地面鋪磚做法共14頁

1、一、細(xì)石混凝土地面施工方法1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20022、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：應(yīng)采用32.5號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%2.1.3石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采和的石子粒徑不應(yīng)大于15mm2.1.4主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。2.2作業(yè)條件：2.2.1室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。

2、2.2.2穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。2.2.3門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。2.2.4基層為預(yù)制混凝土板時(shí)，板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí)，板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。3、操作工藝3.1細(xì)石混凝土工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線"基層處理"灑水濕潤"抹灰餅"抹標(biāo)筋"刷素水泥漿"澆筑細(xì)石混凝土"抹面層壓光"養(yǎng)護(hù)。3.1.1找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，

3、貫通一致。3.1.2基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3.1.3灑水濕潤：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。3.1.4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。3.1.5抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.6刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積

4、過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。3.1.7澆筑細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于C20,由試驗(yàn)室根據(jù)原材料民政部計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。3.1.7.1 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪

5、），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：仁水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mn»，再用2m長刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。3.1.8抹面層、壓光：3.1.8.1當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。3.1.8.2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3.1.8.3 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，

6、用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。3.1.8.4 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。3.1.9養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。3.1.10冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C。3.2粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱一次抹光法或原漿抹面法，一般是在澆筑混凝土墊層時(shí)（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)），同時(shí)將面層材料鋪抹在面層上當(dāng)時(shí)進(jìn)行抹平壓光的操作工藝，這樣

7、做由于基層與面層同時(shí)施工，上下層同時(shí)凝結(jié)，因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進(jìn)度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點(diǎn)，其工藝流程為：澆筑混凝土墊層（或混凝土樓板）"抹面層、壓光"養(yǎng)護(hù)。參考3.1.7至3.1.9。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土面層工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序"查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項(xiàng)日1骨料粒徑設(shè)計(jì)要求觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告2面層強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求檢查檢測(cè)報(bào)告3面層與下一層結(jié)合第5.2.5條用小錘輕擊檢查1表面質(zhì)量第5.2.6條觀察檢查般項(xiàng)日2表面坡度第5.2.7條觀察和采用潑水或用坡度尺檢查3踢腳線與墻面結(jié)合第5.2.8條用小錘輕擊、尺量檢查和觀察

8、檢查4樓梯踏步第5.2.9條觀察和尺量檢查5表面平整度5mm6踢腳線下口平直4mm按本規(guī)范表5.1.7中的檢7許縫格平直3mm驗(yàn)方法檢驗(yàn)8旋轉(zhuǎn)樓梯踏步差兩端寬度5mm5、成品保護(hù)5.1在操作過程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。5.2面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。5.3面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。5.4面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)

9、護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1:1=水泥：砂）干拌合砂，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。6.2面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。6.3面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或

10、交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。7、質(zhì)量記錄7.1水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單。7.2現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。7.3地面面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄表。二、不發(fā)火地面施工方案1. 工藝流程：基層處理標(biāo)高一水平線一m火花檢查一吸鐵檢查用腫濕各三次墊層濕潤澆筑於隨刷水泥漿一度滾壓、抹平12小時(shí)養(yǎng)護(hù)動(dòng)車水磨機(jī)磨光兩遍。*2、基本規(guī)定在不發(fā)火地面工程施工時(shí)，應(yīng)建立質(zhì)量管理體系并嚴(yán)格參照本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1) 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092002)的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告

11、，對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告不發(fā)火地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行建筑地面工程的施工。4不發(fā)火地面面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢驗(yàn)合格后方可施工。不發(fā)火地面面層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。5)不發(fā)火地面工程施工時(shí)，環(huán)境溫度的控制不應(yīng)低于5C。(1) 3、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。對(duì)于設(shè)計(jì)所選用標(biāo)準(zhǔn)圖等的做法如與本標(biāo)準(zhǔn)做法差別較大，不易保證質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，盡量采用本標(biāo)準(zhǔn)的做法。施工前應(yīng)有施工方案，并先做樣板間，再經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底，

12、方可大面積施工。1) 材料準(zhǔn)備：水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)。砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，多棱角，表面粗糙并有顆粒級(jí)配，粒徑為0.155mm含泥量不大于3%,有機(jī)物含量不大于0.5%。碎石應(yīng)選用大理石，白云石或其他不發(fā)火性的石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時(shí)不發(fā)生火花為合格。粒徑520mm含泥量小于1%,不含雜質(zhì)。嵌條采用不發(fā)生火花的材料制成。作業(yè)條件混凝土基層(墊層)已按設(shè)計(jì)要求施工完，混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa以上廠房?jī)?nèi)抹灰、門窗框、預(yù)埋件及各種管道、地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。已在墻面或結(jié)構(gòu)面彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志；分格

13、線已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。(3) 地面已做好防水層并有防雨措施。面層材料已進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢查處理，符合質(zhì)量要求，試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料，通過試驗(yàn)，已確定配合比。4材料和質(zhì)量要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求水泥水泥進(jìn)場(chǎng)后按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。袋裝水泥每200t為一個(gè)取樣批，不足200t按一批計(jì)；散裝水泥每500t為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500t按一批計(jì)。1) 水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。為了防止水泥受潮，現(xiàn)場(chǎng)倉庫應(yīng)盡量密閉，保管水泥的倉庫屋頂；外墻不得漏水或滲水。袋裝水泥地面墊板應(yīng)離地300mm四周離墻300mm堆

14、放高度一般不超過10袋。存放散裝水泥時(shí)，地面要抹水泥砂漿并且有防水、防潮、防塵措施。水泥要分類保管，入庫的水泥應(yīng)按不同品種、不同強(qiáng)度、不同出廠日期分別堆放和保管，不得混雜，并防止混摻使用。砂、石等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，除常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目外，必須對(duì)材料進(jìn)行不發(fā)火試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。技術(shù)關(guān)鍵要求嚴(yán)格驗(yàn)收制度，不發(fā)火(防爆的)面層采用的石料和硬化后的試件，均應(yīng)在金剛砂輪上作磨擦試驗(yàn)，在試驗(yàn)中沒有發(fā)現(xiàn)任何瞬間的火花，即認(rèn)為合格。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092002)中附錄A種的規(guī)定。(1) 不發(fā)火各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本部分中其他相應(yīng)章節(jié)面層的規(guī)定。面層壓光時(shí)，如混凝土過稠，不

15、得隨意加水；如混凝土過稀，不得摻加干水泥面，但可分別摻加同配合比較稀或較稠混凝土調(diào)拌后壓光，以免降低面層強(qiáng)度或造成表面起皮。(1) 質(zhì)量關(guān)鍵要求不發(fā)火(防爆的)面層應(yīng)采用水泥類的拌合料鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 不發(fā)火面層的質(zhì)量關(guān)鍵要求尚應(yīng)符合其他相應(yīng)章節(jié)面層的規(guī)定。原材料加工和配制時(shí)，應(yīng)注意隨時(shí)檢查材質(zhì)，不得混入金屬細(xì)粒或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。(3) 施工所用的材料應(yīng)在試驗(yàn)合格后使用，中間不得更換材料和配合比，以免造成面層差和出現(xiàn)質(zhì)量問題。(4) 面層施工時(shí)溫度不應(yīng)低于5°C,否則應(yīng)按冬期施工要求采取保溫、防凍措施。5、施工工藝操作工藝混凝土配制嚴(yán)格驗(yàn)收制度，所用不發(fā)火面層的原

16、材料經(jīng)附錄A中的實(shí)驗(yàn)方法試驗(yàn)合格后方可使用。不發(fā)火混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)一般為C20,施工參考配合比為：水泥：砂：碎石：水=1:1.74:2.83:0.58(重量比)。所用材料嚴(yán)格計(jì)量，用機(jī)械攪拌，投料程序?yàn)椋核槭?quot;水泥"砂"水。要求攪拌均勻，混凝土灰漿顏色一致，攪拌時(shí)間不少于90s，配制好的拌合物在2h內(nèi)用完。清理基層施工前應(yīng)將基層表面的泥土、灰漿皮、灰渣及雜物清理干凈，油污漬跡清洗掉，鋪抹打底灰前1d,將基層澆水濕潤，但無積水。先用鏟刀和掃帚等工具將基層的突起物，硬塊和疙瘩等鏟除，并將塵土清掃干凈，保證基層與面層結(jié)合牢固。打底灰當(dāng)為水泥砂漿不發(fā)火地面時(shí)，應(yīng)按常規(guī)方

17、法先做找平層，具體施工方法詳見“水泥砂漿找平層做法”。如基層表面平整，亦可不抹找平層，直接在基層上鋪設(shè)面層。(1) 配合比計(jì)量一定要準(zhǔn)確，拌合物必須攪拌均勻才能使用。鋪設(shè)面層1）不發(fā)火（防爆的）各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本章中相應(yīng)面層的施工操作要點(diǎn)，如貼灰餅沖筋等。2）鋪時(shí)預(yù)先用木板隔成寬不大于3m的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻地抹掃一道素水泥漿，隨即分倉順序攤鋪，隨鋪隨用長木杠刮平。緊接著用鐵轅筒縱橫交錯(cuò)來回滾壓35遍至表面出漿，用木抹拍實(shí)搓平，然后用鐵抹子壓光。待收水后再壓光23遍，至抹紋壓痕抹平壓光為止。3）試塊的留置除滿足本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的要求外，尚應(yīng)留置一組用于檢驗(yàn)面層不發(fā)火性的試件。2）養(yǎng)

18、護(hù)最后一遍壓光后根據(jù)氣溫（常溫情況下24h），可灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d,養(yǎng)護(hù)期間不允許上人走動(dòng)和堆放物品。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目（1）不發(fā)火（防爆的）面層采用的碎石應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時(shí)不發(fā)生火花為合格；砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.155mm含泥量不應(yīng)大于3%,有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5%;水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5級(jí)；面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。（2）不發(fā)火（防爆的）面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢

19、驗(yàn)方法：檢查配合比通知單和檢測(cè)報(bào)告。(1) 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、無裂紋。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。(2) 注：空鼓面積不應(yīng)大于400c希，且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不多于2處可不計(jì)不發(fā)火(防爆的)面層的試件，必須檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)方法：檢查檢測(cè)報(bào)告。(1) 2)一般項(xiàng)目面層表面密實(shí)光滑，無裂縫、脫皮、蜂窩、麻面等缺陷。檢查方法：觀察檢查。(2) 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合、高度一致、出墻厚度均勻。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。(GB502092002)附錄A不發(fā)生火花(防爆的)建筑地面材料及其制品不發(fā)火性的試驗(yàn)方法A.1不發(fā)火性的定義A.1.1當(dāng)所有材料與金屬或石塊等堅(jiān)硬物體發(fā)生磨擦、沖擊或沖擦等機(jī)械作用時(shí)，不發(fā)生火花(或火星)，致使易燃物引起發(fā)火或爆炸的危險(xiǎn)，即為具有不發(fā)火性。A.2試驗(yàn)方法A.2.1試驗(yàn)前的準(zhǔn)備。材料不發(fā)火