第6節(jié)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施

1、第6節(jié)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施1、裝飾工程的質(zhì)量控制1 .審查圖紙，根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件制定施工方案，施工方案中應(yīng)包括工期、施工順序和施工方法。2 .做好材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試配工作。3 .做好裝飾節(jié)點(diǎn)的大樣設(shè)計(jì)，做好裝飾樣板間、樣板塊，經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方能大量施工。4 .加強(qiáng)施工過(guò)程的檢查，對(duì)違反操作規(guī)程和達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的予以及時(shí)糾正。5 .裝飾各分部完成后應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，避免損壞。2、外墻面水防治措施1 .保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。2 .外墻宜搭設(shè)雙排腳手架，盡量減少腳手架眼。外墻粉刷前就應(yīng)先清除施工孔洞內(nèi)殘漿雜物，

2、澆水濕潤(rùn)然后用相同標(biāo)號(hào)的砂漿和磚砌筑嚴(yán)密。3 .框架梁下的填充墻，最上一皮磚應(yīng)斜砌與梁底頂緊，砌筑嚴(yán)密。1.1 :3水泥砂漿打底必須兩次成活。鋁合金門(mén)窗滲漏防治措施.橫向與豎向構(gòu)件組合時(shí)，須采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm#用密封膠密封。.外密封條是隔氣、防水的重要部位，安裝時(shí)應(yīng)特別注意，密封條抗老化性能應(yīng)優(yōu)良，規(guī)格合適，具嵌固在窗扇上應(yīng)牢靠，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)切成45度角并硅膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙，門(mén)窗關(guān)閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防從此處滲水。.框上冒頭應(yīng)開(kāi)泄水槽，相應(yīng)部位的密封條亦應(yīng)開(kāi)槽。.門(mén)窗洞外側(cè)靠框邊處應(yīng)留槽，填嵌密封材料時(shí)槽

3、口基層必須干燥并清理干凈，密封膠表面不得有縫隙，氣孔等。.為防止水從窗框周邊，砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛細(xì)孔。屋面及衛(wèi)生間漏水防治措施1屋面及衛(wèi)生間在鋪設(shè)找平層前應(yīng)檢查地漏標(biāo)高并對(duì)立管、套管和地漏穿過(guò)樓板處的節(jié)點(diǎn)間采用細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理，在管四周留出深810mm勾槽，采用防水類(lèi)涂料裹住管口和地漏。找平層與墻面的交接陰角處做成小圓角。.在找平層上鋪涂防水涂料時(shí)，找平層應(yīng)清潔干燥，含水率不大于9%并先涂刷基層處理劑。.鋪涂防水材料時(shí)，在穿過(guò)樓板在管道四周處的防水涂料應(yīng)向上鋪涂，并應(yīng)超過(guò)套管的上口，靠近墻面處防水涂料向上鋪涂，高出面層20-30mm陰陽(yáng)角和穿

4、過(guò)樓板面管道的跟部應(yīng)增加鋪涂防水材料。.鋪涂完畢后應(yīng)做蓄水實(shí)驗(yàn)，蓄水深度為20-30mm24小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格，并作好記錄。實(shí)驗(yàn)合格后應(yīng)立即做好防水涂料的砂漿保護(hù)層，防止防水涂料的損壞。第8節(jié)土建與安裝施工配合措施本工程施工的總體安排為四個(gè)階段。即：基礎(chǔ)施工階段-主體施工階段-裝飾裝修施工階段-室外總平、安裝調(diào)試、竣工收尾階段。各段施工工序約束嚴(yán)格，程序固定化，每道工序的質(zhì)量工期均影響工程的整個(gè)效果，所以對(duì)工序質(zhì)量時(shí)間控制作為管理重點(diǎn)。主體施工分兩施工段流水作業(yè)，各段工序熟練，施工速度、質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，安裝管理應(yīng)及時(shí)插入，組織交體交叉流水作業(yè)，為進(jìn)入全面裝飾裝修作好充分準(zhǔn)備。在裝飾裝修施工階段，

5、由于兩施工段先后進(jìn)入裝飾裝修，且由于工序多，各工序管理的相互交叉影響是整個(gè)工程質(zhì)量、工期成敗的關(guān)鍵。所以我公司在總結(jié)多層建筑施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，對(duì)裝飾裝修策劃有成套管理制度和技術(shù)，即各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)配合，采取各種管理、技術(shù)措施，確保工程的整體效果，現(xiàn)分述如下：1、以土建為龍頭，以統(tǒng)一制度的約束措施來(lái)管理現(xiàn)場(chǎng)。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的單位，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度，服從土建統(tǒng)一規(guī)劃、平衡。在生產(chǎn)加工、施工庫(kù)房、施工用電、施工用水等方面劃分區(qū)域，建立施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)單位之間的施工程序。建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，及時(shí)解決土建、安裝專(zhuān)業(yè)施工中存在的問(wèn)題及矛盾，并以會(huì)議紀(jì)要形式，各單位簽字、蓋章，對(duì)各方均有約

6、束效力。2、以統(tǒng)一的施工計(jì)劃、施工程序規(guī)劃為指導(dǎo)，確保整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)、高速，按期交付使用。(1)、基礎(chǔ)、主體施工階段，安裝應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行前期的預(yù)留預(yù)埋工作，土建要配合安裝作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋產(chǎn)品保護(hù)，提供準(zhǔn)確的測(cè)量放線基準(zhǔn)。在主體施工階段，土建砌筑抹灰應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留安裝孔洞、槽,并采取在管槽面加設(shè)鋼絲的防裂縫措施。為保證相互間創(chuàng)造工作面，安裝的錨固鐵件、連接吊桿等應(yīng)按土建要求進(jìn)度提前插入。(2)裝飾裝修階段，土建每月安排總控制計(jì)劃，按總計(jì)劃編制配套作業(yè)計(jì)劃，定期檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，并統(tǒng)一簽字認(rèn)可。由于裝飾裝修施工立體交叉作業(yè)，所以除計(jì)劃控制外采取立體工作量，校定表方式，跟蹤監(jiān)

7、督。(3)室外工程、安裝調(diào)試、竣工收尾階段，以工作項(xiàng)目?jī)?nèi)容為基準(zhǔn)，采取劃分控制點(diǎn)的方式確保后期工作不松懈，工期有保證。同時(shí)，為保證順利竣工，必須及時(shí)提供交工資料。(4)以統(tǒng)一的技術(shù)管理手段及配合措施，強(qiáng)化技術(shù)管理及配合意識(shí)。A、土建、安裝共同核定圖紙，相互對(duì)照，將工序矛盾問(wèn)題消滅在施工圖紙階段。防止返工損失造成工期延誤或造成無(wú)法恢復(fù)的質(zhì)量隱患。R加強(qiáng)裝飾裝修工作，確保實(shí)現(xiàn)該工程的使用功能和觀感功能及整體效果。C執(zhí)行技術(shù)交底制度和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收制度，加強(qiáng)裝飾裝修、安裝的細(xì)部配合處理，特別是衛(wèi)生間、門(mén)窗邊框，不同裝飾材料的交界面等處理要仔細(xì)，按程序進(jìn)行。D土建應(yīng)將標(biāo)高水平控制基準(zhǔn)線和墻體位置控制線，

8、軸線控制線彈在墻或柱上，明確水平標(biāo)高線高度、明確墻體及安裝位置平面、明確定位測(cè)量基準(zhǔn)，由土建測(cè)量工長(zhǎng)統(tǒng)一核定，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3、建立成品保護(hù)制度和施工服務(wù)制度。(1)各作業(yè)單位均在進(jìn)場(chǎng)時(shí)接受統(tǒng)一的入場(chǎng)教育，并分別進(jìn)行作業(yè)人員的成品保護(hù)意識(shí)教育，互相尊重勞動(dòng)成果。(2)樓層設(shè)置統(tǒng)一的監(jiān)督員、樓層視員，發(fā)現(xiàn)有人違章作業(yè)，破壞成品應(yīng)及時(shí)阻止,(3)米取必要的成品保護(hù)措施(參見(jiàn)成品保護(hù)措施內(nèi)容)。(4)所有參戰(zhàn)施工人員均應(yīng)按時(shí)參加協(xié)調(diào)會(huì)，并建建立統(tǒng)一指揮、通訊、聯(lián)絡(luò)體系，打成表格，人手一份。(5)除以上配合措施外，建立協(xié)調(diào)的合作關(guān)系和樹(shù)立互相服務(wù)、支持工作的良好作風(fēng)是整個(gè)工程順利完成、達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的

9、前提，應(yīng)互相尊重、互相學(xué)習(xí)，以實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)。第9節(jié)季節(jié)性施工措施和成品保護(hù)措施本工程的施工，將受溫度、濕度、雨等自然因素影響，為保證工程質(zhì)量，必須采取季節(jié)性技術(shù)措施。1、雨季施工措施.雨季施工主要解決好防雨、防風(fēng)、防雷、防訊等問(wèn)題。.做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝，排水溝坡向南面至現(xiàn)場(chǎng)外。.準(zhǔn)備好塑料薄膜，必要時(shí)對(duì)混凝土及時(shí)加以覆蓋，防雨水直接沖刷碎表面。.密切注視天氣預(yù)報(bào)，八級(jí)以上風(fēng)和暴雨時(shí)應(yīng)停止室外施工。.對(duì)水泥庫(kù)加強(qiáng)防雨措施，攪拌機(jī)要搭防雨棚。.根據(jù)砂石含水率的變化及時(shí)調(diào)整混凝土和砂漿的用水量。.模板離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。2、夏季施工措施夏季施工，當(dāng)混凝土拌和物溫度在30

10、35攝氏度時(shí)，混凝土施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定進(jìn)行。夏季施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序施問(wèn)，澆注完畢應(yīng)急時(shí)覆蓋、灑水護(hù)養(yǎng)。(2)攪拌站應(yīng)有遮陰天棚。摸板和基層表面，在澆筑混凝土前灑水濕潤(rùn)。(3)應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，如遇陣雨，應(yīng)暫停施工。(4)氣溫過(guò)高時(shí)，宜避開(kāi)中午施工，可在夜間進(jìn)行。(5)混凝土、砂漿應(yīng)在終凝后及時(shí)灑水，并覆蓋養(yǎng)護(hù)。(6)墻體施工時(shí)，磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。3、冬季施工管理措施明確責(zé)任，做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個(gè)工序按規(guī)定、規(guī)范、技術(shù)措施組織施工，要認(rèn)真做好冬季施工記錄，整理好施工技術(shù)檔案。入冬前，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員、施工員、材料

11、員、試驗(yàn)員及主要工種的班組長(zhǎng)、測(cè)溫員、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握必須的技術(shù)工作和操作要點(diǎn)。在冬季施工過(guò)程中，對(duì)于防凍劑摻量，原材料和加熱、混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫、試塊制作的養(yǎng)護(hù)及保溫、加熱設(shè)施的管理等各項(xiàng)冬季施工措施，都要設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)，及時(shí)做好記錄，并由工程主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員抽查，隨時(shí)掌握質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，切實(shí)保證工程質(zhì)量。在冬季施工期間，必須指定專(zhuān)人掌握氣溫變化情況，及時(shí)傳達(dá)氣象信息，并隨時(shí)做好氣象記錄，并有針對(duì)氣溫驟然降的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備。主要項(xiàng)目工程技術(shù)措施(1)砌筑工程日平均氣溫在+5C以上時(shí)，可按常溫施

12、工方法進(jìn)行。日平均氣溫在010C,應(yīng)用熱水拌和砂漿，并摻入拌和用量3%勺氯化納(食鹽)，低于-10C摻入5%勺氯化納。砌筑材料應(yīng)做到：A.澆磚必須在正常氣溫下進(jìn)行，砌筑時(shí)應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后暫時(shí)不用的磚塊，用草簾覆蓋。B.砂石不許含有冰塊，對(duì)凍結(jié)的材料，必須經(jīng)融化后方可使用。C.冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加，可通過(guò)石灰膏的辦法來(lái)解決。砂漿在使用時(shí)，溫度不應(yīng)該低于5C。D.伴和砂漿用水加熱，溫度在超過(guò)80C時(shí)，應(yīng)注意水不得直接于水泥拌和，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。E.冬季攪拌水泥砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般要比常溫期間增長(zhǎng)0.51倍。F.嚴(yán)禁使用已經(jīng)遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)再以熱水摻入凍結(jié)的砂

13、漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內(nèi)摻水使用。施工要求：A.在保證砂漿的砌筑過(guò)程中，滿足最低溫低溫度要求，調(diào)制砂漿應(yīng)做到隨用隨拌，不應(yīng)一次調(diào)制過(guò)多，堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。B.日最低溫度等于或者低于-15C時(shí)，對(duì)砌筑承重砌體的砂漿標(biāo)號(hào)，應(yīng)該按常溫施工提高一級(jí)。C.磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm個(gè)別灰縫的厚度不可小于8mm施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。次日上班時(shí)，應(yīng)先將磚表面霜雪掃凈，然的再繼續(xù)砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時(shí)間斷處高度差均不得大于1.2米。(2)混凝土及鋼筋混凝土工程。、冬季配置

14、的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)于425號(hào)，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不應(yīng)大于0.6,低于-3C時(shí)應(yīng)采取防凍措施，即：原材料加熱，根據(jù)氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度。冬季施工用混凝土,其攪拌時(shí)間比常溫情況下增加50%、鋼筋混凝土工程：A、外加劑的選用：應(yīng)該選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的防凍劑，摻入數(shù)量為水泥用量的2-3%R冬季混凝土保護(hù)：凡摻入防凍劑的混凝土，一般原則上不覆蓋。當(dāng)溫度低于-10C時(shí)，應(yīng)對(duì)側(cè)模的梁注表面用塑料薄膜和草簾覆蓋。C混凝土工程處摻劑使用時(shí)，應(yīng)該注意：外摻劑的運(yùn)輸、堆放等要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行：使用外加劑時(shí)，必須設(shè)有專(zhuān)人負(fù)

15、責(zé)，以保證配合比的準(zhǔn)確，嚴(yán)禁誤摻或者摻入數(shù)量不準(zhǔn)等。D鋼筋冷拉可在負(fù)溫下進(jìn)行，溫度不宜低于-10一冬季鋼筋焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，其最低氣溫不低于-10一并且有防雪擋風(fēng)措施。E.摻防凍劑混凝土的拆模負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度大于20C時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。在拆模過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)混凝土有受凍現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即暫停拆除，等妥善處理后，方可繼續(xù)拆除工作。對(duì)冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內(nèi)的問(wèn)題，可直接與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)聯(lián)系，訂出專(zhuān)項(xiàng)措施。其它未盡事宜，參見(jiàn)冬季施工規(guī)范和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文件。4、成品保護(hù)措施.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)

16、操作人員的職業(yè)道德教育，嚴(yán)禁損壞已完的建筑產(chǎn)品，如果出現(xiàn)應(yīng)預(yù)以罰款處理，并賠償其經(jīng)濟(jì)損失。.混凝土澆筑完畢，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止混凝土遭到損傷。具體措施為：維護(hù)正常養(yǎng)護(hù)，滿足拆模要求，限制外加荷載，防止意外損傷，防止表面污染。.避免在頂棚抹灰后遭受施工撞擊、振動(dòng)和污染，故抹灰后不準(zhǔn)再猛鑿、開(kāi)槽打洞。.樓地面中，塊材面樓地面施工完后，采用撒鋸沫粉覆蓋保護(hù)，待交工時(shí)再濤除鋸沫粉。.樓梯間的裝飾施工從上往下進(jìn)行，以已施工完的梯步、扶手分別用三角木隔墊和布包等措施，防止損壞棱角、油漆等。門(mén)窗四周墻及柱的陰角用水泥砂漿做成弧形護(hù)園角。.凡土建工程已完工的房間均應(yīng)及時(shí)上鎖，交付給安裝單位進(jìn)行燈具、設(shè)

17、備的安裝。整個(gè)樓層在土建、安裝工程均已完成后，對(duì)樓層加以封閉。.土建收尾階段每層派專(zhuān)人管理，負(fù)責(zé)已完成產(chǎn)品的保護(hù)工作和門(mén)鎖的保管。第11節(jié)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施1、鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mm以上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周有排水措施；所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須按規(guī)格類(lèi)別分開(kāi)堆放，并掛牌示意。2、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)：確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時(shí)調(diào)正。3、硅柱外伸鋼筋偏位：在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖位置安好，然后點(diǎn)

18、焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆硅前再?gòu)?fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)及時(shí)校正，澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋，并設(shè)專(zhuān)人護(hù)筋。4、模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷：a、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要找準(zhǔn)確。b、模上口應(yīng)用8-10圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距50-80cm,以控制模板上寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直，標(biāo)高一致。c、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。5、板模中部下?lián)?，板底硅面不平：樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門(mén)架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3%。起拱。模板板縫過(guò)大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保硅表面平

19、整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。和易性不好：a、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3,最小不宜小于225kg/M3。b、合理選用水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與硅設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在在13-20之間，如客觀情況做不到時(shí)，可采取在硅中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料，以改善硅拌和物和易性。c、建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制，水的計(jì)量應(yīng)特別嚴(yán)格控制，另在攪拌過(guò)程中每一工作班硅組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，硅坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水。d、隨時(shí)檢查硅攪拌時(shí)間，最短時(shí)間控制在120-150$6、硅麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑硅前

20、，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；硅必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層硅均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。7、縫隙夾層：a、在梁、板澆筑時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)90分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在硅抗壓強(qiáng)度不小1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。b、對(duì)硅進(jìn)行二次振搗，提高接縫強(qiáng)度和密實(shí)度，二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際使用。c、在已硬化的硅表面繼續(xù)澆筑硅前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱硅層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在硅表面的水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。

21、d、在澆筑硅前，施工縫宜先鋪抹一層與硅相同的水泥砂漿。8、硅表面裂縫隙：常見(jiàn)的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、塑性收縮裂縫隙：配制硅時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用級(jí)配良好的石子，減少空隙和砂率，同時(shí)要提搗密實(shí)，以減少收縮量，提高硅的抗裂強(qiáng)度；澆硅前，充分濕潤(rùn)基層和模板，避免吸收硅中的水份；硅澆筑后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。b、凝縮裂縫：硅表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在硅表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。c、溫度裂縫隙：合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強(qiáng)硅的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（25C）

22、范圍內(nèi)硅澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過(guò)大引起裂縫隙。9、磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良：a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。b、鋪灰時(shí)應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪石專(zhuān)中心一塊。c、嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%-15%。10、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：a、衛(wèi)生間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm。衛(wèi)生間四周澆150高厚度同墻的素硅墻。b、施工過(guò)程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，抹地面時(shí)，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高

23、準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。d、穿越樓面板的管道周邊，派專(zhuān)人對(duì)管道周邊二次澆筑，分層嵌實(shí)，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無(wú)滲漏。e、澆筑樓板時(shí)要振搗密實(shí)，抹地面面層，也要壓實(shí)抹光，在四周墻圈梁上設(shè)置150mm高的素硅止水帶，以防水滲入墻體，堵塞管道孔時(shí)應(yīng)分兩次嵌實(shí)。11、防止墻面抹灰空鼓、裂縫：a、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹前對(duì)磚墻壁、硅表面的砂漿殘?jiān)酃?、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過(guò)于光滑的硅表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專(zhuān)人堵塞嚴(yán)密，對(duì)水電管道通過(guò)

24、的墻洞以及接線盒、開(kāi)關(guān)盒四周均應(yīng)先用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹灰。b、抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，同時(shí)要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。c、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。d、硅板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。e、門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石硅用小抹子將門(mén)窗框與墻體間的縫隙全部塞嚴(yán)，待過(guò)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，同時(shí)門(mén)窗框安裝應(yīng)采取有效措施

25、，以保證與墻壁體連接牢固，抹灰后不致在門(mén)窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問(wèn)題。12、油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清：a、對(duì)油漆流墜，選取擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?，并控制其摻量；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等到污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)要求（如清漆宜在20-27C,3h涂刷完）；涂刷時(shí)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⑼科崂砥?，使之油漆的涂膜厚度均勻一致辭；噴漆時(shí)的噴槍移動(dòng)速度及距離物體的遠(yuǎn)近控制均勻，按規(guī)定工藝程序進(jìn)行，先豎向噴，繞環(huán)向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻，厚薄一致辭。b、對(duì)漆膜表面粗糙：選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過(guò)細(xì)篩，調(diào)和均勻

26、，無(wú)氣泡后再使用；物體表面應(yīng)清理干凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無(wú)雜物、無(wú)灰塵；不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過(guò)不同型號(hào)、不同性能漆料的盛具，需要用時(shí)應(yīng)對(duì)其殘留物清除干凈后再用。c、對(duì)漆膜起皺：選用質(zhì)量好的漆料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆料稠度；使用較硬的毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致；避免在高溫或裂日下施工。d、對(duì)油漆透底：嚴(yán)格控制漆的稠度，不隨意在油漆中加稀釋劑，涂刷前先將油漆調(diào)均我勻。e、對(duì)油漆倒光，選擇質(zhì)量好的油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應(yīng)批膩?zhàn)?，磨平磨光滑；選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不宜施工；涂刷揮發(fā)性油漆時(shí)，宜在相對(duì)溫度60-70%的環(huán)境下進(jìn)行。f、對(duì)涂刷清漆時(shí)木紋顯露不清，使用油漆時(shí)要經(jīng)常攪拌，防止沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)的不同采用不同的涂刷方法，對(duì)深色木材表面要進(jìn)行漂白，對(duì)淺色部分染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用合適的油漆進(jìn)行涂刷，操作要準(zhǔn)確迅速。13、外墻防滲：a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。b、所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。c、所有外墻括糙前，硅表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時(shí)瓦工木槎打磨密實(shí)。d、外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲