泥漿護(hù)壁旋挖成孔建筑施工方法及主要技術(shù)措施

1、精心整理泥漿護(hù)壁旋挖成孔施工方法及主要技術(shù)措施1 .旋挖鉆機(jī)施工原理及優(yōu)勢(shì)1.1 旋挖鉆機(jī)施工原理旋挖鉆成孔時(shí)通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然 后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土 卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。1.2 旋挖鉆優(yōu)勢(shì)旋挖鉆采用大孔徑旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)具備以下優(yōu)勢(shì)：成孔速度快。與傳統(tǒng)的循環(huán)管鉆機(jī)相比優(yōu)勢(shì)明細(xì)，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度。環(huán)保特點(diǎn)突出。與傳統(tǒng)的循環(huán)管鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥 漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿。行走移位方便。旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要到的位置，而 不像傳統(tǒng)循

2、環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)確。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對(duì)位過(guò)程中操作手在 駕馭室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)， 有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)?；谛阢@機(jī)施工效率高、速度快、施工精度高（全 電腦控制）、履帶式行走移位方便地特點(diǎn)，該工程樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機(jī)。2 .施工流程旋挖鉆機(jī)施工流程見(jiàn)圖。3 .施工工藝在施工過(guò)程中上部采用鋼護(hù)筒護(hù)壁，下部采用泥漿護(hù)壁，防止塌孔和孔內(nèi)縮徑。泥 漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水的壓力差來(lái)控制水壓力與孔壁壓力，以確?？妆诘姆€(wěn)定， 頁(yè)腳內(nèi)容精心整理所以泥漿的相對(duì)密度則起到保持壓力差的關(guān)鍵作用，實(shí)施鉆孔的一種成孔工法泥漿的

3、主要材料表材料名稱數(shù)量主要使用目的水1m3泥漿的主體膨潤(rùn)土150-200Kg泥漿的主要材料纖維素2-3Kg增加泥漿的粘性火堿2-5Kg降低泥海下沉速度滲水防止劑廢紙漿、鋸屑防止?jié)B水在樁位上下長(zhǎng)度不小于2m厚度10mm的鋼護(hù)筒，以保護(hù)孔口，在調(diào)制適合本地土層 情況的泥漿，有效避免成孔過(guò)程中塌孔的發(fā)生。泥漿的要求為相對(duì)密度：1.11.2;（密實(shí)碎石孔可選1.5）、粘度;1822s;、靜切力：1.02.5Pa;、含砂率： 4%;、膠體率： 90%、30分鐘失水率：1420ml;30分鐘施工能有效的減少塌孔，保證成孔質(zhì)量，減少和杜絕孔底沉渣，保證混 泥土的充盈系數(shù)。需要泥漿土、火堿、纖維素、泥漿泵、泥

4、漿管和配套的電線電箱、 泥漿池、泥漿池防護(hù)等材料和設(shè)備（孔內(nèi)有漏漿可能），每棟樓做一個(gè)長(zhǎng)4米*4米*2米的泥漿池，制作泥漿所用的材料，必須購(gòu)買膨潤(rùn)土或黃土，在泥漿池內(nèi)制作成 泥漿。在旋挖樁成孔后及時(shí)清理孔底沉渣，沉渣厚度控制在50mm3,然后把已經(jīng)配置好的鉆孔液倒入孔內(nèi)，用空壓機(jī)的風(fēng)管插入孔底，使孔內(nèi)泥漿和余下沉渣與鉆機(jī)液頁(yè)腳內(nèi)容精心整理攪拌均勻。鉆機(jī)液的作用是使沉渣不沉，漂浮在鉆孔液內(nèi)。新型鉆孔液又名無(wú)固相泥漿，是線狀高分子聚合物，分子量在300-2500萬(wàn)之間， 固體外觀為白色粉顆，液態(tài)為無(wú)色粘稠膠體狀，易溶于水，溶于水后靜置會(huì)形成粘 稠狀液體，膠體率在95%X±O鉆孔液配制比為

5、：鉆孔液制備配比：10Kg固體聚丙烯酰胺，45m穌，50Kg工業(yè) 用堿（NaCO3。鉆孔液配制后，性能指標(biāo)滿足：比重 1.00-1.02 ,粘度：一般為17-20s, PH 值為8-10,含水率小于2 %。施工流程：施工準(zhǔn)備 一鉆機(jī)就位一旋挖開(kāi)孔一下孔口護(hù)筒一注漿-取土鉆進(jìn)一 補(bǔ)漿一取土成孔一檢查沉渣厚度、清渣 一倒入鉆孔液-移機(jī)一吊放鋼筋籠一檢查沉 渣厚度、清渣一吊放導(dǎo)管一檢查、清渣一上導(dǎo)管清孔帽一注漿清渣一二次清孔后泄 出導(dǎo)管壓力一灌注混凝土 一拔出護(hù)筒樁內(nèi)挖出的土石方，堆放在樁邊外3米以外范圍，堆放高度不超過(guò)1. 5米高， 每天由人工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)內(nèi)樁邊的土石方、轉(zhuǎn)運(yùn)到每棟堆場(chǎng)，根據(jù)每棟堆場(chǎng)

6、的具體情 況，及時(shí)用3 2 0型挖土機(jī)配合人工用汽車把堆場(chǎng)的土石方運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放在 建設(shè)方指定的場(chǎng)外堆場(chǎng)。4、清孔換漿法：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，采用清底鉆頭進(jìn)行清孔，然后注入凈化泥漿裝置換孔內(nèi)含渣的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在護(hù)筒底以上3 . 0 - 6 . 0 m。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉渣厚 度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)檢查合格后的鋼筋籠。擴(kuò)底樁施工流程圖5、樁位放樣樁位放樣，按從整體到局部的原則進(jìn)行樁基的位置放樣，規(guī)劃行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機(jī)底盤(pán)不宜直接于不堅(jiān)實(shí)的 頁(yè)腳內(nèi)容精心

7、整理填土上，以免發(fā)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安方位置需考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的 方便。樁位的中心點(diǎn)，成孔前用全站儀放點(diǎn)，十字線定位，下護(hù)筒后二次檢測(cè)，在 終孔后與放鋼筋籠前必須檢測(cè)，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)，以確保樁位準(zhǔn)確。6、樁的軸線控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地，先平整場(chǎng)地、清除雜物再進(jìn)行場(chǎng)地整平后， 組織有資質(zhì)的測(cè)量放線人員，將所需樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測(cè)量復(fù)核， 并做好記錄留查，下完護(hù)筒后在拉上十字線復(fù)核護(hù)筒中心點(diǎn)是否與十字線中心吻合, 以保證樁位的準(zhǔn)確。7、埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼 護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部

8、或底部，然后移 動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼 護(hù)筒豎直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯 實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直及防水泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土 層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)0 . 3 0. 5 m厚度的黏土后， 在安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁 扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。8、鉆孔施工時(shí)垂直度的控制你公司采用的是智能化旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)上有車載電腦系統(tǒng)，可以自動(dòng)顯示和調(diào) 節(jié)旋挖鉆機(jī)的鉆孔深度，垂直度，具體操作如下：首先將旋挖鉆機(jī)作業(yè)所在位置， 把旋挖鉆機(jī)

9、電腦顯示器調(diào)節(jié)到顯示桅桿工作畫(huà)面。從桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。 操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾 角傳感器信號(hào)通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制, 將桅桿X軸Y軸的偏差調(diào)節(jié)到正負(fù)零位置，以保證鉆孔的垂直度。樁的垂直度在成 孔時(shí)樁機(jī)桅桿上有垂直度控制儀控制，樁機(jī)電腦屏上會(huì)有自動(dòng)顯示，司機(jī)根據(jù)情況 調(diào)整，因此垂直度在施工過(guò)程中就能控制確保小于1 %,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9、成孔、成孔檢查(1)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、 孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔器等。檢孔器應(yīng)按如下要求制作：(2)沉淀厚度必

10、須進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔工具等(3)檢孔工具：檢孔圓板的外徑D為直接加3 0 0 mm的鋼板，厚度為1 5 mm ,重量為3 . 5 K go檢孔鋼筋為 中2 2鋼筋、長(zhǎng)度1 . 4米(4)檢孔圓板測(cè)繩采用鋼絲測(cè)繩，測(cè)繩直接綁扎在檢孔圓板與檢孔鋼筋頂面(5)沉渣的檢測(cè)，把檢測(cè)器放下去，記錄檢測(cè)圓板上測(cè)繩的長(zhǎng)度；在用鋼絲繩把檢孔鋼筋放下去、記錄檢孔鋼筋加測(cè)繩的長(zhǎng)度；兩長(zhǎng)度之間的差就是沉渣厚度、(6)用檢孔器檢測(cè)孔徑和孔的豎直度，檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠垂直重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如不能順利下至孔底時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行清孔處理。(7)檢測(cè)標(biāo)

11、準(zhǔn)：孔深、孔徑不下于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1 % ;沉渣厚度與符合設(shè)計(jì)規(guī)定：沉渣厚度W 5 0 mm1 0、巖芯取樣根據(jù)地勘報(bào)告計(jì)算的預(yù)挖深度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 待深度達(dá)到中風(fēng)化層以后(目 測(cè))，用筒鉆鉆進(jìn)，將孔底中風(fēng)化層巖石取出，送檢合格后，根據(jù)施工圖紙向下鉆 進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖深度要求，復(fù)檢深度后，即可終孔。樁內(nèi)挖出的土石方，堆放在樁外2 . 5米以外的范圍，堆放高度不超過(guò)1 . 5米高， 每天由人工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)內(nèi)樁邊的土石方、轉(zhuǎn)運(yùn)到每棟堆場(chǎng)，根據(jù)每棟堆場(chǎng)的具體情 況，及時(shí)用3 2 0型挖土機(jī)配合人工用汽車把堆場(chǎng)的土石方運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放在 建設(shè)方指定的場(chǎng)外堆場(chǎng)。頁(yè)腳內(nèi)容精心整理11、下放鋼筋籠下鋼筋籠前，先測(cè)量孔深，孔內(nèi)無(wú)虛土和鉆渣后開(kāi)始下鋼筋籠，下籠前在孔壁 內(nèi)側(cè)下放3根直徑為5 0mm的鋼管、并兼作鋼筋籠保護(hù)層，確保鋼筋籠居中，從 而減少鋼筋籠與孔壁擦掛掉土入孔內(nèi)，把鋼筋籠吊垂直，下放過(guò)程中孔口兩邊站立 3人，緩慢下放鋼筋籠，下完后在測(cè)量孔深，已確定孔內(nèi)有無(wú)虛土和沉渣，如果孔 內(nèi)有虛土和沉渣，吊出鋼筋籠，用旋挖鉆機(jī)清孔后再次檢查沉渣厚度、符合規(guī)范允 許范圍內(nèi)要求、在下放鋼筋籠，直到合格為