脫硫塔防腐施工方案

1、目錄1 .編制依據(jù)22 .目的和適用范圍23 .施工范圍及施工工序24 .資源配制35 .施工程序及施工方法45.1 施工流程圖見(jiàn)圖一45.2 施工應(yīng)具備的條件45.3 施工方法46 .質(zhì)量要求及控制標(biāo)準(zhǔn)9錯(cuò)誤！未定義書簽。7 .安全措施及注意事項(xiàng)3.3 .編制依據(jù)3.4.0 賽鼎工程有限公司提供的脫硫塔、再生梢設(shè)計(jì)圖紙3.5.0 鋼制焊接常壓容器JB/T4735-19973.6.0 鋼制塔式容器JB4710-923.7.0 化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211-19853.8.0 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工藝管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-19983.9.0 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8

2、923-983.10.0 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20023.11.0 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013.12.0 纖維增強(qiáng)塑料巴氏硬度試驗(yàn)方法GB/T38543.13.0 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化GB/T76924.3 .目的和適用范圍4.4.0 目的在于指導(dǎo)施工人員保證整個(gè)施工期間遵循工藝規(guī)范的要求且按圖紙要求施工，保證施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.5.0 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限公司焦化廠5#/6#焦化爐脫及塔及再生梢防腐施工。5.3 .施工范圍及施工工序5.4.0 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限公司焦化廠5#/6#

3、焦化爐脫及塔及再生梢防腐施工范圍包括：1）對(duì)罐體內(nèi)外進(jìn)行手工打磨除銹，然后用環(huán)保型除銹劑進(jìn)行氧化皮、表面灰塵清除；2）鋼樓梯，花紋鋼板，走廊，樓板，踏板，爬梯進(jìn)行手工打磨除銹；3）除銹完成后對(duì)罐體表面及外面的鋼樓梯、走廊，樓板，踏板，爬梯噴涂環(huán)氧鐵紅防銹底漆2道；4）除銹完成后對(duì)罐體內(nèi)表面噴涂改性吠喃環(huán)氧樹(shù)脂面漆；5.5.0 、防腐施工工序5.5.1.5 罐體外表面及其他外漏構(gòu)建防腐材料檢驗(yàn)表面除銹處理底漆噴涂自檢漆膜厚度及施工質(zhì)量檢查修補(bǔ)交工驗(yàn)收5.5.2.5 罐體內(nèi)表面防腐材料檢驗(yàn)表面除銹處理底漆噴涂中間漆噴涂改性吠喃環(huán)氧樹(shù)脂面漆噴涂自檢漆膜厚度及施工質(zhì)量檢查修補(bǔ)交工驗(yàn)收6.3 .資源配置

4、4.1施工人員的要求序號(hào)工種數(shù)量資格要求1油漆防腐工3熟練工要求能看懂一般的施工圖紙及說(shuō)明書，熟悉油漆防腐工藝，獨(dú)立工作能力強(qiáng)，安全意識(shí)強(qiáng)2普工5半熟練工有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，受過(guò)安全教育4.2所需機(jī)工具及設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1空壓機(jī)0.2-0.8MP1臺(tái)2軸流風(fēng)機(jī)小型1臺(tái)3手提式電動(dòng)砂輪機(jī)5件4電動(dòng)鋼絲刷5件5手動(dòng)鋼絲刷100把6油漆噴槍PQ-1、PQ-2型各3把7油漆滾筒100、150、200mm各10把8鼓風(fēng)機(jī)1.5KW2臺(tái)9高壓清洗機(jī)2臺(tái)7.3 .施工程序及施工方法7.4.0 施工流程圖見(jiàn)圖一7.5.0 施工應(yīng)具備的條件1、塔體內(nèi)壁清理完畢并經(jīng)甲方驗(yàn)收，認(rèn)可已清掃干凈，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格方能進(jìn)入

5、防腐工程，每涂刷一度新涂層，提交甲方驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，再經(jīng)此類推，進(jìn)行后涂層的涂刷，保證塔內(nèi)涂層無(wú)漏刷，涂層均勻光滑。2、涂刷工作過(guò)程中，保證施工人員進(jìn)入封閉塔體內(nèi)空氣供送暢通，施工過(guò)程中人身的安全。7.6.0 施工方法7.6.1.5 施工準(zhǔn)備7 根據(jù)賽鼎工程有限公司提供的油漆材料及顏色清點(diǎn)設(shè)備，對(duì)油漆的生產(chǎn)廠家、日期、油漆品質(zhì)、色彩進(jìn)行檢查。7 脫硫塔和再生梢的施工設(shè)備設(shè)備有些不同，采用相對(duì)應(yīng)的施工方法,準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的施工工具。7.6.2.5 表面處理表面處理主要是指除去物體表面上存在的塵埃、油污、水分、鐵銹等。主要使用下面的方法：7 表面除銹以手工除銹和機(jī)械除銹為主，其它除銹法為輔。7.6

6、手工除銹時(shí)，若銹層較薄，可用粗砂布直接進(jìn)行磨光，或用鋼絲刷先刷除一次，再用粗砂布磨光，直至露出金屬光澤；若銹層較厚，應(yīng)先用合金鋼鏟順物面縱行鏟除一次，再用粗砂布反復(fù)將基層打磨光滑，最后用毛刷掃凈浮銹。7.6 對(duì)于大型設(shè)備、箱罐，采用機(jī)械除銹，即手工機(jī)械除銹。手工機(jī)械除銹是用手提式電動(dòng)砂輪、電動(dòng)鋼絲刷或風(fēng)動(dòng)刷等工具除銹和清除其它污物，本次主要一手工機(jī)械除銹為主。7 除銹劑是由高強(qiáng)度滲透劑、復(fù)合高分子有機(jī)酸和IDS-10B+緩蝕齊I組成，具有快速分解金屬氧化層的能力，廣泛適用于清除黑色金屬表面的銹跡，而且特別適用于精密零件，對(duì)金屬零件表面無(wú)任何腐蝕性。產(chǎn)品特點(diǎn)除銹可靠：快速深度滲透，有效分解金屬氧

7、化物。用途廣泛：適用于黑色和各種有色金屬。操作簡(jiǎn)便：無(wú)需加熱，浸泡、噴射、刷洗、擦洗皆可。安全性能：對(duì)金屬表面無(wú)腐蝕。在鋼材銹蝕表面噴涂上除銹劑，在5min到15min采用高壓清洗機(jī)進(jìn)行高壓清洗，同時(shí)用刷子配合清洗除去表面鐵銹殘留及灰塵?！笔墙Y(jié)束圖一：施工流程圖7.6.3.5 施工技術(shù)措施本工程采用特種高空無(wú)腳手架，上下活動(dòng)平臺(tái)施工。作業(yè)施工外部采用20鋼絲純上下牢靠固緊活動(dòng)平臺(tái)，沿著20鋼絲繩由上而下，施工工作隨此方法，按順序改變20鋼絲繩的上下周緊點(diǎn)，活動(dòng)平臺(tái)的多次上下升降，施工人員才能完成整個(gè)筒體外壁的施工，由于塔內(nèi)部有鋼架平臺(tái)，在背部可采用手工升降的產(chǎn)，可滿足施工要求。A.施工要求與標(biāo)

8、準(zhǔn)。（一）施工要求：（1）清理是先用鏟刀和鋼絲刷清理表面部位，對(duì)有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀，便于防腐材料與冷卻塔壁的粘結(jié)度。（2）清理過(guò)程中，同時(shí)用竹條掃帚掃除表面的浮灰和干燥后的泥灰雜物。（3）提交驗(yàn)收，自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收，監(jiān)督人員驗(yàn)收，得到認(rèn)可方可進(jìn)行施工。（二）施工標(biāo)準(zhǔn)：1、脫硫塔及再生槽塔體清理完畢并經(jīng)甲方驗(yàn)收，認(rèn)可已清掃干凈，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格方能進(jìn)入防腐工程，每涂刷一度新涂層，提交甲方驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，再經(jīng)此類推，進(jìn)行后涂層的涂刷，保證塔內(nèi)涂層無(wú)漏刷，涂層均勻光滑。2、涂刷工作完成后，即轉(zhuǎn)入其他塔體內(nèi)再進(jìn)行類似同樣的施工工作，并保證工程施工的質(zhì)量和工期。B、施工安全技術(shù)

9、措施（1）本次施工為高空構(gòu)筑物，采用特種高空無(wú)腳手架作業(yè)方法，上下活動(dòng)平臺(tái)，采用吊籃尺寸為6000X1000X1200mm（長(zhǎng)X寬X高）要求能承受1000公斤重力2噸手搖萌產(chǎn)4只。（2）塔頂在避雷護(hù)攔外側(cè)圍一整圈20鋼絲純，并用鋼絲夾頭夾緊而形成一圈，同時(shí)增加6-10處用20鋼園鉤掛至外側(cè)筒壁，便作用滑輪掛點(diǎn)的鋼絲繩圈的絕對(duì)可靠，為了確保安全，必要時(shí)塔身內(nèi)外搭設(shè)兩道平網(wǎng)。（3）為減輕人力，也是為保證新涂層質(zhì)量，施工人員通過(guò)塔體爬梯登頂進(jìn)入活動(dòng)平臺(tái)，由上而下作業(yè)。外壁施工同上方法施工。（4）每天對(duì)提升的棕繩都進(jìn)行磨損檢查，該更換及時(shí)換新的，平臺(tái)是否有松動(dòng)。安全管理目標(biāo)：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)安

10、全無(wú)事故。C、確保施工安全的管理措施：（1）建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理在領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)，有關(guān)管理人員參加安全管理保證休系，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)和施工中的安全，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題，及時(shí)處理解決，杜絕各種隱患。（2）由項(xiàng)目經(jīng)理主持制定本項(xiàng)目管理人員的安全責(zé)任制和項(xiàng)目安全管理獎(jiǎng)罰措施。（3）由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安全員、工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)每天進(jìn)行安全檢查，每天由專職安全員對(duì)工地巡回檢查，對(duì)不合格的安全設(shè)施、違章指揮的管理人員、違章操作的工作，由安全員及時(shí)發(fā)出書面整改通知，并落實(shí)到責(zé)任人，安全員監(jiān)督整改。（4）由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全教育，做好交底記錄。由安

11、全負(fù)責(zé)按規(guī)定收集整理安全管理材料。D施工安全的技術(shù)措施、施工安全一般規(guī)定（1）、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全管理手冊(cè)，加強(qiáng)檢查監(jiān)督。（2）、施工前，應(yīng)逐級(jí)做好安全技術(shù)交底，檢查安全防護(hù)措施。并對(duì)所使用的現(xiàn)場(chǎng)腳手材料、機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)施等進(jìn)行檢查，確認(rèn)其符合要求后方能使用。（3）、高層施工立體交叉作業(yè)時(shí)，不和在同一垂直向上下操作。如必須上下同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專用的防護(hù)棚或隔離措施。、高空作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)（1）、從事高空作業(yè)的職工，必經(jīng)過(guò)專門安全技術(shù)教育和體驗(yàn)檢查，合格才能上崗，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等不適宜高處作業(yè)的人，禁止從事高處作業(yè)。（2）、從事高空作業(yè)人員，必須按規(guī)定配備個(gè)人防護(hù)用品

12、、并正確使用。（3）、從事高空作業(yè)之前，應(yīng)先行做好防護(hù)工作，操作人員必須帶好安全帶，操作人員的下部應(yīng)設(shè)安全檢查圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。（4）、從事高空作業(yè)的人員嚴(yán)禁酒后上班。、安全防火要求（1）、建立防火責(zé)任，責(zé)任將消防工作納入施工管理計(jì)劃。工地負(fù)責(zé)人向職工進(jìn)行安全教育的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防火教育。項(xiàng)目應(yīng)民立消防領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊(duì)，定期開(kāi)展防火檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。（2）、嚴(yán)禁在高空架上吸煙或堆放易燃物品。在進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙烘發(fā)生器應(yīng)放置在建筑物內(nèi)，不得放在走道或腳手架上。同時(shí)，應(yīng)先將下面的可燃物移走或采用非燃燒材料的隔板遮蓋，配備滅火器材，焊接完成后，及時(shí)清理滅絕火種，沒(méi)有防水措施

13、，不得在腳手架上焊接或切割作。、施工機(jī)械安全防護(hù)操作要求（1）、一般規(guī)定：（a）各種機(jī)械設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過(guò)專業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格方準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。（b）各種機(jī)械操作人員，必須懂得所操作機(jī)械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程，能除一般故障和日常維護(hù)保養(yǎng)。（c）工作時(shí)，操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，集中思想、服從指揮、謹(jǐn)慎操作、不得擅離職守或?qū)C(jī)械隨意交給他人操作。5.3.4涂刷面漆或進(jìn)行防腐處理在防銹底漆完畢后，即可進(jìn)行面漆的涂刷施工。涂刷時(shí)，可選用涂刷法和噴涂法。如漆質(zhì)太稠可以根據(jù)不同的面漆添加對(duì)應(yīng)的稀釋劑，稀釋劑的添加量不得超過(guò)油漆量的10%,多層涂刷時(shí)，必須

14、是上一層干固后再進(jìn)行下層。按設(shè)計(jì)的要求，脫硫塔和再生梢結(jié)構(gòu)表面噴涂2道環(huán)氧鐵紅防銹底漆,內(nèi)表面即按以下施工順序：防腐底漆-中間漆-改性味喃環(huán)氧樹(shù)脂面漆。對(duì)處理好的罐體進(jìn)行必要性的外觀檢查。搬移管段時(shí)，必須輕拿.輕放擺放整齊，并采用寬副尼龍帶做吊具，防止損傷防腐涂層。.5防腐層厚度檢查，采用涂層干膜測(cè)厚儀檢測(cè)（儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用），具體檢測(cè)方法：測(cè)量點(diǎn)位發(fā)，在罐體內(nèi)外表面隨機(jī)測(cè)量漆膜的厚度，若平均值到不到設(shè)計(jì)要求則表明不合格，反之為合格。.6防腐層噴涂完成后不應(yīng)再進(jìn)行后期其他的焊接作業(yè)。6.質(zhì)量要求及控制標(biāo)準(zhǔn)油漆材料及顏色按設(shè)計(jì)院要求選定，產(chǎn)品必須具有合格證，并在其保質(zhì)期內(nèi)，油漆及防腐材料按廠家要求及通用的施工要求配料，油漆在使用前要做色標(biāo)檢查。6.2金屬表面處理應(yīng)干凈、徹底，底漆、面漆的層數(shù)和顏色按設(shè)計(jì)要求，經(jīng)測(cè)厚儀測(cè)量，其厚度符合設(shè)計(jì)要求。6.3涂刷后，油漆表面應(yīng)平整，光滑，色調(diào)一致。過(guò)程控制完善質(zhì)保體系，使工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。認(rèn)真組織工序交接，上道工序不合格，下道工序禁止施工，并及時(shí)辦理工序交接手續(xù)。嚴(yán)格過(guò)程控制，每道工序都必須達(dá)到質(zhì)