鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)

1、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)本技術(shù)采用的是JCJ10796鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程和QJY16-200中國建筑科學(xué)院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程）,該技術(shù)的產(chǎn)生為鋼筋連接開拓了一個(gè)新領(lǐng)域,于1999年通過了建設(shè)部組織的技術(shù)鑒定,達(dá)到國際先進(jìn)水平。1 剝肋滾壓直螺紋連接采用的主要機(jī)具1.1 鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)，型號(hào)GHG40S。1.2 量具:卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)通端螺紋塞規(guī)。卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)是用來檢查絲頭長度和套筒外型尺寸質(zhì)量的量規(guī)。通端螺紋塞規(guī)和止端螺紋塞規(guī)是用來檢查絲頭螺紋直徑和套筒螺紋尺寸質(zhì)量的量規(guī)。1.3 力矩扳手必須經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)檢定合格后方可使用。2 材料2.1 鋼筋

2、：鋼筋直徑為16-50mmHRB335HRB400IW筋。2.2 剝肋滾壓直螺紋連接接頭采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其輕型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材,一般采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。2.3 套筒出場應(yīng)有合格證,套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,應(yīng)防止銹蝕和污染,套筒應(yīng)有保護(hù)蓋,保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。3 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)的特點(diǎn)3.1 絲頭加工簡單。施工進(jìn)度快,螺紋實(shí)現(xiàn)預(yù)制加工,并且在加工過程中鋼筋搬運(yùn)次數(shù)少,一次裝卡即可完成剝肋、滾壓兩道工序。套筒為成品,與現(xiàn)場加工的鋼筋絲頭配合性好,接頭連接方便,鋼筋絲頭用手既可旋入套筒,僅最后3-4扣時(shí)用管鉗或力矩扳手?jǐn)Q緊,鋼筋接頭無完整絲頭外露,既可保證接頭的等強(qiáng)連接。3.2 適用

3、范圍廣。適用于直徑1650mmHRB335HRB40耐筋在任意方向的同、異徑連接還可適用于不可旋轉(zhuǎn)或軸向不能移動(dòng)鋼筋的連接。3.3 接頭強(qiáng)度高。連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,接頭性能100%達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JG107-96中A級(jí)和JGJ107-98中SA級(jí)要求,且質(zhì)量性能高于其母材。3.4 抗疲勞性能好。通過200次疲勞實(shí)驗(yàn)。3.5 螺紋精度高。螺紋直徑不受鋼筋尺寸公差影響,連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,施工安全可靠,無火災(zāi)、爆炸隱患。3.6 現(xiàn)場連接均為手工操作,施工中受環(huán)境氣候因素的影響。4 剝肋滾壓直螺紋連接的施工工藝4.1 鋼筋下料必須用切割機(jī),且應(yīng)先調(diào)直再加工,切口斷面與鋼筋軸線垂直,斷頭彎曲馬

4、蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去,不得用氣割或下料機(jī)下料。4.2 鋼筋絲頭加工:按鋼筋規(guī)格所需調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換漲力環(huán),調(diào)整好剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋擋塊與滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋長度符合規(guī)定。裝卡鋼筋,開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。加工絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0時(shí)應(yīng)摻入15-20%的亞硝酸,嚴(yán)禁用機(jī)油或不加切削液加工絲頭。絲頭加工尺寸(mm)。操作工人應(yīng)按要求不查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通止規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。檢驗(yàn)合格后的絲頭加以保護(hù),在其端部加保護(hù)帽或用套筒擰緊,按規(guī)分類堆放整齊。5 現(xiàn)場連接施工5.1 連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必

5、須一致,鋼筋和套筒絲扣應(yīng)干凈,完好無損。5.2 采用予理接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,帶連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。5.3 滾壓直螺紋的連接,應(yīng)用管嵌和力矩扳手進(jìn)行施工。5.4 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,并無完整絲扣外露。6 剝肋滾壓直螺紋連接接頭位置6.1 滾壓直螺紋的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定。6.2 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。6.3 在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位,接頭百分率可不限制。6.4 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng)

6、無法避開時(shí),接頭百分率不應(yīng)超過50%。6.5 受壓區(qū)中鋼筋受力較小的部位,接頭百分率可不受限。7 現(xiàn)場檢查及驗(yàn)收鋼筋作業(yè)開始前及施工過程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根。接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。三根接頭試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度,計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積?，F(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。隨機(jī)抽樣同規(guī)格接頭的10%4行外觀質(zhì)量檢查,鋼筋與套筒規(guī)格一致,接頭無完整外露絲扣。用力矩扳手按表中的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量,梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)量的10%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如有一個(gè)不合格,則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。8 成品保護(hù)鋼筋絲頭加工完成檢驗(yàn)合格后以及絲頭未連接前用專用絲頭保護(hù)帽對(duì)絲頭進(jìn)行保護(hù),防止在搬運(yùn)過程中、施工過程中被污染、損壞及雨水侵蝕絲頭生銹。由于剝肋滾壓直螺紋連接接頭性能優(yōu)于母材性能,在使用部位上不受限制,在惡劣環(huán)境