某煉鋼廠電除塵煙囪施工設(shè)計(jì)

1、.某煉鋼廠電除塵煙囪施工設(shè)計(jì)一、概述1.工程概況 某高爐、豎爐改造工程豎爐區(qū)電除塵煙囪為筋混凝土煙囪。煙囪選用標(biāo)準(zhǔn)圖集05G212，型號(hào)YC60/2.50.551250a，基礎(chǔ)型號(hào)J60/2.51。電除塵煙囪地基處理選擇CFG樁復(fù)合地基技術(shù)進(jìn)行處理，樁徑為400mm，基礎(chǔ)樁身采用C20混凝土，基處理到第層粗礫砂層。煙囪高53m，煙囪出口內(nèi)徑2.5m，煙囪混凝土標(biāo)為C25，內(nèi)襯選用燒結(jié)普通粘土磚，用M5混合砂漿砌筑，隔熱材料選用巖棉或礦雜渣棉。 煙囪設(shè)計(jì)煙氣溫度為250°<T400°，基本風(fēng)壓0.55kN/m²,地震設(shè)防烈度為6度，地震承載特征值為250kpa

2、,±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1090.3米。煙囪基礎(chǔ)底標(biāo)高5.800m。2.編制依據(jù) 1.某高爐、豎爐改造工程電除塵煙囪土建施工圖紙。 2.05G212標(biāo)準(zhǔn)圖集。 3.國家有關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 4.建筑施工手冊(cè)。 5鋼筋混凝土煙囪施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二、工程部屬1.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2.施工準(zhǔn)備 1.施工前仔細(xì)熟悉圖紙，熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)圖集的內(nèi)容及做法。 2.核實(shí)標(biāo)圖集標(biāo)高與圖紙標(biāo)高的關(guān)系。 3.編制施工方案，安全措施。編制材料計(jì)劃并按計(jì)劃供到現(xiàn)場(chǎng)。 4.進(jìn)行材料復(fù)檢，試件檢驗(yàn)，準(zhǔn)備開工前的資料。 5.按進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備混凝土用沙、水泥、石子、磚等材料。并保證攪拌站正常運(yùn)行。 6.落實(shí)并

3、保證工程施工前的一切準(zhǔn)備情況。三、主要施工工序1、施工測(cè)量1、施工過程中，嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范、依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行各種中心線、標(biāo)高、垂直度的測(cè)設(shè)。隨時(shí)注意保護(hù)設(shè)置好的各種測(cè)量標(biāo)樁。2、設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)。3、工程完工后進(jìn)行竣工測(cè)量，按要求測(cè)量工程的平面圖，在圖中標(biāo)出有關(guān)結(jié)構(gòu)物的位置、高程、相對(duì)關(guān)系。4、全部的測(cè)量工作應(yīng)在監(jiān)理的有效監(jiān)督之下進(jìn)行。2.CFG樁施工 1、CFG樁也稱水泥粉煤灰碎石樁，實(shí)際是一種素混凝土樁，本工程采用CFG復(fù)合地基。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，由于電除塵煙囪打樁活動(dòng)面過小，所以和帶冷室同時(shí)施工。3、根據(jù)基礎(chǔ)底標(biāo)高4.700、5.900兩種標(biāo)高，挖土至3.000打樁，

4、3.000至5.900打空樁。4、CFG樁樁徑400mm，混凝土標(biāo)號(hào)C20，樁長處理到第4層粗礫砂層。5、本工程采用長螺旋鉆機(jī)成孔，管內(nèi)高壓泵送混凝土灌注。施工前先進(jìn)行混凝土配合比，根據(jù)配合比攪拌混凝土。6、樁施工順序：樁機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高停鉆下料振動(dòng)搗實(shí)后拔管留振10s振動(dòng)拔管、復(fù)打。打樁時(shí)考慮隔排隔樁跳打。7、樁機(jī)就位須平整、穩(wěn)固，鉆桿和地面保持垂直，在沉管過程中用料斗在空中向樁管內(nèi)投料，待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直至混合料與鋼管上部投料口齊平。如上料量不夠，可在拔管過程中繼續(xù)投料，以保證成樁標(biāo)高、密實(shí)度要求。8、混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比配制，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，塌落度一般為80120

5、mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm。9、當(dāng)混合料加至鋼管投料口齊平后，沉管在原地留振10s左右，即可拔管，樁管拔出地面確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用粘土封頂。10、樁基施工完養(yǎng)護(hù)好后，進(jìn)行樁頭土開挖，樁頭土開挖時(shí)避免挖掘機(jī)碰壞樁，有專人指揮。樁間土用人工清理，保證基底土不擾動(dòng)。11、CFG樁施工完畢后在基礎(chǔ)下鋪300mm碎石褥墊層。碎石墊層應(yīng)分層夯實(shí)。3.墊層施工 1、在碾壓好的碎石墊層上放線，用鋼筋撅定好墊層模板線。 2、支設(shè)墊層模板，用水準(zhǔn)儀操平，檢查碎石平整度，重新整平、打夯。 3、用泵罐車澆筑混凝土，木抹子搓平，鐵抹子壓光，覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)。4.基礎(chǔ)施工 1.所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋、粘土磚、

6、礦渣棉等材料必須必須有出廠合格證，并按規(guī)范要求抽樣送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢。復(fù)檢合格后方可使用。 2.墊層施工完后進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)施工先進(jìn)行鋼筋制作，鋼筋在加工場(chǎng)地制作，制作完后用平車或人工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 3.制作時(shí)嚴(yán)格按照施工圖、05G212圖集、規(guī)范規(guī)程執(zhí)行，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。鋼筋用人工綁扎，綁扎牢固，要逐點(diǎn)綁扎。保證不發(fā)生變形和移位。 4.綁扎底板筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，搭接、錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)用沙漿墊塊留出保護(hù)層，施工底板要按要求支設(shè)馬鐙，馬鐙間距1500mm如圖： 5.在施工底板鋼筋的同時(shí)穿插綁扎基礎(chǔ)環(huán)壁筋，在基礎(chǔ)底板筋上點(diǎn)劃出環(huán)筋位置，保證環(huán)壁筋的準(zhǔn)確。 6.

7、底板澆注完混凝土?xí)r，外模應(yīng)箍緊，縫隙堵嚴(yán)，變徑出木模調(diào)節(jié)，內(nèi)模支頂牢靠，內(nèi)外設(shè)16的鋼筋環(huán)箍，環(huán)箍道數(shù)不得少于8道，腳手管加固。 7.澆注混凝土應(yīng)沿環(huán)壁均勻分層澆注，并震搗密實(shí)，震搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和模板，防止移位和變形。5.土方回填 1.基礎(chǔ)拆模后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可回填土方。 2回填土方采用素土，底部使用蛙式打夯機(jī)或錘式打夯機(jī)分層夯實(shí)。每層虛鋪厚度300mm。上部機(jī)械可以行走，用裝載機(jī)碾壓密實(shí)。 3.每層土回填完用核密儀檢測(cè)，檢測(cè)合格后在進(jìn)行下一層回填，回填系數(shù)0.93。6.鋼筋工程 1.鋼筋長度：水平筋不大于7m，豎向筋不大于6m。 2.鋼筋接頭：筒壁鋼筋嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求施工，筒壁豎向鋼筋

8、綁扎搭接。綁扎時(shí)不大于鋼筋總數(shù)的25%，焊接時(shí)不大于鋼筋總數(shù)的50%。一級(jí)鋼筋末端應(yīng)彎鉤，彎鉤背向保護(hù)層，保護(hù)層其偏差厚度不大于+10mm和-5mm。 3.鋼筋定位：用焊接骨架定位。（注意鋼筋與模板的保護(hù)層）4.縱向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置，變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí)，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻地進(jìn)行。5.環(huán)向鋼筋配制在縱向鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為20mm；筒身環(huán)向鋼筋的接頭亦應(yīng)交錯(cuò)布置，每一垂直截面內(nèi)應(yīng)不多于環(huán)向鋼筋總數(shù)的25%。7.混凝土工程1.應(yīng)以砼拆模強(qiáng)度作為澆筑砼和提升速度的依據(jù)，一般情況下，每層澆筑厚度為200300mm，分層澆筑。 2.當(dāng)間隔時(shí)間超時(shí)時(shí)，對(duì)接茬處應(yīng)按施工縫的要求

9、處理。 3.振搗器應(yīng)插入前一層砼內(nèi)，深度不宜超過50mm，在模板提升的過程中，不得振搗砼。4.砼出模時(shí)應(yīng)及時(shí)修飾，采用養(yǎng)護(hù)液或進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8.內(nèi)襯工程1.內(nèi)襯紅磚砌筑采用“三·一”法，分層砌筑。砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿，普通粘土磚水平灰縫的飽滿度不得低于80%；垂直灰縫宜用擠漿和加漿方法使灰縫飽滿。 2.內(nèi)襯厚度為1/2磚時(shí)，應(yīng)用順磚砌筑，互相交錯(cuò)半磚；厚度為一磚時(shí)，應(yīng)用丁磚砌筑，互相交錯(cuò)1/4磚。 3.砌筑時(shí)，應(yīng)注意不要將泥漿或磚屑落入內(nèi)襯與筒壁之間的空隙內(nèi)，內(nèi)襯的每砌好45層磚后，填砌水泥膨脹珍珠巖板，要求灰縫飽滿。4.內(nèi)襯的內(nèi)表面均應(yīng)勾縫，表面上的凹凸不平，沿半徑方向不得超過30mm

10、。5、內(nèi)襯砌筑過程要逐步填充隔熱材料。9.預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工采用直接埋入法，（如門、進(jìn)氣入口、出灰口），并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢固。預(yù)埋件應(yīng)提前加工好，邊提升邊預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求固定牢靠，其埋深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)范要求，預(yù)埋件外露部分應(yīng)在安裝前刷防銹漆。四.施工質(zhì)量要求允許偏差基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差項(xiàng)次名 稱允許偏差值01基礎(chǔ)中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移15mm02環(huán)壁上表面的標(biāo)高20mm03環(huán)壁的壁厚20mm04環(huán)壁的內(nèi)半徑內(nèi)半徑的1%，且不超過40mm05環(huán)壁內(nèi)表面的局部凹凸不平（沿半徑方向）內(nèi)半徑的1%，且不超過40mm06底板的外半徑外半徑的1%，且不超過50mm07底板的厚度20mm中心

11、線垂直度允許偏差項(xiàng)次筒壁標(biāo)高（m）允許偏差值(mm)01203502405003606504807505100850612095筒壁尺寸的允許偏差項(xiàng)次名 稱允許偏差值01筒壁的高度筒壁全高的0.15%02筒壁的厚度20mm03筒壁任何截面上的半徑該截面筒壁半徑的1%，且不超過30mm04筒壁內(nèi)外表面的局部凹凸不平（沿半徑方向）該截面筒壁半徑的1%，且不超過30mm05煙道口的中心線15mm06煙道口的標(biāo)高20mm07煙道口的高度和寬度+30mm，-20mm五.安全措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律及工地的有關(guān)規(guī)章制度。所有施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮。2.每道工序施工前向全體人員進(jìn)

12、行安全交底。3.場(chǎng)地內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)修整，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。4.配合機(jī)械挖土的工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作，以免機(jī)械傷人。5.為保證開挖順利進(jìn)行及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆土。挖出的土方全部運(yùn)至場(chǎng)外指定堆放場(chǎng)。6.挖土?xí)r不能破壞樁頂與可能存在的地下管線，挖土期間應(yīng)加強(qiáng)場(chǎng)地的變位與沉降觀測(cè)。7.混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)手必須穿絕緣膠鞋，并帶防護(hù)手套。8.振動(dòng)器電源電纜采用移動(dòng)電纜，電纜不得在鋼筋上拖拉，電纜應(yīng)在木桿上架設(shè)，移動(dòng)時(shí)手持木桿，電源應(yīng)接在漏電保護(hù)器上。9.在鋼筋上行走、操作應(yīng)謹(jǐn)慎、小心、防止摔傷。10.夜間施工要有足夠的照明，配備六盞手把燈。11.嚴(yán)禁酒后上崗。12.在基礎(chǔ)施工過程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線、警告牌，確保安全施工。六.成品保護(hù)措施1.基槽開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。否則，應(yīng)進(jìn)行必要的成品保護(hù)，注意不要擾動(dòng)地基土。 2.筋半成品要順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并用明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 3.拆模時(shí)注意