鍋爐及輔助設(shè)備操作規(guī)程

1、鍋爐及輔助設(shè)備操作規(guī)程鍋爐升火前的準備第一條鍋爐升火前應(yīng)具備的條件1. 必須有質(zhì)檢部門簽發(fā)的?鍋爐使用登記證?和質(zhì)檢部門檢驗所簽發(fā)的鍋爐定期檢驗合格證。2. 必須有符合?鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?要求的各項規(guī)章制度和運行記錄。3. 本車間平安管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理人員應(yīng)當(dāng)按照質(zhì)檢總局?特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)視管理方法?的規(guī)定持證上崗，按章作業(yè)。無證人員嚴禁管理和獨立操作。4. 必須有經(jīng)調(diào)試合格的水處理設(shè)施。并配有持證的水處理人員。第二條鍋爐升火前的檢查1. 爐內(nèi)檢查：(1) 鍋筒、集箱和爐管應(yīng)完好，無變形，無缺陷，內(nèi)部無遺留工具、焊條、棉紗和雜物。(2) 蒸汽鍋爐爐筒給水管、分配管、汽

2、水別離器、外表排污、隔板等部件應(yīng)緊固、完好和暢通。熱水鍋爐鍋爐回水管，隔水板、取水管和出水管等連接應(yīng)結(jié)實正常，檢查完畢后，應(yīng)隨即封閉人孔蓋和手孔蓋。1爐墻、爐拱、煙道等無缺損、裂縫和變形。2爐膛、煙道和爐排下部應(yīng)無積灰和雜物。3爐排、風(fēng)室、風(fēng)道、風(fēng)門、燃料輸送裝置、除渣出灰裝置應(yīng)完好。4爐門、灰門、防爆門、看火門、煙道擋板、出渣門應(yīng)開關(guān)靈敏、完好嚴密，開度指示與實際一致。 5鍋筒人孔蓋、集箱手孔蓋和管路附件應(yīng)緊固正常。 6轉(zhuǎn)動機械應(yīng)齊全、完好、轉(zhuǎn)動靈敏、光滑良好、冷卻水暢通、地腳螺絲及防護罩應(yīng)結(jié)實。3. 平安附件檢查：平安閥、壓力表、水位計、溫度計、超溫欠壓報警器、上下水位報警、防汽化裝置、定

3、壓裝置和防水錘裝置應(yīng)完好、齊全、合格。4. 熱工、電器儀檢查： 1各熱工、電器儀表應(yīng)安裝完畢。 2各種檢測計量儀表溫度計、壓力表、水位計、流量表、煤量表和電度表齊全，并經(jīng)校驗合格。5. 輔機檢查：6. 1鼓、引風(fēng)機、上煤機、除渣機、省煤器、循環(huán)水泵、補給水泵應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，旋轉(zhuǎn)方向正確，光滑油和冷卻水系統(tǒng)正常，平安護罩完好。7. 2除塵器應(yīng)完好、嚴密、無積灰。8. 1爐排平正，兩側(cè)間隙應(yīng)根本一致。鏈條松緊適宜。鏈條和鏈輪咬合良好。爐排與護鐵之間的間隙為510mm,與兩側(cè)護板間隙為5mm。9. 2爐排密封裝置結(jié)實嚴密。10. 3煤閘板調(diào)節(jié)靈敏，且開度指示與實際相一致，煤斗的圓弧閘板開關(guān)靈敏。11

4、. 4爐排變速器完好，運轉(zhuǎn)輕便，光滑良好。7. 管路檢查； 1蒸汽鍋爐汽、水系統(tǒng)閥門應(yīng)處于以下狀態(tài)：主汽閥關(guān)閉，鍋筒空氣閥開啟，水位表放水閥關(guān)閉，水位表汽閥和水閥開啟；給水泵出口閥關(guān)閉，給水閥開啟；手動給水調(diào)節(jié)閥微開，自動給水閥關(guān)閉。沸騰式省煤器進口閥和出口開啟，旁路閥關(guān)閉；鍋筒省煤器給水閥開啟，各壓力表旋塞開啟；吹灰器汽閥關(guān)閉，疏水閥開啟；所有排污閥關(guān)閉 2煙、風(fēng)系統(tǒng)擋板應(yīng)處于以下狀態(tài)：煙道擋板關(guān)閉；引風(fēng)機入口擋板關(guān)閉，出口擋板開啟：非沸騰式省煤器旁路煙道擋板開啟，主煙道擋板關(guān)閉。 3各種平安附件、監(jiān)測儀表和計量儀器表齊全、完好，并經(jīng)檢驗合格。平安閥和排氣閥的泄放管引至平安位置。 4供、回水

5、管道保溫完好，支吊架結(jié)實正常。 5各閥門經(jīng)檢修，開關(guān)靈敏，連接可靠，并經(jīng)水壓試驗合格。 6鍋爐平臺、扶梯完好、道路暢通。8. 現(xiàn)場照明和平安設(shè)施檢查； 1現(xiàn)場照明充足，道路暢通。 2鍋爐房消防器材應(yīng)齊全、完好、有效、可靠，并按規(guī)定位置擺放。第三條鍋爐生火前的準備1. 對轉(zhuǎn)動機械局部試運行，應(yīng)無異音，回轉(zhuǎn)方向正確，軸承溫升正常。 1風(fēng)機試運行：關(guān)閉入口擋板，全開出口擋板，啟動風(fēng)機。待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大入口擋板，直至全開為止電流不得超過額定值。試運行完畢后，停機。 2爐排試運行：啟動爐排，運行正常后，調(diào)整爐排速度，先開慢檔，每檔試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無雜音。 3其他轉(zhuǎn)動機械的試運行程

6、序按安裝使用說明書進展。2. 系統(tǒng)沖洗；對新投運或長期停運的鍋爐和閥路，在啟動前必須進展沖洗，將系統(tǒng)中的泥沙、雜物徹底沖洗干凈，直到循環(huán)水清干凈為止，沖洗壓力為0.3-0.4Mpa3-4KgfCm2沖洗水應(yīng)通過除污器，以利泥沙、雜物沉積的排除。3. 系統(tǒng)沖水；1水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行GB1576?工業(yè)鍋爐水質(zhì)?要求。2充水之前應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)全部放水閥，開啟全部空氣閥和管網(wǎng)末端供、回水聯(lián)絡(luò)閥門。3充水程序：鍋爐網(wǎng)路用戶。4充水原那么應(yīng)由低到高由回水管上水。一般啟動補水泵充水。5當(dāng)空氣閥冒水而無氣體時，及時關(guān)閉空氣閥。6系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉聯(lián)絡(luò)管閥門，啟動循環(huán)水泵運行12小時，鍋爐排氣一次，假設(shè)壓力低于系統(tǒng)工作

7、壓時，必須進展補水。4. 蒸汽鍋爐向鍋爐內(nèi)進水。啟動給水泵，翻開給水泵出口閥和給水閥，調(diào)解手動給水調(diào)節(jié)閥，緩慢上水。上水時間一般為1-2小時。水質(zhì)必須符合現(xiàn)行GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準要求。水溫一般為20-70，并不得低于5，否那么應(yīng)采取防凍措施。當(dāng)水位上升到低水位時，停頓上水，觀察水位有無變化。如有變化即查明原因，予以消除。上水過程同時，應(yīng)檢查水位自動控制裝置和上下水位報警器動作是否靈敏、可靠。5. 常用工具準備。6. 燃料準備。鍋爐升火第四條鍋爐必須具備水循環(huán)正常，壓力穩(wěn)定條件，水位正常，方可點火。否那么嚴禁點火，以防汽化。第五條鍋爐升火程序1.升火前，必須先翻開煙道擋板和灰門，自然通風(fēng)

8、10分鐘，或翻開引風(fēng)機入口擋板，機械通風(fēng)5分鐘左右。50毫米，再將煤斗閘板開啟，向爐排供煤。啟動爐排使煤層后移，當(dāng)輔煤長度到達1 時，停爐排。爐排中后段鋪3050毫米厚的爐灰壓風(fēng)。3. 適當(dāng)開啟爐排前部一、二檔風(fēng)門。其余風(fēng)門全部關(guān)閉。4. 在煤層上均鋪一層木柴嚴禁帶有鐵釘或其它易燃物，然后再用油棉紗引火。嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。5. 當(dāng)煤層引燃后，先啟動引風(fēng)機，并微開引風(fēng)機入口擋板，關(guān)閉灰門，再啟動鼓風(fēng)機。根據(jù)燃燒情況調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量，維持爐膛負壓0-1毫米水柱。待爐火著旺后，再把煤閘板進步到60-80毫米，并連續(xù)啟動爐排，使爐火逐漸后移。6. 待底火布滿后，再次調(diào)節(jié)煤層厚度、爐排速度

9、、各風(fēng)門開度，以適應(yīng)燃煤需要直至正常運行。7. 升火溫升宜緩，從冷爐到正常運轉(zhuǎn)，一般為24小時。8. 對于多循環(huán)回路的雙鍋筒鍋爐，升火時應(yīng)在下鍋筒適當(dāng)放水，以促進水循環(huán)。9. 蒸汽鍋爐升火期間應(yīng)嚴密監(jiān)視水位，并及時調(diào)整水位。10. 注意冷卻省煤器。非沸騰式省煤器須翻開旁路煙道或回水管閥門，或經(jīng)省煤器向鍋爐上水，必要時可在鍋爐下部集箱放水。鍋爐正常運行第六條鍋爐運行參數(shù)的調(diào)節(jié)1. 壓力調(diào)節(jié)： 1鍋爐壓力調(diào)節(jié)，是靠系統(tǒng)定壓裝置膨脹水箱，定壓泵或定壓罐等來實現(xiàn)，壓力低時補水，壓力高時放水。 2鍋爐及系統(tǒng)運行，必須保持壓力在規(guī)定范圍之內(nèi)，水循環(huán)正常，否那么，應(yīng)于調(diào)節(jié)。 3循環(huán)水泵運行必須連續(xù)可靠，如要

10、切換時，必須先啟動備用泵，待運行正常后，再停運行泵，切換時要同時調(diào)節(jié)兩臺泵出口閥門開度，減少壓力波動，以防超壓。2. 水溫調(diào)節(jié)；1不準超溫運行，鍋爐出口水溫不得超過額定值。2鍋爐各并聯(lián)回路，循環(huán)水量分配應(yīng)保證出口溫差小于10。3. 燃燒調(diào)節(jié)； 1保持爐膛負壓13毫米水柱。 2杜絕爐膛和煙道漏風(fēng)，否那么應(yīng)予處理。 3煤層厚度除煤種改變和負荷突變外，不宜多變動。一般煤層厚度：煙煤為80140毫米，貧煤和劣煤為100-160毫米。 4爐排速度應(yīng)與負荷相適應(yīng)，高負荷取快速度，低負荷取慢速度。 5火床應(yīng)平整，不得有火口，否那么應(yīng)予撥平。嚴禁在煤閘板下面燃燒，在間隔老鷹鐵左右完畢，否那么應(yīng)予調(diào)節(jié)。 7煤的

11、最大粒度不宜超過40毫米，粒度小于3毫米的不應(yīng)超過30%。 8煤應(yīng)加水，并拌合均勻，加水量為812%即用手捏成團，手松自裂即可。第七條蒸汽鍋爐升壓1. 當(dāng)空氣閥管口開場大量冒出蒸汽時，將空氣閥關(guān)閉，適當(dāng)加強通風(fēng)和燃燒，開場升壓。2. 當(dāng)汽壓上升到0.05-0.1Mpa0.5-1Kgf/cm2時，應(yīng)沖洗水位表。3. 當(dāng)汽壓上升到0.1-0.15Mpa1-1.5Kgf/cm2時，應(yīng)吹洗壓力表導(dǎo)管。4. 當(dāng)汽壓上升到0.2-0.3Mpa2-3Kgf/cm2時，應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。對有松動的人孔、手孔和法蘭連接螺絲再擰緊一次。操作時應(yīng)側(cè)身，所有扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑，且用力不要過猛，

12、防止擰斷螺絲。同時，應(yīng)試用給水設(shè)備和各排污裝置，檢查其工作是否可靠、靈敏和嚴密。當(dāng)汽壓等于或大于0.4Mpa4Kgf/cm2時，不得進展上述操作。5. 暖管：暖管一般在鍋爐汽壓升到工作壓力的2/3時進展單爐運行，暖管和升壓可同時進展。6. 當(dāng)汽壓上升到工作壓力后，對平安閥進展調(diào)整與實驗。7. 升壓過程中應(yīng)嚴密監(jiān)視水位，保持水位正常。第八條平安閥使用要點1 .熱水鍋爐控制平安閥為1.10P，且不小于P+0.07MpaP+0.07；工作平安閥為1.12P,且不小于P+0.10MpaP+0.1，式中P一鍋爐工作壓力。2. 蒸汽鍋爐控制平安閥始啟壓力P+0.03MpaP+0.03，工作平安閥始啟壓力P

13、+0.05MpaP+0.05。3. 平安閥定壓后，嚴禁另加外載荷。4. 為防止閥蕊和閥座粘住，每周平安閥應(yīng)做手動自動排放試驗。第九條壓力表使用要點1 .鍋爐工作壓力值必須用紅線標志在壓力表刻度盤上。2 .壓力表盤直徑不得小于100毫米。3倍，最好是2倍。4. 不合格的壓力表詳見?鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?第條嚴禁使用。5. 壓力表沖洗；每班沖洗一次；如遇異常應(yīng)隨時沖洗。6. 壓力表沖洗方法：轉(zhuǎn)動三通旋塞，切斷壓力表通道，接通壓力表源和大氣通道，進展沖洗。沖洗完畢后，轉(zhuǎn)動三通旋塞，切斷大氣通道，接通壓力源與壓力表通道，恢復(fù)正常工作位置。第十條蒸汽鍋爐運行 .并爐多臺運行 1并爐前校對各水位計和壓力表

14、，并對水位報警器進展試叫。Cm2，水位在正常水位線時，方可進展并爐。 3先開啟二次閥旁通閥，然后級慢開啟二次閥，開足后，再回關(guān)半圈，最后關(guān)閉疏水閥和旁通閥。 .供汽單臺運行先開啟二次閥旁通閥，然后緩慢稍開二次閥，當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開大二次閥。如管道有沖擊聲，應(yīng)關(guān)閉二次閥并開大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后，關(guān)閉疏水閥，再重新開大二次閥送汽。開足后，回關(guān)半圈，并關(guān)閉旁通閥。鍋爐正常運行 1保持蒸汽發(fā)量的額定范圍內(nèi)。 2保持水位正常。 3保持正常的汽壓與汽溫。 4保持燃燒良好。 5保持鍋爐機組平安運行。 1鍋爐在運行中有自動給水裝置應(yīng)投運，盡可能平衡連續(xù)的給水，保持鍋爐水位在鍋筒水位表的

15、正常水位處。2一般情況下，應(yīng)保持正常水位。在低壓負荷時，水位應(yīng)稍高正常水位；在高負荷時，水位稍低于正常水位。但其波動范圍不應(yīng)超過±40毫米。應(yīng)注意在負荷突變時可能出現(xiàn)的虛假水位。 3應(yīng)保持兩臺水位表完好，嚴密、明晰、指示正確、照明充足。 4每班至少沖洗水位表1-2次。遇異常情況時，如水位表中水位呆滯或模糊不清，應(yīng)隨時沖洗，并查找原因。 5低地位水位計、雙色水位計等，至少每2小時與鍋筒水位表校對一次。 6水位報警器的試驗每周至少一次。 7自動給水裝置投運后，仍須經(jīng)常監(jiān)視鍋爐水位。 1運行中，應(yīng)根據(jù)負荷的變化，調(diào)整鍋爐的汽壓和汽溫在額定范圍內(nèi)。 2每班至少吹洗一次壓力表導(dǎo)管。 3各壓力表

16、的指示應(yīng)每班對照一次，并保持外表清潔。 4平安閥手動和自動排放試驗每周至少一次。手動時應(yīng)輕拉、輕放，防治燙傷。如發(fā)現(xiàn)平安閥嚴重漏汽時，應(yīng)停爐檢修，嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。第十一條系統(tǒng)泄露量每小時應(yīng)超過系統(tǒng)水容量的1%。第十二條鍋爐排污排污考前須知:1. 排污宜在低負荷下進展，最好在停循環(huán)泵后進展；蒸汽鍋爐排污時，還應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐水位，保持水位正常。2. 排污時，鍋爐出口水溫應(yīng)低于100，假設(shè)要大于100條件下排污時，必須在鍋爐待補水升壓至工作壓力后，再進展正常工作壓力下進展。當(dāng)壓力低于工作時，應(yīng)暫停排污，排污。3. 每條管路排污時間應(yīng)在20秒鐘左右，最多不應(yīng)超過30秒鐘，且不允許兩條

17、管路同時排污。4. 排污時，司爐工不得分開操作位置。假設(shè)操作時觀察水位又困難，必須有另一司爐工協(xié)助觀察水位。5. 轉(zhuǎn)動排污閥應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐?。嚴禁使用長杠桿、錘子類等工具強力擰動和敲擊。6. 在排污過程中，如鍋爐發(fā)惹事故，應(yīng)立即停頓排污，但鍋爐水位過高和汽水共騰除外。7. 兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，假設(shè)無隔離裝置，嚴禁多臺鍋爐同時排污。8. 排污完畢15分鐘后，要對排污閥的嚴密性進展檢查，如有泄露應(yīng)及時處理。9. 每周排污不應(yīng)少于一次。10. 連續(xù)排污閥的開度一般為1/4圈左右，或根據(jù)爐水水質(zhì)化驗結(jié)果適當(dāng)調(diào)節(jié)閥門開度。第十三條鍋爐吹灰1. 每班吹灰1-2次。2. 吹灰應(yīng)嚴格按程序操作。第

18、十四條省煤器運行省煤器運行中，應(yīng)保證有不連續(xù)的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴格控制在比省煤器內(nèi)壓力所對應(yīng)的飽和溫底低40，假如出口水溫過高，可開啟旁路煙道調(diào)節(jié)，如鍋爐因負荷低等原因停頓給水，必須開啟旁路煙道，或開啟省煤器回水管閥門。沸騰式省煤器在正常運中，應(yīng)關(guān)閉再循環(huán)管閥門。第十五條過熱器運行1. 正常運行時，應(yīng)關(guān)閉過熱器疏水閥。2. 鍋爐停頓對外供汽時，過熱器上的疏水閥必須翻開。3. 負荷降低時， 如有必要可以開啟疏水閥和排空閥向外排汽，以保證有足夠的蒸汽量流經(jīng)過熱器。第十六條轉(zhuǎn)動機械運行鍋爐運行中，轉(zhuǎn)動機械應(yīng)無異音，光滑良好，冷卻水暢通，軸承溫度正常，地腳螺絲結(jié)實。值班人員應(yīng)按規(guī)

19、定進展巡回檢查。第十七條鍋爐設(shè)備運行鍋爐運行中應(yīng)按巡回檢查制度規(guī)定，檢查設(shè)備運行情況，承壓部件、汽水閥門及爐墻構(gòu)架等應(yīng)重點檢查，如有異常情況，應(yīng)查明原因，采取措施加以消除，假設(shè)不能處理，應(yīng)報告主管負責(zé)人，并加強監(jiān)視，采取有效措施防止事態(tài)擴大或事故發(fā)生。停爐第十八條臨時停爐壓火1. 鍋爐壓火時間一般不超過12小時。2. 壓火后，當(dāng)鍋爐出水溫度低于50時，再停循環(huán)水泵。3. 在壓火期間，應(yīng)確保鍋爐水溫不超過額定值，否那么應(yīng)啟動循環(huán)水泵降溫，在嚴寒期，停循環(huán)泵時間不宜過長，應(yīng)定期啟動循環(huán)泵，以防管道被凍裂。4. 壓火操作程序：5. 先停鼓風(fēng)，后停引風(fēng)。6. 用溫煤將排上的燃煤完全壓嚴，壓火期間為冷卻

20、爐排可將煙道擋板開啟1/2左右。7. 壓火期間司爐工不得分開崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐水溫，壓力的變化情況。第十九條臨時停爐壓火1、壓火前應(yīng)向爐內(nèi)進水和排污，使水位稍高于正常水位。2、關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器疏水閥和省煤器旁路煙道，關(guān)閉主煙道。3、先停鼓風(fēng)，后停引風(fēng)。4、用濕煤將爐排上的燃煤完全壓嚴。壓火期間為冷卻爐排，可將煙道擋板開啟右。5、壓火期間司爐工不得分開崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐壓力，水位變化情況。6、如需要揚火，應(yīng)先排污和進水，并沖洗水位表，然后開啟風(fēng)道擋板和灰門，扒平爐排上的余煤，參加新煤，待汽壓上升后及時暖管，并爐或供汽。 1加快爐排速度，使煤層著火線后移，當(dāng)間隔煤閘板時停爐排。 2先停鼓風(fēng)，后停引風(fēng)。 3適當(dāng)開啟煙道板和自然風(fēng)門，煙道擋板開度大小，視煙道阻力而定，一般開1/2 左1/2 4壓火期間，要確保火床不致滅火，否那么應(yīng)啟動鼓風(fēng)機、引風(fēng)機吹火，必要時還應(yīng)啟動爐排供煤。第二十條正常停爐1. 將停爐時間提早通知化驗人員和各用汽部門。2. 全面檢查鍋爐設(shè)備，并做好檢查記錄。3. 將煤斗內(nèi)的存煤用完。4. 做一次徹底吹灰。5. 停頓操作程序： 1停頓給煤，減少鼓、引風(fēng)量。2先停鼓風(fēng)，后停引風(fēng)，使爐火逐漸熄滅。3鍋爐停頓供汽后向鍋爐進水，保持水位正常。 4關(guān)閉主汽閥，注意停爐后升壓，如升壓要排汽泄壓。 5爐膛內(nèi)燃火熄滅后4-6小時內(nèi)，應(yīng)關(guān)閉煙道擋板、灰門，防止急劇通風(fēng)冷卻。