人防工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目 錄（修改 一）第 1 章施工部署 .31.1編制依據(jù) .31.2工程概況 .31.3工期目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃 .41.4工程質(zhì)量目標(biāo) .41.5施工方案 .41.6施工現(xiàn)場(chǎng)安排 .91.7施工臨時(shí)用水 .91.8施工臨時(shí)用電 .10第 2 章各分部分項(xiàng)工程的主要技術(shù)措施.172.0管線支護(hù)方案 .172.1頂板施工方案 .182.2地下主體結(jié)構(gòu)施工方案 .302.3砌筑工程 .752.4卷材防水工程 .762.5抹灰工程 .772.6細(xì)石混凝土地面 .782.7電氣工程 .792.8給排水管道安裝工程 .82第 3 章確保工程質(zhì)量的管理體系與技術(shù)組織措施.83第 4 章確保安全生產(chǎn)的管理體系

2、與技術(shù)組織措施.85第 5 章確保文明施工環(huán)境保護(hù)的管理體系與技術(shù)組織措施.89第 6 章工程進(jìn)度計(jì)劃與確保工期的技術(shù)組織措施.916.1工期目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃 .916.2確保工期的技術(shù)組織措施 .91第 7 章資源配備計(jì)劃 .927.1主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.927.2勞動(dòng)力計(jì)劃安排 .927.3材料供應(yīng)計(jì)劃及保證措施 .93第 8 章應(yīng)急措施方案 .94第 9 章工程保修措施及延長(zhǎng)保修期承諾.100第 10 章雨季施工措施 .101第 11 章護(hù)壁樁及井點(diǎn)降水主要技術(shù)措施. .101第 12 章附圖表 .11612.1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 .11612.2擬配備本項(xiàng)目的試

3、驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表.11812.3勞動(dòng)力計(jì)劃表 .11912.4施工進(jìn)度計(jì)劃表 .12012.5主要材料表 .12112.6施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖 .122第 13 章 施工監(jiān)測(cè)（沉降）方案.123第 14 章 總承包管理及與專業(yè)施工隊(duì)的配合協(xié)調(diào)措施.127第 15 章 管線支護(hù)施工方案. . .141第第 1 章、施工部署章、施工部署1.11.1、編制依據(jù)、編制依據(jù)：1. 中華人民共和國(guó)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 。2. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 。3. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 。4. 國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范。5. 遼寧省建筑安裝工程施工技術(shù)和操作規(guī)程。6. 國(guó)家、省、市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)

4、、文明施工及環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。7. 與本工程全套施工圖紙的相關(guān)圖集。1.21.2、工程概況、工程概況：1. 工程名稱：葫蘆島市 901 人防工程（第一標(biāo)段） 。2. 工程地點(diǎn)：葫蘆島市中心醫(yī)院院內(nèi)和連山大街南端路下。3. 建筑面積：總建筑面積 32468.99（此面積包括第二標(biāo)段） 。4. 結(jié)構(gòu)體系：板柱結(jié)構(gòu)（無(wú)梁樓蓋板柱墻結(jié)構(gòu)） ?，F(xiàn)澆抗?jié)B鋼筋混凝土頂板、墻板、底板?；炷量?jié)B等級(jí)為 P6。5. 基礎(chǔ)形式：柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，墻下條形基礎(chǔ)。6. 內(nèi)墻砌筑：磚墻砌體采用 MU10 加氣混凝土砌塊、M7.5 水泥砂漿砌筑。7. 防水工程：防水做法為結(jié)構(gòu)自防水，工事外墻、頂板、底板背水面刷涂水泥基滲透

5、結(jié)晶防水涂料；工事外墻、頂板、底板原設(shè)計(jì)為外包柔性防水（由于本工程采用逆作法施工工藝，建議工事頂板采用背水面柔性防水，防水完成在放一層 5 公分厚的苯板做保護(hù)層） ，工程頂板防水卷材單層使用厚度不小于 4mm、雙層使用厚度不小于 7mm。8. 樓地面工程：大理石地面及水磨石地面等。9. 抹灰工程：一般抹灰及局部粘貼瓷磚等。10.給排水：壓力排水采用焊接鋼管，生活給水采用鍍鋅鋼管、塑料管，生活排水采用焊接鋼管等。11.通風(fēng)空調(diào)工程：空調(diào)水管采用鍍鋅鋼管，通風(fēng)預(yù)埋部分為風(fēng)管套管制作安裝。12.電氣工程：成套配電箱安裝，電纜橋架安裝，電力電纜敷設(shè)，預(yù)埋電氣配管，管內(nèi)穿線，接地裝置等。1.31.3、工

6、期目標(biāo)、工期目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃：總工期為 195 天；頂板施工、管線支護(hù)與恢復(fù)、回填土等施工時(shí)間為：2010 年 4 月 15 日至 2010 年 5 月 31 日，即達(dá)到恢復(fù)路面條件凈施工時(shí)間為 46 天（詳見(jiàn)頂板部分施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖） 。1.41.4、工程質(zhì)量目標(biāo)、工程質(zhì)量目標(biāo)：1. 單位工程質(zhì)量目標(biāo)：人防工程優(yōu)良。2. 分項(xiàng)工程合格率 100%。3. 按國(guó)家及地方現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)甲方確認(rèn)觀感評(píng)分在 98 分以上。4. 杜絕使用功能隱患及質(zhì)量通病，建放心工程。1.51.5、施工方案、施工方案：1. 本工程位于鬧市區(qū),周邊商鋪眾多，人流量大，牽涉面廣，影響大。為此，項(xiàng)目部特成立協(xié)調(diào)小

7、組，隨時(shí)協(xié)調(diào)處理因施工而與臨近商家發(fā)生的矛盾糾紛，以免影響施工進(jìn)度。同時(shí)加強(qiáng)自身文明施工要求，盡量降低施工噪音，處理好施工污水及垃圾等。做到安全、文明施工，常抓不懈。整個(gè)項(xiàng)目以“高效優(yōu)質(zhì)求企業(yè)發(fā)展，安全文明樹(shù)行業(yè)樣板”為施工指導(dǎo)思想。服從業(yè)主調(diào)度，做好有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完成本工程的施工。力求做到“干一項(xiàng)工程，樹(shù)一個(gè)品牌”。2. 工程工期要求緊。因其修建位置處于繁華商業(yè)地段和交通要道上，為了減少對(duì)商業(yè)和交通的影響。建設(shè)單位對(duì)工期作出了嚴(yán)格規(guī)定，要求從開(kāi)工至恢復(fù)路面交通時(shí)間為1個(gè)月，由于采用逆作法施工工藝，能夠保證基坑施工安全，同時(shí)占用道路時(shí)間短，最大限度地減少了對(duì)周邊商

8、鋪營(yíng)業(yè)和交通的影響。3. 該地區(qū)地下管線較多。預(yù)測(cè)（因暫時(shí)無(wú)綜合管網(wǎng)圖）地下管線有煤氣、供電、自來(lái)水、排水、通信、供熱等管線，對(duì)施工影響較大，必須由專屬單位對(duì)其進(jìn)行專業(yè)支護(hù)，施工單位在專業(yè)部門對(duì)綜合管網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)過(guò)程中給予積極配合。若在頂板以下施工時(shí)遇到管線時(shí)另行編制管線支護(hù)方案。4. 施工段的劃分：為保證施工進(jìn)度，將頂板工程劃分為十二個(gè)施工段，每段約六十米，頂板以下工程劃分為十至十四個(gè)施工段（每個(gè)施工段均有兩個(gè)出土口），每個(gè)施工段各自配備配套的施工隊(duì)伍和施工機(jī)械同時(shí)組織施工。5. 施工順序?yàn)椋轰摻罨炷磷o(hù)坡樁路面鑿除（由其他專業(yè)隊(duì)伍施工）明挖頂板以上土方（由其他專業(yè)隊(duì)伍施工）鋼筋混凝土頂板、梁

9、、柱帽及下返側(cè)墻鋼筋、模板、混凝土施工頂板以上回填土方（由其他專業(yè)隊(duì)伍施工）恢復(fù)路面（由其他專業(yè)隊(duì)伍施工）施工豎井開(kāi)挖地下一層外側(cè)墻土方修整土方綁鋼筋、內(nèi)模及混凝土施工形成外側(cè)墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)支撐開(kāi)挖柱土方綁鋼筋、合柱模、混凝土施工形成柱結(jié)構(gòu)澆搗底板混凝土形成主體結(jié)構(gòu)。6. 地下工程施工出土口：每個(gè)施工段都有兩側(cè)出土口，按我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn)出土口內(nèi)徑應(yīng)不小于4mX7.2m,兩側(cè)出土口同時(shí)施工。7. 地下室層高和柱網(wǎng)間距對(duì)土方施工影響較大，挖土采用小型挖掘機(jī)、坑內(nèi)土方運(yùn)輸采用小型裝載機(jī)運(yùn)到出土口豎井部位，出土口豎井上部安排加長(zhǎng)臂挖掘機(jī)從豎井向外挖土并裝在自卸汽車上運(yùn)走。8. 頂板、梁、柱帽底模板采用優(yōu)

10、質(zhì)清水膠合板，砂基層夯實(shí)抄平。柱模板采用清水膠合板模板。9. 由于利用護(hù)坡樁做側(cè)墻的外模，樁間距砂土基本都脫落（見(jiàn)下圖）。在實(shí)際施工中由于上部過(guò)往車輛產(chǎn)生動(dòng)載，控制不住砂土脫落，樁間距采用模板護(hù)壁，模板外使用鋼筋焊接在兩側(cè)護(hù)坡樁的膨脹螺絲上對(duì)模板進(jìn)行加固。模板外采用直徑為16mm螺紋鋼筋、間距為250mm對(duì)模板進(jìn)行支護(hù)；由于樁與樁之間模板護(hù)壁凹進(jìn)樁間致使外墻混凝土平均加厚250mm。10.側(cè)墻施工處理：逆作法施工外側(cè)墻較為關(guān)鍵。為了便于施工操作和保證工程質(zhì)量，在施工頂板時(shí)，側(cè)墻往下施工600mm形成下返墻。斜模板（即剎肩）高于施工縫lOOmm以上，并加強(qiáng)該處混凝土的振搗使其澆筑密實(shí)，初凝前進(jìn)行

11、二次振搗。注意應(yīng)不斷添加混凝土，確保該處混凝土密實(shí)，拆模后鑿掉多余的混凝土。11.由于利用護(hù)坡樁做側(cè)墻的外模，樁與樁之間的沙土經(jīng)常脫落造成空洞在澆筑側(cè)墻時(shí)應(yīng)采用砼直接灌實(shí)（增加商砼的損耗這也是逆作法的缺陷）。12.為了保證施工安全、工程質(zhì)量和工期，外側(cè)墻、中間結(jié)構(gòu)柱混凝土應(yīng)加膨脹劑（本工程混凝土設(shè)計(jì)為補(bǔ)償收縮混凝土）。為增加施工速度，頂板利用泵車澆筑砼。13.通風(fēng)及照明設(shè)施：由于采用逆作法施工，頂板施工完成后，后續(xù)土方開(kāi)挖及結(jié)構(gòu)施工基本上在封閉環(huán)境中進(jìn)行。能見(jiàn)度差且空氣不流通，施工時(shí)產(chǎn)生的有害氣體不能排出，所以每個(gè)出土口設(shè)2部大功率的排風(fēng)機(jī)及管護(hù)壁樁噴漿網(wǎng)側(cè)墻外邊線道和照明措施，與暗挖隧道類似

12、，本工程通過(guò)出入口引入通風(fēng)、照明、水管等管線，固定在兩側(cè)護(hù)坡樁或者側(cè)墻上，以改善地下作業(yè)環(huán)境并保證安全。14.由于施工現(xiàn)場(chǎng)在鬧區(qū)且在馬路下不能使用吊車，所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品等均需二次倒運(yùn)（有一半需要在次二次倒運(yùn)）運(yùn)距平均200米，極大增加人工的使用和降效。這也是逆作法比常規(guī)的正作法人工使用量和費(fèi)用多出3倍的原因。15.由于本工程采用逆作法施工工藝施工，無(wú)法采用機(jī)械進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸，所有水平及垂直運(yùn)輸均采用人工倒運(yùn)；逆作法施工工藝施工，人工降效按60%計(jì)算。16.本工程工期緊，任務(wù)重，各道工序銜接必須緊湊、迅速，所以在整個(gè)施工過(guò)程中每天均有夜間施工；頂板以下所有工程施工時(shí)間均需燈光照

13、明。17.本工程結(jié)構(gòu)柱及外墻模板為兩次周轉(zhuǎn)，其余所有部位均為一次周轉(zhuǎn)。18.項(xiàng)目經(jīng)理部的組成： 注：葫蘆島市注：葫蘆島市 901901 人防工程為省、市重大項(xiàng)目，考慮本工程在省級(jí)、人防工程為省、市重大項(xiàng)目，考慮本工程在省級(jí)、市級(jí)的社會(huì)影響、經(jīng)濟(jì)效益及結(jié)構(gòu)安全等并結(jié)合我單位在遼寧省市級(jí)的社會(huì)影響、經(jīng)濟(jì)效益及結(jié)構(gòu)安全等并結(jié)合我單位在遼寧省 93019301二期人防工程（北段）施工時(shí)所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)針對(duì)本工程二期人防工程（北段）施工時(shí)所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)針對(duì)本工程“量身定做量身定做”如下切實(shí)可行的重要措施：如下切實(shí)可行的重要措施：1 1、 正規(guī)逆作法施工技術(shù)為先施工頂板（結(jié)構(gòu)墻及結(jié)構(gòu)柱下返段）再正規(guī)逆作法施工技

14、術(shù)為先施工頂板（結(jié)構(gòu)墻及結(jié)構(gòu)柱下返段）再施工頂板以下結(jié)構(gòu)柱、結(jié)構(gòu)墻；本工程將頂板加大并做施工頂板以下結(jié)構(gòu)柱、結(jié)構(gòu)墻；本工程將頂板加大并做 350 x600350 x600 邊邊緣暗梁搭在護(hù)坡樁上即可實(shí)現(xiàn)緣暗梁搭在護(hù)坡樁上即可實(shí)現(xiàn)“逆挖正做逆挖正做” ，這樣既能保證結(jié)構(gòu)安全，這樣既能保證結(jié)構(gòu)安全又能加快工程進(jìn)度。又能加快工程進(jìn)度。2 2、 由于頂板邊緣搭在護(hù)坡樁上，外墻及結(jié)構(gòu)柱即可實(shí)現(xiàn)由于頂板邊緣搭在護(hù)坡樁上，外墻及結(jié)構(gòu)柱即可實(shí)現(xiàn)“正做正做” ；正；正做法既能保證結(jié)構(gòu)快速形成進(jìn)而保證結(jié)構(gòu)安全又能保證各個(gè)結(jié)構(gòu)部做法既能保證結(jié)構(gòu)快速形成進(jìn)而保證結(jié)構(gòu)安全又能保證各個(gè)結(jié)構(gòu)部位的諸如滲漏、裂縫等使用功能方

15、面的問(wèn)題。位的諸如滲漏、裂縫等使用功能方面的問(wèn)題。綜合辦公室 張 震材料供應(yīng)組 徐俸國(guó)后勤保障組 王曉龍現(xiàn)場(chǎng)保管組 譚增宇財(cái)務(wù)管理組 車全興質(zhì)檢檔案組 許 洋檔案組 安全保衛(wèi)組 初仁增技 術(shù) 組 王志成項(xiàng)目經(jīng)理 李玲副經(jīng)理 呂錫侖技術(shù)負(fù)責(zé) 王志成3 3、 本工程外墻及結(jié)構(gòu)柱計(jì)劃采用專業(yè)廠家制作的定型鋼模板。本工程外墻及結(jié)構(gòu)柱計(jì)劃采用專業(yè)廠家制作的定型鋼模板。1.61.6、施工現(xiàn)場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)安排安排：1. 精心安排布置好施工總平面，為生產(chǎn)提供整潔、優(yōu)美、寬松、有序的工作環(huán)境。2. 由于施工現(xiàn)場(chǎng)地處鬧市，場(chǎng)地十分緊張，初步計(jì)劃工人宿舍安排在現(xiàn)場(chǎng)以外臨時(shí)租用的宿舍。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)安排辦公、倉(cāng)庫(kù)、警衛(wèi)

16、等臨建設(shè)施，設(shè)活動(dòng)房 200 平米。4. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料堆放及加工區(qū)，主要設(shè)鋼筋、木工機(jī)械和攪拌站、水泥庫(kù)等，并加設(shè)防護(hù)棚。5. 材料及加工區(qū)物資按名稱、品種、規(guī)格分類存放，歸方碼垛擺放整齊。6. 施工現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)圍檔。7. 現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置大門，大門兩側(cè)安排規(guī)范標(biāo)語(yǔ)和企業(yè)標(biāo)識(shí)，上部掛安全生產(chǎn)旗和彩旗。8. 現(xiàn)場(chǎng)出門口按要求做砼硬覆蓋地面及洗車槽。9. 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，設(shè)置門衛(wèi)室建立治安保衛(wèi)制度。現(xiàn)場(chǎng)配備消火栓和滅火器材。10. 施工現(xiàn)場(chǎng)所有安排經(jīng)過(guò)甲方批準(zhǔn)后實(shí)施。1.71.7、施工臨時(shí)用水、施工臨時(shí)用水：1. 臨時(shí)施工用水按業(yè)主指定的接口，設(shè)主管線并安裝水表，支管線分別引接到施工作

17、業(yè)區(qū)，材料加工區(qū)用水點(diǎn)上。2. 臨時(shí)用水主管線按業(yè)主提供接口的管徑設(shè)置。3. 如果現(xiàn)場(chǎng)水壓不能滿足施工作業(yè)高度，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)水箱和水泵，以保證工程施工作業(yè)面的用水要求。1.81.8、施工用電、施工用電：1. 電源從現(xiàn)場(chǎng)變壓器直接引入，敷設(shè)到施工作業(yè)區(qū)、材料堆放及加工區(qū)，用電纜連接到各用電部位的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。2. 現(xiàn)場(chǎng)配電為三相五線制,使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，動(dòng)力和照明分箱設(shè)立。3. 由變壓器電源箱引入總配電箱 4 臺(tái)，各區(qū)施工作業(yè)區(qū)設(shè)置分配電箱，各機(jī)械設(shè)備設(shè)置開(kāi)關(guān)箱，做到一機(jī)、一閘、一漏、一鎖。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)安排固定照明燈，在施工作業(yè)面安排臨時(shí)照明，保證夜間施工有足夠的照明。地下施工時(shí)，白天、夜間均需燈

18、光照明。5. 具體方案如下：（一）施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備容量及負(fù)荷計(jì)算（一）施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備容量及負(fù)荷計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備容量一覽表及用電負(fù)荷計(jì)算序 號(hào)機(jī)械或 設(shè)備名稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量國(guó) 別 產(chǎn) 地制 造 年 份額定功率(KW)生 產(chǎn)能 力備 注1攪拌機(jī)JZ3509 臺(tái)洛陽(yáng)2001332鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-4/86 臺(tái)河南2003610-20t3鋼筋切斷機(jī)GJ5-409 臺(tái)河南2003915-24鋼筋煨彎?rùn)C(jī)GJ406 臺(tái)河南200164-8t5 電焊機(jī)BX-50010 臺(tái)上海2004128610-206電鋸MJ1046 臺(tái)沈陽(yáng)200467振搗棒HZ6X-3020 個(gè)沈陽(yáng)20002.28

19、振搗棒HZ6X-5020 個(gè)沈陽(yáng)20022.29電鎬6 臺(tái)10風(fēng)鎬6 臺(tái)11沖擊鉆6 臺(tái)12手電鉆12 臺(tái)13木工刨床3 臺(tái)14鋼筋彎箍機(jī)3 臺(tái)15柴油發(fā)電機(jī)組2 套16鉆孔機(jī)8 臺(tái)鄭州2002800另加混凝土輸送泵和其他設(shè)備用電量 150KW 及室內(nèi)照明容量 20kw、室外照明容量 42kw。Pjs=1.1(K1Pc+ K2Pa+ K3Pb)式中:Pjs用電設(shè)備計(jì)算負(fù)荷Pc全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量Pa室內(nèi)照明用電設(shè)備額定用量Pb室外照明用電設(shè)備額定用量K1全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),取 K1=0.65K2室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),取 K2=0.8K3室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),取 K3=

20、1.0根據(jù)設(shè)備容量計(jì)算 Pc=993KW; Pa=20KW; Pb=42KW總的計(jì)算負(fù)荷 Pjs=1.1(K1Pc+ K2Pa+ K3Pb) = 703.45KW施工總用電量按:710KAV 考慮（二）、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電方案的確定：（二）、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電方案的確定：1、 供電系統(tǒng)的確定：由甲方提供的低壓配電柜下端引出四路電源，以電纜引到工地設(shè)四個(gè)總配電箱，在總配電箱處做一組重復(fù)接地，采用TN-S三相五線制接零保護(hù)供電方式供電。2、 現(xiàn)場(chǎng)線路方案的確定本設(shè)計(jì)中臨時(shí)供電方式選擇放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的的供電方式，遇路口穿鋼管地敷設(shè)，根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)際情況布置確定路線如下：1#、2#、3#、4# 總配電箱沿施

21、工工地分布。3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路布置原理采用如下方式：甲方供電一級(jí)配電 1一級(jí)配電 2二級(jí)配電二級(jí)配電動(dòng)力設(shè)備照明燈具動(dòng)力設(shè)備照明燈具甲方供電一級(jí)配電 1一級(jí)配電 2二級(jí)配電二級(jí)配電動(dòng)力設(shè)備照明燈具動(dòng)力設(shè)備照明燈具4、配電箱的設(shè)置： 本設(shè)計(jì)臨時(shí)供電配電箱設(shè)置為三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)。設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱。 ”5、保護(hù)方式的確定：(1)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電系統(tǒng)采用保護(hù)接零方式；(2)重復(fù)接地：根據(jù)臨電規(guī)范要求，在總配電箱及中間分配電箱、末端分配電箱均做一組重復(fù)接地，R地4；(3)防雷接地：接地極利用建筑物防雷接地，要求在建筑物防雷接地，安裝時(shí)引出端子備用。6、現(xiàn)場(chǎng)線路敷設(shè)方式的確定：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具

22、體情況，現(xiàn)場(chǎng)線路主要采用電纜架空敷設(shè)，遇路口穿鋼管埋地敷設(shè)。 7、地下工程采用 36V 安全電壓，按要求每 20 米設(shè)行燈變壓器，應(yīng)采用雙圈變壓器，其二次線圈鐵芯必須可靠接地，一、二次線應(yīng)裝保險(xiǎn)器，一次線長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò) 2m。潮濕環(huán)境應(yīng)裝防爆防水型燈具。應(yīng)有獨(dú)立應(yīng)急供電線路，自成系統(tǒng)，不應(yīng)與工作照明混用。砼澆筑所用的指示燈也采用 36V安全電壓。（三）（三）、開(kāi)關(guān)及電纜截面的選擇計(jì)算：、開(kāi)關(guān)及電纜截面的選擇計(jì)算：本設(shè)計(jì)主要計(jì)算選擇主要開(kāi)關(guān)設(shè)備及各段干線電纜的型號(hào)、規(guī)格以及確定施工現(xiàn)場(chǎng)用電平面布置。但實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)充分利用原有設(shè)備材料，以節(jié)約開(kāi)支。本設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果為材料型號(hào)最小值，可以根據(jù)實(shí)際情況酌情

23、變動(dòng)，但應(yīng)保證所用線材的允許載流量大于或等于設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)保證所使用的設(shè)備開(kāi)關(guān)能可靠動(dòng)作。 本設(shè)計(jì)中要求現(xiàn)場(chǎng)完全按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)執(zhí)行，計(jì)算中不再選擇由分配箱至開(kāi)關(guān)箱的線路型號(hào)，以及由開(kāi)關(guān)箱至設(shè)備的線路型號(hào)，要求現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)遵循以下幾點(diǎn)要求： 1、三相設(shè)備計(jì)算電流，可以按設(shè)備的容量乘 2 得出經(jīng)驗(yàn)電流值，選接近而且較大的值來(lái)確定開(kāi)關(guān)箱開(kāi)關(guān)型號(hào)以及開(kāi)關(guān)箱前后線路型號(hào)。 2、單相設(shè)備計(jì)算電流，按設(shè)備容量與電壓（220V）的比值確定。 3、開(kāi)關(guān)箱必須裝隔離開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流按規(guī)范選擇，若設(shè)備不需要零線時(shí)則只裝 PE 端子板，否則需設(shè) N 和PE 兩塊端子板。 4、選擇開(kāi)關(guān)箱前

24、后線路時(shí)，本著節(jié)約用銅的原則優(yōu)先選擇鋁導(dǎo)線或者鋁電纜，對(duì)于重要設(shè)備可以考慮用銅質(zhì)導(dǎo)線或者銅質(zhì)電纜。 5、導(dǎo)線截面選擇： 本設(shè)計(jì)導(dǎo)線的截面根據(jù)電流確定，相線導(dǎo)線的截面積 162及以下的導(dǎo)線，零線及保護(hù)零線截面積與相線導(dǎo)線的截面積相同。除外，零線及保護(hù)零線截面積按相線 50%計(jì)算。本設(shè)計(jì)要求在總配電箱處做一組重復(fù)接地，要求 R地4，各分配電箱處（特別是設(shè)備集中處）均做一組重復(fù)接地，要求 R地4。（四）（四）、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施：、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施：一、電纜線路敷設(shè)：電纜必須采用五芯電纜，敷設(shè)前必須進(jìn)行測(cè)試，要求其絕緣阻值大于10M。二、配電箱、開(kāi)關(guān)箱及設(shè)備：1、嚴(yán)格執(zhí)行三

25、級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱” ，嚴(yán)禁一閘多用。2、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)除應(yīng)設(shè)過(guò)負(fù)荷及短路保護(hù)裝置外，還必須設(shè)置隔離開(kāi)關(guān)及漏電保護(hù)器，且漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。3、漏電保護(hù)器選擇：漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo) GB6829-86漏電電流動(dòng)作保護(hù)器的要求，一般環(huán)境的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于 30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于 0.1s，特殊環(huán)境下及手持式電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于 15mA，動(dòng)作時(shí)間小于 0.1s。4、所有用電設(shè)備的金屬外殼，必須可靠地接到 PE 線上。5、固定電氣設(shè)備應(yīng)作防雨、防淹措施，如搭設(shè)防雨棚，做排水溝等。6、要求設(shè)備停用 1 小時(shí)以

26、上的必須拉閘斷電上鎖。三） 、現(xiàn)場(chǎng)照明：照明回路與動(dòng)力回路分開(kāi)敷設(shè)，且應(yīng)單獨(dú)設(shè)置閘箱及漏電保護(hù)器，電纜絕緣性能良好，無(wú)破皮老化。四） 、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電檢查與巡視：1、必須建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨電的檢查制度，要求每周必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨電做一次定期檢查，并做好有關(guān)記錄。2、設(shè)備安裝后（線路敷設(shè)后） ，必須進(jìn)行絕緣搖測(cè)，然后每一個(gè)月對(duì)重要的設(shè)備（線路）做一次絕緣搖測(cè)，要求雨（雪）后增加一次測(cè)試，并做好記錄。3、對(duì)于主要設(shè)備的漏電保護(hù)器必須進(jìn)行定期檢測(cè)，要求每?jī)芍軝z查一次，對(duì)于性能達(dá)不到要求的漏電保護(hù)器，必須更換，并做更換記錄。雨（雪）后增加一次測(cè)試，并做好記錄。 4、各配電箱的重復(fù)接地安裝后進(jìn)行測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果必須滿

27、足要求，三個(gè)月進(jìn)行復(fù)測(cè)，其測(cè)試結(jié)果也必須滿足要求。5、每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨電進(jìn)行巡視維修，并建立巡視維修工作記錄。五） 、對(duì)職工進(jìn)行安全教育，提高工人的安全防范意識(shí)：做到不私拆、接電器設(shè)備，不亂動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后、斷電后應(yīng)立即通知電工處理。六） 、電氣防火措施：1、執(zhí)行動(dòng)火申請(qǐng)審批制度，重點(diǎn)防火部位等處確保安全用電，現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備密集區(qū)布置適于電氣火災(zāi)的滅火器材。2、照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離，普通燈具不宜小于 300，聚光燈、碘鎢燈具不宜小于 500，且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。 3、焊工在電焊操作時(shí)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火

28、器、二氧化碳滅火器，絕不能用水或一般泡沫滅火器滅火，否則可能觸電危險(xiǎn)。七） 、設(shè)計(jì)說(shuō)明：施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88）及當(dāng)?shù)仉娏Σ块T的有關(guān)規(guī)定。（五）（五） 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨電布置圖：、施工現(xiàn)場(chǎng)臨電布置圖：變壓器一級(jí)配電箱第第 2 章、各分部分項(xiàng)工程的主要技術(shù)措施章、各分部分項(xiàng)工程的主要技術(shù)措施2.02.0、管線支護(hù)方案、管線支護(hù)方案：該地區(qū)地下管線較多。預(yù)測(cè)地下管線有煤氣、供電、自來(lái)水、排水、通信、供熱等。由于無(wú)管線布置圖，無(wú)法編制管線支護(hù)方案；如果頂板以上土方工程由我單位施工，待施工時(shí)根據(jù)管線布置圖及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行編制管線支護(hù)方案。管線支護(hù)平面示意圖

29、如下：2.1、頂板施工方案、頂板施工方案：由于本工程頂板施工時(shí)間早于第二標(biāo)段頂板，在本工程施工頂板時(shí)將橫擔(dān)砂土頂板300120040010001000止水鋼板平面圖剖面圖150 槽鋼與第二標(biāo)段交接處墻體頂部做出并將第二標(biāo)段頂板鋼筋留茬，待本工程施工頂板以下外墻時(shí)將第二標(biāo)段底板鋼筋留茬。2.1.1、施工方案、程序：、施工方案、程序：1. 本工程采用逆作法施工，先采用明挖施工頂板，然后在恢復(fù)市政道路后再通過(guò)設(shè)置施工豎井，在頂板下開(kāi)挖土方，施工地下一層結(jié)構(gòu)。2. 施工程序?yàn)椋簽r青路面破碎 挖運(yùn)土方基坑支護(hù)、管線支護(hù) 平整土方、測(cè)量定位 模板安裝 鋼筋綁扎 澆注頂板砼 砼養(yǎng)護(hù) 移交。各道工序相互緊扣，

30、以流水作業(yè)循環(huán)施工并合理穿插。2.1.2、頂板以上土方工程：、頂板以上土方工程：注：若頂板以上土方工程由其他單位施工，其他單位必須積極配合我單位工作并服從我單位統(tǒng)一指揮與管理。1. 采用機(jī)械鑿?fù)诩叭斯で宓紫嘟Y(jié)合的方式進(jìn)行路面瀝青混凝土破碎（大型破碎機(jī)）及土方開(kāi)挖，先將控制線（距外墻外側(cè) 100mm）在路面上作出明顯標(biāo)記，并引伸到四周的建筑物上，使用液壓破碎機(jī)對(duì)既有瀝青混凝土路面及基層進(jìn)行破碎，然后使用挖掘機(jī)清理瀝青混凝土及其基層，再進(jìn)行土方開(kāi)挖。2. 管線調(diào)查：土方開(kāi)挖前已按市政部門提供的管網(wǎng)圖，安排專人進(jìn)行實(shí)地核查，做到開(kāi)工前管線位置明確，對(duì)于位置不明確、不能遷移的管線應(yīng)先人工挖坑，探明管線

31、的準(zhǔn)確位置，在地面標(biāo)記再進(jìn)行土方開(kāi)挖。3. 開(kāi)挖方式：土方開(kāi)挖主要以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合，路面鑿除采用大型破碎機(jī)。對(duì)邊坡和坑底 10cm 內(nèi)土方采用人工開(kāi)挖、修整。柱帽及側(cè)墻處土方用人工開(kāi)挖，另外為保證管線的安全，管線周邊至少 1 米范圍內(nèi)的土體采取人工開(kāi)挖。4. 土方開(kāi)挖采取機(jī)械土方開(kāi)挖與人工清底配合進(jìn)行，同時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量放線防止超挖，將側(cè)墻、柱帽、柱位等控制線測(cè)設(shè)于基底，方便下步膠合板地模的施工。5. 下返墻、柱帽的土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖；側(cè)墻及柱土方開(kāi)挖時(shí)，考慮到地下一層側(cè)墻及柱的預(yù)留，下返墻柱預(yù)留高度按 600mm 預(yù)留。6. 按施工部署將整個(gè)標(biāo)段分為 3 個(gè)施工段，由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件限

32、制故從一側(cè)以流水作業(yè)方式向前開(kāi)挖。7. 由于施工場(chǎng)地原因，土方開(kāi)挖必須采取隨挖隨運(yùn)的方式，施工場(chǎng)地地處鬧市中心，因而土方的外運(yùn)在白天必然受到城管部門的約束，故此頂板土方挖運(yùn)主要在夜間進(jìn)行，以提高工作效率，爭(zhēng)取在夜間施工能完成更多的工程量，盡量避免白天外運(yùn)土方。8. 運(yùn)土車輛采用環(huán)保型全覆蓋車輛，加強(qiáng)衛(wèi)生管理，并在車輛出入口處設(shè)洗車槽，避免運(yùn)土車輛污染市政路面。9. 棄土場(chǎng)的選擇，以就近棄土為原則，但是由于施工現(xiàn)場(chǎng)地處市中心，周圍沒(méi)有土方堆放場(chǎng)地。故此，棄土場(chǎng)考慮在市郊棄土場(chǎng)，土方的運(yùn)輸距離為 30km。10. 基坑基底的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土。11. 基底的開(kāi)挖標(biāo)高為頂板底標(biāo)高-1

33、00mm，用人工修底找平，從而保證頂板底面混凝土表面的密實(shí)和平整度。12. 開(kāi)挖過(guò)程中加強(qiáng)檢查，在基底布設(shè)水準(zhǔn)及測(cè)量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)采用300mm 長(zhǎng)的短木樁，木樁頂面標(biāo)高比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高低 15mm（即為膠合板地模鋪設(shè)標(biāo)高） 。木樁在基底按膠合板的接縫位置或控制線均勻布設(shè)，保證基底開(kāi)挖的平整及平面位置的準(zhǔn)確。13. 下返柱及柱帽土方人工開(kāi)挖要保證足夠的尺寸，便于木模施工。14. 基礎(chǔ)驗(yàn)收：在經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，即辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收簽證，作為竣工交驗(yàn)資料。15. 下返墻土方開(kāi)挖大樣圖如下：護(hù)坡樁 測(cè)量及標(biāo)高控制木樁 底板底標(biāo)高0.015600土層 外側(cè)墻土方開(kāi)挖大樣圖底板底標(biāo)高0.0

34、15400 1050350(400)600土層土層柱帽土方開(kāi)挖大樣圖2.1.3、頂板模板：、頂板模板：1. 基坑驗(yàn)收合格后，立即鋪設(shè)膠合板模板。膠合板模板采用 15 厚防水膠合板，在膠合板模板的接縫處打設(shè)標(biāo)高控制木樁，樁頂標(biāo)高為頂板底標(biāo)高-0.015m，并鋪設(shè)平整并與木樁釘實(shí)，根據(jù)布設(shè)的標(biāo)高控制木樁嚴(yán)格控制標(biāo)高。模板大樣圖如下：模板接縫處 15 厚防水膠合板，上刷脫模劑土 層模板大樣圖2. 外側(cè)墻的下返部分外側(cè)利用 15 厚的竹膠模板作為外模（設(shè)木楞） ，內(nèi)立面模板及柱帽部分的立面模均采用膠合板模板（設(shè)木楞） ，下返墻及柱的留置高度按墻、柱豎向鋼筋的搭接長(zhǎng)度規(guī)范進(jìn)行留置。3. 外側(cè)墻模板及頂板

35、模板大樣圖如下：護(hù)坡樁 測(cè)量及標(biāo)高控制木樁 15 厚防水膠合板，上刷脫模劑 底板底標(biāo)高 600 土 層固定木樁 外側(cè)墻膠合板模及地模大樣圖15 厚防水膠合板 底板底標(biāo)高400350(400)500土層柱帽膠合板模大樣圖4. 以上土模修模完成自檢合格后報(bào)監(jiān)理核查，合格后鋼筋綁扎。5. 為確保施工安全和進(jìn)度， 利用護(hù)坡樁即護(hù)坡又當(dāng)工程樁作為支撐頂板使用，頂板加寬每側(cè) 300mm，將與板連接處樁砼砸除 500 高、300 深使板筋伸入護(hù)坡樁內(nèi)與樁錨固，使板搭在護(hù)壁樁上。 (見(jiàn)簡(jiǎn)圖)300 6.600 6.600 6.600 300(護(hù)坡樁護(hù)坡樁) 結(jié)構(gòu)柱結(jié)構(gòu)柱 結(jié)構(gòu)柱結(jié)構(gòu)柱 (護(hù)坡樁護(hù)坡樁) 頂板搭

36、樁示意圖2.1.4、鋼筋工程：、鋼筋工程：1. 由于本工程為重點(diǎn)人防工程，因此所有鋼筋均采用大型鋼鐵公司的合格產(chǎn)品，由鋼筋的生產(chǎn)廠家及供應(yīng)商提供相關(guān)的資料，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行貨比三家，挑選實(shí)力雄厚的供應(yīng)商并提供材料供應(yīng)商的相關(guān)資料供監(jiān)理工程師審核。2. 鑒于施工場(chǎng)地限制，凡圓鋼部分（主要是箍筋）的鋼筋加工安排在異地加工，其它鋼筋可以在施工現(xiàn)場(chǎng)邊制作邊安裝。3. 由于本工程采用逆作法施工，頂板施工時(shí)需要做好柱、墻及其它下部工程的鋼筋預(yù)留工作。在滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的要求下，由于逆作法的約束，施工方法必小開(kāi)挖、小段施工，因此對(duì)鋼筋材料造成很多浪費(fèi)，增加鋼筋的搭接

37、長(zhǎng)度和搭接次數(shù)，所以必須嚴(yán)格控制鋼筋施工工藝，具體部位的鋼筋搭接長(zhǎng)度、連接方式、預(yù)留長(zhǎng)度按如下規(guī)定執(zhí)行：a) 、現(xiàn)澆板鋼筋采用綁扎搭接式和焊接相結(jié)合的搭接方式，搭接長(zhǎng)度為 46d；同一截面鋼筋的接頭率為 100%；接頭以隔一焊一進(jìn)行焊接補(bǔ)償，焊接長(zhǎng)度 10d；b) 、鋼筋混凝土墻、柱的豎向鋼筋采用綁扎搭接和焊接相結(jié)合的搭接方式，搭接長(zhǎng)度為 50d，搭接接頭率為 100%；接頭以隔一焊一進(jìn)行焊接補(bǔ)償，焊接長(zhǎng)度 10d；c) 、鋼筋混凝土墻的水平鋼筋采用綁扎搭接和焊接相結(jié)合的搭接方式，搭接長(zhǎng)度為 46d；同一截面鋼筋的接頭率為 100%。接頭以隔一焊一進(jìn)行焊接補(bǔ)償，焊接長(zhǎng)度 10d；4. 施工前的

38、準(zhǔn)備工作：a) 、根據(jù)監(jiān)理工程師的材料工程監(jiān)理細(xì)則的具體要求，選定實(shí)力雄厚的供應(yīng)商，提供材料供應(yīng)商的相關(guān)資料供監(jiān)理工程師審核，并根據(jù)監(jiān)理工程師的意見(jiàn)確定材料供應(yīng)商。b) 、在頂板模板安裝后即可進(jìn)行測(cè)量放線，將底板的平面位置準(zhǔn)確放樣在模板面上，并按設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋安裝間距將要安裝的鋼筋位置放樣在模板面上。c) 、鋼筋下料：由工程部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理地填寫(xiě)鋼筋下料單，計(jì)算出鋼筋的用量。d) 、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的材料工程監(jiān)理細(xì)則中各項(xiàng)要求，各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出廠合格證（爐號(hào)、銘牌） 、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、準(zhǔn)銷證和產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)。進(jìn)場(chǎng)

39、后須會(huì)同材料監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣并送有檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行物理、力學(xué)性能檢定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。e) 、各種鋼筋加工設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全操作規(guī)程、規(guī)定。f)、鋼筋綁扎前，按照?qǐng)D紙核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別，直徑尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正增補(bǔ)并掛牌標(biāo)識(shí)及堆放好。g) 、準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊及綁扎工具，綁扎部位的所有雜物在安裝前全部清理干凈。5. 鋼筋綁扎：a) 、鋼筋加工前要及時(shí)做鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告及焊接性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工必須嚴(yán)格按照鋼筋下料單進(jìn)行，鋼筋加工后要按使用部位，類型分類堆放，且要掛牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。b) 、頂板鋼筋接頭全

40、部按在受拉區(qū)布置（因戰(zhàn)時(shí)振動(dòng)荷載要求） ；鋼筋的搭接長(zhǎng)度，搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，不同構(gòu)件采用相應(yīng)的保護(hù)層厚度同強(qiáng)度等級(jí)的水泥墊塊綁于主筋上，以保證應(yīng)有的保護(hù)層，墊塊在混凝土澆搗前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，確保工程質(zhì)量。c) 、鋼筋的綁扎過(guò)程中要按圖紙要求綁扎，注意間距的正確。鋼筋的交叉點(diǎn)采用鍍鋅鐵絲綁扎，應(yīng)每點(diǎn)扎牢，保證受力鋼筋不位移。護(hù)坡樁 600 土層50d 預(yù)留鋼筋外側(cè)墻鋼筋安裝大樣土 層預(yù)留下返柱筋柱帽鋼筋安裝大樣圖d) 、鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。e) 、嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，又要保證有足夠的保護(hù)層厚度。f)、對(duì)

41、于下返墻及柱的預(yù)留插筋要保證其位置的正確，綁扎過(guò)程中必須做好預(yù)防工作。為了防止預(yù)留鋼筋在澆筑混凝土?xí)r變形、走位。頂板混凝土澆筑前、澆筑過(guò)程中，都要對(duì)鋼筋做軸線校對(duì)，預(yù)防移位。g) 、為了保證板面澆筑混凝土?xí)r達(dá)到要求的平整度，在板最上層鋼筋上每隔 3m 左右焊接一根短鋼筋（長(zhǎng)度為 100mm16 鋼筋） ，鋼筋的頂端標(biāo)高為混凝土面的完成標(biāo)高。h) 、鋼筋綁完畢并自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。6. 技術(shù)質(zhì)量保證措施：a) 、鋼筋骨架綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)有些鋼筋偏離規(guī)定及骨架扭曲變形。b) 、保護(hù)層砼墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，避免出現(xiàn)露筋。c) 、

42、鋼筋骨架綁扎完成后，可能會(huì)出現(xiàn)斜向一方現(xiàn)象，所以綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。d) 、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓力會(huì)使鋼筋位置出現(xiàn)位移，因而混凝土澆筑要均勻落料，最好從中間向邊上均勻澆搗，對(duì)發(fā)生位移的鋼筋要及時(shí)調(diào)整。e) 、骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。f)7. 因?yàn)槟孀鞣ㄊ┕すに囀┕たp較多故鋼筋損耗量為 10%。2.1.5、混凝土工程：、混凝土工程：1. 頂板砼澆筑泵送工藝：a) 、泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)

43、始泵送混凝土。b) 、開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。c) 、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上 100mm料斗口下 150mm 之間為宜。d) 、混凝土泵送宜連續(xù)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。e) 、泵送先遠(yuǎn)后近。f)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋和覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 g) 、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2. 泵送結(jié)束：a) 、泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)未澆筑混凝土量，以便決定拌制混凝土量。b) 、泵送完畢清理

44、管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清潔管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10m 左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。c) 、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。3. 技術(shù)質(zhì)量保證措施：a) 、泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)大于 60min，否則要予以清管。b) 、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。c) 、泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄，機(jī)械運(yùn)行記錄，壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄，泵送混凝土量記錄，清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度

45、抽查記錄。d) 、泵送混凝土摻有緩凝劑，應(yīng)在混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。e) 、為了減少收縮龜裂，待混凝土表面無(wú)水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二、三次研壓抹光。f)、由于泵送混凝土的水泥用量大，用濕草袋、麻袋等物覆蓋，以減少收縮裂縫。g) 、砼施工縫：為了保證工程質(zhì)量，在施工砼施工縫時(shí)先將接槎處人工鑿毛且沿接槎四周放止水鋼板。 （按當(dāng)日的澆筑部位及澆筑量來(lái)確定施工縫的位置）4. 混凝土澆筑：a) 、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，清除地模內(nèi)雜物，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。b) 、澆筑混凝土?xí)r，為了防止混凝土由于落差過(guò)大而離析，采用輸送泵軟管插入鋼筋內(nèi)輸送混凝土。c)

46、 、澆筑采用對(duì)稱的方法由兩端向中間推進(jìn)。d) 、振搗混凝土采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 1.5 倍；振動(dòng)棒與模板的距離，不應(yīng)大于作用半徑的 0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板等，注意快插慢拔，不漏漿；混凝土振搗時(shí)要防止漏振和過(guò)振。對(duì)于在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排除。e) 、在混凝土澆筑完畢后要先按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生收縮裂縫。f)、混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，頂板混凝土澆注屬于大體積混凝土澆注，需制訂關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（詳見(jiàn)頂板大體積混凝土澆注關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)） 。5. 技術(shù)質(zhì)量保證措施：a) 、因頂板砼

47、體積較大防止收水裂縫在砼內(nèi)摻入膨脹纖維抗裂防水劑。具體使用方法及摻量詳見(jiàn)廠家使用說(shuō)明書(shū)。b) 、按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。模板安裝前應(yīng)清理模板面及模板拼縫處的砂漿，使接縫嚴(yán)密，然后加貼 50mm 寬膠帶密封，防止漏漿產(chǎn)生蜂窩。c) 、鋼筋砼墊塊厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距要適當(dāng)，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)，嚴(yán)防產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。d) 、地模應(yīng)平整光滑，避免產(chǎn)生麻面。e) 、對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動(dòng)器。f)、澆搗頂板面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 30%才允許在混凝土面上操作。g) 、混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)，高

48、溫或干燥天氣要用麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。h) 、指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。i)、鋼筋保護(hù)層砼墊塊強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力。當(dāng)承托較大的鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)，墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。6. 保證頂板防水技術(shù)措施：a) 、地模板施工時(shí)，由中間拱起坡向兩側(cè)，坡度 i=2。b) 、嚴(yán)格控制混凝土各項(xiàng)指標(biāo)及抗?jié)B等級(jí) P8 達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水效果，塌落度嚴(yán)格控制不大于 180，加強(qiáng)混凝土振搗，在初凝前進(jìn)行二次振搗，使混凝土密實(shí)。在混凝土澆筑后

49、，終凝前用鐵抹子壓光。c) 、根據(jù)本工程的地質(zhì)報(bào)告和施工現(xiàn)場(chǎng)周邊實(shí)際情況，為了保證工人在施工操作中的安全，在施工頂板時(shí)所有樓梯、扶梯在頂板以上均增設(shè)擋土墻。7. 由于采用逆作法施工，側(cè)墻的剎肩、側(cè)墻外護(hù)壁樁間凹進(jìn)部分、人工用鐵鍬澆筑等側(cè)墻浪費(fèi)混凝土量為側(cè)墻總混凝土量的 40%。底板用人工手推車配合鏟車等澆筑混凝土其浪費(fèi)混凝土量為底板總混凝土量的20%.2.2、地下主體結(jié)構(gòu)施工方案、地下主體結(jié)構(gòu)施工方案：2.2.1、地下結(jié)構(gòu)施工原則、地下結(jié)構(gòu)施工原則：1. 考慮到該區(qū)域的交通壓力及為把對(duì)周邊商家的影響降低到最低程度，根據(jù)設(shè)計(jì)單位的建議，我們決定采用先進(jìn)的施工方法“逆作法”施工地下人防工程。2.

50、“逆作法”施工技術(shù)是近年來(lái)在全國(guó)許多大中城市建設(shè)人防工程中廣泛采用的先進(jìn)的施工方法，其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：a) 、最適合城市的中心地帶、距離建筑物較近的鬧市區(qū)、繁華道路下，其優(yōu)點(diǎn)和可行性非常突出。b) 、施工期間道路封閉占用時(shí)間短，正常情況下，一般從開(kāi)工始，一個(gè)月內(nèi)可恢復(fù)路面，暢通車輛、人流。c) 、施工期間，不受雨季和其它季節(jié)的影響。d) 、施工期間，作業(yè)區(qū)內(nèi)的地下管線如：高壓電纜、自來(lái)水、煤氣、排水等，如無(wú)遷移計(jì)劃，可采取支護(hù)、加固圍護(hù)，方法簡(jiǎn)單安全，降低遷移費(fèi)用，確保施工工期。e) 、節(jié)省模板和支撐材料，降低工時(shí)、縮短工期、節(jié)約費(fèi)用。f)、逆作法最突出的特點(diǎn)是將深基坑支護(hù)措施方案

51、，轉(zhuǎn)化為淺基槽簡(jiǎn)易護(hù)壁方法，將懸臂受力形式，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)支受力形式。受力形式的轉(zhuǎn)化，明顯增強(qiáng)施工的安全，為保證施工質(zhì)量，創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。g) 、本工程地下結(jié)構(gòu)施工的原則為：短開(kāi)挖、強(qiáng)支撐、快襯砌、工序緊跟，快速形成混凝土結(jié)構(gòu)。2.2.2、地下結(jié)構(gòu)的施工工藝及流程：、地下結(jié)構(gòu)的施工工藝及流程：1. 在施工豎井形成后，即可進(jìn)入地下主體結(jié)構(gòu)的施工，地下主體結(jié)構(gòu)施工的順序?yàn)椋?開(kāi)挖外側(cè)墻土方修整土方綁鋼筋、內(nèi)模及混凝土施工形成外側(cè)墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)支撐開(kāi)挖柱土方綁鋼筋、合柱模；混凝土施工形成柱結(jié)構(gòu)澆搗底板混凝土形成主體結(jié)構(gòu)。2. 在地下施工時(shí)，由于中柱豎向支撐未形成前，頂板結(jié)構(gòu)是依靠土方支撐，所以地下的施工要

52、分層分段開(kāi)挖土方，快速形成混凝土結(jié)構(gòu)，從而保障頂板結(jié)構(gòu)的安全，確保整個(gè)工程結(jié)構(gòu)及周邊建筑、市政道路、車輛、行人的安全。2.2.3、地下土方開(kāi)挖的要求：、地下土方開(kāi)挖的要求：1. 土方開(kāi)挖要根據(jù)砼作業(yè)的要求開(kāi)挖，側(cè)墻每段按3延長(zhǎng)米、高2米開(kāi)挖，柱帽開(kāi)挖按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸。2. 頂板的木模板隨開(kāi)挖隨清理，避免自然脫落發(fā)生安全事故。3. 隨時(shí)觀察土方變化情況，需及時(shí)加強(qiáng)支撐，保障結(jié)構(gòu)安全。特別是對(duì)起支撐作用的土方，必須進(jìn)行不間斷的觀察。4. 土方開(kāi)挖時(shí)，如與勘察報(bào)告不符應(yīng)以實(shí)際開(kāi)挖為準(zhǔn)。2.2.4、施工豎井施工、施工豎井施工 ：1. 出土施工豎井（開(kāi)工前須與建設(shè)單位研究后進(jìn)行二次設(shè)計(jì)）選擇共3040個(gè)，

53、安排在道路兩側(cè)。2. 施工豎井內(nèi)徑尺寸不小于3mx7 m，先用人工在豎井位置挖深23m，周邊按逆作法，安裝鋼筋、模板，澆筑砼。砼墻厚度、配筋同外墻。3. 施工豎井的每次施工深度為1.52.0m，土方開(kāi)挖時(shí)要嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度，杜絕超挖現(xiàn)象。4. 同一節(jié)施工豎井分兩次施工完畢，也就是將一個(gè)“口 ”形分成“”+“”進(jìn)行施工，防止因?yàn)槭┕へQ井鋼筋砼自重過(guò)大，井壁與土層接觸面的摩擦力小于施工豎井自重時(shí)產(chǎn)生施工豎井下沉現(xiàn)象。5. 挖掘機(jī)每下挖1.52.0米深度后即用人工開(kāi)挖下返墻下的土方，人工挖土方時(shí)，按先形成一個(gè)“”的原則，先將要施工的部分“”下土方開(kāi)挖，另一部分“”下土方不動(dòng)，利用該部分土方及施工豎井

54、壁與土層接觸面的摩擦力來(lái)支承施工豎井的荷載。6. 出土施工豎井外側(cè)開(kāi)挖完畢后，即進(jìn)行施工豎井墻鋼筋綁扎，墻內(nèi)模板安裝及澆搗砼，待砼強(qiáng)度達(dá)到95%后，即可進(jìn)行另一部分“”施工，形成一節(jié)出土井。7. 重復(fù)上述施工步驟，直到施工豎井深度達(dá)到板底以下0.5。8. 在出土施工豎井周邊4m范圍內(nèi)澆筑200mm厚C20混凝土硬覆蓋并在其上鋪設(shè)25mm厚鋼板以緩解車輛?？繒r(shí)對(duì)出土施工豎井側(cè)壁的側(cè)向壓力。2.2.5、技術(shù)質(zhì)量保證措施：、技術(shù)質(zhì)量保證措施：1. 在澆筑所有施工縫砼之前先進(jìn)行人工鑿毛，然后將施工縫周圍用3003厚的止水鋼板，防止雨水或外界水滲入到室內(nèi)。投料口均設(shè)置在人行道路上且設(shè)在施工豎井附近2.

55、砼投料口采用 3厚鋼板，下料鋼管采用 219、長(zhǎng)度為 3m、厚度為4.5焊接鋼管沿外墻每 3m 設(shè)置一根。2.2.6、地下外墻施工通道開(kāi)挖：、地下外墻施工通道開(kāi)挖：1. 施工豎井形成后即可向地下主體結(jié)構(gòu)掘進(jìn)，先形成外側(cè)墻砼結(jié)構(gòu)，然后施工柱子形成豎向支撐，再挖其它土方。2. 兩側(cè)墻的土方開(kāi)挖采用的施工順序?yàn)椋合仁┕た渴┕へQ井側(cè)的一段（約3米），形成一段砼結(jié)構(gòu)后，再開(kāi)挖橫向通道，施工另一側(cè)的側(cè)墻，然后對(duì)稱施工兩側(cè)墻。3. 根據(jù)頂板的厚度，計(jì)算頂板所能懸空的最大跨度在6.6米以內(nèi)是安全的，另外，外側(cè)墻為分段施工，實(shí)際上在每一段外側(cè)墻土方開(kāi)挖形成的時(shí)候，頂板結(jié)構(gòu)在該部位是一塊懸挑板，板在靠結(jié)構(gòu)外側(cè)為懸

56、空，由于有高度為400的下返墻與板所形成的高度達(dá)800的“梁”結(jié)構(gòu)，因而從結(jié)構(gòu)考慮每次開(kāi)挖的尺寸：橫向控制在4.06.6m，縱向控制在5.06.6m內(nèi)是安全的。 開(kāi)挖段 A 外側(cè)墻開(kāi)挖段平面示意圖500400600 400 鋼支撐 砂土層 開(kāi)挖斷面 斜坡50度 1500 2500 2500外側(cè)墻開(kāi)挖段剖面示意圖4. 地下外墻施工通道開(kāi)挖控制：樓板底處寬2500，內(nèi)側(cè)單向放坡1500，頂板下寬4000；施工時(shí)要嚴(yán)格控制通道開(kāi)挖不能超寬及必須按要求對(duì)內(nèi)側(cè)土方進(jìn)行放坡，不能出現(xiàn)有突出土塊的現(xiàn)象，防止突出土塊突然掉下砸傷人。5. 通道分一層開(kāi)挖，由上往下挖，機(jī)械開(kāi)挖人工配合修坡，邊開(kāi)挖邊對(duì)兩側(cè)土體進(jìn)行

57、放坡。2.2.7、地下外側(cè)墻開(kāi)挖：、地下外側(cè)墻開(kāi)挖：1. 地下一層外側(cè)墻土方開(kāi)挖通道土方在開(kāi)挖基礎(chǔ)上對(duì)外側(cè)墻土方采用機(jī)械及人工相配合，頂板下返墻下的土方由人工開(kāi)挖，并進(jìn)行人工修坡。2. 由于外側(cè)墻土方垂直開(kāi)挖，因而必須采取邊開(kāi)挖邊支護(hù)的形式進(jìn)行施工，外側(cè)墻土方開(kāi)挖的難點(diǎn)在于頂板下返墻預(yù)留鋼筋間的土方人工掏挖，對(duì)于該部分的土方需采用特制的小鏟子，在預(yù)留鋼筋間一小鏟一小鏟地掏挖。3. 在人工挖頂板下返墻下-600厚土方時(shí)，必須嚴(yán)格遵循由上往下挖的原則，嚴(yán)禁采用放大塊，避免因?yàn)橥翂K的自重，而導(dǎo)致上部土方的突然塌方傷人。4. 根據(jù)地下結(jié)構(gòu)施工：“短開(kāi)挖，強(qiáng)支撐，快襯砌，工序緊跟，快速形成砼結(jié)構(gòu)的原則”

58、，在外側(cè)墻開(kāi)挖施工時(shí)必須嚴(yán)格遵循“短開(kāi)挖”的原則，嚴(yán)禁出現(xiàn)超寬、超長(zhǎng)開(kāi)挖。2.2.8、主體結(jié)構(gòu)柱施工：、主體結(jié)構(gòu)柱施工：待施工豎井兩側(cè)外墻墻體強(qiáng)度達(dá)到100%后，兩邊同時(shí)對(duì)稱開(kāi)挖，形成工作面。然后開(kāi)挖柱子，以控制頂板受力在安全范圍內(nèi)。開(kāi)挖方式如下圖 開(kāi)挖方向 3 1 322 柱支撐的設(shè)計(jì)：柱支撐的設(shè)計(jì)：（1）施工荷載的計(jì)算：a、恒荷載：55.05KN/m2土層自重：1.618=28.8 KN /m2路面自重:0.625=15 KN /m2頂板自重：0.4525=11.25 KN /m2b、活荷載：20KN/m2支柱間距平均3mN=1.2*55.05*7.52+1.4*20*7.52=5290.

59、88 KN設(shè)6根支撐每根N1=5290.88/6=881.8 KNI=1/4*2192+2032=74.65A=3.14/4(2192-2032)=5300=(1/i)=4300/74.65=57.6=N1/A=881.8/0.826*5300=201N/ mm2經(jīng)驗(yàn)算，每個(gè)結(jié)構(gòu)柱選用DN219鋼管6根、壁厚8mm符合要求。支撐柱底部做法：采用1500X300X60mm木板橫縱兩層交錯(cuò)鋪設(shè)，再其上部鋪500X500X25鋼墊板；待結(jié)構(gòu)柱形成后強(qiáng)度達(dá)到30%后逐個(gè)把澆筑到底板里靠近的4根鋼支撐割斷移到柱身邊用來(lái)支撐下柱帽到上柱帽這樣既能起到更好的支撐作用防止有動(dòng)載影響到?jīng)]有完全上來(lái)強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)柱，

60、還能保證有足夠空間不影響施工的機(jī)械通行（此4根鋼支撐由于割斷過(guò)不能在焊接使用保證不了強(qiáng)度），其他兩根不動(dòng)待強(qiáng)度75%后可以撤出，結(jié)構(gòu)柱到到靠近側(cè)墻間每間隔3米也要放一根鋼支撐這樣才能保證結(jié)構(gòu)的安全。整個(gè)工程設(shè)計(jì)使用3000根4.75m長(zhǎng)的鋼管強(qiáng)支撐方能周轉(zhuǎn)，鋼支撐周轉(zhuǎn)次數(shù)非常低只能二次。2.2.9、技術(shù)質(zhì)量保證措施：、技術(shù)質(zhì)量保證措施：1. 地下結(jié)構(gòu)的土方開(kāi)挖必須按方案規(guī)定的長(zhǎng)度、寬度進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超長(zhǎng)、超寬開(kāi)挖。2. 板基地及側(cè)墻邊坡的土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土及防止積水浸泡。3. 底板底部的土方開(kāi)挖標(biāo)高為底板頂標(biāo)高以下200，進(jìn)行人工修底，從而保證底板底面混凝土墊層表面的平整度、厚度