柴油單軌吊操作規(guī)程及維修

1、新汶礦業(yè)集團公司職工教育培訓教 案單位名稱 孫村煤礦培訓中心 課程名稱 單軌吊操作規(guī)程及日常維護 授課班次 任課教師 授課時間 授課計劃、教案內(nèi)容課題名稱單軌吊操作規(guī)程及日常維護備課時間課堂類型講授授課學時教學方法課件授課地點教學課件多媒體教學目的要求 通過理論學習，使學員掌握單軌吊機車的基本操作方法及日常維修知識。了解單軌吊的操作、維修的安全注意事項，安全操作、維修單軌吊機車學情分析學員對單軌吊機車操作知識缺乏了解和認識教學重點 教學難點 解決方法重點：操作方法難點：操作、維修安全事項。方法：講授、示舉案例審查意見課后教學反思由于學員對單軌吊機車操作、維修知識缺乏了解和認識，采用重點內(nèi)容詳細

2、介紹。孫村煤礦培訓中心教學實施計劃章節(jié)授課內(nèi)容時間授課日期授課人備注一單軌吊操作規(guī)程二單軌吊操作安全規(guī)定三單軌吊日常維修教學內(nèi)容、方式方法和過程第一章單軌吊操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定1、準備工作（1）工具材料準備常用工具、滅火器（每個駕駛室必須至少配備一具滅火器）、瓦檢儀。（2）措施傳達利用學習時間將措施傳達到每一位參加施工人員，讓每一位參加施工人員明確施工措施的要求，嚴格按照措施要求進行操作，以保證單軌吊機車運行安全。（3）現(xiàn)場準備（3.1）首先排查頂板吊掛錨桿及軌道安全牢固情況和兩幫、頂?shù)装彘g隙，以及安全設(shè)施等應齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時與工區(qū)及調(diào)度室聯(lián)系，積極采取整改措施，處理符合

3、安全標準后，方可施工。（3.2）單軌吊機車司機必須熟悉單軌吊機車運行路線和現(xiàn)場情況，熟悉有關(guān)單軌吊機車結(jié)構(gòu)和標準要求。（4）單軌吊機車司機崗位責任制和操作規(guī)定（4.1）單軌吊司機必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格持有效資格證上崗作業(yè)。（4.2）單軌吊司機必須熟悉掌握單軌吊機車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各類保護原理及檢查試驗方法，會按完好標準進行日常維護和保養(yǎng)，按照本規(guī)程、煤礦安全規(guī)程和產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件的規(guī)定要求進行操作，能正確處理一般故障。（4.3）操作時，司機保持正常自然姿勢，坐在座位上，目視前方，注意觀察軌道、道岔及軌道連接情況，右手控制操作手把，嚴禁將頭或身體探出車外。（4.4）司機不得擅自

4、離開工作崗位，嚴禁在機車行駛中或尚未停穩(wěn)車前離開駕駛室。過道岔時提前檢查道岔閉合情況，防止機車脫軌造成事故。（4.5）起吊物料時，必須吊穩(wěn)，吊平衡，否則嚴禁開車。（5）操作前的準備（5.1）檢查各部位的轉(zhuǎn)動部位潤滑情況，各承載輪及軸承有無損壞。否則必須更換。（5.2）檢查各部位機械聯(lián)結(jié)銷應完好。（5.3）檢查各馬達驅(qū)動輪及制動閘塊的磨損情況，磨損超限時應及時聯(lián)系維護工進行更換，否則司機不得啟動機車。（5.4）檢查單軌吊各種指示儀表及電氣設(shè)備正常。（5.5）檢查各種液壓管路，控制線路有無損壞、變形，接頭無漏液等。第二節(jié)正常操作（1）啟動動力機車。向上打開儲能器開關(guān)，外拉氣控總開關(guān)，迅速拉動啟動馬

5、達按鈕，啟動機車。一次啟動不成功，需用手壓泵給機車儲能，待儲能器壓力達到150bar，可重復上述啟車步驟。（2）接到發(fā)車信號后，先鳴笛示警，然后敞閘并將控制手把扳到相應位置，使車速逐漸增加到相應速度位置。（3）接到停車信號后，將控制器手把打倒停止位置，并操作制動裝置，使機車制動。（4）正常操作（4.1）每臺機車必須配一名專職司機，設(shè)一名押車工。司機在前進方向駕駛室負責機車開停并觀察機車行進情況，押車工在后駕駛室（車場調(diào)車、起吊、間隙小處以及其他特殊地段需下車監(jiān)護）監(jiān)護觀察防止物料碰撞造成事故。（4.2）用哨子或泄漏通信信號聯(lián)系開車準備情況（一響停，二響向前，三響向后，四響慢速前行，五響慢速向后

6、），打開機車前照明燈和尾燈，鳴號發(fā)出開車警號。提前試發(fā)信號，應清晰，否則嚴禁運行。司機與押車工必須配合好，押車工需乘坐單軌吊機車時必須乘坐在副駕駛室內(nèi)，上下車時必須提前與機車司機聯(lián)系好，確認機車停穩(wěn)后方可上下車。押車工需上下機車時發(fā)送一響信號要求司機停車，確認機車停穩(wěn)后，押車工上下車，然后發(fā)送相應行車信號通知機車司機。押車工乘坐機車時嚴禁操作機車驅(qū)動裝置，遇有緊急情況時可操作制動裝置。（4.3）右手操作方向控制閥，使機車向前運行。（4.4）開車后先讓機車低速運行幾分鐘再緩慢加速，直至全速運行。（4.5）在機車運行時，必須將起吊梁起吊鏈固定（收回），以防機車運行時擺動撞擊巷道內(nèi)的設(shè)施造成事故。（

7、4.6）機車在運行中非緊急情況下，嚴禁使用緊急制動停車。（4.7）機車在巷道里原地不行走、不工作時，超過20分鐘應關(guān)閉機車。（4.8）遇人員時，鳴笛示警，人員必須躲至間隙大處一側(cè)，嚴禁機車運行同時行人。（4.9）跨越設(shè)備物料運行時，必須大于200mm的安全間隙，否則不得通過。第三節(jié)起吊與下放操作（1）將機車起吊工作手把推到起吊工作位。（2）操作起吊梁操作閥，使起吊梁工作鏈上升、下落吊裝、卸運物料、設(shè)備。（3）起吊重物時符合以下要求：（3.1）檢查起落點支護、吊軌等情況，不完好嚴禁作業(yè)。 （3.2）鏈、環(huán)、螺絲、螺帽必須配套使用，與支架可靠連接。必須使起吊梁兩鉤載荷分布均勻，滿足噸位要求，起落勻

8、速，并且高低水平一致，嚴禁拖拉物料。 （3.3）起吊后，起吊物離地不得低于200。 （3.4）起吊和下放物品時，作業(yè)人員必須位于物品的前后方，專人進行操作。作業(yè)區(qū)域5m范圍內(nèi)不得有與裝卸物料無關(guān)人員，起吊物下方嚴禁有人。裝卸物料，要清理周圍閑雜人員。（3.5）起吊位置應留有操作人員躲閃重物突然下落或歪倒方向的間隙。（3.6）起吊重物時，操作人員注意觀察吊鏈運行情況，防止斷鏈傷人。（3.7）操作人員應避開重物可能突然下落或歪倒方向的地點操作。（3.8）起吊物料時，必須保持物料重心平衡，不得出現(xiàn)歪斜。（3.9）起吊載荷要符合起吊梁噸位12t，嚴禁超負荷運行。 （3.10）集裝箱裝載物料的高度不得超

9、過1.5m，并且不得超過起吊臂，起吊物距地面200mm以上。（3.11）起吊單件物料寬度不得超過1.5m，高度不得超過1.5m，長度不得超過10m，重量不得超過12t。長物料使用專用吊裝鏈或繩套吊裝、捆綁，不少于兩道，緊固牢固。 （3.12）吊運物料應使用專用集裝箱、平盤車或花車。使用機車專用集裝箱起吊時，集裝箱專用掛鉤應掛牢固。 （3.13）起吊油桶時必須使用合格的繩套，繩套繩徑不得小于10mm。起吊物料時所用螺栓必須使用鏈條配套專用高強螺栓、必須使用優(yōu)質(zhì)鏈條和所起吊物料噸位相符的完好手拉葫蘆。物料吊起前人員必須躲至物料吊起后的運行范圍以外。被起吊物件未下方至地板時人員嚴禁靠近起吊物件。起吊

10、物件時必須將物件剎緊并固定牢固并與起吊梁連接牢固。 4、機車過彎道、道岔、交岔點等各處時，應提前20m減速運行，速度限制在0.5m/s內(nèi)鳴笛通過。撥道岔時應停車撥道岔，嚴禁運行中撥道岔，通過道岔時必須確認道岔到位后方可通過。5、司機或押車工通過可折疊的輔助梯子進入以及離開高懸的駕駛室。按下列的順序打開折疊梯：將梯子推倒駕駛室旁邊的止動位置。將梯子固定牢固后，向下旋轉(zhuǎn)。機車運行時必須將梯子收回。司機、押車工上下駕駛室內(nèi)時必須抓穩(wěn)抓牢、踩穩(wěn)踩牢。在駕駛室距離地面高于1m的地點時必須使用配套梯子上下車。人員上下駕駛室時必須待車輛停穩(wěn)后上下車。6、收尾工作（1）每班工作結(jié)束后要清掃衛(wèi)生，清除設(shè)備上的灰

11、塵、雜物。人員清掃所屬范圍內(nèi)衛(wèi)生時應時刻注意機車運行情況，及時躲避車輛。躲避車輛時應在巷道安全間隙不小于1m的地點進行躲避。使用锨時，人員應注意锨頭運行方向，防止傷人。（2）要現(xiàn)場交接，交方應向接方交清上班機車運行及故障情況。（3）交、接雙方要在交接記錄本上簽字。第二章操作安全規(guī)定第一節(jié)運行規(guī)定（1）單軌吊司機要嚴格執(zhí)行崗位責任制和操作規(guī)程，持證上崗；每班開車前要對單軌吊機車吊掛情況、制動裝置、驅(qū)動裝置、驅(qū)動輪、液壓系統(tǒng)、燈、鈴、連接螺栓等部件進行認真檢查，確認完好方可運行。（2）司機在運行中和停車后要仔細觀察儀表，檢查各部壓力、溫度、是否正常，各類保護指標應符合說明書要求。（3）嚴禁在設(shè)備不

12、完好、制動裝置不可靠、吊掛不牢固、驅(qū)動輪磨損超限損壞、超負荷等情況下運行，嚴禁在車下開車。（4）運行過程中發(fā)現(xiàn)機車吊掛情況、制動裝置、液壓系統(tǒng)、燈、鈴等部件出現(xiàn)異常，應立即停車處理。（5）單軌吊正常運行中，機車前后50m內(nèi)嚴禁行人或施工。（6）機車必須配備完好的便攜式瓦斯檢測器。（7）單軌吊機車在運行前，必須疏通單軌吊運行線路（車場車輛及沿途物料等）。（8）起吊梁液壓馬達出現(xiàn)故障時，采用手拉葫蘆起吊物料、設(shè)備。手拉葫蘆懸掛在單軌吊機車起吊梁上。（9）手拉葫蘆起重前應先檢查吊鉤、鏈條、制動器、護罩等部件，不完好嚴禁使用。必須經(jīng)試吊驗證可靠后，方可正式起吊。（10）起重時，緩慢絞緊，待鏈輪全部吃勁

13、后，檢查各部分變化情況。有無跑鏈、翻滾、滑移等現(xiàn)象。若正常，方可繼續(xù)工作。 （11）吊拉過程中必須設(shè)專人負責整個過程的安全監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)異?；虿话踩蛩貢r立即停止操作，處理安全后方準再行施工。 （12）聯(lián)接手拉葫蘆必須使用優(yōu)質(zhì)鏈條進行聯(lián)接（鏈條為18*64、M20高強螺栓）。（13）斜巷機車運行運輸時，必須先撤出斜巷運行區(qū)段內(nèi)所有人員，機車運行時嚴禁人員在斜巷內(nèi)施工、行走。（14）單軌吊機車進入斜巷時，啟動語音報警器示警，機車出斜巷后及時關(guān)閉語音報警器。（15）斜巷內(nèi)嚴禁兩部單軌吊機車同時運行。（16）機車進入軌道巷內(nèi)單軌吊運行線路前清理干凈妨礙運行的車輛。（17）因特殊情況(新安裝單軌吊試車、試

14、驗支架車、試驗模型車、車場調(diào)車、間隙小處、過風門以及其他特殊地段需下車監(jiān)護)需跟車時，單軌吊機車必須減速（0.5ms），跟車人必須在牽引車前（后）方10m以外（斜巷處，應站在斜巷上方）行走，發(fā)現(xiàn)異常立即警示停車，進行處理。（18）機車運行到車場、道岔、維修峒室、彎道、上下坡起點處、峒室口、裝卸載點前20m必須減速（0.5ms）鳴笛示警。（19）運送特殊物料及5t的物料車速不得超過1.5ms，其他物料車速不得超過2ms。（20）在起動前，進入有人施工區(qū)域、有障礙物等地點時，司機應提前鳴笛示警、減速。 （21）司機必須監(jiān)控機車運行，發(fā)動機及液壓油，燃料分配器的安全運作。發(fā)生異常，司機必須將機車制動

15、并將故障報告給工區(qū)值班人員。（22）起火時，司機必須及時用手動滅火器將火撲滅。同時，司機還必須將起火情況報告給工區(qū)值班人員及所有可能有危險人員。（23）起吊梁、運輸車輛起吊處與機車連接設(shè)保險繩，直徑不得小于18.5mm，鋼絲繩連接用2副22 U型繩卡。（24）軌道線路終點必須裝設(shè)軌端阻車器、警示牌板等裝置，以提醒司機準確停車。（25）軌道端頭處安設(shè)阻車器并懸掛牌板。（26）軌道線路質(zhì)量符合企業(yè)標準。（27）嚴禁設(shè)備不完好時開車，嚴禁軌道線路不合格時開車。（28）司機離開崗位時，應拔下機車駕駛室內(nèi)閉鎖手把或鑰齒。（29）單軌吊機車運輸調(diào)車方式。采用頂推或拉運方式運輸。頂推車運輸時，所運輸物件不得

16、妨礙機車前方照明及司機視線，否則在前方掛警示紅燈。（30）單軌吊軌道巷道頂板有淋水時，需加遮擋設(shè)施，防止臨水滴在軌道上，機車運行至軌道上有淋水地點時，必須提前停車擦干凈后方可通過。（31）兩部機車同向運行間距不小于50m。（32）車場調(diào)車時必須減速（速度不大于0.5ms）。（33）單軌吊機車裝卸載時，嚴禁人員通過裝卸載處。（34）機車在皮帶機道運行時，機車及裝載物最突出部位距巷幫的間隙不小于0.6m，距皮帶外沿的間隙不小于0.2m。（35）在安全間隙不足、高度不足的地點嚴禁運行單軌吊機車。嚴禁在巷道支護不好的巷道內(nèi)運行。瓦斯超限、有害氣體超限的區(qū)域嚴禁運行單軌吊機車。第二節(jié)柴油的運送、存放及使

17、用（1）柴油由地面到井下運輸過程中，必須裝在礦車內(nèi)或采用專用油車運送。用礦車運送時必須掩牢，油蓋必須緊固無外漏。油桶不得翻滾或滑動。機車與運油專用車之間必須有至少3輛礦車間隔，且要避免劇烈振動、碰撞。運油車輛應懸掛明顯的“危險”警示牌。短途及運送油量較小時，采用人工抬架的方式運送。運送柴油時嚴禁和易燃易爆物品同趟車運送。（2）單軌吊存油地點應必須設(shè)置在進風巷內(nèi)通向回風道最近的地點，放在人員少的地點的硐室內(nèi)，硐室頂板應完整、無淋水，配齊一個容量至少1m3的砂箱（細砂，砂箱上面用與砂箱同等規(guī)格的皮帶遮蓋）、兩個或兩個以上的干粉滅火器，1把專用滅火銑，距電氣設(shè)備10m以上。并懸掛“油脂配送點”牌板，

18、注明地點、管理負責人，數(shù)量。（3）井下存放各類油脂及柴油要認真管理分開存放，妥善保管，并有明顯清晰的標志。油桶要上臺上架，間距不得小于2m。各種盛油容器桶蓋要齊全、緊固、衛(wèi)生。現(xiàn)場存放的油桶要達到無積塵、無油膩、無雜質(zhì)。加油的小鐵桶敞口大要加設(shè)防護耐油膠墊。禁止使用油抽子，使用專用的放油閥，使用儲油車時要單獨存放在一個無電源的硐室內(nèi)。加油時要防止柴油外泄。（4）維修現(xiàn)場要有帶蓋的鐵桶（存放帶油的棉紗、布頭或紙）。（5）根據(jù)單軌吊機車的特性工區(qū)要建立設(shè)備柴油管理檔案，柴油檢查、添加記錄納入到點檢制度管理中必須在點檢記錄中體現(xiàn)，保證設(shè)備正常使用。（6）單軌吊機車用油要符合規(guī)定，不準隨意代用，不同油

19、品、不同生產(chǎn)廠家、不同牌號的油不能混用，更換不同牌號的柴油時必須對設(shè)備的柴油箱進行徹底清洗。（7）根據(jù)單軌吊機車說明書及技術(shù)管理規(guī)范的要求，對柴油進行管理。柴油管理實行“兩?！?、“五定”?！皟蓪！奔矗簩Ｍ?、專加油工具；“五定”即：定質(zhì)選油、定量給油、定時加油、定人負責，定時更換柴油濾芯。（8）單軌吊機車機車車室內(nèi)必須設(shè)有滅火器，并定期檢查更換。崗位工每班檢查一次。第三節(jié)禁止作業(yè)及操作（1）通過連桿以外的裝置推拉機車 （2）干擾內(nèi)燃機噴油泵的調(diào)節(jié)或保護元件或機車設(shè)備的工作其他條件（3）沒有保護設(shè)備或傳感器（4）機車超載（5）從機艙外部控制機車（6）不帶保護罩操作機車（7）操作含磨損的傳動皮帶輪、

20、沾有油脂的傳動皮帶輪或非廠商提供的材料制造的傳動皮帶輪的機車（8）操作含磨損的剎車凸輪或非廠商提供的材料制造的凸輪的機車10、嚴禁帶壓拆卸管路、管件。在液壓系統(tǒng)上進行任何作業(yè)之前，原則上必須關(guān)閉液壓設(shè)備，并檢查液壓設(shè)備是否已經(jīng)解壓。必須釋放液壓蓄能器中的液壓。11、機車在運行途中出現(xiàn)故障停機時，必須與工區(qū)、調(diào)度室、安監(jiān)處聯(lián)系好，在維修工到位后方可處理。12、嚴禁采用連桿以外的裝置推拉機車。13、機車嚴禁甩掉保護設(shè)備或傳感器運行。14、定期檢查所有可燃液體回路的密封性，發(fā)現(xiàn)失效嚴禁運行機車。15、嚴禁在兩個駕駛室對機車同時進行控制（緊急停車除外）。當從一個駕駛室到另外一個駕駛室中去時，駕駛員必須

21、將噴油泵控制踏板固定（軟鋼索控制）或?qū)⑶蛐伍y關(guān)閉（液壓變量）。機車停止運動時，駕駛員必須將兩個駕駛室中的踏板固定，關(guān)閉燃料箱下的閥門以切斷燃料供應路線。在出故障時，駕駛員用座位邊上的手動液壓制動閘將機車制動。16、機車在起動前或運行接近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車輛、行人或視線有障礙時，應降低速度，發(fā)出警號。17、在發(fā)動機運行時不得拆卸尾氣冷卻箱和液壓系統(tǒng)的防爆隔板。18、井下只有機車在被牽引機車牽引的情況并且此牽引單元的安全制動系統(tǒng)經(jīng)過核準的情況下才可允許使用球形閥排放液壓油，甩掉機車制動系統(tǒng)。甩掉機車制動系統(tǒng)必須經(jīng)安監(jiān)處、運輸副總同意并由專職維修工操作。

22、19、 嚴禁甩掉超速保護器。第三章單軌吊日常維修第一節(jié)維修質(zhì)量要求點檢部位點檢標準內(nèi)燃機聲音潤滑運轉(zhuǎn)正常，無異響。柴油柴油機符合相關(guān)完好標準、不失爆。表面溫度不超過150，排氣溫度不超過70。冷卻水冷卻水溫度不超過95。發(fā)電機照明等發(fā)電機無裂紋、破損或變形，固定螺栓齊全。照明前有照明，后有尾燈，燈光照射距離不得小于40m驅(qū)動裝置驅(qū)動輪有無變形、損傷驅(qū)動輪表面光潔平整，無大于10mm的凸凹，磨損量不超過20mm。制動裝置磨損情況閘塊齊全、無裂紋、無破損、無油污,磨損不超過原尺寸的15。制動情況松閘間隙不大于25mm；限速裝置動作準確、可靠。承載裝置輪系有無變形承載輪、導向輪轉(zhuǎn)動靈活，無異響，不得

23、有卡阻現(xiàn)象，各部螺栓緊固有效，連接可靠。液壓裝置管路、接頭各部密封良好，不得滲油，壓力表齊全，壓力正常。操作實驗液壓油泵、馬達運轉(zhuǎn)正常，無異響，壓力正常。檢測裝置儀表指示情況儀表齊全，顯示靈敏準確。操作裝置手把無變形、無破損、無油污。油門動作靈活、無卡阻現(xiàn)象。閘、急停松閘間隙不大于25mm；限速裝置動作準確、可靠。各種過濾器進氣系統(tǒng)空氣濾清器、進氣柵欄完好不阻塞。過濾器使用正常,按照期限和要求更換。第二節(jié)檢查維修方法1、施工前認真檢查施工地點現(xiàn)場隱患。2、在施工地點設(shè)置好警示牌、路障。3、斜巷施工設(shè)置好警示牌、路障。4、聽內(nèi)燃機聲音是否運行正常、無異響。5、目測溫度計觀察柴油機是否符合相關(guān)完好

24、標準、不失爆。表面溫度是否不超過150，排氣溫度是否不超過70。6、目測溫度計冷卻水溫度是否不超過95。7、目測發(fā)電機有無裂紋、破損或變形，固定螺栓是否齊全，發(fā)現(xiàn)電機有裂紋及時更換、螺栓固定不牢固及時進行緊固。8、目測照明是否前有照明，后有尾燈，燈光照射距離是否不小于40m，照明燈不亮、燈光照射距離不合格規(guī)定或照明燈不齊全及時維修安裝。9、目測、使用測量工具驅(qū)動輪有無變形、損傷，發(fā)現(xiàn)變形、損傷及時更換。10、目測、使用測量工具檢查閘塊是否齊全、無裂紋、無破損、無油污,磨損是否不超過原尺寸的15，閘塊不齊全、有裂紋、破損、磨損超限的及時更換，有油污的及時清擦干凈。11、操作實驗、使用測量工具檢查

25、制動情況，松閘間隙是否不大于25mm；限速裝置動作是否準確、可靠，不合格的及時進行調(diào)節(jié)。12、目測、耳聽、手模承載輪、導向輪是否轉(zhuǎn)動靈活，無異響，是否有卡阻現(xiàn)象，各部螺栓緊固是否有效，連接可靠，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有異響、有卡阻顯現(xiàn)的及時進行維修或更換，螺栓緊固失效的及時更換螺栓。13、目測、耳聽液壓裝置是否齊全、壓力是否正常、馬達是否無異響，液壓裝置不齊全、壓力不正常、馬達有異響時及時進行安裝更換或維修。14、目測壓力表是否齊全、顯示是否靈敏，不齊全及時進行安裝， 壓力表不靈敏及時進行維修更換。15、手摸、目測操作裝置手把有無變形、破損、油污；操作實驗操作裝置油門動作是否靈活、無卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)操

26、作裝置手把有有變形、破損的及時進行維修，有油污的及時進行清擦，操作裝置油門動作不靈活、有卡阻顯現(xiàn)的及時進行維修更換。第三節(jié)維修一般安全規(guī)定1、人員進入施工地點前，首先排查施工現(xiàn)場頂板吊掛錨桿、軌道吊掛情況和兩幫、頂?shù)装彘g隙，支護棚牢固情況，以及安全設(shè)施等應齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時與工區(qū)及礦調(diào)度室、安監(jiān)處聯(lián)系，采取整改措施，現(xiàn)場無法處理的隱患，待相關(guān)單位將隱患處理完畢后，方可施工。2、嚴禁帶壓拆卸管路、管件。檢修、拆卸管路、管件必須打開卸壓閥卸壓。在液壓系統(tǒng)上進行任何作業(yè)前，必須關(guān)閉液壓設(shè)備，釋放液壓蓄能器中的液壓，并檢查液壓設(shè)備是否已經(jīng)解壓。3、嚴禁機車運行過程中維修機車，嚴禁機車運轉(zhuǎn)時調(diào)整皮帶。4、維修機車時在水平軌道處進行，在機車前后各安設(shè)一道拤軌器或采用40t刮板輸送機的鏈條配合高強螺栓鎖緊在軌道上。5、機車在運行途中出現(xiàn)故障停機時，必須與工區(qū)值班人員聯(lián)系好，由工區(qū)值班人員通知調(diào)度室、安監(jiān)