鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)方案

1、中鋼設(shè)備有限公司阿爾及利亞AQS25萬(wàn)噸直接還原鐵工程土建工程鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)中鐵建十九局股份有限公司鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)1.1 招標(biāo)文件1.2 我單位在阿爾及利亞的現(xiàn)有資源情況1.3 我單位在阿爾及利亞已完成的鉆孔樁施工經(jīng)驗(yàn)2、編制范圍中鋼設(shè)備有限公司阿爾及利亞 AQS25萬(wàn)噸直接還原鐵項(xiàng)目土建 工程所有鉆孔樁， 包括鉆孔、加工及安裝鋼筋、 澆筑混凝土、截樁頭、 鉆碴清理及外運(yùn)、按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行靜載試驗(yàn)、應(yīng)力波及超聲波檢測(cè)。3、工程概況3.1 工程概況本項(xiàng)目為中鋼設(shè)備有限公司承包的阿爾及利亞 AQS250萬(wàn)噸直接 還原鐵項(xiàng)目， 鉆孔樁施工是土建施工的一部分， 作為深基礎(chǔ)主要分布 在

2、設(shè)備及堆場(chǎng)結(jié)構(gòu)下。鉆孔樁設(shè)計(jì)有效長(zhǎng)度約30米，直徑分別為：C 1000mmC 800mmC 600mrp混凝土抗壓強(qiáng)度 C30/C37,配筋率分別 為：0 1000mr 100kg/m,0 800mm-70kg/m,0 600mr 40kg/m。3.2 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)必須滿(mǎn)足阿爾及利亞當(dāng)?shù)氐囊?guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)，且 必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)方的要求，即美國(guó)MIDRE）和西班牙公司IDOM的詳圖設(shè) 計(jì)要求。3.3 主要工程數(shù)量鉆孔樁數(shù)量：781根（其中0 1000mm 345根、0 800mm 208根、C 600mm 228根），鉆孔樁混凝土數(shù)量：13192用，鉆孔樁鋼筋數(shù)量：1745.4 t ，

3、截樁頭： 781 個(gè)，荷載試驗(yàn)： 7 次，超聲波檢測(cè)： 4 次， 低應(yīng)變檢測(cè)： 781 次，余碴外運(yùn) 13255m3。3.4 主要工程特點(diǎn)3.4.1 鉆孔樁直徑類(lèi)型較多，分別為：C 1000mm C 800mm C 600mm3.4.2 鉆孔樁分布較集中，便于施工。3.4.3 地質(zhì)條件不太明確，有可能需采用泥漿護(hù)壁。3.4.4 地下水位較高，混凝土需采用水下混凝土灌注。3.4.5 鉆孔樁質(zhì)量檢測(cè)手段較多，有荷載試驗(yàn)、應(yīng)力波檢測(cè)、超聲波 檢測(cè)。荷載試驗(yàn)采用反力裝置及高噸位千斤頂， 應(yīng)力波檢測(cè)及超聲波 檢測(cè)需委托有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。4、施工總體方案4.1 主要管理目標(biāo)4.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：工

4、程合格率 100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.1.2 安全目標(biāo)：杜絕等級(jí)事故發(fā)生，事故死亡率為 0。4.1.3 工期目標(biāo)：滿(mǎn)足總承包商的節(jié)點(diǎn)工期要求，不影響設(shè)備安裝。4.1.4 文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：規(guī)范化施工，現(xiàn)場(chǎng)整潔，施工用水 排放達(dá)標(biāo)。4.2 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)如下圖：4.3作業(yè)班組配置及施工任務(wù)劃分根據(jù)節(jié)點(diǎn)工期情況，計(jì)劃配置2臺(tái)旋挖鉆機(jī)，劃分3套作業(yè)班組， 具體施工任務(wù)如下：第一套作業(yè)班組為鋼筋加工班，負(fù)責(zé)所有鉆孔樁的鋼筋加工。第二套作業(yè)班組為鉆孔及混凝土澆筑一工班、鋼筋綁扎及安裝一 工班、截樁頭一工班，負(fù)責(zé)6個(gè)作業(yè)區(qū)域的鉆孔樁施工，區(qū)域名稱(chēng)及 施工順序如下：井式爐安裝（區(qū)域 100）

5、宀建筑區(qū)域建立（區(qū)域900） -水處理管道框架安裝（區(qū)域 625）宀氧化層區(qū)域安裝（區(qū)域 700） -壓縮機(jī)區(qū)域安裝（區(qū)域 500）-水處理區(qū)域安裝（區(qū)域 600）。第三套作業(yè)班組為鉆孔及混凝土澆筑二工班、鋼筋綁扎及安裝二 工班、截樁頭二工班，負(fù)責(zé)7個(gè)作業(yè)區(qū)域的鉆孔樁施工，區(qū)域名稱(chēng)及 施工順序如下：轉(zhuǎn)化爐安裝（區(qū)域 200）- RGD安裝（區(qū)域250）-主 管道框架安裝（區(qū)域350）-材料處理區(qū)域安裝（區(qū)域 800）-鼓風(fēng) 機(jī)區(qū)域安裝（區(qū)域400）熱傳導(dǎo)區(qū)域建立（850）-熱回收安裝（區(qū)域 300)荷載試驗(yàn)由項(xiàng)目部組織實(shí)施，所有的低應(yīng)變檢測(cè)及超聲波檢測(cè)委 托有資質(zhì)的檢測(cè)單位執(zhí)行。4.4臨時(shí)工程

6、分布及設(shè)計(jì)情況混凝土由拌合站提供，辦公及生活用房約500m2,由總承包方提供, 鋼筋加工及存放區(qū)占地約3000rn，選擇在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的廢料、鋼坯、半成 品及爐渣處理和儲(chǔ)存區(qū)域。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的施工便道與其它項(xiàng)目共同使用。4.5施工用水及用電施工用水及用電由業(yè)主指定的接口接入。5、管理人員及勞動(dòng)力配置計(jì)劃管理人員配置原則：部門(mén)縮編，人員精干。勞動(dòng)力配置原則：技術(shù)工人及主要設(shè)備操作人員配置中工， 其它 輔組人員使用阿工，阿工與中工的比例為 2: 1。管理人配置如下表管理人員配置表管理人員序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量中工阿工1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)及安質(zhì)部313合同及財(cái)務(wù)部24物質(zhì)及設(shè)備部15人力及綜合部21合計(jì)11人（其中阿工2人

7、）勞動(dòng)力配置如下表勞動(dòng)力配置表勞動(dòng)力序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量中工阿工1鉆孔及混凝土澆筑一工班322鉆孔及混凝土澆筑二工班323鋼筋加工工班264鋼筋綁扎及安裝一工班265鋼筋綁扎及安裝二工班266截樁頭一工班247截樁頭二工班248自卸汽車(chē)司機(jī)19水車(chē)司機(jī)1合計(jì)48人：其中中工16人，阿工32人6、總工期及進(jìn)度計(jì)劃6.1總工期本項(xiàng)目計(jì)劃投入2臺(tái)旋挖鉆機(jī)，30m長(zhǎng)的樁每臺(tái)鉆機(jī)每工作日平 均效率為2-3根樁，每月平均效率為2300m，鉆孔樁總長(zhǎng)度為23430m 2臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工鉆孔周期為：23430/2/23005.1個(gè)月，開(kāi)挖延遲 10天，截樁頭延遲10天，施工準(zhǔn)備1個(gè)月，鉆孔樁施工總工期約為 7個(gè)月。計(jì)劃

8、2017年1月1日開(kāi)工，2017年8月11日結(jié)束。6.2各施工區(qū)域工期計(jì)劃各施工區(qū)域工期計(jì)劃按總承包方的總體工期計(jì)劃進(jìn)行安排，不影 響各區(qū)域設(shè)備的安裝，為了實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，兩條施工線(xiàn)路可以隨時(shí)進(jìn)行 調(diào)劑。6.3總工期及進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附件一7、主要施工設(shè)備及測(cè)試儀器配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃7.1主要施工設(shè)備及測(cè)試儀器配置計(jì)劃主要施工設(shè)備配置表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1旋挖鉆BG262每臺(tái)配3個(gè)不同型號(hào)鉆頭2鋼筋切斷機(jī)GQ40B23鋼筋調(diào)直機(jī)24鋼筋彎曲機(jī)GW5025電焊機(jī)BXI-50026汽車(chē)吊XZJ5284JQK25K17自卸汽車(chē)SX3254DM38418水車(chē)CA1160PK2L2EA8()19泥漿泵210千斤頂5

9、00T1荷載試驗(yàn)用11油壓泵R6.41荷載試驗(yàn)用主要測(cè)試儀器配置表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1GPS定位儀靈銳S8612全站儀TCA180013水準(zhǔn)儀DNA0324塔尺BTL4025測(cè)繩250m6檢孔器63種直徑各2個(gè)7超聲波測(cè)試儀1外委單位8低應(yīng)變測(cè)試儀1外委單位9百分表6靜載試驗(yàn)用7.2主要施工設(shè)備及測(cè)試儀器進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃鋼筋加工設(shè)備2017年1月15日進(jìn)場(chǎng)，鉆機(jī)、水車(chē)、自卸汽車(chē)、汽車(chē)吊 2017年1月25日進(jìn)場(chǎng), 荷載試驗(yàn)裝置及設(shè)備 2017 年 3 月 1 日進(jìn)場(chǎng)，測(cè)量?jī)x器 2017年 1月 15日進(jìn)場(chǎng)， 超聲波測(cè)試儀及低應(yīng)變測(cè)試儀根據(jù)需要而定。8、鉆孔樁施工方法及施工工藝8.1 鉆孔樁施工方法根

10、據(jù)鉆孔樁頂面埋置深度及地下水位情況， 為了便于控制鉆孔樁 的位置及頂面高程，同時(shí)減小空鉆長(zhǎng)度，鉆孔計(jì)劃采用兩種方式。第一種方式：樁基頂面埋置深度小于3m，采用在原地面鉆孔方式。第二種方式：樁基頂面埋置深度大于3m,地下水位埋置深度亦大于3m,采用 先開(kāi)挖樁基頂面土方，土方開(kāi)挖至地下水位以上 1m 位置，鉆機(jī)在開(kāi) 挖后的工作面上進(jìn)行施工。鉆孔樁采用旋挖鉆機(jī)成孔， 不同直徑類(lèi)型配不同型號(hào)鉆頭， 若地 下水位較高， 且地層有較厚的砂礫層出現(xiàn)， 為了在鉆孔過(guò)程中不出現(xiàn) 坍孔現(xiàn)象， 可采用泥漿護(hù)壁或全護(hù)筒防護(hù)。 鋼筋籠安裝采用人工配合 汽車(chē)吊方式，混凝土采用導(dǎo)管法水下混凝土澆筑方式。8.2 鉆孔樁施工工

11、藝鉆孔樁施工工藝如下圖：鉆孔樁施工工藝流程圖8.3鉆孔樁施工工藝說(shuō)明831施工準(zhǔn)備：鉆孔樁施工前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，包括平整場(chǎng)地, 機(jī)械設(shè)備檢修，泥漿等材料準(zhǔn)備。樁位放樣：每個(gè)鉆孔樁施工前應(yīng)進(jìn)行精確定位，定位應(yīng)根據(jù)總 的控制點(diǎn)進(jìn)行，一般埋設(shè)護(hù)筒前進(jìn)行一次定位，埋設(shè)護(hù)筒后鉆機(jī)就 位前再進(jìn)行一次定位。 另外在鉆孔過(guò)程中， 也要經(jīng)常對(duì)鉆機(jī)位置進(jìn)行 校正。8.3.3 下沉、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒的形式多種多樣，可以采用鋼護(hù)筒，也 可以采用混凝土護(hù)筒。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，其內(nèi)經(jīng)應(yīng)比鉆孔直徑大 20cm左右，每節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)地基表層土壤性質(zhì)而定，一般為 23m護(hù) 筒底部及周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)應(yīng)夯填粘土， 借助粘土壓力及隔水作

12、用保護(hù) 護(hù)筒穩(wěn)定。護(hù)筒應(yīng)保證平面位置準(zhǔn)確，傾斜度不得大于1%。8.3.4 鉆機(jī)就位： 應(yīng)保證鉆機(jī)的鉆頭、 鉆桿和鉆孔樁的中心位置在一 條垂直線(xiàn)上。8.3.5 泥漿制備：泥漿具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具、增大靜 水壓力并在孔壁形成泥皮、 隔斷孔內(nèi)外滲流及防止坍孔等作用。 由于 采用旋挖鉆機(jī)成孔， 泥漿的作用主要表現(xiàn)在增加孔內(nèi)靜水壓力， 防止 坍孔的作用上。 泥漿的各種指標(biāo)應(yīng)根據(jù)地下水位和孔內(nèi)滲流情況而定， 應(yīng)適應(yīng)和滿(mǎn)足鉆孔需要。8.3.6 鉆進(jìn)：鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)鑒別除渣樣品，做好鉆孔記錄，并經(jīng)常進(jìn) 行鉆孔深度、直徑及傾斜度測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行糾正。8.3.7 清孔：清孔分兩次進(jìn)行，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)

13、深度后進(jìn)行第一次清孔， 鋼筋籠安裝完成后進(jìn)行第二次清孔。 清孔可采用泥漿循環(huán)方式或利用 掏渣設(shè)備，清孔后混凝土灌注前應(yīng)保證孔底沉淀層厚度滿(mǎn)足規(guī)范要求。8.3.8 安裝鋼筋骨架：鋼筋籠采用分節(jié)段制作，分節(jié)段安裝，鋼筋制 作和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 并保證安裝過(guò)程中不變形。 鋼筋籠 外側(cè)應(yīng)設(shè)足夠的混凝土保護(hù)層墊塊，鋼筋節(jié)段連接應(yīng)符合規(guī)范要求。8.3.9 設(shè)立導(dǎo)管： 導(dǎo)管安設(shè)前應(yīng)進(jìn)行試拼， 根據(jù)孔深情況和料斗高度確定導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管距離孔底約 30 40cm左右，導(dǎo)管接縫應(yīng)保證嚴(yán) 密不漏水。8.3.10 澆筑水下混凝土：導(dǎo)管上部設(shè)混凝土料斗，料斗的容積滿(mǎn)足 首批混凝土灌注量需要， 料斗和導(dǎo)管連接處

14、應(yīng)設(shè)活瓣栓， 混凝土澆筑 過(guò)程中要經(jīng)常測(cè)量混凝土頂面高度，保證導(dǎo)管始終埋在混凝土下 2m 左右，混凝土澆筑完成時(shí)應(yīng)留足截樁頭高度。 混凝土澆筑應(yīng)按規(guī)范要 求隨機(jī)制作試塊，作為混凝土強(qiáng)度鑒定依據(jù)。8.3.11 拔出護(hù)筒：混凝土澆筑完成后拔出護(hù)筒，護(hù)筒可以再利用。8.3.12 混凝土養(yǎng)生 : 由于樁基混凝土處于地下，地下的濕度和溫度 能夠滿(mǎn)足混凝土養(yǎng)生條件， 因此樁基混凝土養(yǎng)生按自然養(yǎng)生處理， 在 混凝土養(yǎng)生期內(nèi)，應(yīng)避免對(duì)其進(jìn)行擾動(dòng)，樁基施工應(yīng)間隔進(jìn)行。8.3.13 截樁頭：截樁頭可采用人工方式，也可采用人工配合機(jī)械方式，為了不擾動(dòng)樁基頂面混凝土，在樁基頂面以上預(yù)留20c m厚度，采用人工方式鑿出

15、。8.3.14 樁基檢測(cè): 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到檢測(cè)要求后進(jìn)行， 本項(xiàng)目樁基檢 測(cè)采用 2 種方法，一種為低應(yīng)變檢測(cè)，一種為超聲波檢測(cè)，樁基檢測(cè) 委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，檢測(cè)結(jié)束后，進(jìn)行樁基質(zhì)量總體評(píng)價(jià)，質(zhì)量 滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行下道工序施工。9、樁基靜載試驗(yàn)9.1 試驗(yàn)依據(jù)9.1.1 設(shè)計(jì)文件9.1.2 靜載試驗(yàn)相關(guān)規(guī)程9.2 試驗(yàn)的類(lèi)型單樁軸向靜力試驗(yàn)，荷載類(lèi)型為檢驗(yàn)性荷載。9.3 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)對(duì)基礎(chǔ)范圍內(nèi)永久性樁進(jìn)行靜力試驗(yàn)， 驗(yàn)證樁基的承載力是 否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)荷載的要求， 并能提供合理的安全儲(chǔ)備， 保證設(shè)備運(yùn)行和 結(jié)構(gòu)的安全性。9.4 試驗(yàn)樁位置由設(shè)計(jì)及業(yè)主指定。9.5 試驗(yàn)樁的荷載參數(shù)

16、由設(shè)計(jì)及業(yè)主制定9.6 試驗(yàn)方法通過(guò)加載裝置對(duì)試驗(yàn)樁進(jìn)行加載， 加載的同時(shí)， 測(cè)量樁頂?shù)奈灰?量，據(jù)此判斷樁基的承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，樁頂荷載增量按Q=0.2QmaX逐漸增加直至Qmax9.7 試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置主要包括：反力樁、承載梁、錨固系統(tǒng)、千斤頂和油壓 泵。試驗(yàn)裝置布置如下圖：9.1.1 設(shè)計(jì)文件9.1.2 靜載試驗(yàn)相關(guān)規(guī)程9.2試驗(yàn)的類(lèi)型單樁軸向靜力試驗(yàn)，荷載類(lèi)型為檢驗(yàn)性荷載。9.3試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)對(duì)基礎(chǔ)范圍內(nèi)永久性樁進(jìn)行靜力試驗(yàn)， 驗(yàn)證樁基的承載力是 否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)荷載的要求，并能提供合理的安全儲(chǔ)備，保證設(shè)備運(yùn)行和 結(jié)構(gòu)的安全性。9.4試驗(yàn)樁位置由設(shè)計(jì)及業(yè)主指定。9.5試驗(yàn)樁的荷載參數(shù)由設(shè)

17、計(jì)及業(yè)主制定9.6試驗(yàn)方法通過(guò)加載裝置對(duì)試驗(yàn)樁進(jìn)行加載， 加載的同時(shí)，測(cè)量樁頂?shù)奈灰?量，據(jù)此判斷樁基的承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，樁頂荷載增量按Q=0.2Qma逐漸增加直至Qmax9.7試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置主要包括：反力樁、承載梁、錨固系統(tǒng)、千斤頂和油壓 泵。試驗(yàn)裝置布置如下圖:9.9 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作9.9.1 接樁將樁頭混凝土鑿除， 至露出新鮮的混凝土面， 用全站儀測(cè)出樁的 中心位置，并以此點(diǎn)為中心，接樁1.4m。為使所接樁頭與樁身良好地連接和過(guò)度， 采用直徑 1.2m 的圓形模板， 與樁身同標(biāo)號(hào) (C30) 混凝 土澆筑。澆筑前，在樁的周?chē)鷫|5cm的泡沫板，使接樁的底部與地面 分離，以避免地基對(duì)所

18、接樁頭的承載作用而影響樁的試驗(yàn)精度。9.9.2 加載系統(tǒng)及測(cè)量?jī)x器標(biāo)定 實(shí)驗(yàn)前，對(duì)千斤頂和油表進(jìn)行標(biāo)定，并求出了線(xiàn)性回歸方程，根 據(jù)回歸方程求得各加載階段力和油表讀數(shù)的對(duì)應(yīng)值關(guān)系。測(cè)量使用的全站儀和百分表也要進(jìn)行標(biāo)定， 確保試驗(yàn)過(guò)程中的測(cè) 量精度 。9.9.3 測(cè)量裝置的基座設(shè)置固定百分表的工字鋼基座， 采用打入土壤內(nèi)的支撐物或者混凝土 澆筑，但不能出現(xiàn)變形情況。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使能夠產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械遠(yuǎn)離 現(xiàn)場(chǎng)。9.10 試驗(yàn)程序9.10.1 加載-卸載步驟(1) 先對(duì)試驗(yàn)樁施加10%Qe的荷載，該施力過(guò)程需保持 15min, 在此過(guò)程中，分別讀出該樁在 1、2、3、5、7、10 和 15min 各時(shí)

19、刻的 變形讀數(shù)。加載過(guò)程控制在 1min 之內(nèi)。(2) 上一個(gè)過(guò)程完成后，依次采用靜壓力為0.2Qe至Qe的5個(gè)荷載 等級(jí)對(duì)試驗(yàn)樁實(shí)施加載，每個(gè)平臺(tái)力的作用時(shí)間為1小時(shí)。采用千斤 項(xiàng)加力時(shí)，操作手應(yīng)隨時(shí)查看油表的讀數(shù)，有壓力損失時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。當(dāng)頭三級(jí)荷載0.2Qe、0.4Qe、0.6Qe持荷過(guò)程中，如果2分鐘的 位移量小于0.5mm可以將平臺(tái)持荷時(shí)間縮短到15分鐘。(3) 卸載時(shí)，仍以0.2Qe為級(jí)別，按0.8 -0.6 -0.4 -0.2Qe的順 序進(jìn)行，每個(gè)平臺(tái)力的作用時(shí)間為35min,并不超過(guò)5min。如圖所 示。Qe1.0-1600.8 -#0.6 -| |10.4 -1!0,211t

20、empst(min)變形測(cè)量所有測(cè)量?jī)x器歸零并記錄開(kāi)始讀數(shù)，在每級(jí)荷載平臺(tái)值時(shí)，要記錄加載千斤頂油壓表讀數(shù)和樁頭四周的百分表的垂直位移。(1) 在加載過(guò)程中，對(duì)于每個(gè)平臺(tái)力而言，都要按以下幾個(gè)時(shí)間點(diǎn)來(lái)測(cè)量作用于樁頂?shù)膲毫σ约皹兜奈灰魄闆r，這幾個(gè)時(shí)間點(diǎn)分別是 t=1,2,3,4 , 5, 10,15,20,25,30,45,50,60。(2) 在作用力Qe作用下，樁的頂部移動(dòng)的最大距離Sq(3) 在作用力Qe作用下，樁在1min至60min之間移動(dòng)的距離。確定試驗(yàn)樁破壞的條件判斷試驗(yàn)樁在靜力下破壞的標(biāo)志如下：(1) 總變形量大于或等于 40mm本級(jí)荷載的變形量大于或等于 前級(jí)荷載變形量的 5 倍

21、。(2) 總變形量大于或等于40mm本級(jí)荷載加上后24h未達(dá)穩(wěn)定。9.10.4 試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集及記錄及時(shí)將油表與測(cè)量的數(shù)據(jù)整理成表格形式和繪制成圖表反映。試驗(yàn)樁加載圖中的坐標(biāo)為通過(guò)油表反映的樁頂壓力Q0和對(duì)應(yīng)的樁頂垂直位移S0,這些最終值為4塊百分表的垂直位移的平均值， 每級(jí)荷載平臺(tái)都是從 1 分鐘到 60 分鐘。實(shí)驗(yàn)完成后及時(shí)提供試驗(yàn)成果報(bào)告。10、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)永恒最求的目標(biāo)， 也是企業(yè)賴(lài)以生存的條件， 為了實(shí) 現(xiàn)所確定的質(zhì)量目標(biāo)， 在鉆孔樁施工過(guò)程中應(yīng)采取如下的質(zhì)量保證措 施:10.1 成立質(zhì)量管理組織，建立有效質(zhì)量管理及監(jiān)督體系。10.2 測(cè)量?jī)x器在使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，在使用過(guò)程中

22、也應(yīng)該定期進(jìn)行 標(biāo)定，坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)在使用前要進(jìn)行復(fù)核， 并妥善進(jìn)行保 護(hù)。10.3 護(hù)筒埋設(shè)前和埋設(shè)后均要對(duì)其位置進(jìn)行校對(duì)，使護(hù)筒的中心位 置與樁孔樁的中心位置保持一致， 在鉆孔過(guò)程中應(yīng)對(duì)鉆頭、 鉆桿進(jìn)行 校核，使鉆頭、鉆桿和鉆孔樁中心位置保持一致。10.4 導(dǎo)管安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力測(cè)試，使其密封性保持良好狀態(tài)。10.5 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的頻率制取混凝土試件，并按規(guī)定 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)， 坍落度不符合施 工要求，混凝土應(yīng)重新返廠(chǎng)攪拌或棄掉。10.6 混凝土澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常量測(cè)混凝土頂面上升高度及導(dǎo)管埋置深度，使導(dǎo)管始終埋置在混凝土頂面下 2-6m,防止導(dǎo)管拔空造成 斷樁現(xiàn)象。10.7 為了不擾動(dòng)樁基頂面混凝土，截樁時(shí)在樁基頂面以上預(yù)留 20cm 厚度，采用人工方式鑿出。10.8 鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行加工和安裝，鋼筋籠節(jié)段連接要保持 足夠搭接長(zhǎng)度，鋼筋籠四周應(yīng)設(shè)控制保護(hù)層墊塊。10.9 樁基檢測(cè)應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行，檢測(cè)不合