管井施工方案完整

1、管井施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）精品文檔工程概況一般概況:1、項目名稱：金竹廣場酒店式公寓地下車庫基坑圍 護工程2、項目位置：蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金山村，新浜街東側，竹園路 北側3、勘察單位：江蘇蘇州地質工程勘察院4、設計單位：江蘇蘇州地質工程勘察院編制依據(jù)1、金竹廣場酒店式公寓地下車庫基坑圍護工程有關設計圖紙2、 國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB5 2-2002)；建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001);工程測量規(guī)范(GB5002 93);混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB5 4 2002);混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-200

2、2);建筑地基基礎設計規(guī)范(GB5000 2001);行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94- 94);基坑工程設計規(guī)程(DBJ08-61 97);建筑基坑支護技術規(guī)范(JGJ-120-99);軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程(YBJ225- 91)4、由建設單位提供的地質勘察報告；5、施工場地的實際情況.周圍環(huán)境及土層參數(shù)概況:本基坑周邊環(huán)境較簡單，場地西側距已建建筑物約13。5m,東側距河道20.5m,南側距采石廠工作間約19。0m，北側為空地。地下室底板與周邊環(huán)境關系表1地下室底板距紅線（m）距河道（m）距已有建筑（m）東側4。820。5無南側5。6無19西側4。5無13。5北側遠無無根據(jù)江

3、蘇蘇州地質工程勘察院提交的蘇州木瀆竹園路金竹廣場巖土工程詳細勘察報告（勘察編號：07-k 629），場區(qū)地質情況如下（本節(jié)中標高均為1985高程基準）：1、地層情況勘探深度范圍內，對于本工程基坑有影響的土層由上而下分別如下： 3素填土 ：灰黃灰色，松軟松散。以粘性土為主，上部夾雜較多碎石、塊石，局部夾雜有少量淤泥。該土層擬建場地內除暗河部位外均有分布，層厚0.402。10m,層底標高1.192。59m.屬壓縮性不均且偏高的低強度土層。 粘土：灰黃灰褐色，可塑。含鐵錳質結核,夾青灰色條帶。有光澤，無搖振反應，干強度高，韌性高。層厚0。502。00m，層底標高一0.011.31m。該土 層擬建場地

4、多有分布，暗河部位缺失。屬中等局部中等偏高壓縮性，中低強度土層. 粉質粘土：青灰色，可塑。含灰白色斑點，夾青灰色條紋.刀切面稍有光澤， 無搖振反應，干強度中等，韌性中等。該土層擬建場地內多有分布，暗河部位厚 度較薄或缺失.厚度0.202。50m,層底標高-1.42-0。04m.系中等局部中等 偏高壓縮性，中低強度土層。 粉質粘土 ：青灰灰色，軟塑為主。薄層理發(fā)育，夾薄層粉土。稍有光澤， 無搖振反應，干強度中等，韌性中等。該土層場地內均有分布，層厚1.705.00m， 層底標高一6。22-2.93m，系中等壓縮性，中低強度土層。 1粉土夾粉質粘土：灰色，很濕，稍中密，稍密為主。薄層理發(fā)育，夾 精

5、品 文檔有薄層粉質粘土，局部夾層較多。無光澤，搖振反應迅速，干強度低，韌性低。 該土層場地內南部局部分布，層厚0.606.10m層底標高-10.61一5.37m，系中 等壓縮性，中低強度土層。2粉砂夾粉土：灰色，飽和，中密。礦物以長石、石英為主，云母次之， 局部夾薄層粉質粘土。該土層擬建場地內均有分布，層厚1.808。90m，層底標高一15.38-10.63m。系中等偏低壓縮性，中等偏高強度土層。3粉砂：灰色，飽和，中密密實.礦物成份以長石、石英為主，云母次之. 該土層擬建場地內南部有分布， 層厚0.903。90m，層底標高一15。38-13.68m。 系中等偏低低壓縮性，中高強度土層。2、水

6、文地質情況(1) 場地水文地質條件對本工程有影響的地下水主要為潛水和微承壓水 .潛水主要賦存于淺部粘性土層中，富水性差；穩(wěn)定水位標高在1。901。95m。微承壓水主要賦存于1粉土夾粉質粘土層3粉砂層中(屬同一含水層 組)，其富水性及透水性一般；微承壓水穩(wěn)定水位標高為0.820.90m.(2) 地下水、土的腐蝕性本場地地下水對砼無腐蝕性，對鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結構 有弱腐蝕性。二、支護方案及降水設計概述根據(jù)設計圖紙，本工程具體圍護型式如下：(1) 1-1剖面：地面標高0。00m，底板底標高為-6。33m，基坑 開挖深度為6.33m，承臺最深超挖1。0m,;采用二級放坡開挖，第一 級坡

7、高度為3.0m，坡比為1:1。5;第二級坡高3。33，坡比為1:1; 中間設1m寬的平臺，坡面掛網噴漿。坡底設排水溝；坡頂設截水溝， 并打入垂直鋼管。（2）2-2剖面：地面標高0.00m，底板底標高為一5。43m，基坑 開挖深度為5。43m,承臺最深超挖1.3m,;采用二級放坡開挖，第一 級坡高度為2.5m，坡比為1： 1.5；第二級坡高2。93m,坡比為1:1 ;中 間設1m寬的平臺，坡面掛網噴漿.坡底設排水溝；坡頂設截水溝，并打 入垂直鋼管。（3）3-3剖面：卸土至北側承臺底一1。60m;底板底標高為一5。 43m，基坑開挖深度為3。83m，承臺超挖0。3m,;采用一級放坡開 挖，坡比為1

8、:0。8;坡面掛網噴漿。（4）4-4（4'4'）剖面：地面標高0.00m,底板底標高為-5.43m,基 坑開挖深度為5.43m，承臺最深超挖1.0m，;采用二級放坡開挖，第 一級坡高度為2。5m，坡比為1:1。5;第二級坡高2.93m，坡比為1: 1;中間設1m寬的平臺，坡面掛網噴漿。坡底設排水溝；坡頂設截水溝，并打入垂直鋼管。（5）基坑內的“坑中坑"，即承臺、集水井等，最大相對挖深為2。 17m,按結構設計圖紙1： 1放坡進行開挖。（6） 基坑西側靠近房子一側施工兩排雙軸攪拌樁，有效樁長12 米，采用Po42。5級水泥，水泥摻入量為20%，水灰比為0.5.（7）基坑

9、采用5 口管井降低地下水，井深14米，各坡面詳細參數(shù)見“基坑圍護圖紙”。三、施工進度安排由于本工程的特殊性，本工程的施工流程，雙軸攪拌樁 華斗 土方開挖F賁錨施工?；又ёo進度是隨著挖土順序的進行而展開的，按照設計圖紙要求護坡噴，詳見施工進度表。四、施工準備1、人員準備序號人員數(shù)量職責1項目經理1全面負責工程施工進度、質量、安全文 明、成本等工作。2施工員1負責現(xiàn)場施工管理3質量員1負責工程質量監(jiān)控與管理4安全員1專職安全檢查員5材料員1負責材料米購、進場驗收12機修工1負責施工現(xiàn)場設備維修、保養(yǎng)13電工1負責施工現(xiàn)場用電管理14雜工2施工現(xiàn)場統(tǒng)調度16管井降水班組3負責管井施工和運行。2、設

10、備準備序號名稱型號數(shù)量備注1測量質檢設備1。1水準儀1臺1。2經緯儀1臺1。3混凝土試模3組2降水設備2。1鉆機1臺2。2深井泵8臺五、施工方案1. 根據(jù)基坑降水范圍、深度及施工劃分區(qū)域，降水方案采用深井 降水施工方案，沿基坑按照設計圖紙布置 5 口管井降低水位。管井 采用315波紋管，管井深14米孔徑？800。詳見設計圖紙. 、鉆鑿深井采用GPS-10型鉆機正循環(huán)方法成孔，泥漿護壁，且不同土層采 用不同性能的泥漿護壁成孔。 精品文檔A井點布置、放樣定位井點布置是根據(jù)設計圖紙要求布設。B護筒埋設護筒埋設深度一般在1。0米1.2米，如果填土過深或土質較差時， 護筒埋設應加深，直至埋入較好的土層中

11、。C成孔a、鉆機就位，必須穩(wěn)固、水平，保證孔的垂直度，垂直度偏差一般不大于1/100 ；b、采用直徑750mm勺鉆頭成孔；c、成孔技術參數(shù)選擇：成孔開始時，應減壓低速成孔，待孔內泥漿均勻，泥漿比重達到1。1以上，開始進尺;保證鉆井深度相應設計標高；在粘土層中成孔時，泥漿控制在1.101。20左右，在粉砂層、易塌孔層中成孔時，泥漿比重在1.21.3左右；在成孔容易縮頸的土層中，采用比重大（1。21.3 ）的泥漿；清孔當成孔到孔底標高后，進行清孔，時間一般不少于60分鐘，將孔內粘 稠泥漿清出. 、埋設井管和濾頭、回填、洗井a下管 應校驗井管長度，使布置在同一挖土深度的井管底部控制在同一水 平面上。

12、下管時，先安裝濾頭，再安裝井管，并在井管上加扶正器 以確保填砂厚度。本工程所采用的為直徑315波紋管.b回填采用管外返水快投法回填。封閉井口，從管內送入清水，當送 入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周投入礫料。這 樣礫料中的雜質和細礫可從循環(huán)槽排走。礫料選用粗砂。礫料回填至距孔口 9.0m處，改用粘土在井管外側孔內填實，保 證不漏氣。c洗井洗井必須在下管填礫料后及時進行，洗井后孔口返漿應基本達 到清水要求。 、深井泵安裝1）安裝前須檢查電機和泵體，確認完好無誤后方可安裝；2）施工過程中必須保證各連接部位密封可靠不漏氣；3）調整好泵軸向間隙，保證運行可靠；4）安裝完畢,須進行試運行，有

13、不正?，F(xiàn)象必須及時排除；5）泵進出水須調節(jié)好，保證正常運轉，開機后保證正常連續(xù)工 作，不得隨意停機。 、管路系統(tǒng)布設1）根據(jù)本工程特點，為方便挖土施工，水管采用高壓橡膠管， 在土方挖掘時，管路可移動. 、降水運行管理1） 根據(jù)觀測井水位觀測情況確定降水井排水時間和時間間隔， 控制泵抽汲能力；2）安排三班人員日夜值班進行排水降水控制操作和數(shù)據(jù)記錄；3）成井后，一般至少需要持續(xù)降水 7天，基坑方可開挖；4）開挖至坑底時，地下水位應在坑底以下 0。51.0米之間；5）因地下圍護結構大量滲漏而引起坑外水位下降超過規(guī)定要求 時，應及時向業(yè)主及監(jiān)理匯報情況，并及時采取堵漏措施。 、井管拆除挖土至基坑底標高

14、，降水至坑底下0.51。0m左右后，以上部自 重大于下部水的浮力為原則，待其坑底墊層達到一定強度，并根據(jù) 觀測井的降水資料，經設計方同意后方可停止降水及拆除井管。4土方開挖和基坑內外明排水要求 、土方開挖應分層分區(qū)進行，嚴禁一次開挖到位式超挖 ，挖出土方嚴禁堆放在 支護結構外側。 、挖土時開挖面高差控制在2。5m以內,分段、分層形成階梯式開挖，邊挖邊 退。 、挖土后在坑內設置明溝或暗溝集水井明排水，明溝及暗溝應避免沿基坑底 邊布置，宜利用加深部分作集水井 、坑底砼墊層在土方開挖到底后隨挖隨澆筑，每塊墊層不大于200平方米，墊層澆至圍護邊與圍護體相連，應在坑底砼墊層完成后， 再開挖電梯井，集水井

15、局部落 精品 文檔深處的土體。六、邊坡沉降及位移觀測詳見基坑監(jiān)測方案。觀測資料必須作出記錄和及時分析整理并報設計和監(jiān)理等有關單位 當觀測值達到警戒值時，應及時報設計、監(jiān)理等有關人員 ，立即分析 研究并采取相應的應急措施.七、安全生產措施1、基本要求(1) 、開工前對施工現(xiàn)場范圍內各施工時期的道路做好規(guī)劃和 修通，接通用電用水，搭設工地臨時設施。施工現(xiàn)場掛上各類警示 牌及十大安全禁令，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。(2) 、各工種要嚴格按建安工人安全操作規(guī)程進行操作， 每天組織作業(yè)班組進行班前、班后的安全學習。(3) 、凡進入工地的一切人員均要戴安全帽，并按規(guī)定使用.(4) 、嚴格執(zhí)行各

16、項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底， 每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。(5)、加強夜間施工照明管理，確保施工部位達到規(guī)定的照明度，危險地區(qū)要有紅燈示警。2、施工機械(I) 、現(xiàn)場使用的各種機械要按規(guī)定進行定期檢查和維修保養(yǎng)， 確保使用安全，用畢之后，要進行全面檢修和保養(yǎng).(2 )、使用的施工機械，實時定人定機管理方法，建立專機責任制度。(3) 、使用的施工機械，必須有良好的防電、避雷裝置，六級 以上大風、大雨天氣下要暫停施工。八、雨季、冬季施工措施1、施工期間密切注意天氣預報，做好相應防護及加固措施，必須認真編好雨季施、冬季施工中的技術 和安全措施，并要制定層層落實的具體辦法和

17、定期的檢查制度。2 、暴雨、臺風等惡劣天氣前后，要專門檢查臨設、棚架、圍 護、設備、電器的安全，重點加強對基坑變形的觀測，發(fā)現(xiàn)隱患要 立即整改。3 、現(xiàn)場排水(1) 、根據(jù)總平面圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時設施的安全.(2)、專人負責，隨時隨地及時疏通，確保施工現(xiàn)場排水暢通(3)、支護結構要加強巡查監(jiān)管，做好坡頂?shù)呐潘ぷ?，杜絕 雨水滲入邊坡.4 、保證措施(I )、噴射混凝土施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲 保證砼連續(xù)澆搗順利進行，施工現(xiàn)場應準備一定數(shù)量的彩條布，作 為復蓋剛澆筑砼和機具的使用。當雨下大時，應在規(guī)范規(guī)定可留施 工縫的位置留設

18、臨時施工縫，停止混凝土的噴射。(2) 、雨季混凝土施工中，要及時測量砂、石含水率，掌握其變化幅度，及時調整混凝土配合比，保證混凝土質量.5 、臨時設施和設備的防護(1) 、施工現(xiàn)場的臨時設施，在雨期前應整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。（2）、施工現(xiàn)場的機電設備（配電箱、掣箱、電焊機等）應有可 靠的防雨措施，加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不 使用的電器設備，將其電源全部切斷。（3）、雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設是否 牢靠等，所有機械棚要搭設嚴密，機電設各有防雨防淹措施 .機動電 掣箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠，保證雨季中正常供 電。九、應急

19、預案1人員組織為保證基坑施工過程中可能出現(xiàn)的意外險情能夠得到有效控 制和及時解決，項目部成立應急領導小組.應急領導小組具體工作分工表組長組員分管工作項目經理施工員負責現(xiàn)場險情技術措施制疋.負責項目部聯(lián)系、指導現(xiàn)場搶險質量員安全員負責搶險物資的征集與落實工作.負責外部聯(lián)系，保證后勤服務工作.材料員小組職責當工地發(fā)生基坑事故時，應急救援領導小組接到通知后，各成 員之間相互通知，立即組織人員開展搶險工作，隨時掌握最新動 態(tài)并做出準確決策。平時應急領導小組成員不離開現(xiàn)場，外出時 必須開通。2、應急措施（1）流砂或管涌對輕微的流砂現(xiàn)象，采用加快墊層澆筑或加厚墊層；對較嚴重的 流砂應增加坑內降水措施；坑內

20、局部加深部位產生流砂，一般采用小 井點降水方法.為保證降水的正常運行，場外聯(lián)系發(fā)電機，在接相關 單位通知后6小時發(fā)電機到現(xiàn)場并開始發(fā)電以保證基坑降水工作在 停電期間的正常運行。（2）位移較大基坑開挖后，如發(fā)生支護下段位移較大，往往會造成墻背土體的 沉陷，主要應設法控制邊坡的位移，著重加固坑底部位，在變形較大 存在危及周邊環(huán)境的情況下，根據(jù)現(xiàn)場情況采取如下具體措施：a、盡可能的卸載和利用編織袋裝土碼放。b、進行坑底加固，提高被動區(qū)抗力，具體利用木樁用挖機壓入 土中。c、墊層隨挖隨澆，對基坑挖土合理分段，每段土方開挖到底后 及時澆筑墊層；d、加厚墊層、采用配筋墊層。e、若因底板墊層澆筑來不及造成坑

21、底隆起，則用現(xiàn)場成捆鋼筋 或立即組織沙袋進場，對隆起的部位填壓，并提請土建單位加快墊 層及底板施工。(4) 在降水運行期間，為了防止意外停電，準備一臺發(fā)電機，使降 水設備正常運行。(5) 人員傷亡在基坑挖土施工時，發(fā)生險情造成人員受傷時，應組織人員搶 救傷員，同時聯(lián)系急救中心派出救護車接應受傷人員到醫(yī)院接受治 療，并按規(guī)定及時向市、區(qū)城建安全生產管理部門報告 .(6) 雨季、冬季施工預防及應急措施a雨季施工準備工作備好防雨設備及機具，防止水泥等原材料淋雨；在道路兩側，預先開挖排水明溝或積水井，嚴防泥漿水流入市 政管道；配備充足的排水設備，迅速排除基坑內積水；與各相關材料供應商、運輸隊保持密切聯(lián)

22、系，盡量減少雨期材 料運輸.b土方及圍護工程雨季施工應急措施1、認真做好天氣預報收集及紀錄工作，在下雨前嚴禁土方開挖， 以免雨水浸泡地基土 .施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場條件有組織地挖設排水 溝,場內道路要隨時修整，避免場地積水。避開低洼積水區(qū)域 ，特別 是水泥和砌塊堆放場地，具備回填條件的要迅速組織回填，嚴謹浸 泡水中。凡在雨期進行地下分部作業(yè)的，作業(yè)面必須設置明排水溝和 集水井，并配齊水泵；雨后要認真檢查周邊狀態(tài)及時進行變形觀測；2、土方清槽完畢應及時提請業(yè)主組織驗槽驗槽；3、在地下水位較高部位，加設集水井，所有集水井內設潛水泵， 把積水及時排除；4、土方工程完畢，把基坑邊的集水溝加深，并與集水井相

23、通，有效防止地表水滲入到基礎下.對基坑開挖超深的地方，提請甲方及 土建單位要抓緊時間組織底板和池壁的施工，及早回填，以免危及 周圍設施的安全；5、深基坑與基坑臨近的建筑物大雨來臨前要立即組織一次檢 查，對可能存在遇雨塌方部位要立即予以加固補強。對遇雨后可能 出現(xiàn)滑塌或污染作業(yè)面的區(qū)域，在雨前要做好覆蓋和設置排水設施；6、雨天盡量減少水泥進場數(shù)量，若急需進場，則根據(jù)當前用量 控制,做好進場后的保護工作。c臨時用電工程雨季施工應急措施加強工地臨時設施及臨時用電設施的及時檢查，凡不符合標準 的要及時處理或更換，要檢查電線是否老化破皮變質。電閘嚴禁著 地并采取防雨措施，預防雨淋漏電，零線或接地必須完好

24、有效.各種 小型移動式電器設備嚴禁雨淋，及時入庫或覆蓋。某空調安裝工程管井內管道吊裝:案編制：審核：批準：XX有限公司目錄第1章工程概述1.1工程概況1。2編制依據(jù)第2章施工安排2。1施工部位及工期安排22勞動力組織和責任分工2。3施工程序第3章施工準備3。1技術準備3。2施工人員3。3現(xiàn)場準備3。4材料準備3.5機具準備第4章吊裝方案4.1吊具固定4.2管道吊裝4.3焊接第5章質量、安全保證措施5.1質量保證措施5.2安全保證措施第1章工程概述1。1工程概況本建筑空調系統(tǒng)的空調水管管徑較大，其中冷卻水管最大管徑為DN820m m分布于地下一層商業(yè)制冷機房、地下一層西側樓板下、4號組團1314

25、/L1M1軸間剪力墻核心筒內管井中，以及4號組團屋面冷卻塔周邊的附屬管路系統(tǒng)。其中，核心筒內豎向管井尺寸較 小,管井高度約為65m,建筑層高除地下一層及首層的層高為5m外，25層的層高均為4.2m，5層以上的層高均為 3.7m，空間狹小，安裝難度較大。而冷卻塔附屬管路位于 60m高的屋面， 吊裝難度較大。管井部位及尺寸見表1。表1主要管井情況一覽表序號管道管道井尺寸/mm備注1DN 820mnX 122100X 1150周邊為結構小梁2DN 426mm DN 325mm1200X1800周邊為結構小梁鑒于各管井內情況類似，故本方案主要針對 4號組團1314/L1M1軸間剪力墻核心筒 內管井中大

26、口徑管道安裝及屋面冷卻塔附屬管路的吊裝而編制。其他組團各管井內的管道 安裝可參照此方案，并結合現(xiàn)場實際情況后，調整吊裝機具及吊裝方法，進行管道安裝。1。2編制依據(jù)本施工方案是針對某工地項目暖通空調工程管井內大口徑管道吊裝需要而編制的。施 工方案要求技術上可靠、經濟上合理，在確保安全施工的前提條件下便于管道安裝，為整 個項目管道安裝按期順利完成提供保障。本施工方案的主要編制依據(jù)有：1建筑施工手冊（第二版）2某工地施工組織設計3通風與空調工程施工方案4。某工地暖通專業(yè)施工圖樣第2章施工安排2.1施工部位及工期安排本建筑豎向管井數(shù)量較多，在1號、2號、3號、4號組團均有分布，且各管井周邊環(huán)境不一。根

27、據(jù)專業(yè)施工總體安排，需要分組團、分批進行施工。管井內管道的施工時間除要滿足專業(yè)施工進度安排外，還要滿足土建二次結構砌筑及工程4號項目總體施工進度的安排。對表1所列的大口徑管道管井，因管井內管道及屋面管道吊裝需要塔式起重機協(xié)助，故管道安裝須在塔式起重機拆除之前完畢。2。2勞動力組織和責任分工項目經理：XX現(xiàn)場指揮：XX技術負責人：XX、XX施工班組長：XX施工人員數(shù)量：16人2.3施工程序管道施工過程中，按先大管、后小管的施工順序，采用倒裝法進行施工，即按照先上部管道、后下部管道的原則進行管道安裝。對4號組團1314/L1M1軸間核心筒管井內管道,考慮到管道運輸方便，則先安裝核心筒西側的DN42

28、6mm DN325mm管道，后安裝中部DN820mmf道。其他各管井內管道安裝也要本著方便所有管道吊裝的原則，合理選擇管道 安裝的先后順序。第3章施工準備3.1技術準備1。熟悉、審核圖樣，勘察現(xiàn)場實際情況，與施工圖樣仔細核對，發(fā)現(xiàn)差異時應及時調 整思路。做好與土建、機電安裝等施工單位的配合工作，確定二次結構甩口部位，通知土建單位管井內暫不砌筑，且機電單位暫停線槽、橋架等的安裝工作，為管道安裝提供條件 并形成文字記錄。2。向土建單位咨詢，核實管井周邊的次梁能夠滿足管道吊裝的荷載要求3。 技術人員及施工人員仔細勘察，共同研究，確定施工方法，編制合理的施工方案及技術措施；確保不破壞土建結構的強度和損

29、壞結構混凝土的外觀質量，并制定相應的安全保護措施。4。明確施工重點及難點.管道吊裝工程的重點是方案選擇及機具布置，難點是管道吊裝及管道高處對口焊接.制定相應的質量保證措施和質量及安全預防措施。5。 向施工作業(yè)人員進行詳細的技術交底，讓每一位施工人員弄清施工方案、技術要求、 技術標準和施工方法，將方案落實到施工作業(yè)層。3.2施工人員由于管井內空間尺寸狹小，為確保管道吊裝的安全施工，要求大口徑管道吊裝必須有專 業(yè)起重工，所有施焊的焊工必須是經考試合格的焊工， 并具備上崗證，經備案后方能上崗， 無證嚴禁操作。施工人員預計安排見表 2.表2施工人員需求表序號工種數(shù)量備注1現(xiàn)場指揮1專職2起重工1專職3

30、力工104電焊工35氣焊工16電工1專職7安全員1專職3.3現(xiàn)場準備1. 清理管井內洞口四周的混凝土碎塊、木方、鋼筋等雜物，將結構施工時只綁筋未澆 筑混凝土的預留洞口四周的混凝土剔鑿干凈，防止吊裝時磕碰墜落而傷人。2。 檢查管道井北側的電梯井四周防護欄桿是否結實可靠，對存在欄桿松散、防護不到 位的，要及時通知土建單位進行防護處理 將小的孔洞利用木模板進行掩蓋處理， 必要時將 木模板利用脹栓等固定，以防施工中移位3。 在通知土建結構施工單位后，將管井內的鋼筋利用氣焊從中間切斷，并將鋼筋折彎，扳到管井四周。嚴禁將鋼筋從管井洞口四周切斷4. 安裝現(xiàn)場做好消防準備工作，配備好消防滅火器材。如周圍有土建

31、單位配備的消火 栓、滅火器等消防器材，可以按照就近使用的原則，不再另行配置3.4材料準備1. 吊裝前確保所有要安裝的管材按計劃如數(shù)進場，并檢查合格、報監(jiān)理驗收后方可允 許安裝使用。注意：本工程所用的鋼(管)材必須具備質量證明書。每批焊條必須有質量證 明文件和合格證。管道支、吊架制作所使用的鋼管、鋼板、螺栓、角鋼等鋼材材質應符合設計及有關規(guī)范、圖集的要求。2. 材料進場前，材料部門應提前檢驗，由供應商提供材料合格證或質量證明文件。合格證或質量證明書等質量證明文件應齊全、有效。經過監(jiān)理對其外觀進行對比檢查驗收， 材料符合要求方可進場，并進行材料報驗.否則不得使用，并立即退出現(xiàn)場。3. 管材及型材進

32、場后放置于地下一層靠近核心筒處，并及時除去表面浮銹，對除管口100mm以外的其他部位管道外表面進行刷油防腐處理。堆放時其底部要利用木方子墊高，防止管道受潮引起內部生銹。其他小型材料如焊條、防銹漆等入庫存放。施工現(xiàn)場的焊接 材料儲存場所，應符合國家現(xiàn)行標準焊接材料質量管理規(guī)程(JB/T 3223 1996)的規(guī)定,并建立保管、發(fā)放制度。3。5機具準備管道吊裝采用倒裝法，吊裝及對口焊接所使用的機具見表3。表3施工使用機具表 序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電焊機BX3- 5003臺2卷揚機3t1臺3倒鏈2t4臺管道提升用4手拉葫蘆1.5t2臺管道對口用5單滑輪5t5臺吊裝

33、用6鋼絲繩4170m6 X 197直行卡環(huán)3。5t5螺栓式1。鋼絲繩選擇按所吊裝的最大管道考慮，管徑為DN 820mnX 12,每節(jié)管道按照6m考慮,則：管道質量： 皿管=3。1416X 12X( 820-12 )X 1000X 7.85 X 6- 109= 1。 435 (t)管道重量：F 管=1.435 X 9。8= 14.063 ( kN)查建筑施工手冊P1482,選擇6 X 19,直徑為15.5mm的鋼絲繩，其公稱抗拉強度按 1440N/mm考慮，破斷拉力總和為 125kN,則鋼絲繩的允許拉力為：?FgFg =K式中Fg -鋼絲繩的允許拉力(kN)；Fg -鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(k

34、N)，按125kN考慮；a 鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)，查表21 5,按0.85考慮；K 鋼絲繩的安全系數(shù)，查表21 6，按K= 6考慮；?Fg 0.85 125貝Fg=K =6= 17.7 ( kN) > 14。063 ( kN)故所選用的鋼絲繩可以滿足管道吊裝的使用要求。2。 卷揚機選擇：根據(jù)吊裝管道的重量， 并結合工地現(xiàn)有機具情況，選擇1臺3t的卷揚 機，可以滿足管道吊裝要求.3。 滑輪選擇：根據(jù)所吊裝的管道重量，選擇直徑為165mm的單門滑輪，其允許載荷為 50kN，可以滿足使用要求.4。 倒鏈選擇：根據(jù)所吊裝的管道重量，選擇4臺起重量為2t的倒鏈，以及2臺起重量 為1.5t的手拉葫

35、蘆，作管道提升及對接用。5。卡環(huán)選擇：選擇 5個使用負荷為34。3kN（ 3.5t ）的直行卡環(huán)，作連接鋼絲繩與吊 點、卷揚機之用。注：所有吊裝用機具準備齊全后，均必須仔細進行檢查，對有缺陷及質量問題、質量隱患 的機具必須進行更換，嚴禁使用。第4章吊裝方案針對現(xiàn)場實際情況，經與施工人員及專業(yè)起重工現(xiàn)場踏勘后，決定采用倒裝法進行管 井內管道吊裝，即先將管道經由地下一層從管井內提升到上部，將其按照管井內豎向管道 的固定及支撐方式固定在預先安裝好的管道豎向支撐上。待固定好并檢查合格后，再依次吊裝下一節(jié)管道，并與先前固定好的管道對口焊接，按照由上到下的施工順序安裝管井內的 管道。而屋面上的管道則直接利

36、用塔式起重機進行垂直運輸4。1吊具固定1。在10層樓板設置導向滑輪，鋼管自地下一層直接提升到9層。鋼絲繩起重端位于DN820mm管井,通過10層的導向滑輪后從管井旁的預留洞穿過地下一層的導向滑輪,換向后與卷揚機相連此通行路線有三個固定點：10層樓板處導向滑輪，地下一層導向滑輪及卷揚機.10層處設置的導向滑輪托架與槽鋼焊接，槽鋼用膨脹螺栓固定于樓板（如圖 1所 示）。地下一層導向滑輪座與鋼板焊接，鋼板與樓板下槽鋼之間用槽鋼連接，焊接牢固（如圖2所示）卷揚機固定于槽鋼平臺上，平臺后端拉住混凝土柱，下端用膨脹螺栓與地面固4。2管道吊裝1。 下料：由于受樓層高度的限制，單根管道全長12m,無法直接從地

37、下一層洞口以水平狀態(tài)吊起并順利穿入管井內根據(jù)實地測量，從洞口抽取管道的最大長度為9m.綜合考慮安裝條件及安全性，吊裝前將管道截斷成每段長度為6m的管段。切割完畢后仔細檢查管道，將管道內的雜物清除。2。 管道吊裝時使用的吊裝環(huán)采用 3 16mmt鋼板制作，制作好后兩個吊裝環(huán)呈 180°焊接 在管道內壁，距離管口 300mm同時，在管道外壁另設一個吊裝環(huán)（外吊裝環(huán)），以備吊裝 起始時將管道由水平狀態(tài)立起來時使用，同時供管道在管井內對口使用。3。 吊裝時先將卡環(huán)穿入外吊裝環(huán)，然后緩慢開動卷揚機，使管道緩慢豎直，此時需仔細觀察洞口是否與鋼絲繩接觸，及時人工校正，防止損壞鋼絲繩。管道豎直后，將

38、管道臨時固定，并將鋼絲繩從外吊裝環(huán)移到內吊裝環(huán)，然后進行試吊作業(yè)。具體為：開動卷揚機，將管道起吊至下部懸空距地面300mm左右停止提升，再次仔細檢查各滑輪、鋼絲繩、卷揚機、吊點及橫梁等部位，確認無故障后方可正式吊裝。正式吊裝必須緩慢起吊，起吊速度不得過快，吊裝時各層均需設人看護。在管道上口穿越洞口時根據(jù)情況及時調整管道位置，防止管道與管井周邊的混凝土、套管發(fā)生磕碰。4。管道提升到位后需馬上進行臨時固定，即按照管井內管道的施工圖焊接筋板，將管道支撐固定在每層的支架上5。依上述步驟，以同樣的方式將管道吊裝到前一段已吊裝到位并已固定的管道下方進行管道對接。上下管道對接時，下部管道距離上部管道下管口約

39、1m時停止卷揚，改用倒鏈吊裝對口倒鏈吊鉤固定在上一層洞口周邊的結構梁上，下部起重鏈拴系在下方管道外側的外吊裝環(huán)上。緩慢拽動倒鏈，將管道提升到位。用倒鏈吊裝時兩側用力應一致，保持管口基本水平.吊裝到位后用撬棍、鋼楔子、千斤頂?shù)葯C具找正管口，使管道豎直，無錯邊。檢 查對口合格后應臨時點焊，點焊部位應對稱且不少于 3處，每處長度不小于 30mm6。 屋面冷卻塔附屬管路吊裝：冷卻塔系統(tǒng)附屬管路位于4 #組團屋面，垂直高度約為60m,高度較大，因此采用塔式起重機進行吊運。吊運前以管中為起點向管兩端各量取2m距離，在管下面焊接一塊 12mm的鋼板作為擋板。再用鋼絲繩將管道捆好，鋼絲繩位于擋板外側（鋼絲繩與

40、擋板之間墊木塊，木塊與鋼板捆綁牢固，如圖3），然后將兩端鋼絲繩掛于 精品 文檔塔式起重機吊鉤，緩慢提升，并以人工輔助起吊（圖4）。經試吊確認無誤后，垂直起吊至屋 面.按此方法完成管道吊裝。圖3圖47. 對其他部位管井內管道，因管道管徑、自重均較小，可采取倒鏈及大繩、鋼絲繩扣相 結合的方式進行吊裝。吊裝時將倒鏈掛在設于上層管井、洞口部位的槽鋼橫擔上，下端拴 系在焊接于管道內側的“ U”形環(huán)上，綁扎牢靠后拽動倒鏈，提升到位后固定到管道支架上 精品 文檔即可。4。3焊接空調水及冷卻水管道主管道連接方式為焊接。為保證焊接質量，對管道壁厚大于等于 4mm的管道焊接時，焊縫部位必須開坡口，焊縫及坡口形式須

41、滿足表4的要求。表4管道焊接坡口形式和尺寸序號厚度T/mm坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C/mm鈍邊P/mm坡口角度 a / (°)113“1"形坡口0 1.5-一內壁錯邊 量w 0。1T且w2mm外壁w 3mm36雙焊面1 2.5269“ V"形坡 口a=0 2。00 2。065 75926oT 1 J0 3。00 3.055 653230“ T"形坡口J0 2。0一-管道支架采用槽鋼制作。采用兩根槽鋼對焊而成的支架構件，其對焊部位采用斷焊拼裝，焊縫長度為50mm間距為100mm。其他部位必須滿焊，高度不小于薄件厚度.具體技術措施參見地下一層主管道安

42、裝焊接技術要求第5章質量、安全保證措施5.1質量保證措施1. 認真進行方案交底工作，嚴格按照本施工方案的要求進行管道吊裝及焊接施工未經工程技術部門許可不得私自更改施工方案，嚴禁不按方案要求隨意施工。2。 項目經理對工程質量、施工過程控制負全面責任.工長對所分管的分項、分部工程 質量負責。專職質量檢查員負責施工質量的檢查3。提高全員質量意識，加強全面質量管理。4. 健全質量保證體系，落實質量職責，確保施工質量處于受控狀態(tài)。5. 嚴格執(zhí)行質量管理制度，切實行使質量控制權、質量否決權.6。堅持“自檢、互檢、交接檢”及專業(yè)質量檢查制度，及時做好技術交底7。 堅持質量分析制度。對施工中發(fā)生的不合格品，分

43、析其產生的原因，制定糾正措施， 并進行修正、驗證為防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生 ，應制定預防措施，并貫徹實施。8. 把好原、輔材料的質量關，進場材料所需的產品質量證明書和出廠合格證等資料必 須齊全，工程物資經監(jiān)理檢驗合格后，方可在工程上使用。9。 對管井內靠近墻面一側、存在較大焊接困難的管道，可采取轉動管道焊接的方式消 除不利影響。但需分層焊接，焊完后轉動管道，焊接另一側任何一側不得一次焊接成形，以減小焊接應力，提高焊口強度.10. 管井內管道支撐架要嚴格按照圖樣進行施工，焊接及安裝完畢后認真檢查，確認可靠后方可進行管道吊裝對存在的虛焊、漏焊、焊接不到位等質量問題一定要嚴格控制，整改至質監(jiān)人員檢查

44、合格后方可進行下一道工序施工。5。2安全保證措施1. 通用措施（1 ）施工前對進場職工進行一次全面的安全教育，強調安全第一、預防為主。（2）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好絕緣鞋。嚴禁酒后進入現(xiàn)場。（3）把安全工作貫徹到整個施工現(xiàn)場，堅持周一的安全活動及每日施工前的安全交底，并做好記錄。（4 ）管井內施工時必須保證有充分的照明及可靠的信息聯(lián)絡。（5 ）使用氣焊的場地，要注意檢查并及時清理可燃物，配備滅火器并派專人看護（6）工程完畢時要及時清理作業(yè)區(qū)內的廢料、雜物，并拉掉所有用電設備的電源，確認無誤后方可離開。（7）特殊工種須經有關部門專業(yè)培訓后方可上崗作業(yè)。2. 吊裝安全措施為保證安全、順利地

45、將管道吊裝、運輸?shù)轿唬诘跹b過程中必須注意安全施工 ，并嚴格按照吊裝方案進行吊裝。吊裝過程中，需要注意以下幾點：（1 ）吊裝過程所有參與人員應嚴格服從現(xiàn)場指揮，嚴禁私自做主。（2）吊裝使用的卷揚機、電源有專人看護，非專業(yè)人員不得使用。（3）現(xiàn)場巡視人員及各層看護人員發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場指揮報告，及時處理（4）每次吊裝前檢查鋼絲繩是否損壞，如有損壞立即更換。（5 ）吊裝前，應對吊裝及操作范圍內的場地進行徹底清理，并將影響管道在地面上水 平運輸?shù)乃须s物清除出場。吊裝時，閑雜人等一概不得入內，且與卷揚機連接的鋼絲繩 兩側嚴禁站人，嚴禁其他人員隨意跨越鋼絲繩 運輸人員不得在卷揚機鋼絲繩兩側行走、逗留

46、。（6 ）吊裝用鋼絲繩必須完好， 無破損、斷絲、抽芯等現(xiàn)象吊裝前必須檢查索具、 卡環(huán)、 滑輪、倒鏈、千斤頂?shù)人械跹b用具是否完好、有效，發(fā)現(xiàn)問題后要及時更換或處理 ，對存在使用安全隱患的吊裝用具一律不得使用。改變鋼絲繩方向的滑車必須固定牢固可靠，檢 查無異常情況后方可使用。（7）吊裝前應對各種預留孔洞、管井進行封堵、圍擋及掩蓋，并在這些部位處設置明顯的安全標識。各背光部位必須設置足夠的照明，不得有陰暗部位存在。此步工作未完善的，不得進行其他一切吊裝工作。（8）鋼絲繩與管道的綁扎拴系必須由專業(yè)起重工操作，且綁扎必須結實牢靠，綁扎完 畢后應仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時、徹底地處理，不得抱僥幸心理。（

47、9） 每根管道進行吊裝前均必須仔細檢查綁扎情況，確認無誤后應進行試吊。在管道 整體吊起至距地面約 300mm高時應停止提升，仔細檢查各鋼絲繩扣的情況，確無異常情況后方可繼續(xù)起吊.（10） 吊裝過程中，應隨時注意檢查卷揚機的工作狀況。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應立即停 車，將管道用倒鏈臨時懸吊在上一層的結構次梁上，方可進行調整。調整完畢并檢查正常后方能繼續(xù)作業(yè)。（11 ）對于大口徑管道的對口， 在倒鏈的吊裝鏈鎖緊管道后，要將手拉鏈的拉緊鏈端拴系在吊裝鏈上，以形成自鎖裝置，防止倒鏈止退棘輪工作失靈造成事故（12）在結構柱上固定牽引用卷揚機時 ，必須以木方墊在柱子的四面，并用廢輪胎、角 精品 文檔鋼等包好柱

48、角，防止對柱子造成破壞。（13）管道對口利用千斤頂時，千斤頂?shù)撞繎３制秸?，防止由于偏心受力而引起傾 倒,造成事故。（14） 采用倒鏈進行管道對口焊接及提升時，只能由一名工人拽動倒鏈，嚴禁多人生拉 硬拽，以防拽壞倒鏈而引發(fā)事故（15） 屋面管道在水平運輸前應對較小的孔洞加以掩蓋對較大的孔洞（口徑 500mm以 上）以及樓板后澆帶等位置，要用鋼板或模板加以覆蓋。局部有外露鋼筋的地方，在運輸時要特別注意，以防運輸人員絆倒。（16） 大口徑管道水平運輸時應設專人指揮，注意防止對結構柱的撞擊，并在運輸過程 中對容易造成人員傷害的部位及時加以提醒，以防運輸人員磕碰受傷（17）吊裝前應統(tǒng)一吊裝指揮信號、旗

49、語 .起重過程中應服從指揮，步調一致，以防因 誤操作而造成事故。（18）屋面管道吊裝時，管道下方嚴禁站人，并禁止下方有人行走及通過。3. 電氣焊作業(yè)安全措施（1 ）作業(yè)中應嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及施焊割具安全操作規(guī)程（2）現(xiàn)場臨時用電設施一定要按照現(xiàn)場臨時用電標準安設。現(xiàn)場使用的各種施工設備應建立安全操作規(guī)程， 并掛牌設置施工臨時用電應采取三相五線制，電焊機實行一機一閘一保護電工對各臨時用電應經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）禁止使用易產生火花的工具去撥弄氧氣或乙炔氣閥門（4）作業(yè)前須檢查所有設備、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件， 不準有破損

50、和漏氣現(xiàn)象在氧氣瓶及附件、橡膠軟管和工具上，均不得有油脂或泥垢。（5 ）嚴禁用火烤或用工具敲擊凍結的氧氣、乙炔瓶。應以40C的溫水加熱凍結的氧氣閥，以熱水或 23%30%的氯化鈉熱水溶液加熱、解凍回火防止器 .乙炔瓶嚴禁受外力、 強烈震動。（6）氧氣瓶、乙炔氣瓶應單獨放于陰涼通風處，各自獨立存放，嚴禁與易燃氣體、油脂及其他易燃物質混放在一起 ，運送時也必須單獨進行。 使用時兩瓶間距應大于 5m,與明火操 作距離大于10m。（7） 工作完畢或離開作業(yè)現(xiàn)場時，應把氧氣瓶和乙炔瓶運回氣瓶的存放地點，并擰好氣瓶上的安全帽。（8）電焊施工時應使用防護面罩。（9） 電焊焊劑、焊料應集中堆放在通風良好的庫房

51、內，焊接工具應分類放置在料架上。 專用工具應分類放置在料架上，專用工具應保持表面清潔、完整，不得移做他用。管井降水施工方案編制依據(jù)1、施工合同合同名稱編號簽訂日期建設工程施工合同GF 1999 1 XXX2004年5月2、施工圖及文件圖紙名稱圖號出圖日期備注建筑總平面圖012004 5地下二層平面圖022004-5煙臺市建筑設計研究院工程地質勘察報告1992-123、主要法規(guī)、規(guī)范和標準條文類別名稱編號中華人民共和國建筑法主席令第91號法規(guī)建筑工程質量管理條例國務院令第279號建設工程安全生產管理條例國務院令第393號標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001條文工程建設標準強制性

52、條文2002年版建筑施工手冊2003年9月版建筑分項施工工藝標準手冊4、保證手冊、程序文件；項目管理手冊及項目策劃書名稱編號編制日期（或版號）程序文件CL CX-C2002。7.19（ C 版）質量手冊CL-SC C2002.7.19 （ C 版）企業(yè)管理制度2004 022004年2月二、工程概況1、概況工程名稱永興中南大廈工程地址煙臺芝罘區(qū)西盛街建設單位煙臺永興房地產開發(fā)有限芝罘分公司設計單位煙臺市建筑規(guī)劃設計研究院勘察單位煙臺市勘測設計研究院監(jiān)理單位監(jiān)督單位煙臺市質量監(jiān)督站施工總承包單位南通建筑工程總承包合同工期總工期550日歷天，開工日期2004年06月05日竣工日期2006年01月1

53、8日2、建筑結構設計概況總建筑面積61600m 2地下部分面積49200 m2征地面積11360 m2地上部分面積12400 m2占地面積4900 m2層次地上部分26層±0.000高程7.050m基礎埋深11.00m地下部分2層設計室外地坪0。30m檐口尺寸95.00m建筑總高度100。00m軸網尺寸8100 mm X8100 mm基 礎灌注樁及筏板基礎結構類型框架剪力墻三、地質條件煙臺勘測設計研究院提供的地質勘察報告主要如下：（一）場區(qū)工程地質條件，經鉆探揭露，場區(qū)內主要發(fā)育第四系沖洪的粉上、海積風成的 細砂、海相沉積的細砂、沖洪積的粉質粘土、粉質粘土混角礫、角 礫碎石，基底為下元古界粉子山群崗箭組云母片巖，現(xiàn)分述如下：雜填上（Q 4ml）該層厚度1.602。8米,層底標高變化1。784.78米，表層為混凝土地面及原建筑物基礎，其下為碎石、磚塊混粘性土，該層成分混雜，性質不均，不應做為天然地基持力層。粉土（Q 4al+pl ）該層揭露最大厚度2.3米，主要分布在場區(qū)南半部，呈黃褐色， 軟塑至可塑，飽和，可見紅色鐵質氧化物，局部混細砂，該層為場 區(qū)新近沉積。