噴砂除銹施工方案

1、噴砂除銹施工方案Documentnumber：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2021GT噴砂除銹施工方案工程名稱：建設(shè)單位：施工單位：工程技術(shù)負責人：編制人：編制日期：編制原那么：我公司在認真勘察了鋼板倉防腐施工的現(xiàn)場情況,在結(jié)合施工標準及我公司以往的施工經(jīng)驗的根底上,經(jīng)過充分的研究和論證,本著對工程負責的原那么,以科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫了本施工方案.我公司將在本施工方案作為施工的綱領(lǐng)性文件,用以指導工程的施工與管理,以保證各項治理目標的實現(xiàn).同時,我們按IS09001質(zhì)量治理體系進行有效運轉(zhuǎn),表達“以質(zhì)量治理為中央,視工程質(zhì)量為生命；堅持以人為本,嚴格過程限制,持續(xù)質(zhì)量改良,努

2、力完善保修效勞,為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品的公司質(zhì)量方針.編制依據(jù)：第二局部:工程概況1、工程名稱：鋼板倉內(nèi)外壁噴砂除銹防腐2、工程地點：第三局部：施工部署技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉圖紙、掌握設(shè)計原理,按施工方案,標準和質(zhì)量評定標準做好技術(shù)交底,編制材料方案和各分局部項技術(shù)舉措.工程材料準備自購材料,組織人員對所用材料廠家對其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報告,合格證進行復檢.發(fā)現(xiàn)問題并及時和甲方及監(jiān)理協(xié)商,對每一批材料的進場在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對材料復檢,做到不使用不合格的產(chǎn)品.生產(chǎn)準備施工用電施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線,動力線和照明線分開,并按規(guī)程設(shè)置漏電保護裝置.機械設(shè)備準備根據(jù)施工方案,對施工機械全部進行檢修

3、,使機械設(shè)備處于完好待命狀態(tài),制訂機械設(shè)備進場方案,滿足工程需求.勞動力準備根據(jù)本工程特點,我公司將安排技術(shù)水平強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組,及時安排進場,由工程部統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)施工,加快施工進度,提升工程質(zhì)量,并保證工程能連續(xù)施工.對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規(guī)和平安技術(shù)操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守紀.施工順序及施工流向安排施工過程的根本劃分根據(jù)要求先進行除銹施工,經(jīng)驗收合格后再進行防腐施工.施工工藝鋼板倉外壁噴砂除銹f檢查合格后涂S-II彈性聚氨酯底漆第一遍f檢查合格后涂S-II彈性聚氨酯底漆第二遍f檢驗合格后涂S-II彈性聚氨酯面漆第一遍一檢查合格后涂S-

4、II彈性聚氨酯面漆第二遍f檢查及最終驗收第四局部：主要施工方法腳手架鋼板倉外部用滿堂紅和雙排腳手架.腳手架采用木桿搭設(shè).結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于,大橫桿間距不得大于,小橫桿間距不得大于lmo腳手架必須按結(jié)構(gòu)拉接牢固,掛結(jié)點垂直距離不得超過他,水平距離不得在于6叫拉結(jié)所用材料強度不得低于雙股8#鐵絲強度.外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐,間距限制在1520m一個腳手架操作面滿鋪架板,離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板,嚴禁用竹笆做腳手板.腳手架下層設(shè)水平網(wǎng),操作面外側(cè)設(shè)兩道護身欄和一道擋腳板,立面掛平安網(wǎng).腳手架高度在201n以上的腳手板,縱向必須設(shè)剪力撐,其寬度不得超過7根

5、立桿,與水平面頭角為4560度,高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支撐.腳手架派專人負責日常治理及檢查,撤除時按規(guī)定程序進行.鋼板倉外壁無法搭設(shè)腳手架在進行高處作業(yè)時應(yīng)采取吊板施工.噴砂除銹技術(shù)要求：基體外表要求清潔,而具有一定的粗糙度,即到達GB8923-88?涂裝前鋼材外表銹蝕等級?的除銹標準、HGJ229-91?工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程施工及險收標準?的級除銹標準,徹底除凈外表的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜物.并用枯燥、潔凈的壓縮空氣去除粉塵.外表無任何可見的殘留物,呈現(xiàn)金屬均一本色,并有一定的粗糙度.噴砂的主要參數(shù)應(yīng)注意以下幾點：(1)噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材外表的直線距離.隨著噴砂距離的增

6、加,磨料對基材外表的沖刷作用減弱,同時磨料分散.該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況.適宜的距離既能使外表到達一定的粗糙度,又有較高的噴砂效率,同時要預(yù)防磨料給外表造成很大的壓應(yīng)力和預(yù)防工件發(fā)生變形.一般限制在100300mm的范圍內(nèi).壓力或噴砂距離比射吸式要長.(2)噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材外表的夾角,應(yīng)保持在6075度的范圍內(nèi),要預(yù)防成90度.以預(yù)防砂粒嵌入外表.(3)空氣壓力：以壓縮空氣為動力,供應(yīng)噴砂裝置進口的壓力.隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對外表沖刷作用加劇,磨料破碎率提升.因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細,工件厚薄及外表粗糙度的要求.壓力式噴砂一般

7、為,射吸式噴砂為壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失,應(yīng)適當提身壓力.(4)噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提升.孔徑的選擇受空氣供應(yīng)量的制約,一般為815mm.由于磨損,當噴砂嘴孔徑增大25%時,應(yīng)更換新噴嘴.(5)噴砂槍的移動速度：通過噴砂槍和工件外表的相對移動來獲得均勻的粗化面.移動速度無嚴格要求,主要視外表粗化的均勻性來限制噴砂時間,過長的噴砂時間會導致不希望的外表結(jié)構(gòu).噴砂質(zhì)量要求與限制：噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強度,因而在外表處理的噴砂質(zhì)量技術(shù)要求標準中提出了嚴格要求,確定為最高等級.噴砂質(zhì)量主要指標有以下三個方面.(1)外

8、表凈化和活化程度：噴砂后的外表應(yīng)無油、無脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆及其他外來物.對于金屬基材,應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色.這種外表被稱之為“活化的外表.(2)外表粗糙度:30-80微米.(3)噴砂外表的均勻性：基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個外表上是均勻的,不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑現(xiàn)象.磨料硬度要到達要求,且含水率不得大于居,壓縮空氣要枯燥.外表處理完畢后,臉收合格后,才能進行下道工序.油漆涂裝涂裝前還應(yīng)對處理過的外表進行清理,除去灰塵雜物,經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字前方可涂裝.防腐涂料使用前,還應(yīng)做二次抽查,合格前方可涂裝.使用涂料時,應(yīng)攪拌均勻,對雙組份涂料要嚴格按說明

9、配比,不能隨意更改.使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標準規(guī)定,配制涂料時,必須用細銅絲網(wǎng)過濾,并用涂-4杯測定粘度后使用.施工溫度、濕度要按說明書要求,如遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施To涂層的第一道漆膜表干后,方可進行下道涂層施工,涂刷時層間要縱橫交錯,均勻涂刷,每層應(yīng)往復進行.所有涂層不得漏涂,涂層外表應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔氣泡、流掛,剝落、粉漆、破損等缺陷,結(jié)合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標.每道涂層間隔不宜超過24小時,最好在第一道漆未干透時作第二道漆,時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆.每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收后,做

10、到外表潔凈,無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計要求.施工應(yīng)嚴格限制各涂層的厚度,厚度要到達設(shè)計要求.外部構(gòu)件上死角、難刷部位,應(yīng)用小刷子先涂,先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象.小型構(gòu)件的除銹要徹底,防腐時可采用噴漆,來保證漆膜的完整性.質(zhì)量檢查外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔、汽泡、剝落缺陷.用5-10倍的放大鏡檢查,無微孔者合格.涂層厚度檢查：采用磁性或超聲波測厚儀檢測,要求涂層厚度均勻,涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求.具體要求如下：A：采用磁性測厚儀測厚,相臨之三點讀數(shù)的平均值得出一點讀數(shù).B：檢查點為設(shè)備上、中、下部位均勻取5個點,并作好記錄.C：涂層干膜厚

11、度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,允許偏差為±5%.第五局部：保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織舉措我們的質(zhì)量目標是：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.為了到達這一目標,在整個施工過程中,我們將以質(zhì)量治理為中央,視工程質(zhì)量為生命,堅持以人為本,嚴格過程限制,持續(xù)質(zhì)量改良；努力完善保修效勞,為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制工程?質(zhì)量方案?、?質(zhì)量保證制度?、?過程精品實施方案?,并把質(zhì)量職能分解,嚴格根據(jù)方案實施,保證每一道工序都是優(yōu)質(zhì),都是精品,以過程精品鑄造精品工程.建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認證的可信可靠單位,對本工程我公司將嚴格根據(jù)GB/T19001-2000標準要求建立質(zhì)量治理體系.在履

12、行過程中,我公司將全面貫徹IS09001:2000?質(zhì)量治理體系?內(nèi)容,建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu),優(yōu)化資源配置,建立由工程經(jīng)理直接領(lǐng)導的由各職能部門負責人組成的質(zhì)量保證體系,以保證各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控,保證各項質(zhì)量目標的實現(xiàn).質(zhì)量保證組織制度：(1)材料進場檢臉制度：本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證,并根據(jù)國家夫范要求分批量進行抽檢,抽驗不合格的一律不準使用,因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責任.(2)質(zhì)量一票否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工,有關(guān)責任人員對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防舉措.(3)質(zhì)量文件

13、記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù),以求真實和詳盡.各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應(yīng)詳細記錄當時的情況,理清各方責任.(4)工程質(zhì)量等級評定、核定制度：竣工工程按國家有關(guān)標準,標準進行質(zhì)量等級評定,未經(jīng)質(zhì)量檢驗不合格的工程不得交工.(5)竣工效勞承諾制度：工程竣工后,公司將主動做好用戶回訪工作,按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù).(6)質(zhì)量保證舉措制度：原材料的材質(zhì)證實、合格證、復檢報告、各種試驗的分析報告.組織舉措(1)檢查催促工程部嚴格根據(jù)公司的規(guī)定進行各項治理工作,每日進行兩次工程質(zhì)量目標大檢查,按優(yōu)質(zhì)標準進行全面分析檢查,查出問題及時研

14、究整改舉措,并指定負責人及完成標準進行全面分析檢查,查出問題及時研究整改舉措,并指定負責人及完成日期,在施工中嚴格限制關(guān)鍵工序,保證質(zhì)量.建立高效的質(zhì)量治理組織機構(gòu),由工程經(jīng)理負責對工程質(zhì)量、方針、目標的制訂和實施,在確定了工程方針目標后,組織成員對質(zhì)量目標實行分解,明確其根本要求和限制優(yōu)良標準的實施,抓預(yù)防進行超前質(zhì)量意識教育,組織施工人員了解工程概況、施工標準、操作規(guī)程和質(zhì)量險收標準,進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育,掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求,做到人人心中有標準,個個干中求質(zhì)量.(2)工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量,凡參加施工的全體干部和職工都要認真學習掌握質(zhì)量保證舉措,學習施工方案,

15、施工方案和有關(guān)的規(guī)程、標準.工程經(jīng)理為質(zhì)量直接責任人,工程質(zhì)量負責人為質(zhì)量主要負責人.工程質(zhì)檢員為質(zhì)量負責人,各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運轉(zhuǎn),各部門明確責任,形成良性循環(huán).(3)在施工中做好以下七項工作：0組織技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、施工員、技術(shù)員認真研究圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,確定主要分項分部工程,功能性施工工程與特殊工序的重點質(zhì)量管理部位,現(xiàn)行標準及質(zhì)量驗收標準精心組織施工.0編制好分局部項工程施工舉措和雨季施工舉措.0配備專職質(zhì)量檢查人員,作好施工工序的質(zhì)檢工作,并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查.0配備專職實險人員,增強原材料的實驗工作.0配備

16、專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料.0施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作,保證施工質(zhì)量.質(zhì)量保證舉措(1)增強原材料的驗收工作,不合格的產(chǎn)品不得用于本工程.(2)對特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進行技術(shù)交底.(3)每道工序?qū)嵭腥龣z制,經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗收簽字后再進行下道工序的施工.(4)施工材料嚴格根據(jù)配比進行調(diào)配.()掛牌施工,把質(zhì)量負責分攤到各個施工人員.第六局部：保證平安施工的技術(shù)組織舉措平安生產(chǎn)責任制為認真貫徹“平安第一,預(yù)防為主的平安生產(chǎn)方針,保證生產(chǎn)者在施工作業(yè)的平安和健康,建立自工程經(jīng)理起各級有關(guān)治理人員及各職能部門平安生產(chǎn)的責任制,形成責任清楚的平安網(wǎng).平安教育制度做好新進場職工三級平安教育、轉(zhuǎn)崗工

17、人培訓教育、特種作業(yè)人員平安培訓教育及各種機動性平安教育,如班前會、事故現(xiàn)場會、民工返崗教育等.堅持先培訓后上崗的原那么,以不斷提升職工的自我保護水平.平安技術(shù)舉措交底制度分局部項工程施工前,由施工員對班組進行平安技術(shù)舉措進行交底,施工員還要按工程進度定期或不定期向班組進行交叉作業(yè)的平安交底.要做到口頭交底與書面交底相結(jié)合.平安生產(chǎn)巡檢制度增強平安檢查貫徹執(zhí)行平安標準的重要環(huán)節(jié),堅持公司每季度一次,分公司每月一次,工程部每周一次,工地平安員、施工員、各班組曰巡檢一次,每級巡檢均要記錄,各級巡檢人員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)較大部題,下達?整改通知?,認真整改做到三落實(舉措、時間、執(zhí)行人),各項整改情況要及時復查,逐級書面反應(yīng),對重大隱患立即處理,直至采取停機停產(chǎn)查封舉措.技術(shù)舉措腳手架工程(1)腳手架采用外徑4851mm,壁厚3,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管,桿件連接必須使用合格的扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎.(2)結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于,大橫桿間距不得大于,小橫桿間距不得大于1叫裝修腳手架立桿間距不大于,大橫桿間距不大于,小橫桿間距不大于.(3)腳手架必須按樓層結(jié)構(gòu)拉接牢固,掛結(jié)點垂直距離不得超過4叫水平距離不得在