承臺深基坑安全專項方案)

1、承臺、深基坑安全專項方案一.編制說明1、編制依據(jù)湖州申蘇浙皖至申嘉湖高速連接線工程第五合同段招、投標文件；湖州申蘇浙皖至申嘉湖高速連接線工程第五合同段施工圖設(shè)計階段工程地質(zhì)勘察報告、施工圖紙及相關(guān)的設(shè)計文件、設(shè)計說明、設(shè)計交底；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條列；浙江省公路水運危險性較大分部分項工程安全專項施工方案管理辦法；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ 120-99；建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB504972009；現(xiàn)場踏勘所收集的資料；我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工組織能力和機械配備能力；2、編制目的 為了確保橋梁承臺基礎(chǔ)施工過程中所發(fā)生的危險，特編制了承臺深基坑安全專項施工方案。3、適用范圍本方案編制適

2、用于湖州申蘇浙皖至申嘉湖高速公路連接線工程第五標段橋梁工程。二、工程概況1、 本合同段為104國道支線GK2+400GK4+950段、始于南唐村南唐路拐角處（GK2+400）向東跨黃泥港（杭湖錫級航道），經(jīng)談家斗和顧家斗至邵家墩，終于潘家斗西側(cè)（GK4+950），長2.55km。2、 本項目按一級公路標準設(shè)計，行車道設(shè)計為雙向2（33.75+3.5）m，設(shè)計車速為80km/h，路基寬度60米，橋梁兩側(cè)比路基各加寬0.4m，涵洞與路基同寬。3、深基坑承臺主要位于黃泥港大橋11號墩和10墩。其中11號墩相應(yīng)做了老虎潭保護專項方案。三、施工工藝1、施工技術(shù)方案（1）、基坑的開挖11主墩開挖按“老虎潭

3、引水管安全專項方案”施工，10主墩，灌注樁施工完成后,根據(jù)墩臺的中心位置放出承臺邊線、基坑的邊線（每邊較承臺寬出1m）、基坑頂邊線，采用機械配合人工開挖的方式開挖基坑。先用機械開挖至基底以上10-20cm后，再用人工開挖至設(shè)計基底，開挖放坡1：11：1.5，基坑長寬方向要比承臺設(shè)計長寬方向各加1m，其中設(shè)30cm排水溝，另70cm為支撐模板的作業(yè)空間，嚴禁超挖回填，另用潛水泵將基底水排出基坑以外。（2）、樁頭處理基坑開挖后，即可開始截樁頭施工。截樁頭前，在樁體側(cè)面用紅油漆標注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。破除樁頭時應(yīng)用采用空壓機結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機鑿除，下部留有1

4、020cm由人工進行鑿除。鑿除過程中保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身砼。嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷，以免破壞主筋。樁頭鑿除完畢后，將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計形狀，復(fù)測樁頂高程。在鑿樁頭過程中應(yīng)妥善保護好聲測管，防止聲測管被破壞。廢棄樁頭在施工完成后應(yīng)妥善處理。在基底為軟弱土層時，應(yīng)按設(shè)計要求采取適當?shù)拇胧乐钩信_在澆注混凝土過程中產(chǎn)生不均勻沉降。樁頭鑿?fù)旰髨笈c監(jiān)理驗收，并經(jīng)超聲波等各種檢測合格后方可澆筑砼墊層。（3）、墊層施工承臺基坑開挖平整后，澆注10cm厚C20的砼墊層。墊層鋪筑均勻，整平拍實?；炷翝沧⑶?，基底表面必須保持干凈、無淤泥及雜物。樁頭處理時必須找到好的砼面，及時做

5、樁基檢測，經(jīng)檢驗合格后再進行測量放線及承臺鋼筋的施工。（4）、鋼筋施工按要求在超出承臺底面15cm處將灌注樁主筋向外彎15角，然后將箍筋與其主筋綁扎。鋼筋在加工區(qū)加工，現(xiàn)場綁扎成型，綁扎鋼筋前檢查鋼筋種類、直徑、長度是否與設(shè)計圖一致。然后，進行有序的綁扎，綁扎時應(yīng)依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進行施工。鋼筋的連接采用焊接，并控制接頭的截面面積占總截面面積的百分率不能超過50，施工完畢自檢合格后方可進行模板施工。（5）、模板施工承臺模板采用大塊組合鋼模板，板厚6mm，背后橫縱向加肋，加勁肋采用10cm10cm槽鋼，橫向60cm一道，縱向每70cm一道雙槽鋼。為保證模板的整體穩(wěn)固性，模板內(nèi)部采用直徑16mm的

6、對拉螺栓固定。系梁采用與墩柱配套的系梁鋼模板。為保證模板的平面光滑，在澆注混凝土之前應(yīng)在模板表面涂刷脫模劑，模板拼縫需嚴密，拼縫之間夾海綿條，防止漏漿。外層鋼筋與模板間綁扎墊塊以保證保護層厚度。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系以及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，報監(jiān)理驗收合格后方可澆注混凝土。（6）、墩柱鋼筋預(yù)埋澆注砼前測量人員放出墩柱鋼筋位置，將墩柱鋼筋準確插入承臺中，與承臺主筋焊接定位。鋼筋上端與腳手架子綁緊，以保證墩柱鋼筋的垂直度。澆筑過程中避免混凝土通過流槽直接沖擊到立柱預(yù)埋鋼筋上。振搗過程中嚴禁振搗棒碰觸立柱預(yù)埋鋼筋。（7）、模板拆除在混凝土澆注完畢后，達到初凝后，承臺頂面覆蓋

7、土工布灑水養(yǎng)護。承臺側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強度達到5Mpa，齡期控制在2.5天。且保證其表面或棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除模板。拆模板應(yīng)注意用力，不要使表面損壞或發(fā)生掉角現(xiàn)象。（8）、砼澆注及養(yǎng)護砼采用由HZS950混凝土拌合樓拌合，承臺、系梁均采用C25砼?；炷凉捃囘\輸，采用流槽或泵車入模，用插入式振搗器分層振搗，分層厚度不大于30cm，寬度不可大于振搗器工作范圍（禁止一次性注滿后振搗的情況發(fā)生）。砼坍落度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。澆注完畢后用木抹子抹面，并用鐵抹子壓光。砼初凝開始后開始養(yǎng)護，用麻袋片草簾子覆蓋澆水保持濕潤。澆筑混凝土?xí)r注意墩柱模板定位筋的預(yù)留預(yù)埋。（9）、回填基坑回填材料，不得采用草皮土、垃圾和有機物及大石塊等回填。到結(jié)構(gòu)物的拆模期終了3天以后進行回填，如果混凝土養(yǎng)生條件不正常，按監(jiān)理工程師的指示延長時間?；靥畈牧戏謱訑備伈⒑粚?。承臺各檢測項目施工控制要求詳見下表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程（mm）20水準儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：