壓光。施工過(guò)程中要及時(shí)取樣，留好試塊。2、圍墻施工放線支模澆搗砼基座養(yǎng)護(hù)、拆模砌磚柱砌筑墻體（1）基礎(chǔ)墊層砼基礎(chǔ)砼施工時(shí)必須將砼墊層和表面清理干凈，無(wú)積水，不得有泥土落入槽內(nèi)，側(cè)模板支撐在基坑壁上時(shí)需注意加固的穩(wěn)定，不得將模板支

44、撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實(shí)土層上，以防止?jié)仓艜r(shí)因支撐不牢而發(fā)生跑模?；A(chǔ)梁模板，可采用斜撐加對(duì)撐方式加固，梁體上口專門制作的卡口鋼筋或角鋼應(yīng)限制其寬度?；A(chǔ)砼澆筑時(shí)，不留置施工縫。（2）磚基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)施工前，基礎(chǔ)梁側(cè)回填土?xí)r，應(yīng)避免將土散落在基礎(chǔ)梁上，如有應(yīng)將基礎(chǔ)梁上口清理干凈，彈出磚基礎(chǔ)的中線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對(duì)基礎(chǔ)梁上口墻體部位有局部不平整的地方進(jìn)行找平，然后鋪磚砌墻。也可將磚基礎(chǔ)砌筑完成后，再回填土，保持磚基礎(chǔ)砌筑階段原砼表面的潔凈，使砌筑質(zhì)量得到更進(jìn)一步保證。 （1）墻體工程砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。砌筑砂漿：砂漿品種，標(biāo)號(hào)必

45、須符合設(shè)計(jì)要求。施工準(zhǔn)備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過(guò)濕或濕潤(rùn)不勻現(xiàn)場(chǎng)。砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，同時(shí)應(yīng)試擺；砌筑前，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。應(yīng)嚴(yán)格按磚砌工程施工規(guī)范操作，根據(jù)層高、窗臺(tái)及窗頂高度計(jì)算出該層磚的皮數(shù)，灰縫厚度等數(shù)據(jù)，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數(shù)桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達(dá)錯(cuò)縫的目的。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（4） 門窗工程1、 塑鋼窗的安裝塑鋼窗由框和扇組成。一般在框和扇上都鑲嵌有58mm存的玻璃。塑鋼窗的構(gòu)造和

46、施工特點(diǎn)是：重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音、防塵、防蟲(chóng)蛀，經(jīng)久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優(yōu)良。1、材料要求（1）塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼窗進(jìn)行行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼窗應(yīng)分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。2、主要機(jī)具設(shè)備（1）機(jī)械設(shè)備電錘、射釘槍、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀。（2）主要工具螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。3、作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦

47、好交接手續(xù)。（2）檢查窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。如果不符合設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)及時(shí)處理。（3）按圖紙要求尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。（4）檢查塑鋼窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決。經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝。4、施工操作工藝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。多層或高層建筑時(shí)，以頂層窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。（2）窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50

48、cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出空下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。5、塑鋼窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。6、防腐處理（1）窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。（2）安裝塑鋼窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。7、塑鋼窗安裝就位根據(jù)劃好的窗定位線安裝塑鋼窗框，并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合

49、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。8、塑鋼窗的固定（1）當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。（2）當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘槍把塑鋼窗的鐵腳固定在墻體上。9、窗框與墻體間縫隙間的處理（1）塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體之間的縫隙。（2）如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。10、窗扇及窗玻璃的安裝（1）窗扇和窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。（2）窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑道，

50、調(diào)整好框與扇的縫隙即可。（3）窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。10、安裝五金配件五金配件與窗寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）塑鋼窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。3）塑鋼窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目1）塑鋼窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、

51、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。塑鋼門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。12、成品保護(hù)（1）塑鋼窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。（2）應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的塑鋼窗型材、玻璃等材料。（3）嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的窗洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好窗框。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼窗。13、安

52、全措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（2）安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠邊，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過(guò)陡，其與地面夾角以6070度為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。（3）材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞東西時(shí)，不得拋擲。（4）機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器，以確保操作人員人身安全。（5）經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng)，電焊機(jī)、電鉆是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強(qiáng)使用。14、施工注意事項(xiàng)（1）施工時(shí)必須嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，及時(shí)清除濺落在窗表面的灰漿污物，以免塑鋼門窗

53、面層污染咬色。（2）窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)要留有伸縮余地，以免密封條脫落。（3）窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門深劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉，窗表面整潔美觀。2、鋼木門的安裝1、工藝流程放樣配料截料劃線 打眼開(kāi)榫、拉肩 與倒角拼裝 2、操作工藝（1）配料,截料 1）配料是在放料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,因此,要計(jì)算出各部件的尺寸和數(shù)量,列出配料單,按配料單進(jìn)行配料。2）配料時(shí),對(duì)原材料要進(jìn)行選擇,有腐朽,斜裂節(jié)疤的木料,應(yīng)盡量躲開(kāi)不用；不干燥的木料不能使用。精打細(xì)算,長(zhǎng)短搭配,先配長(zhǎng)料,后配短料；先配框料, 后配扇料。3）料有順彎時(shí),其彎度一般不超過(guò)4mm。

54、配料時(shí),合理確定加工余量,具體參考如下: 斷面尺寸: 單面刨光加大 11.5mm,雙面刨光加大 23mm。時(shí)單面刨光加大3mm,雙面刨光加大5mm。 4）門構(gòu)件長(zhǎng)度加工余量構(gòu)件名稱門樘立梃門樘冒頭門樘中冒頭,窗樘中豎梃門扇梃門扇冒頭,玻璃欞子門中冒頭門芯板加工余量按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)7cm，按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)10cm,無(wú)走頭時(shí)放長(zhǎng)4cm按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)1cm，按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)4cm，按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)1cm，在五根以上者,有一根可考慮做。5）按圖紙冒頭及扇梃內(nèi)凈距放長(zhǎng)各2cm配料時(shí)還要注意木材的缺陷,節(jié)疤應(yīng)躲開(kāi)眼和的部位,防止鑿劈或榫頭斷掉,起線部位也禁止有節(jié)疤。6）在選配的木料上按毛料尺寸畫(huà)出截?cái)?踞開(kāi)線,考

55、慮到踞解木料的損耗,一般留出23mm的損耗量.踞時(shí)要注意踞線直,端面平。（2）刨料 刨料時(shí),宜將紋理清晰的里材作為正面,對(duì)于樘子料任選一個(gè)窄面為正面, 對(duì)于門框的梃及冒頭可只刨面,不刨靠墻的一面;門扇上的上冒頭和梃也可先刨三面,靠樘子的一面待安裝時(shí)根據(jù)縫的大小再進(jìn)行修刨。（3）劃線 1）劃線是根據(jù)門的構(gòu)造要求,在各根刨好的木料上劃出榫頭線,打眼線等。2）劃線時(shí),先要弄清楚榫,眼的尺寸和形式,什么地方做榫,什么地方鑿眼, 弄清圖紙要求和樣板式樣,尺寸,規(guī)格必須一致,并先做樣品,經(jīng)審查合格后再正式劃線。 3）門樘無(wú)特殊要求時(shí),可用平肩插。樘梃寬超過(guò)80mm時(shí),要畫(huà)雙實(shí)榫；門梃厚度超過(guò)60mm時(shí),要

56、畫(huà)雙頭榫。60mm以下畫(huà)單榫。冒頭料寬度大于180mm者, 一般畫(huà)上下雙榫。厚度一般為料厚的 1/41/3.半榫眼深度一般不大于料斷面的 1/4,冒頭拉肩應(yīng)和榫吻合。4）成批畫(huà)線應(yīng)在上進(jìn)行。把門料疊放在架子上,將螺釘擰緊固定,然后用一次畫(huà)下來(lái),既準(zhǔn)確又迅速,并標(biāo)識(shí)出門料的正面或看面。5）所有榫眼注明是全眼還是半眼,透榫還是半榫。正面眼線畫(huà)好后,要將眼線畫(huà)到背面,并畫(huà) 好倒棱,裁口線,這樣所有的先就畫(huà)好了.要求線要畫(huà)得清楚,準(zhǔn)確,齊全。（4）打眼 1）打眼之前,應(yīng)選擇等于眼寬的鑿刀,鑿出的眼,順木紋兩側(cè)要直,不得出錯(cuò)槎。2）先打全眼,后打半眼。3）全眼要先打背面,鑿到一半時(shí),翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)再打正面直到貫穿。4）眼的正面要留半條里線,反面不留線,但比正面略寬。這樣裝榫頭時(shí),可減少?zèng)_擊,以免擠裂眼口四周。5）成批生產(chǎn)時(shí),要經(jīng)常核對(duì),檢查眼的位置尺寸,以免發(fā)生誤差。（5）開(kāi)榫,拉肩開(kāi)榫,就是按榫頭線縱向踞開(kāi)。1）拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭,通過(guò)開(kāi)榫和拉肩操作就制成了榫頭。2）拉肩,開(kāi)榫要留半個(gè)墨線。踞出的榫頭要方正,平直,榫眼處完整無(wú)損,沒(méi)有被拉肩操作面踞傷。3）半榫的長(zhǎng)度應(yīng)比半眼的深度少23mm。踞成的