汽封加熱器檢修工藝規(guī)程

1、汽封加熱器檢修工藝規(guī)程1.1系統(tǒng)簡(jiǎn)介概述本汽封加熱器在軸封系統(tǒng)中的作用是用主凝結(jié)水來(lái)冷卻由各段軸封和高、中壓主汽調(diào)節(jié)閥閥桿抽出的汽-氣混合物，使混合物中的蒸汽凝結(jié)成水，從而回收工質(zhì)；又使熱量 傳給主凝結(jié)水，提高了汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性；同時(shí)，將 混合物的溫度降低到軸封風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行所允許的溫度。華豫 電廠采用的是由東方汽輪機(jī)廠配供的JQ-110-1型汽封加熱理技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表27表1汽封加熱器技術(shù)規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)單位參數(shù)1加熱面積2 m1102水側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa4.03蒸汽側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa0.64水側(cè)工作壓力MPa3.4325蒸汽側(cè)工作壓MPa0.951力6冷卻水量t/h4007型號(hào)JQ-110-18型

2、式臥式、U形管、表面式加熱器9生產(chǎn)廠家東方汽輪機(jī)廠1.2汽封加熱器檢修規(guī)程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介華豫電廠采用的汽封加熱器為臥式結(jié)構(gòu)，由殼體、管系、水室等部分組成。水室上設(shè)有冷卻水進(jìn)出管，且可互換位置 使用，管系主要由307根彎曲半徑不等的U形管和管板組成， 其中U形管為 19 X 1/SA688-TP304不銹鋼管，管板材質(zhì)為 20MnM鍛件，管板和換熱管采用強(qiáng)度脹 +密封焊+貼脹連接。 管系在殼體內(nèi)可自由膨脹，下部裝有滾輪，以便檢修時(shí)抽出 和裝入管系，為延長(zhǎng)受空氣中氨腐蝕的冷卻管使用壽命，特 采用SA688-TP304不銹鋼管、殼體上設(shè)有汽一氣混合物進(jìn)口 和出口管、凝結(jié)水排出口管，備用凝結(jié)水排出口管及水位

3、指 示器接口管等。見(jiàn)圖62。檢修工藝檢修工藝：a）水室解體檢查清理步驟：1）用手拉葫蘆分兩組分別吊起軸加進(jìn)、出水短節(jié)，稍 吃力后，拆除進(jìn)、出口水室法蘭及進(jìn)口門(mén)法蘭、出 口門(mén)前法蘭螺絲，吊下兩短節(jié)；2）檢查水室、管板及傳熱管內(nèi)壁及筋板情況，應(yīng)無(wú)沖 蝕損壞現(xiàn)象；3）檢查水室進(jìn)水、出水法蘭、管板法蘭、水室封頭法 蘭平面應(yīng)平整、無(wú)貫通溝痕和嚴(yán)重腐蝕；4）清理捅刷傳熱管，除去水垢。b）注水查漏殼側(cè)應(yīng)做隔絕措施，然后注水檢漏，發(fā)現(xiàn)泄漏做好記錄。C）堵管治漏出現(xiàn)泄漏的管子應(yīng)在兩端堵塞，利用輕錘敲打，將堵頭 牢固地打入管端，管子脹口泄漏而管子完好需對(duì)管子重新脹 管。d）傳熱管更換工藝：*若傳熱管泄漏嚴(yán)重，超過(guò)

4、管子總數(shù)的10%應(yīng)對(duì)管束進(jìn)行更換。+用帶有定向推桿的管子鉸刀拆除舊管，導(dǎo)向推桿 用來(lái)定位，以避免鉸刀傾斜和不小心而鉸穿管子 壁，為了消除管子和管束之間的壓力，要求進(jìn)行 擴(kuò)孔，并形成供推桿用的凸肩，在軸加每一端的 內(nèi)徑擴(kuò)孔至超過(guò)管子脹管邊緣的1/32的距離，為擴(kuò)孔在這點(diǎn)之外則在使用推桿時(shí)，易引起管子破 裂，在管子的任意一端插入推桿，用足夠力量敲 打推桿以振動(dòng)管子，并使它跟管板松脫，抽出舊 管，放入新管，管子擴(kuò)口并且和管板一起進(jìn)行機(jī) 械清洗。e）清理法蘭結(jié)合面并更換墊子、復(fù)裝。1.3軸封風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程系統(tǒng)簡(jiǎn)介1.3.1.1 概述1.3.1.1.1 軸封風(fēng)機(jī)是軸加的配套設(shè)備，該風(fēng)機(jī)主要用于抽出 軸加內(nèi)

5、的不凝結(jié)氣體，以保證軸加在良好的換熱條件下工 作，并維持一定汽封壓力，是保證機(jī)組汽封系統(tǒng)安全運(yùn)行的 一個(gè)重要設(shè)備，華豫電廠采用的是由東方汽輪機(jī)廠配供的 FZ-08-2000-1型軸封風(fēng)機(jī)。1.3.1.1.2 該風(fēng)機(jī)為單級(jí)單吸軸向進(jìn)氣式風(fēng)機(jī)，帶有傳動(dòng)裝置、懸臂支承結(jié)構(gòu)，主軸通過(guò)剛性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相聯(lián)接，風(fēng) 機(jī)有圓形的軸向吸入口和矩形的水平排出口。傳動(dòng)裝置采用 滾動(dòng)軸承，采用黃油潤(rùn)滑，機(jī)殼為鋼板焊制的蝸殼，通過(guò)連 接角鋼與支架固定，為了改善蝸殼的氣動(dòng)性能和密圭寸性能， 機(jī)殼內(nèi)設(shè)有圓罩板，取下前蓋板即可由進(jìn)汽端拆裝葉輪。轉(zhuǎn) 子由葉輪和主軸等零部件所組成，葉輪材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti ,葉輪和蓋板

6、采用塞焊結(jié)構(gòu)。1.3.1.2 技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表 28表2軸圭寸風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范名稱(chēng)單位參數(shù)型號(hào)FZ-0.8-2000-1流量2000m/h風(fēng)機(jī)全壓7.845kPa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2820r/min風(fēng)機(jī)耗功7.28kW工作溫度V 50C電機(jī)型號(hào)丫160-M2檢修工藝131.3 解體步驟：a）拆除風(fēng)機(jī)入口端蓋，并將其吊下；b）拆風(fēng)機(jī)葉輪被帽，用專(zhuān)用工具取下葉輪；c）拆下對(duì)輪聯(lián)接螺栓，移開(kāi)電機(jī)；d）拆開(kāi)軸承端蓋和軸承壓蓋；e）將軸從電機(jī)側(cè)取出；f）將對(duì)輪和軸承從軸上取下。1.3.1.4 清理檢查包括：a）葉輪應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損、沖蝕、汽蝕及裂紋等缺陷，葉輪與軸的配合間隙要求為 Omnr 0.03mm,鍵與鍵槽配合無(wú) 松動(dòng)；b）對(duì)軸進(jìn)行清理檢查，各配合部位應(yīng)光潔無(wú)毛刺；c）檢查軸承的內(nèi)外彈道應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損、裂紋，彈頭應(yīng)完 整，轉(zhuǎn)動(dòng)自由靈活，無(wú)雜音，否則應(yīng)更換。軸承內(nèi)孔與軸的配合緊力要求為 Omirr 0.02mm,與軸承