火電工程機(jī)組整套啟動試運后質(zhì)量監(jiān)督檢查記錄典型表式

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 #1機(jī)組整套啟動試運后質(zhì)量監(jiān)督檢查記錄 工程項目 工程規(guī)模 MW 機(jī)組號 監(jiān)檢機(jī)構(gòu) 年 月 日 工程 機(jī)組整套啟動試運后質(zhì)量監(jiān)督檢查記錄1對工程建設(shè)各責(zé)任主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查序號項 目 內(nèi) 容檢 查 結(jié) 果1.1對建設(shè)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查1.1.1貫徹執(zhí)行“啟規(guī)”的情況能夠上按照新啟規(guī)要求執(zhí)行。1.1.2機(jī)組啟動試運工作中，指揮部下設(shè)的各工作組的人員到位及執(zhí)行情況人員到位，且執(zhí)行情況良好。1.1.3整套啟動試運行期間暴露的主要設(shè)計缺陷、設(shè)備缺陷、施工缺陷一覽表和處理情況、施工和調(diào)試未完項目及處理計劃工程變更，設(shè)備缺陷單、施工缺陷整改單齊全，一覽表在編制，施工和調(diào)

2、試未完項目已統(tǒng)計，并制定完工計劃。1.1.4會同驗收檢查組，主持各類施工、調(diào)試和設(shè)備技術(shù)資料的移交工作，符合有關(guān)規(guī)定。1.1.5督促、檢查監(jiān)理單位對機(jī)組已完成的施工、調(diào)試項目質(zhì)量驗收、簽證#1機(jī)組四級驗收資料、簽證、報驗基本完成，調(diào)試資料在報驗審核中。1.1.6未完的調(diào)試項目和機(jī)組性能試驗的工作計劃的制定與落實情況與調(diào)試單位制定了詳細(xì)工作計劃及完成時間。1.1.7機(jī)組建設(shè)質(zhì)量總評情況#1機(jī)組軸振值、瓦溫及發(fā)電煤耗符合或高于驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.1.8對與機(jī)組移交生產(chǎn)有關(guān)電網(wǎng)調(diào)度事宜、與地方政府相關(guān)部門主管的外部條件事宜的落實情況，1.2 對勘察設(shè)計單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查1.2.1工程建設(shè)中形成的全部設(shè)

3、計變更等文件的歸類、分析、統(tǒng)計情況。確定的待完善項目的方案已確定或已提出項目清單和設(shè)計工作計劃設(shè)計變更已按專業(yè)歸類，執(zhí)行的均已閉環(huán)，待完善項目清單已編制，工作計劃已制定。1.2.2工程竣工圖卷冊目錄的編制,出版移交計劃制定情況未編制，要求設(shè)計院盡快制定方案。1.3 對監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查1.3.1配合機(jī)組整套啟動試運的各專業(yè)人員配備與到位情況，有效地發(fā)揮監(jiān)理作用人員到位良好，對機(jī)組調(diào)試運行能實施有效監(jiān)督。1.3.2全部施工、調(diào)試項目質(zhì)量檢查驗收簽證情況#1機(jī)組土建、安裝工程四級驗收、簽證資料齊全，調(diào)試項目資料報驗正在進(jìn)行。1.3.3對調(diào)試項目及消缺工作進(jìn)行全過程的監(jiān)理，并檢查驗收對缺陷監(jiān)

4、督及消缺過程，能全過程監(jiān)督。1.3.4整套啟動試運的技術(shù)文件、資料、記錄、臺帳的齊全、完整性試運技術(shù)文件、資料、記錄、臺賬基本齊全、完整。1.4 對施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查1.4.1配合機(jī)組整套啟動試運的各專業(yè)人員配備與到位、執(zhí)行情況人員到位，執(zhí)行情況良好。1.4.2對調(diào)試項目及消缺工作的落實情況消缺工作能按時完成。1.4.3整套啟動試運的工作日志、消缺記錄齊全、完整，重大消缺項目已經(jīng)驗收、簽證試運日志、消缺記錄齊全。1.4.4整套啟動試運期間形成的設(shè)計變更、技術(shù)洽商、會議紀(jì)要等技術(shù)文件、資料完整完整、齊全。1.4.5按規(guī)定移交生產(chǎn)單位的技術(shù)文件、資料和備品、備件以及專用工具，已隨機(jī)組移交或

5、已形成移交清冊，并確定移交時間正在辦理各項移交工作。1.4.6由質(zhì)監(jiān)中心站主持的各階段質(zhì)量監(jiān)督檢查中提出的問題已處理、閉環(huán)。整改項目匯總清冊完整、規(guī)范質(zhì)監(jiān)站提出問題已處理、閉環(huán)。1.5 對調(diào)試單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查1.5.1配合機(jī)組整套啟動試運的各專業(yè)人員配備與到位情況人員到位，執(zhí)行情況良好。1.5.2整套啟動試運三個階段調(diào)試的范圍、程序、項目和調(diào)試前具備的條件符合情況符合相關(guān)要求及規(guī)定。1.5.3各項調(diào)整試驗執(zhí)行情況及調(diào)試結(jié)果符合性按照調(diào)試質(zhì)量驗收劃分表執(zhí)行，主要指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、要求。1.5.4機(jī)組整套啟動試運中，按“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定的階段、專業(yè)和項目驗收、簽證情況。資料驗收、簽證正在辦

6、理中。1.5.5機(jī)組整套啟動試運各階段中所采集的主要參數(shù)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)及試運記錄的完整性、符合性各項參數(shù)、試運記錄完整，主要參數(shù)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.5.6分系統(tǒng)調(diào)試和機(jī)組整套啟動試運各階段的調(diào)試報告的編制情況及編制內(nèi)容的完整性過程記錄齊全，調(diào)試報告在編制。1.6 對生產(chǎn)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查1.6.1整套啟動試運中未發(fā)生因運行操作原因造成的設(shè)備或人身安全問題；未發(fā)生設(shè)備或人身安全問題。1.6.2生產(chǎn)管理、運行操作和檢修維護(hù)的組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置及運轉(zhuǎn)情況設(shè)置齊全，工作運轉(zhuǎn)正常。1.6.3各類試驗室的人員、管理制度和設(shè)備管理的準(zhǔn)備工作完成情況準(zhǔn)備工作完成，檢驗工作已開始。1.6.4各類生產(chǎn)運行用物料的采購供

7、應(yīng)和必需的儲備數(shù)量，各類備品、備件、專用儀器和工、器具的配置情況工器具配備齊全、備品備件匯總采購中。1.6.5技術(shù)檔案室人員到位、管理制度的制定情況、環(huán)境條件符合要求及執(zhí)行情況人員配置齊全，管理制度完整，資料管理工作正常運行。1.6.6設(shè)備和閥門的命名和編號、管道色環(huán)和介質(zhì)流向等標(biāo)識完善并符合火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程規(guī)定該項工作已基本完成。1.6.7全廠的勞動安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等方面的生產(chǎn)運行條件滿足國家和電力行業(yè)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)能夠達(dá)到國家和電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。評價：問題及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日2.對技術(shù)文件和資料的監(jiān)督檢查序號項目內(nèi)容檢 查 結(jié) 果2.1 施工設(shè)計圖紙、制

8、造廠家技術(shù)文件、資料、設(shè)計變更、技術(shù)洽商和竣工圖或竣工圖目錄清單及其提交計劃；2.2 機(jī)組整套啟動試運調(diào)試方案和技術(shù)措施。調(diào)試工作記錄和調(diào)試技術(shù)總結(jié)2.3 機(jī)組整套啟動試運過程記錄表2.4 通過DCS打印的（包括主要參數(shù)）機(jī)組滿負(fù)荷試運階段的實際負(fù)荷曲線2.5 機(jī)組滿負(fù)荷試運階段設(shè)備和工藝系統(tǒng)投運情況一覽表2.6 機(jī)組滿負(fù)荷試運階段主要參數(shù)和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計一覽表2.7 機(jī)組滿負(fù)荷試運階段，保護(hù)系統(tǒng)、程控系統(tǒng)和監(jiān)沒儀表投運情況一覽表及其投入率統(tǒng)計結(jié)果2.8機(jī)組整套啟動試運階段自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運情況一覽表。開關(guān)量、模擬量清單，精度校驗統(tǒng)計表，通道校驗結(jié)果2.9機(jī)組整套啟動試運階段各類保護(hù)系統(tǒng)動

9、作和拒動、誤動的統(tǒng)計和原因分析結(jié)果一覽表2.10按“啟規(guī)”和“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定，對機(jī)組分系統(tǒng)和整套啟動試運以階段、專業(yè)和分項劃分的調(diào)整試運質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)計表2.11“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定的建筑、安裝靜態(tài)質(zhì)量評定匯總表、工程安全文明生產(chǎn)檢查評分表、機(jī)組整套試運綜合質(zhì)量指標(biāo)考核和機(jī)組建設(shè)質(zhì)量總評表2.12機(jī)組整套啟動試運階段主機(jī)和汽動給水泵及主（備）變壓器等的各種油質(zhì)、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水質(zhì)、機(jī)組汽水品質(zhì)、煤質(zhì)分析和化學(xué)監(jiān)督技術(shù)記錄及分析報告2.13機(jī)組整套啟動試運階段暴露的各類主要缺陷和處理情況一覽表、重大質(zhì)量問題的原因分析和處理結(jié)果報告及會議記錄或紀(jì)要等文件2.14施工和調(diào)試未完項目清單以及完成計劃；2.15

10、中心站在各階段質(zhì)量監(jiān)督檢查中，提出的整改項目的處理結(jié)果匯總表2.16 地方消防主管部門對全廠消防系統(tǒng)核發(fā)的同意使用書面文件評價：問題及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日3.對工程實體質(zhì)量的監(jiān)督檢查序號項 目 內(nèi) 容檢 查 結(jié) 果3.1 受社會監(jiān)督的工程項目（由相關(guān)專業(yè)組分別檢查）3.1.1 按設(shè)計范圍和規(guī)定的技術(shù)條件全廠消防系統(tǒng)（消防水、泡沫滅火、煙霧報警和自動滅火）已全部施工、調(diào)試完畢，經(jīng)地方消防主管部門檢查合格，正常投用。消防器材按規(guī)定品種和數(shù)量擺放正確3.1.2電除塵設(shè)備及其控制系統(tǒng)投運正常。煙氣排放符合國家或地方政府規(guī)定的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。干除灰設(shè)備及控制系統(tǒng)投運正常、無泄漏，符合設(shè)計規(guī)

11、定3.1.3同期建設(shè)的機(jī)組煙氣脫硫和脫氮系統(tǒng)，已按設(shè)計規(guī)定全部施工完畢。分部試運和系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)整試運工作已經(jīng)完畢，具備通煙氣進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整試運的條件3.1.4 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測儀表和設(shè)備按設(shè)計配置齊全、狀態(tài)完好，監(jiān)測系統(tǒng)投運正常3.1.5按設(shè)計范圍，工業(yè)廢水、生活污水和生產(chǎn)飲用水等處理系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試合格，并正常投運，水質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)3.1.6廠內(nèi)各部生產(chǎn)運行區(qū)域和廠界的噪聲符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)評價：問題及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日3.2土建工程和運行環(huán)境3.2.1機(jī)組各建（構(gòu)）筑物符合設(shè)計規(guī)定3.2.2全廠基準(zhǔn)座標(biāo)點和水準(zhǔn)點完好無損，保護(hù)可靠。大型建（構(gòu)）筑物和重要混凝土基

12、礎(chǔ)沉降觀測計劃明確，觀測記錄和其曲線真實、規(guī)范，并按計劃連續(xù)觀測。絕對沉降量和不均勻沉降量不超過設(shè)計值或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.2.3水塔筒壁、壓力管涵和溝道接口處無滲漏，冷卻塔淋水正常3.2.4各主、輔廠房屋面防水無滲漏3.2.5地下室、溝、坑排水通暢、無滲漏3.2.6室內(nèi)外溝道蓋板齊全、平穩(wěn)、順直其室外部分應(yīng)密封良好，不滲水3.2.7各主、輔廠房內(nèi)運行環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境良好，道路平整、通暢、無積水3.2.8水工系統(tǒng)取水、過濾、沉砂功能正常3.2.9機(jī)組各建筑物的內(nèi)、外裝修面清潔無二次污染，成品保護(hù)良好3.2.10冷卻水塔筒壁、壓力管涵和溝道接口無滲漏。冷卻塔淋水正常、無水溜。貯灰壩體無沉降、變形和開裂

13、3.2.11各主、輔廠房內(nèi)運行環(huán)境良好，無施工痕跡，無生產(chǎn)垃圾。各運行層面清潔、整齊、無積水、無油跡。設(shè)備和管道系統(tǒng)油漆完好、表面清潔、色調(diào)明快、物見本色。暖通設(shè)備投用正常、照明投用正常、上下水道暢通。各處環(huán)境噪聲符合勞動保護(hù)和職業(yè)健康的標(biāo)準(zhǔn)3.2.12廠區(qū)環(huán)境整潔，無施工痕跡，無生產(chǎn)垃圾，照明良好，綠化效果良好，環(huán)境美觀3.2.13各類設(shè)備、閥門的命名、編號、掛牌、正確、齊全、統(tǒng)一、規(guī)范。管道的油漆、色環(huán)、介質(zhì)流向等標(biāo)識符合火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程。各類標(biāo)識的位置醒目、易見評價：問題及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日3.3鍋爐專業(yè)3.3.1鍋爐機(jī)組啟動過程基本能按預(yù)計的啟動程序和啟動曲

14、線進(jìn)行啟動，啟動工況正常，能滿足機(jī)組運行的要求3.3.2鍋爐蒸氣參數(shù)及蒸發(fā)量達(dá)到設(shè)計值，能滿足汽機(jī)帶負(fù)荷要求。各段受熱面進(jìn)出口煙溫和工質(zhì)溫度的偏差值符合設(shè)計要求。汽溫調(diào)節(jié)手段功能良好3.3.3直流鍋爐蒸發(fā)受熱面水動力工況經(jīng)熱態(tài)調(diào)試符合制造廠設(shè)計要求，能保證安全運行3.3.4各受熱面和承壓部件無泄漏或爆管。如曾發(fā)生泄漏或爆管，已查明原因，妥善處理，消除后患3.3.5鍋爐熱膨脹系統(tǒng)均勻、良好，無卡碰現(xiàn)象。膨脹指示記錄齊全、正確3.3.6各受熱面吊掛裝置工作狀態(tài)正常，符合制造廠規(guī)定3.3.7爐墻無顯著晃動、尾部受熱面無顯著振動3.3.8吹灰系統(tǒng)投運正常，程控功能符合設(shè)計規(guī)定，吹灰器伸、縮自如、無卡澀

15、，其蒸汽管道壓力穩(wěn)定、無滲漏3.3.9爐頂、爐墻密封性能良好無泄漏，保溫性能符合設(shè)計規(guī)定，爐頂罩殼和爐墻護(hù)板表面溫度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)3.3.10燃油系統(tǒng)的燃油量、加熱溫度和油壓符合要求。燃油槍霧化良好，點火功能可靠、動作靈活3.3.11輸煤系統(tǒng)各卸煤、輸煤設(shè)備運行正常。其除塵、沖洗設(shè)備投運正常、效果良好，照充分，總體運行環(huán)境良好3.3.12原煤倉、煤粉倉無堵塞，煤位或粉位指示表計指示準(zhǔn)確，斷煤信號動作可靠，煤閘門形狀靈活。煤粉倉的下粉鎖氣器動作靈活，滅火系統(tǒng)投入正常使用，防爆門完整，抽氣管、木屑分離器能滿足使用要求3.3.13除灰、除渣設(shè)備及其工藝系統(tǒng)設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常。無漏灰、漏水等現(xiàn)象3.3.

16、14各類爐外管道系統(tǒng)嚴(yán)密無滲漏，且膨脹自如無阻。支吊架工作狀態(tài)符合設(shè)計規(guī)定。保溫罩殼完好無損，其表面溫度符合設(shè)計或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)3.3.15附屬機(jī)械和輔助設(shè)備及其工藝系統(tǒng)按設(shè)計范圍和規(guī)定程序，全部投入滿負(fù)荷試運行，運行平穩(wěn)、正常，系統(tǒng)無滲漏，其運行參數(shù)、調(diào)節(jié)性能均滿足鍋爐額定或變工況運行的要求。轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸承振動、溫度和噪聲等主要控制指標(biāo)符合設(shè)計和“驗評標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定。軸端的密封及其冷卻效果良好，設(shè)備的就地表計等附件齊全、完好3.3.16電除塵器各電場全部投運，并工作正常。振打裝置按設(shè)計程序工作正常，效果良好。各灰斗落灰順暢無積灰。其加熱裝置正常投入，效果滿足設(shè)計要求。電除塵器殼體膨脹自由不受阻，其保溫

17、及鐵皮罩殼完整無損，保溫效果符合設(shè)計和“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定。各層步道、梯子、欄桿完好、通暢，無雜物，照明齊全、完好3.3.17各類壓力容器、熱力設(shè)備工作正常、無滲漏，膨脹不受阻。保溫罩殼完好，表面溫度符合設(shè)計和“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定3.3.18煙、風(fēng)、煤等管道運行正常，無滲漏、無振動、膨脹自如。保溫表面溫度符合設(shè)計和“驗評標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定。支吊架安裝正確，其工作狀態(tài)符合設(shè)計規(guī)定3.3.19鍋爐鋼架沉降觀測點保護(hù)完好，鋼架沉降無異常。觀測文件、資料齊全、完整、規(guī)范。觀測單位和人員具有相應(yīng)資質(zhì)和資格3.3.20機(jī)組整套啟試運前質(zhì)監(jiān)檢查提出的整改項目已處理完畢，已經(jīng)驗收、簽證規(guī)范評價：問題及建議：專業(yè)組長（簽名）：

18、 年 月 日3.4汽機(jī)專業(yè)3.4.1汽輪發(fā)電機(jī)組能按設(shè)計程序和規(guī)定曲線啟動和停機(jī)。汽輪發(fā)電機(jī)組負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)，在各種工況下，均能平穩(wěn)、正常運行。其熱膨脹、軸振、軸瓦溫度、凝汽器或直接空冷式汽輪機(jī)排汽裝的真空、抽汽參數(shù)等主要控制指標(biāo)均符合設(shè)計規(guī)定3.4.2機(jī)組在額定工況下，各項主要運行參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計及銘牌規(guī)定。汽機(jī)全部檢測和保護(hù)裝置投用正常3.4.3汽輪機(jī)在額定工況下，各部金屬溫度正常，符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。兩側(cè)主蒸汽、再熱蒸汽進(jìn)汽溫度偏差值符合規(guī)定。旁路系統(tǒng)按要求能正常投入，其調(diào)節(jié)和保護(hù)功能符合設(shè)計規(guī)定3.4.4套啟動試運期間，經(jīng)翻瓦檢抽查，各軸頸、推力盤和烏金以及發(fā)電機(jī)密封瓦均光潔無損傷。

19、頂軸系統(tǒng)和盤車裝置的投、退和運行正常3.4.5汽輪機(jī)快速冷卻系統(tǒng)和防進(jìn)水裝置投用正常3.4.6汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油、軸承潤滑油和發(fā)電機(jī)密封油的壓力、溫度符合設(shè)計規(guī)定，其壓力調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)功能可靠、準(zhǔn)確。油質(zhì)的各項技術(shù)指標(biāo)符合“驗收規(guī)范”和“調(diào)試驗標(biāo)”的規(guī)定3.4.7發(fā)電機(jī)定子的氫氣和內(nèi)冷水的工作壓力以及物理、化學(xué)性質(zhì)指標(biāo)均符合設(shè)計和“調(diào)試驗標(biāo)”的規(guī)定3.4.8附屬機(jī)械及其工藝系統(tǒng)按設(shè)計范圍和規(guī)定技術(shù)條件，全部投入滿負(fù)荷試運行，且運行平穩(wěn)、正常。其運行參數(shù)，調(diào)節(jié)性能均滿足主機(jī)額定或變工況運行的要求。設(shè)備和系統(tǒng)嚴(yán)密無滲漏。軸承的振動、溫度和運行噪聲等主要控制指標(biāo)符合設(shè)計和“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定。軸端密封效果良好

20、，溫度正常。軸承油位正常油擋無滲油。設(shè)備的就地表計等附件齊全、完好3.4.9輔助設(shè)備及其工藝系統(tǒng)，按設(shè)計范圍和規(guī)定技術(shù)條件，全部投入滿負(fù)荷試運行。運行平穩(wěn)、無晃動，內(nèi)、外均無滲漏，運行參數(shù)符合規(guī)定，能適應(yīng)主機(jī)額定或變工況運行的要求。液位、安全門、就地儀表等附件齊全、完好，且工作正常3.4.10各類管道系統(tǒng)均嚴(yán)密無滲漏、膨脹自由無受阻現(xiàn)象。支吊架布設(shè)合理，其工作狀態(tài)符合設(shè)計要求。各種閥門無內(nèi)漏、開關(guān)靈活、位置指示正確。各種濾網(wǎng)材質(zhì)正確、完好無破損，其前后差壓正常3.4.11機(jī)組已按汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗導(dǎo)則規(guī)定完成甩50%和甩100%負(fù)荷試驗，試驗結(jié)果符合設(shè)計規(guī)定，并已出具正式報告3.4.12各類熱力

21、設(shè)備和管道，保溫罩殼完好，表面溫度符合設(shè)計和“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定3.4.13機(jī)組整套啟動試運前質(zhì)監(jiān)檢查提出的整改項目，已處理完畢，已經(jīng)驗收、簽證完畢評價：問題及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日3.5電氣專業(yè)3.5.1電氣系統(tǒng)的各項試驗按電氣專業(yè)機(jī)組整套啟動試驗措施的內(nèi)容、要求已全部完成。試驗結(jié)果符合“電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)”以及廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。調(diào)試報告完整、齊全、規(guī)范，結(jié)論明確3.5.2機(jī)組首次啟動，在不同轉(zhuǎn)速下發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的動態(tài)測量值：線圈絕緣電阻、交流阻抗、功率損耗以及軸電壓等無明顯變化3.5.3發(fā)電機(jī)空載下勵磁系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)電機(jī)勵磁鐵系統(tǒng)帶負(fù)荷試驗已完成，勵磁系統(tǒng)的各項功能、參數(shù)、工作

22、穩(wěn)定性符合設(shè)計要求和設(shè)備制造廠家規(guī)定3.5.4發(fā)電機(jī)短路特性空載特性等試驗結(jié)果符合廠家的規(guī)定3.5.5發(fā)電機(jī)（或發(fā)變組）啟動試運過程中，對電流、電壓二次測量和保護(hù)回路的定值和向量等進(jìn)行了全面檢查，結(jié)果正確，記錄完整、清晰3.5.6發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)定相并網(wǎng)試驗成功，波形記錄清晰；有關(guān)電網(wǎng)安全的保護(hù)、自動裝置已按電網(wǎng)管理、調(diào)度部門的要求完成試驗3.5.7發(fā)電機(jī)運行參數(shù)正常，有功、無功出力達(dá)到設(shè)計規(guī)定值；鐵芯、線圈、冷卻介質(zhì)溫度在正常范圍內(nèi)3.5.8發(fā)電機(jī)出線無過熱現(xiàn)象。漏氫檢測裝置在正常投運狀態(tài)。封閉母線箱體密封良好，微正壓裝運行正常3.5.9變壓器投運正常，無滲油、超溫和異響情況；絕緣油按期進(jìn)行的

23、監(jiān)督試驗，結(jié)果合格3.5.10繼電保護(hù)和自動裝置按設(shè)計套數(shù)全部投入，無誤動和拒動現(xiàn)象；定值清單和統(tǒng)計一覽表齊全、規(guī)范3.5.11電氣測量指示（儀表指示和DCS系統(tǒng)顯示）準(zhǔn)確、一致3.5.12廠用電快切裝置功能正常，廠用電工作電源和備用電源的手動切換試驗和模擬事故切換試驗（空負(fù)荷、帶負(fù)荷不同條件下）動作正確，波形記錄清晰3.5.13主要電動機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出力達(dá)到設(shè)計值；電流不超限，鐵芯、軸承溫度和振動在正常范圍內(nèi)3.5.14直流系統(tǒng)，保安電源系統(tǒng)，UPS裝置工作正常；全廠照明、通訊系統(tǒng)投用正常3.515電除塵器升壓、振打、加熱等電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)投用正常3.5.16各部電纜的防火設(shè)施完善。運行環(huán)境

24、清潔、無積水3.517按“調(diào)試驗標(biāo)”完成全部電氣系統(tǒng)調(diào)試項目的質(zhì)量驗收、簽證，并齊全、規(guī)范3.5.18整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查提出的整改問題已處理完成，已經(jīng)驗收、簽證規(guī)范評價：問題及建議：專業(yè)組長（簽名）： 年 月 日3.6熱控專業(yè)3.6.1不停電電源（UPS）供電可靠。儀控壓縮空氣壓力和供氣品質(zhì)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)程規(guī)定。全廠熱工設(shè)備的接地符合設(shè)計和規(guī)程規(guī)定3.6.2分散控制系統(tǒng)（DCS）投運正常、功能完善、可靠。打印機(jī)、拷貝機(jī)、操作員站和工程師站均正常運行，且無死機(jī)現(xiàn)象3.6.3鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）投運正常、功能完善、可靠。主控室內(nèi)設(shè)置的火焰監(jiān)視工業(yè)電視可視效果良好3.6.4計算

25、機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）投運正常。CRT圖像顯示正確，畫面清晰。各類運行參數(shù)、控制指標(biāo)的數(shù)據(jù)和其精度符合設(shè)計規(guī)定，滿足機(jī)組穩(wěn)定運行的要求3.6.5熱控自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MCS）包括基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入率及其調(diào)節(jié)品質(zhì)符合設(shè)計和“調(diào)試驗標(biāo)”的規(guī)定3.6.6汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH）和汽動給水泵汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MEH）均運行正常、功能完善、可靠，符合設(shè)計規(guī)定3.6.7順序控制系統(tǒng)（SCS）全部投運，功能正常、可靠。附屬機(jī)械、輔助設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)全部投運，功能正常、可靠3.6.8事故順序記錄儀（SOE）功能齊全、正常、投運可靠3.6.9程控系統(tǒng)全部正常投運。其系統(tǒng)的步序、邏輯關(guān)系、運行時間和輸出狀態(tài)均符合設(shè)計規(guī)定，并符合工藝過程的要求3.6.10各類保護(hù)裝置按設(shè)計規(guī)定全部投入運行。保護(hù)邏輯符合設(shè)計規(guī)定，滿足機(jī)組安全、穩(wěn)定運行的要求，并具備在經(jīng)試驗的功能。機(jī)組整套試運行期間，主要保護(hù)無拒動或誤動3.6.11全廠各類儀表、變送器、傳感器及其一次元件按設(shè)計規(guī)定的型式、規(guī)格和精度裝設(shè)齊全，并全部投入運行，并指示準(zhǔn)確、清晰。其計量檢查標(biāo)識齊全、粘貼位置正確，且