采暖工程施工專業(yè)技術(shù)方案

1、采暖工程施工方案本工程為發(fā)電主廠房采暖工程,包括鍋爐安裝、管道及散熱器、閥門、管道安裝等.一、管道安裝(1)干管安裝：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始,安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物.螺紋連接用手和管鉗上管,管松緊度適宜,外露23扣為止.管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管.根據(jù)設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高,安裝閥門、過濾器等.安裝時(shí)要注意方向,決不能安反.管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確,找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置.嚴(yán)禁在距支架50MMz內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn).(2)立管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,在立管安裝劃線上栽好立管卡子.將套管穿在管段上,按編號從第一節(jié)立

2、管開始安裝,管子適宜度以外露23扣為好.預(yù)留口的短管應(yīng)平正.檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正,然后把卡子的螺栓擰緊,在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵.(3)支管安裝.管道的壓力實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求.隱蔽管道在封閉前必須提前進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),合格后防腐保溫,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù).管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固,與管道支架的接觸緊密.構(gòu)造符合要求,滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活,管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)要求.補(bǔ)償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸.管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求的1/3.絲

3、扣連接緊固,不亂絲,外露23扣,無麻頭,焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾磴和氣孔等缺陷.法蘭連接時(shí),對接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片.螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應(yīng)在同一面上.管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM底部與大棚齊平,墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平.明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi).管道不允許半暗半明,不得吃墻.閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致,應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處,其型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密.待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修撤除的部位,同房間立管卡子高度應(yīng)一致,

4、支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤.管道和金屬管架上的銹污必須去除徹底,油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì).油漆附著良好,無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂.附：管道安裝允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1憒管道縱橫方向彎曲mm每1m管徑三100mm1mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm1.5mm全長25m以上管徑三100mm>13mm管徑>100mm>25mm2立管垂直度每1m2mm吊線和尺量檢(mm全長25m以上10mm查3弓官橢圓率管徑三100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度mm管徑三100mm4mm管徑100mm5mm質(zhì)量要求:1采暖管道坡度一般為0

5、.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥,并引至附近水池或室外.2管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mm衛(wèi)生問及廚房30mm,底部與樓板底面相平.安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi)用油麻填塞.3安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中央距為80mm允許偏差5mm供水管應(yīng)在面向的右側(cè).4采暖管道安裝,管徑32mmz下應(yīng)絲接,管徑40mmz上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊.5采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭.6干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣.7補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸,并按設(shè)計(jì)做好固定支架.

6、8管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mWg支架或吊架邊緣不得小于50mm9散熱器立管支架高度1.51.8M,其水平支管長度大于1.5M時(shí),應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻上.二、散熱器安裝1散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長小于0.5M時(shí),坡度值為5mm大于0.5M時(shí)為10mm2散熱器與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器.3散熱器的安裝高度一般距地面100200mms墻凈距40mm散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺板的距離不得小于50mm4每組散熱器應(yīng)設(shè)手動(dòng)跑風(fēng),手動(dòng)跑風(fēng)口垂直向下.5散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固.三、閥門安裝閥門安裝前,檢查填料,具壓蓋螺栓

7、須有足夠的調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設(shè)計(jì)核對型號,并按介質(zhì)流向確定安裝方向.同一平面的成排空門安裝時(shí)是45度角,才能保證閥門間開關(guān)不受影響.平安閥門安裝,按以下規(guī)定進(jìn)行,檢查其垂直度,檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求.平安閥的最終調(diào)試官在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.平安閥經(jīng)調(diào)整后,在工作壓力下不得有泄漏.平安閥最終調(diào)整合格后,鉛封.四、管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)(1)在管道安裝完成后,要對系統(tǒng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間限制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查.(2)啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵

8、觀察,經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí),無異常情況,再將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力,一般分2-4次升至實(shí)驗(yàn)壓力,各種材質(zhì)給水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa(3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時(shí)作上記號,泄壓后進(jìn)行修理,再重新試壓,直至合格為止.(4)本工程管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,說明管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格,然后降至工作壓力,再做較長時(shí)間檢查,此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋,管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格.(5)實(shí)驗(yàn)結(jié)束,認(rèn)真如實(shí)填寫管道水壓實(shí)驗(yàn)記錄,由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人員予以簽字確認(rèn).形成資料,整理存檔.五、管道系統(tǒng)吹掃和清洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后,分段進(jìn)行吹掃和清洗；吹掃的順序一般按主管,支管,排管依次進(jìn)行.吹洗前,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù),并將孔板及止回閥芯等部件撤除,妥善保管,待吹洗后再復(fù)位.吹洗時(shí),應(yīng)用錘敲打管子,對焊縫,死角和管底部位應(yīng)重點(diǎn)敲打,但不得損傷管子水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和平安.水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能到達(dá)的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行.水沖洗